JPH079553B2 - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH079553B2 JPH079553B2 JP59165665A JP16566584A JPH079553B2 JP H079553 B2 JPH079553 B2 JP H079553B2 JP 59165665 A JP59165665 A JP 59165665A JP 16566584 A JP16566584 A JP 16566584A JP H079553 B2 JPH079553 B2 JP H079553B2
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- Japan
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- developer
- toner
- developing sleeve
- supply roller
- roller
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
- G03G15/0808—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the developer supplying means, e.g. structure of developer supply roller
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、一成分系現像剤を用いる現像装置に関し、よ
り詳細には、非磁性の一成分系現像剤を用いる現像方式
に好適な現像装置に関するものである。
り詳細には、非磁性の一成分系現像剤を用いる現像方式
に好適な現像装置に関するものである。
従来技術 従来、電子写真や静電記録等に採用される乾式現像方法
には、トナーとキャリヤとを含む二成分系現像剤を用い
る方法と、キャリヤを含まない一成分系現像剤を用いる
方法が有る。前者の方法は、比較的安定して良好な画像
が得られるが、その反面、キャリヤの劣化及びトナーと
キャリヤとの混合比の変動等が発生し易く、装置の維持
管理性やコンパクト化に難点がある。
には、トナーとキャリヤとを含む二成分系現像剤を用い
る方法と、キャリヤを含まない一成分系現像剤を用いる
方法が有る。前者の方法は、比較的安定して良好な画像
が得られるが、その反面、キャリヤの劣化及びトナーと
キャリヤとの混合比の変動等が発生し易く、装置の維持
管理性やコンパクト化に難点がある。
そこで、上述の如き欠点を有しない一成分系現像剤が注
目される。一成分系現像剤は、通常、トナー中にキャリ
ヤに相当する物質を含有させてあり、磁力を利用してト
ナーを移動させる場合は、トナーに磁性体を含有させ
る。ところが、磁性体は不透明であるから、カラー現像
においてはその色素の影響を受け鮮明なカラー画像を得
ることが難しい。従って、特にカラー現像に対しては、
磁性体を含まない非磁性一成分系現像剤を用いる方法が
適している。然るに、一成分系現像剤を使用する場合
は、現像に必要な電荷が充分に付与される様にまず均一
に薄層化することが要求される。従って、非磁性一成分
現像剤を使用する場合は、現像剤を如何にして円滑に薄
層化し所定経路に沿って移動させるかが問題となる。
目される。一成分系現像剤は、通常、トナー中にキャリ
ヤに相当する物質を含有させてあり、磁力を利用してト
ナーを移動させる場合は、トナーに磁性体を含有させ
る。ところが、磁性体は不透明であるから、カラー現像
においてはその色素の影響を受け鮮明なカラー画像を得
ることが難しい。従って、特にカラー現像に対しては、
磁性体を含まない非磁性一成分系現像剤を用いる方法が
適している。然るに、一成分系現像剤を使用する場合
は、現像に必要な電荷が充分に付与される様にまず均一
に薄層化することが要求される。従って、非磁性一成分
現像剤を使用する場合は、現像剤を如何にして円滑に薄
層化し所定経路に沿って移動させるかが問題となる。
