JPS63160729A - 金具の先細断面をもつ折曲端縁の成形方法 - Google Patents
金具の先細断面をもつ折曲端縁の成形方法Info
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- JPS63160729A JPS63160729A JP61307490A JP30749086A JPS63160729A JP S63160729 A JPS63160729 A JP S63160729A JP 61307490 A JP61307490 A JP 61307490A JP 30749086 A JP30749086 A JP 30749086A JP S63160729 A JPS63160729 A JP S63160729A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分針
本発明は、金具の先細断面をもつ折曲端縁の成形方法に
関する。
関する。
（ロ）従来の技術
従来、例えば第６図に示す卯き金具（３）と金具Ｖ）と
のカシメ結合金具（４）を比較的板厚の大きい鉄板をも
って成形する場合、該金具（４）の折曲周縁はカシメが
やりやすいように先細断面に成形しており、その成形方
法としては、プレス加工によって冷間圧延調板、熱間圧
延鋼板等の鉄板から板抜きし、膚縁をテーパー絞りした
後に、テーパー部の外周面を旋盤、フライス盤等を用い
て切削加工して先細断面に形成している。
のカシメ結合金具（４）を比較的板厚の大きい鉄板をも
って成形する場合、該金具（４）の折曲周縁はカシメが
やりやすいように先細断面に成形しており、その成形方
法としては、プレス加工によって冷間圧延調板、熱間圧
延鋼板等の鉄板から板抜きし、膚縁をテーパー絞りした
後に、テーパー部の外周面を旋盤、フライス盤等を用い
て切削加工して先細断面に形成している。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
然し、成上の従来成形方法におけるテーパー部の外周面
を旋盤、フライス盤等を用いて行う切削加工は、作業時
間が長くかかるため作業能率が低下しコストが高くなる
欠点があった。
を旋盤、フライス盤等を用いて行う切削加工は、作業時
間が長くかかるため作業能率が低下しコストが高くなる
欠点があった。
本発明は成上の問題点を解決すべく案出したもので、金
具の折曲端縁を先細断面に成形するについて旋盤、フラ
イス盤等を用いての切削加工を一切行わず、すべての工
程をプレスにて行うことのできる新規な金具の先細断面
をもつ折曲４縁の成形方法を提供しようとするものであ
る。
具の折曲端縁を先細断面に成形するについて旋盤、フラ
イス盤等を用いての切削加工を一切行わず、すべての工
程をプレスにて行うことのできる新規な金具の先細断面
をもつ折曲４縁の成形方法を提供しようとするものであ
る。
に）間１点を解決するための手段
本発明に係る金具の先横断面をもつ折曲端縁の成形方法
は、粗絞り加工した基材の加工部分をレスしてテーパー
部を形成するプレス工程と、該テーパー部の外周面をプ
レスで打抜加工して先細断面に形成するプレス工程と全
有することを特徴とするものである。
は、粗絞り加工した基材の加工部分をレスしてテーパー
部を形成するプレス工程と、該テーパー部の外周面をプ
レスで打抜加工して先細断面に形成するプレス工程と全
有することを特徴とするものである。
（ホ）実施例
本発明に係る金具の先細ｆｆｒ而をもつ折曲端縁の成形
方法の実施例を成形工程の順序に従って説明する。
方法の実施例を成形工程の順序に従って説明する。
第一プレス工程
冷間圧延」板又は熱間圧延屑板等から成る鉄板材料をプ
レスによって所ｇ！！形状に打抜いて第１図に示す如き
ブランク抜き及び中央下孔抜きの円板状の基材（１）を
得る。
レスによって所ｇ！！形状に打抜いて第１図に示す如き
ブランク抜き及び中央下孔抜きの円板状の基材（１）を
得る。
第二プレス工程
上記の基材（１）の加工部分たる周縁部分をプレスによ
って粗絞りをなし、第２図に示す如き伏碗状の形態とな
す。
って粗絞りをなし、第２図に示す如き伏碗状の形態とな
す。
上記した第一プレス工程と第二プレス工程は従来の成形
方法におけると同様である。
方法におけると同様である。
第三プレス工程
上記の伏碗状に粗絞りをなした第二プレス工程の後に、
プレスで成形絞りをなし第３図に示す知くカロエ部分た
る周縁部分を所定角度テーパーに絞ってテーパー部（２
）を形成する。
プレスで成形絞りをなし第３図に示す知くカロエ部分た
る周縁部分を所定角度テーパーに絞ってテーパー部（２
）を形成する。
第四プレス工程
上記のテーパー部（２）の外１列面をプレスで打抜いて
外筒トリミングをなし、第４図に示す如く先細断面に形
成する。
外筒トリミングをなし、第４図に示す如く先細断面に形
成する。
第五プレス工程
上記のトリミングした外周面を必要に応じてプレスで仕
上げ俵きし外周シェービング加工を行う。
上げ俵きし外周シェービング加工を行う。
該外周シェービング加工は面粗度との関係で必要に応じ
て行うものであり、従って第五プレス工程を採るか否か
は任意である。
て行うものであり、従って第五プレス工程を採るか否か
は任意である。
第六プレス工程
最後に、プレスで第６図に示す如く力ロエ部分たる周縁
部分の内周面を軸線に平行な円濤面（３）となすべく押
し込み成形して１品となす。
部分の内周面を軸線に平行な円濤面（３）となすべく押
し込み成形して１品となす。
本発明の成形方法を実施して得る金具は先細断面の折曲
端縁をもつものであればよく、その金具自体の形態及び
用途を特に限定するものではない。
端縁をもつものであればよく、その金具自体の形態及び
用途を特に限定するものではない。
（へ）作用
本発明の成形方法は、すべての工程をプレスによって行
