JPS63166147A - 密閉形アルカリ蓄電池 - Google Patents
密閉形アルカリ蓄電池Info
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- JPS63166147A JPS63166147A JP61312223A JP31222386A JPS63166147A JP S63166147 A JPS63166147 A JP S63166147A JP 61312223 A JP61312223 A JP 61312223A JP 31222386 A JP31222386 A JP 31222386A JP S63166147 A JPS63166147 A JP S63166147A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/383—Hydrogen absorbing alloys
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電気化学的に水素の吸蔵拳放出が可能な水素
吸蔵合金を負極に用いた密閉形アルカリ蓄電池に関する
。
吸蔵合金を負極に用いた密閉形アルカリ蓄電池に関する
。
従来の技術
従来この種の水素吸蔵合金を負極とし、正極にニッケル
酸化物を用いたニッケルー水素蓄電池が提案されている
。ここでの負極にはLaNi系やCaNi系などの水素
吸蔵合金が用いられている。
酸化物を用いたニッケルー水素蓄電池が提案されている
。ここでの負極にはLaNi系やCaNi系などの水素
吸蔵合金が用いられている。
この電池系は、ニッケルーカドミウム蓄電池より高容量
化が可能で低公害の二次電池として期待されている。
化が可能で低公害の二次電池として期待されている。
Ca N i系合金の代表的なものであるC a N
i sを電極として用いた場合、安価で初期容量が大き
いが、サイクル寿命は短く、放電電位が低いという欠点
を持っている。一方、LaNi系の代表的なものである
L a N i s合金を負極として用いた場合、サイ
クル寿命は良好であるが、高価で、常温付近における放
電容量が小さいという問題がある。
i sを電極として用いた場合、安価で初期容量が大き
いが、サイクル寿命は短く、放電電位が低いという欠点
を持っている。一方、LaNi系の代表的なものである
L a N i s合金を負極として用いた場合、サイ
クル寿命は良好であるが、高価で、常温付近における放
電容量が小さいという問題がある。
また、これに近い例として、L a 1.、、xRlN
s s 、、、yM y合金が提案されている(特開
昭5l−15234)。
s s 、、、yM y合金が提案されている(特開
昭5l−15234)。
ここで、Rは希土類金属、MはCo、CuまたはFeで
、O<!<1.0≦y≦1 である。
、O<!<1.0≦y≦1 である。
即ち、L a 1− !R工と合金化するNiは少なく
とも4原子、Mは最大1原子である。
とも4原子、Mは最大1原子である。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記従来の構成では、Rとして添加した希
土類単体金属は、ランタンより高価な金属が多く、コス
ト面で非常に懸念される。また、この組成範囲内では密
閉形電池を構成した場合、50〜70サイクル程度の充
放電を繰り返すと、サイクル数とともに電池内圧が上昇
して安全弁が作動し、電解液が漏液する結果、放電容量
も低下する。
土類単体金属は、ランタンより高価な金属が多く、コス
ト面で非常に懸念される。また、この組成範囲内では密
閉形電池を構成した場合、50〜70サイクル程度の充
放電を繰り返すと、サイクル数とともに電池内圧が上昇
して安全弁が作動し、電解液が漏液する結果、放電容量
も低下する。
本発明は上記の問題点を解決するもので、合金中のラン
タン量が過充電時に発生する酸素ガスイオン化能と負極
の充放電効率を向上させることに着目したもので、Mr
xxN i sのNiの1部をCoと他の金属1種で置
換した比較的安価な材料を用いて負極を構成し、充放電
サイクルを繰り返しても電池内圧力が、サイクルととも
に増加しなく、すなわちサイクル寿命に優れた密閉形ア
ルカリ蓄電池を得ることを目的とする。
タン量が過充電時に発生する酸素ガスイオン化能と負極
の充放電効率を向上させることに着目したもので、Mr
xxN i sのNiの1部をCoと他の金属1種で置
換した比較的安価な材料を用いて負極を構成し、充放電
サイクルを繰り返しても電池内圧力が、サイクルととも
に増加しなく、すなわちサイクル寿命に優れた密閉形ア
ルカリ蓄電池を得ることを目的とする。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために本発明の密閉形アルカリ蓄
電池は一般式MmN16.−z−アCoMア(式中、0
< x≦2.0<y≦1.6であり、MはAl、Mn
。
電池は一般式MmN16.−z−アCoMア(式中、0
< x≦2.0<y≦1.6であり、MはAl、Mn
。
Cr 、Fe、Cu、Sn、Sb、Mo、V、Nb、T
a、Zn、Mg。
a、Zn、Mg。
Zr’、Tiのうちの1種であり、Mmは小なく共三種
以上の希土類金属の混合物である)で表わされる合金で
あって、合金中のランタン含有量が6〜25重量%であ
る水素蔵合金を負極として用いたものである。
以上の希土類金属の混合物である)で表わされる合金で
あって、合金中のランタン含有量が6〜25重量%であ
る水素蔵合金を負極として用いたものである。
作 用
この構成によって、負極の充放電効率および酸素ガスイ
オン化能力が向上し、充放電サイクルにともない電池内
圧力が上昇せず、サイクル寿命を向上させることができ
る。
オン化能力が向上し、充放電サイクルにともない電池内
圧力が上昇せず、サイクル寿命を向上させることができ
る。
実施例
量チ、他)を、合金中のLa含有量が1.3,5゜7.