目 的 本発明は、以上の点に鑑みなされたものであって、非磁
性現像剤を使用する場合も高度な画像品質を安定して得
ることができカラー現像用としても好適な応用範囲の広
い現像装置を提供することを目的とする。
性現像剤を使用する場合も高度な画像品質を安定して得
ることができカラー現像用としても好適な応用範囲の広
い現像装置を提供することを目的とする。
構 成 本発明によれば、潜像担持体に一成分非磁性現像剤を薄
層化して供給し潜像を可視像化する現像装置において、
現像剤が現像領域を含む所定の循環経路に沿って搬送す
る現像剤搬送ローラと、現像剤を貯留する貯留手段と、
前記現像剤搬送ローラに接触しつつ回転自在に支承され
ており前記貯留手段の現像剤を帯電しつつ前記現像剤搬
送ローラに供給する表面部が多孔質可撓性部材からなる
現像剤供給ローラと、前記現像剤供給ローラの表面に圧
接させ前記現像剤搬送ローラに供給すべき現像剤の層厚
を規制する層厚規制手段とを有しており、前記層厚規制
手段が現像剤を帯電させる機能を具備したブレードであ
り且つそのエッジ部が前記現像剤供給ローラに圧接され
ていることを特徴とする現像装置が提供される。
層化して供給し潜像を可視像化する現像装置において、
現像剤が現像領域を含む所定の循環経路に沿って搬送す
る現像剤搬送ローラと、現像剤を貯留する貯留手段と、
前記現像剤搬送ローラに接触しつつ回転自在に支承され
ており前記貯留手段の現像剤を帯電しつつ前記現像剤搬
送ローラに供給する表面部が多孔質可撓性部材からなる
現像剤供給ローラと、前記現像剤供給ローラの表面に圧
接させ前記現像剤搬送ローラに供給すべき現像剤の層厚
を規制する層厚規制手段とを有しており、前記層厚規制
手段が現像剤を帯電させる機能を具備したブレードであ
り且つそのエッジ部が前記現像剤供給ローラに圧接され
ていることを特徴とする現像装置が提供される。
以下、本発明の実施例に基づいて具体的に説明する。第
１図は本発明の１実施例としての非磁性一成分系現像剤
の使用する現像装置を示した模式的断面図である。第１
図において、現像剤搬送体としての現像スリーブ１が回
転自在に支承されており、本例では矢印Ａ方向に所定速
度で回転駆動される。本例の現像スリーブ１は、第２図
に示す如く、スリーブ状の例えばアルミニウム等の導電
性基体1a周面上にクロロプレン等の絶縁材料から成る絶
縁層1bを被着し、更にその上に多数の電極粒子1c1を互
いに電気的絶縁状態に分散させて成る電極層1cが積層さ
れ、構成されている。この場合、例えばエポキシ樹脂等
の絶縁材料にカーボンブラック等の導電性材料を均一に
分散混合し、この混合材料を絶縁層1b上に塗布すること
により、多数の電極粒子1c1が均一に分散する電極層1c
を容易に形成することができる。電極粒子1c1の材料と
しては、銅等の金属粉も使用できる。又、これらを互い
に電気的に絶縁状態に分散させる分散媒体材料1c2とし
ては、アクリル系，ウレタン系，スチレン系，アクリル
−ウレタン系，エポキシ−シリコン又はエポキシ−テフ
ロン系各樹脂等の幅広い材料を使用できるが、現像剤と
してのトナーが効率良く摩擦帯電される様に使用するト
ナーに対する摩擦帯電系列が離れていることが要求され
る。
１図は本発明の１実施例としての非磁性一成分系現像剤
の使用する現像装置を示した模式的断面図である。第１
図において、現像剤搬送体としての現像スリーブ１が回
転自在に支承されており、本例では矢印Ａ方向に所定速
度で回転駆動される。本例の現像スリーブ１は、第２図
に示す如く、スリーブ状の例えばアルミニウム等の導電
性基体1a周面上にクロロプレン等の絶縁材料から成る絶
縁層1bを被着し、更にその上に多数の電極粒子1c1を互
いに電気的絶縁状態に分散させて成る電極層1cが積層さ
れ、構成されている。この場合、例えばエポキシ樹脂等
の絶縁材料にカーボンブラック等の導電性材料を均一に
分散混合し、この混合材料を絶縁層1b上に塗布すること
により、多数の電極粒子1c1が均一に分散する電極層1c
を容易に形成することができる。電極粒子1c1の材料と
しては、銅等の金属粉も使用できる。又、これらを互い