っており、前記の第四プレス工程においては、従来では
旋盤、フライス盤等を用いて切削加工を施こしていたの
に対して、プレスによってテーパー部（２）の外周面を
打抜き外周トリミング加工をなしてテーパー部（２）を
先細断面に形成している。
っており、前記の第四プレス工程においては、従来では
旋盤、フライス盤等を用いて切削加工を施こしていたの
に対して、プレスによってテーパー部（２）の外周面を
打抜き外周トリミング加工をなしてテーパー部（２）を
先細断面に形成している。
（ト）効果
本発明は以上の如くなり、適宜な金具の周縁を先Ｓ断面
に成形するについて、従来方法における旋盤、フライス
盤等を用いての切削加工を一切行わず、すべての工程を
プレスによっているので、作業時間が短縮でき作業能率
を向上させることが可能となり、コストの低減を図るこ
とができる。
に成形するについて、従来方法における旋盤、フライス
盤等を用いての切削加工を一切行わず、すべての工程を
プレスによっているので、作業時間が短縮でき作業能率
を向上させることが可能となり、コストの低減を図るこ
とができる。
第１図は製品の第一プレス工程に係る斜視図、第２図は
製品の第二プレス工程に係る断面図、第３図は製品の第
三プレス工程に係る断面図、第４図は製品の第四プレス
工程に係る断面図、第５図は製品の第六プレス工程に係
る断面図、第６図は製品の使用例を示す断面図である。 （１）、、、基 材 （２）、、、テーパー部（
３）。００円墳面 特許出願人 山崎工業株式会社 、、′ 第１図 第２図 第３図
製品の第二プレス工程に係る断面図、第３図は製品の第
三プレス工程に係る断面図、第４図は製品の第四プレス
工程に係る断面図、第５図は製品の第六プレス工程に係
る断面図、第６図は製品の使用例を示す断面図である。 （１）、、、基 材 （２）、、、テーパー部（
３）。００円墳面 特許出願人 山崎工業株式会社 、、′ 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 粗絞り加工した基材（１）の加工部分をプレスしてテー
パー部（２）を形成するプレス工程と、該テーパー部（
２）の外周面をプレスで打抜加工して先細断面に形成す
るプレス工程とを有することを特徴とする金具の先細断
面をもつ折曲端縁の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61307490A JPS63160729A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | 金具の先細断面をもつ折曲端縁の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61307490A JPS63160729A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | 金具の先細断面をもつ折曲端縁の成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63160729A true JPS63160729A (ja) | 1988-07-04 |
Family
ID=17969715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61307490A Pending JPS63160729A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | 金具の先細断面をもつ折曲端縁の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63160729A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003120463A (ja) * | 2001-10-16 | 2003-04-23 | Hitachi Ltd | 燃料噴射弁、ノズルボディ、流体通路を有する円筒部品の製造方法 |
| JP2007118039A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Hitachi Metals Ltd | 筒状部品の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5754210A (ja) * | 1980-09-16 | 1982-03-31 | Kobe Steel Ltd | Yosendatsurinzai |
-
1986
- 1986-12-22 JP JP61307490A patent/JPS63160729A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5754210A (ja) * | 1980-09-16 | 1982-03-31 | Kobe Steel Ltd | Yosendatsurinzai |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003120463A (ja) * | 2001-10-16 | 2003-04-23 | Hitachi Ltd | 燃料噴射弁、ノズルボディ、流体通路を有する円筒部品の製造方法 |
| JP2007118039A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Hitachi Metals Ltd | 筒状部品の製造方法 |
| JP4662265B2 (ja) * | 2005-10-28 | 2011-03-30 | 日立金属株式会社 | 筒状部品の製造方法 |
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