10,15,20,25.30重量%になるよう、La
とCoで調整し、これに、ニッケル(純度99チ以上)
、コバルト(純度99%以上)と、Mとして、アルミニ
ウム、銅、鉄、錫、マンガン、アンチモンのうちの1種
を選択し、各試料を一定の組成比に秤量、混合し、アー
ク溶解炉に入れて、10″″4〜1O−5Torrまで
真空状態にした後、アルゴンガス雰囲気中(減圧状態)
でアーク放電し、加熱溶解させた。試料の均質化を図る
ために数回同様な溶解操作を繰り返し合金材料とした。
10,15,20,25.30重量%になるよう、La
とCoで調整し、これに、ニッケル(純度99チ以上)
、コバルト(純度99%以上)と、Mとして、アルミニ
ウム、銅、鉄、錫、マンガン、アンチモンのうちの1種
を選択し、各試料を一定の組成比に秤量、混合し、アー
ク溶解炉に入れて、10″″4〜1O−5Torrまで
真空状態にした後、アルゴンガス雰囲気中(減圧状態)
でアーク放電し、加熱溶解させた。試料の均質化を図る
ために数回同様な溶解操作を繰り返し合金材料とした。
また、比較例として、LaNi s 、 La O,5
Ce O,5Ni 4.o C+金合金用いた。
Ce O,5Ni 4.o C+金合金用いた。
これらの合金を粗粉砕後、ボールミルで38μm以下の
微粉末にし、ついでポリビニルアルコールの5重量%水
溶液と混合してペースト状にした。
微粉末にし、ついでポリビニルアルコールの5重量%水
溶液と混合してペースト状にした。
このペースト状混合粉末を発泡メタルに充填し、乾燥後
、比重1.30の水酸化カリウム水溶液中に、80°C
で1歳時間浸漬し、水洗、乾燥した後加圧(1,8)ン
/d)し、リードを取り付けて負極とした。用いた負極
の合金組成を次表に示した。0〜Mの負極については、
それぞれ、同一の組成で、合金中のランタン含有量を、
1.3,5,7,10゜15.20,25.30重量%
に変えた8種類の合金を用意した。
、比重1.30の水酸化カリウム水溶液中に、80°C
で1歳時間浸漬し、水洗、乾燥した後加圧(1,8)ン
/d)し、リードを取り付けて負極とした。用いた負極
の合金組成を次表に示した。0〜Mの負極については、
それぞれ、同一の組成で、合金中のランタン含有量を、
1.3,5,7,10゜15.20,25.30重量%
に変えた8種類の合金を用意した。
密閉形ニッケルー水素蓄電池は、これらの負極と、公知
の高容量タイプの発泡メタル式ニッケル正極を、それぞ
れ従来の密閉形ニッケルーカドミウム蓄電池と同様な大
きさに切断し、AAサイズ(公称容量1Ah)で構成し
た。充放電サイクルと充電末期の電池内圧力の関係を調
べた結果を第1図に示した。電池内圧力の測定は図示し
ていないが、安全弁が30 Kg / ca以上で作動
するようなモデルセルを構成し、電池ケース底部にドリ
ルで1φ順の穴をあけ、圧力センサーを取り付けて測定
した。充放電条件は充電が%cmAで4.6時間、放電
が0.5(7)Aで放電電圧がo、a Vまでである。
の高容量タイプの発泡メタル式ニッケル正極を、それぞ
れ従来の密閉形ニッケルーカドミウム蓄電池と同様な大
きさに切断し、AAサイズ(公称容量1Ah)で構成し
た。充放電サイクルと充電末期の電池内圧力の関係を調
べた結果を第1図に示した。電池内圧力の測定は図示し
ていないが、安全弁が30 Kg / ca以上で作動
するようなモデルセルを構成し、電池ケース底部にドリ
ルで1φ順の穴をあけ、圧力センサーを取り付けて測定
した。充放電条件は充電が%cmAで4.6時間、放電
が0.5(7)Aで放電電圧がo、a Vまでである。
第1図から明らかなように、L a N i s合金か
らなる負極Aを用いた電池は、充放電サイクルの繰り返
しによシ、急激に電池内圧力は増加し、40サイクルで
、電池内圧力は20KP/−となった。
らなる負極Aを用いた電池は、充放電サイクルの繰り返
しによシ、急激に電池内圧力は増加し、40サイクルで
、電池内圧力は20KP/−となった。
また従来例の負極Bを用いた電池は40サイクルの充放
電では10 Kp / crA程度の電池内圧力であっ
た。
電では10 Kp / crA程度の電池内圧力であっ
た。
