JPS63155066A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子写真複写機または静電複写機に使用され
る現像装置に関する。更に詳しくは本発明は、均一なト
ナーの荷電薄層をトナー担持体上に安定して形成しうる
現像装置に関する。

従来の技術 電子写真複写機あるいは静電複写機（以下、電子写真複
写機等という）においては、まず画像担体である感光体
表面を均一に帯電し、これを原稿の画像に対応するパタ
ーンに基づき露光して静電潜像を形成する。ついで、こ
の静電潜像を汀する感光体表面に現像装置により前記帯
電トナーを供給して現像（可視像化）した後、得られた
トナー像を紙などの転写材に転写、定着する。

このような電子写真複写機等に用いられる現像装置にお
いては、均一な帯電トナーの薄層を感光体表面に供給す
ることが重要である。このため現像ローラなどのトナー
担持体表面に担持され、感光体へ供給されるトナーの帯
電とトナーの層厚を一定とする必要があり、トナ一層厚
を規制するブレードの押圧力を全中にわたって均一とし
なければならない。すなわち、ブレードの波釘や凝集ト
ナーの詰まりが発生すると均一な荷電トナーの薄層が形
成されず、得られた画像にスジやムラが発生する。

現在、電子写真複写機は、信頼性の向上、小型化、低コ
スト化、カラー化が急務であり、かかる情況下にあって
は、なお一層簡単な構成で均一な荷電トナ一層の規制を
行い得ろ一成分現象方法が望まれている。

現在、Ｉ・ナーのみからなる一成分現像剤を用いろ現像
方法は幾つかｒＴ（Ｅずろか、画質および安定性の面で
末た二成分現像剤による現像に比して劣る。すなわら、
−成分現象装置においては、均一な荷電トナーの薄層形
成と、現像トナー量の確保を同時に、より精度よく安定
して行なうことが重要である。

このような現像ローラ」二のトナ一層厚の規制を行なう
手段として各種の提案がある。このうち、多段のブレー
ドを用いてトナーの層厚規制を行なうものかあり、（イ
）第一段、第二段とも現像ローラに対して非接触の固定
された弾性磁性プレートにより薄層規制を行なうもの（
特開昭５３−１１６４５９号）、あるいは（ロ）第一段
ブレードが側面にて現像ローラに当たり、第二段の磁性
ブレードは非接触に設定して磁性トナーの薄層規制を行
なうしの（特開昭５６−１０７２７．１号）などがある
。

発明が解決しようとする問題点 これらの方法は、主に一成分現像剤として磁性トナーを
用いる現像装置に使用されており、トナー薄層規制と同
時に摩擦帯電を行なっている。しかし、かかる方法では
、トナーの荷電性か安定せず、トナ一層の均一性ら低い
（スジ、ムラの存在）。

また、［Ｄ追従性が悪く、メモリー残留が生ずるなどの
問題点ら存在する。したがって、これら従来の現像装置
は、非磁性トナーの一成分現像として用いるにはなお不
充分である。

腓填点を解決するための手段 本発明者らは、荷電の安定性を維持しつつ、充分なトナ
ー量を確保してかかる間頴点を解決すべく種々検討を重
ねた結果、順ブレードと逆ブレードの二種のブレードに
て多段の層厚規制を行なうことにより、密度の高いトナ
ー薄層が得られ、容易に均一でかつ安定したトナーの帯
電薄層を形成しうろことを見いだし本発明を完成するに
至った。

すなイつち、本発明は、トナーを担持する移動表面を備
えたトナー担持体と、該トナー担持体上に供給されたト
ナーの帯電および層厚規制を行なう層厚規制部ヰオとを
有ずろ一成分トナー現像装置にｒｊいて、該層厚規制部
付が、１１！ｊ記トナ一担持体に対する順ブルードと逆
ブレードとを一体的に構成してなることを特徴とする現
像装置を提供するものである。　つぎに、本発明を添付
の図面に基づき説明゛４゛る。第１図は、本発明現像装
置の一只体例を示す概略断面図である。

第１図において、本発明の現像装置１は、回転体をなす
現像ローラ４、該現象ローラに接して一成分系非磁性ト
ナーの供給を行なう供給ローラ５、前記現像ローラ４の
周囲に順ブレードにて圧接される第一規制ブレード６と
逆ブレードの第二規制ブレード７とを備えへ層厚規制部
材１２、およびこれらを支持、収納すると共にトナー２
を溜めろケーシング７からなる。