しかし、70サイクルに達すると、20に2/cr11
に上昇した。したがって安全弁が10 Kp / ct
dで作動するような実際の電池では60サイクル程度で
安全弁が作動し、漏液等が発生し、放電容量が低下した
。L a N i sあるいはLa Q、5 C@ o
、s Nl a、o Co f用いた場合、放電容量の
低下の原因は、電池内圧の上昇により、安全弁が作動し
電池内の電解液量が減少することによる。また、充放電
サイクルに供う内圧上昇は負極中の水素吸蔵合金の表面
が、過充電時に正極から発生する酸素ガスにより酸化さ
れ、電解液中で水酸化物を形成し負極の充放電効率の低
下や、酸素ガス吸収能の低下によるものである。
に上昇した。したがって安全弁が10 Kp / ct
dで作動するような実際の電池では60サイクル程度で
安全弁が作動し、漏液等が発生し、放電容量が低下した
。L a N i sあるいはLa Q、5 C@ o
、s Nl a、o Co f用いた場合、放電容量の
低下の原因は、電池内圧の上昇により、安全弁が作動し
電池内の電解液量が減少することによる。また、充放電
サイクルに供う内圧上昇は負極中の水素吸蔵合金の表面
が、過充電時に正極から発生する酸素ガスにより酸化さ
れ、電解液中で水酸化物を形成し負極の充放電効率の低
下や、酸素ガス吸収能の低下によるものである。
さらに負極C−Mを用いた電池の場合、合金中のランタ
ン含有量が、1,3.30重量%では、負極A、Bと同
様に、100サイクルの繰り返し以前に、電池内圧力は
1o Kg / ci以上になった。
ン含有量が、1,3.30重量%では、負極A、Bと同
様に、100サイクルの繰り返し以前に、電池内圧力は
1o Kg / ci以上になった。
しかし、3種以上の希土類の混合物であるMmを使用し
、合金中のランタン含有量が5〜25重量%であるC−
Mの負極を用いた電池では、充放電を200サイクル以
上繰り返しても、充電末期の電池内圧力は10に51/
−以下であった。第2図に合金中のランタン含有量と、
100サイクル後の充電末期の電池内圧力との関係を示
す。また、特に、合金中のランタン含有量が10〜20
重量%の時、第2図で示されるように電池内圧力が低く
、さらに200サイクルに達しても電池内圧力はe K
y / crd以下であり、非常に優れた密閉形アルカ
リ蓄電池が得られた。
、合金中のランタン含有量が5〜25重量%であるC−
Mの負極を用いた電池では、充放電を200サイクル以
上繰り返しても、充電末期の電池内圧力は10に51/
−以下であった。第2図に合金中のランタン含有量と、
100サイクル後の充電末期の電池内圧力との関係を示
す。また、特に、合金中のランタン含有量が10〜20
重量%の時、第2図で示されるように電池内圧力が低く
、さらに200サイクルに達しても電池内圧力はe K
y / crd以下であり、非常に優れた密閉形アルカ
リ蓄電池が得られた。
以上のように、Mm中のランタン含有量が6〜25重量
%では、充放電を繰り返しても電池内圧力は1o Kg
/ cvl以下で安全弁が作動することはなかった。
%では、充放電を繰り返しても電池内圧力は1o Kg
/ cvl以下で安全弁が作動することはなかった。
したがって、充放電のサイクル寿命も良好となった。こ
れは、合金中のランタン含有量を6〜25重量%にした
ことと、3種以上の希土類金属の混合物を用いたことに
より、耐食性も良好となるだめである。合金中のランタ
ン含有量が1゜3重量%である場合は、負極の充放電効
率が低く、酸素ガスイオン化能が低いため、また30重
量%では水素吸蔵合金の酸化により、充放電効率や酸素
ガスイオン化能が低下しただめ、電池内圧力が上昇する
結果となった。
れは、合金中のランタン含有量を6〜25重量%にした
ことと、3種以上の希土類金属の混合物を用いたことに
より、耐食性も良好となるだめである。合金中のランタ
ン含有量が1゜3重量%である場合は、負極の充放電効
率が低く、酸素ガスイオン化能が低いため、また30重
量%では水素吸蔵合金の酸化により、充放電効率や酸素
ガスイオン化能が低下しただめ、電池内圧力が上昇する
結果となった。
発明の効果
以上のように、本発明によれば、電池内圧力を上昇させ
ずに、サイクル寿命が良好で信頼性の高い密閉形アルカ
リ蓄電池が提供できるという効果が得られる。
ずに、サイクル寿命が良好で信頼性の高い密閉形アルカ
リ蓄電池が提供できるという効果が得られる。
第1図は各種合金を負極に用いた密閉電池の充電末期の
電池内圧力の経時変化を示す図、第2図は合金中のラン
タン含有量と1ooサイクル後の充電末期の電池内圧力
の関係を示す図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 林!ブ47ノト(〜) 第2図
電池内圧力の経時変化を示す図、第2図は合金中のラン
タン含有量と1ooサイクル後の充電末期の電池内圧力
の関係を示す図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 林!ブ47ノト(〜) 第2図
Claims (2)
- (1)一般式MmNi_5_−_x_−_yCo_xM
_x(式中、0<x≦2、0<y≦1.5であり、Mは
Al、Mn、Cr、Fe、Cu、Sn、Sb、Mo、V
、Nb、Ta、Zn、Mg、Zr、Tiのうちの1種で
あり、Mmは少なくとも3種以上の希土類金属の混合物
である)で表わされる合金であって、合金中のランタン
含有量が5〜25重量%である水素吸蔵合金を負極とし
た密閉形アルカリ蓄電池。 - (2)合金中のランタン含有量が、10〜20重量%で
ある特許請求の範囲第1項記載の密閉形アルカリ蓄電池
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61312223A JPS63166147A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 密閉形アルカリ蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61312223A JPS63166147A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 密閉形アルカリ蓄電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63166147A true JPS63166147A (ja) | 1988-07-09 |
Family
ID=18026665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61312223A Pending JPS63166147A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 密閉形アルカリ蓄電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63166147A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0286061A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-27 | Sanyo Electric Co Ltd | 水素吸蔵合金電極及びその電極を用いた密閉型アルカリ蓄電池 |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP61312223A patent/JPS63166147A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0286061A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-27 | Sanyo Electric Co Ltd | 水素吸蔵合金電極及びその電極を用いた密閉型アルカリ蓄電池 |
JP2703284B2 (ja) * | 1988-09-20 | 1998-01-26 | 三洋電機株式会社 | 水素吸蔵合金電極及びその電極を用いた密閉型アルカリ蓄電池 |
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