まず、供給ローラ５は、弾性をｆｒ　する発泡ノリコン
ゴｔ１、ポリウレタンフト−ム、モルトプレーンなどの
ローラよりなり、一定の押圧力（食い込み６１０５〜１
ｍｍ）で現象ローラ４に接触して図中反時計回り方向に
回転しトナー２を現像ローラ・１」二に供給する。該供
給ローラ５の回転数は、必要なトナーの量に応じて設定
される。

つぎに、トナー担持体である現像ローラ４は、ブラスト
処理して粗面化したアルミニウムなどの導電性部材によ
り作成されており、その表面にトナーを担持して図中反
時計回りに回転し、感光体３にトナーを供給する。なお
、トナー担持体としては、移動表面を粗面化した無端ベ
ルトなどであってらよい。

前記層厚規制部材Ｉ２は、帯電部付からなる板状の第一
規制ブレード６および第二規制プレート７を何し、これ
らブレード面の角度を一定とするブレード支持部材８に
て一体に構成される。

第−規制ブレード６は現像ローラに対して順ブレード頁
ブレード先端が現像ローラの回転方向Ｆ流に向かう）と
して設定され、一方第二規制ブレード７は逆プレー１’
　（ブレード先端か現像ローラの回転方向下□流に向か
う）として当接ずろ。第一規制プレート６は所望のトナ
一層厚に応じ、エツジ当たり、腹当たりなどとし、当接
部でのブレード突き出し量は任意に設定することができ
る。

第二規制ブレード７は通常ブレード先端部が当接部と一
致するか、もしくは突き出した腹当たりの状態で設定さ
れ、第一ブレード６を通過したトナーを掻き落とすこと
なく通過さ口・うる状態に設定して使用４゛ると、トナ
ーの溜まりなどがなく好ましい。

これら規制ブレードの材質としては、磁性材料、あるい
はステンレス鋼などの非磁性材料、さらにはプラスチッ
ク材、料など従来トナ一層厚の規制ブレードとして用い
られている材料がいずれも好適に用いられ、弾性を有す
る材料もしくはその複合材料であるのが好ましい。ブレ
ードのトナ一層に対する規制力は、あらかじめブレード
を弾性変形させて固定することによりブレード自身の弾
性力より生じ、現像ローラの幅方向に均一に加えられる
。

ブレード支持部材８は、順・逆ブレードを結合して一体
とし、ケーシング７に固定されろ。

また、第二規制ブレード７が現像ローラ４に接触する面
（第２ａ図参照）、あるいはブレード支持部材８が現像
ローラ４に接触する而（第２ｂ図参照）には帯電性材料
１３をコーティングしたりフィルム状ではりつけて摩擦
帯電性の向上をはかるのが好ましい。かかる材料として
は、プラス（＋）トナーに対しては、摩擦帯電系列でよ
り陰性の材料、マイナス（−）トナーに対しては陽性の
材料を用いるのが好ましい。例えば、プラスドナーに対
しては、テフロンなどのフッ素樹脂材料、マイナストナ
ーに対してはナイロンなどのポリアミド系の材料が好適
である。

なお、現像ローラ４に対ずろブレード押圧力の調整は、
ケーシングに対する支持部材の位置設定などにより容易
に行なうことができる。

なお、本発明装置にて用いられるトナーとしては、いわ
ゆる−成分系の非磁性トナー゛が好適に用いられるか、
磁性トナーなどであってもよい。

なお、ケーシング７のトナー貯溜部にはトナーを撹拌す
るアジテータ１５が設けられる。

第３図は、本発明装置の層厚規制部材の他の具体例を示
す斜視図である。本具体例においては層厚規制部材１２
は、ブレード支持部材８の両端に設けられた、現像ロー
ラの回転軸と平行な支軸１４ａ、１４ｂによりケーシン
グ７に回転可能に取り付けられる。このため第一規制ブ
レード６および第二規制ブレード７は、現像ローラ４の
軸と平行な軸を中心に僅かに回転して位置が調整され第
一および第二規制ブレード各々と現像ローラとの間の接
触がより均一となる。すなわち、順・逆ブレードの圧接
力が、現像ローラ而に対して両方向から働き、互いのブ
レードの圧接力をつねに一定の設定値に保持するように
作用するため、比較的弱い押圧力で安定した層厚規制を
行ない得る。

つぎに第４図は、本発明装置の層厚規制部材のさらに他
の具体例を示す斜視図である。第４図において支持部材
８の中央には内部にメネジを穿設した現像ローラの回転
軸に対して垂直な支軸１６が設けられ、コイルスプリン
グ１７を介して固定ビス１８によりケーシング７に取り
付けられる。

したがって、ブレード６．７は、現像ローラに向かつて
付勢、抑圧されると共に、支軸１６を中心に回転し、現
像ローラの左右における規制ブレードとの接触の自動調
整がなされる。

第５ａ図は、本発明の現像装置の層厚規制部材の部分を
示す斜視図である。第５ａ図において、ブレード支持部
材８は、その背面中央に皿穴１９を有し、このくぼみに
対応する突起２ｏを備えケーシングに取り付けられた仮
ヱくネをなず支詩板２１により現像ローラ４に向は押圧
される。本具体例では、突起２０と皿穴１９との間に−
Ｆ下左右のあらゆる方向に自在な回動が生じ現像ローラ
の回転に応じて位置の微調整か自動的に可能となりブレ
ードと現像ローラとの間の接触がより均一化されろ。

作四一 つぎに、本発明装置を用いて感光体に対し現像を行なう
場合の動作について、第１図を用いて説明する。本発明
装置によれば、ケーシング７内に貯溜されたトナー２は
、アジテータ１５により送り出され、図中反時計方向に
回転ケろ供給ローラ５により現象ローラ・１の周上に供
給されろ。現象ローラ４は、前記供給ローラ５に接しつ
つ、図中、反時計方向に回転し、トナーの供給を受けろ
。現像「Ｉ−ラ４１−のトナーは、現象ローラの回転に
伴い層厚規制部材１２の第一規制ブレード６（順方向）
に接して、これにより一定の層厚に規制される七共に、
ブレード６と現像〔ｌ−ラ、１との１１Ｍの摩擦により
、材料間の摩擦帯電系列にしたがい帯電される。かくし
て、第一規制ブレードを通過したトナーはなお荷電の安
定性、薄層の均一性（スジ、ムラ）等の点で不充分であ
るが、現象ローラ４が回転し、つぎに第二規制ブレード
７により再度、摩擦接触し、帯電量を増加させると」（
に均一性を向上させて安定した薄層を形成することがで
きる。

このようにして形成されたトナー薄層は、現像ローラ４
の回転にともなってさらに移動し、現象ローラ、１と感
光体３との近接領域において感光体３」二の静電潜像に
基づき移動する。

なお、本発明の現象装置では、均一で安定したトナ一層
１７の規制が行なわれろため、現像後の凝集トナーやク
リーナからのりザイクルトナーなどらブレード通過時に
再生がおこなわれる。

介酉四慕■闘 以上述べたごとく、本発明の装置によれば、次のような
優れた効果が得られる。

（ｉ　）　ｉｉ！ｊ電分布幅分布幅、すなわち安定均一
荷電をａするトナ一層を形成４−るこ七かでき、画像の
カブリなどが全くなく、現象器外へのトナーの飛散がな
くなった。

（ｉｉ　）非常に均一なトナー薄層面が得られ、画像に
スジ、ムラ等のノイズがなくなった。

（ｉｉｉ）ＩＤ追随性に優れ、メモリー、濃度低下らな
くなった。

（１ｖ）非常に簡単な機摺で信頼性の高いトナ一層厚の
規制ができ、また規制トルクら少ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明現像装置の一具体例を示す断面図、第
２ａ図および第２ｂ図は、本発明装置の層厚規制部材に
帯電性十オ料を取り付けたところを示す断面図、第３図
、第４図および第５ａ図は、本発明装置の他の具体例を
示１斜視図、第５ｂ図は第５ａ図に示す装置の断面図で
ある。 図中の主な符号は、つぎのとおりである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）トナーを担持する移動表面を備えたトナー担持体
   と、該トナー担持体上に供給されたトナーの帯電および
   層厚規制を行なう層厚規制部材とを有する現像装置にお
   いて、該層厚規制部材が、前記トナー担持体に接触する
   順ブレードと逆ブレードとを一体的に構成してなること
   を特徴とする現像装置。