に電気的に絶縁状態に分散させる分散媒体材料1c2とし
ては、アクリル系，ウレタン系，スチレン系，アクリル
−ウレタン系，エポキシ−シリコン又はエポキシ−テフ
ロン系各樹脂等の幅広い材料を使用できるが、現像剤と
してのトナーが効率良く摩擦帯電される様に使用するト
ナーに対する摩擦帯電系列が離れていることが要求され
る。
以上の如く、現像スリーブ１の表面層として電極粒子1c
1を分散させた電極層1cを形成することにより、一成分
系トナーを使用する場合も線画像で画像濃度が選択的に
上昇するエッジ効果による好適な現像特性を得ることが
できる。又、電極粒子1c1としてのカーボンブラック等
の低抵抗物質を分散せしめたエポキシ樹脂等の絶縁材料
は、金属等に比べてトナーとの付着性が良いから、非磁
性一成分系トナーの様に特別な磁力等の担持力が関与し
ない現像剤をも、その充分な量を担持し搬送することが
できる。尚、導電性基体1aは、後述する除電ブラシ８と
同電位でバイアス電源９に接続されている。又、絶縁層
1bは、現像に適した電界強度を保持する為に設けてあ
り、必要に応じて省力することも可能である。
1を分散させた電極層1cを形成することにより、一成分
系トナーを使用する場合も線画像で画像濃度が選択的に
上昇するエッジ効果による好適な現像特性を得ることが
できる。又、電極粒子1c1としてのカーボンブラック等
の低抵抗物質を分散せしめたエポキシ樹脂等の絶縁材料
は、金属等に比べてトナーとの付着性が良いから、非磁
性一成分系トナーの様に特別な磁力等の担持力が関与し
ない現像剤をも、その充分な量を担持し搬送することが
できる。尚、導電性基体1aは、後述する除電ブラシ８と
同電位でバイアス電源９に接続されている。又、絶縁層
1bは、現像に適した電界強度を保持する為に設けてあ
り、必要に応じて省力することも可能である。
現像スリーブ１に対して、本例では図中右側に、現像剤
を貯留するホッパ２が形成されている。本例で使用する
現像剤は、非磁性の一成分系トナーである。ホッパ２の
上部には、補給口2aが形成され、ここにトナーが充填さ
れたカートリッジ３が装着され、ホッパ２に向けて新た
なトナーが自然落下により補給される。ホッパ２内に
は、トナーの凝集を防止しつつ現像スリーブ１表面に向
けて送り出すアジテータ４が回動自在に配設されてい
る。
を貯留するホッパ２が形成されている。本例で使用する
現像剤は、非磁性の一成分系トナーである。ホッパ２の
上部には、補給口2aが形成され、ここにトナーが充填さ
れたカートリッジ３が装着され、ホッパ２に向けて新た
なトナーが自然落下により補給される。ホッパ２内に
は、トナーの凝集を防止しつつ現像スリーブ１表面に向
けて送り出すアジテータ４が回動自在に配設されてい
る。
ホッパ２の現像スリーブ１にトナーを供給する出口側に
は、トナーの現像スリーブ１表面上への移動を推進する
現像剤供給手段としてのトナー供給ローラ５が配設され
ている。トナー供給ローラ５は、その表面を現像スリー
ブ１表面に圧接可能な位置に回転自在に支承されてい
る。トナー供給ローラ５の現像スリーブ１と接触する表
面部5aの材質としては、発泡性樹脂やゴム等の可撓性材
料から金属等の剛性材料まで幅広い材料を適用できる
が、トナーを効率良く摩擦帯電させる為に、トナーに対
して摩擦帯電系列が離れていることが望ましい。又、ト
ナー供給ローラ５の回転方向は、可撓性ローラの場合
は、現像スリーブ１と同方向、即ち、接触部Ｃにおいて
双方が互いに圧接しつつ反対方向に移動する方向が良い
が、剛性ローラの場合は、接触部Ｃで同方向に移動する
上述とは逆の方向が望ましい。トナー供給ローラ５の好
適な周速度は、現像スリーブ１の周速度によって異なる
が、総体的には、現像スリーブ１より高速度に設定し、
現像スリーブ１表面とトナー供給ローラ５表面とが摺接
しつつ回転する状態が好ましい。然るに、過度に高速度
に設定すると、トナー飛散や軸受部でのトナー固着及び
ホッパ２内でのトナーの凝集の促進等の副作用を伴う
為、適正範囲内に設定することが要求される。
は、トナーの現像スリーブ１表面上への移動を推進する
現像剤供給手段としてのトナー供給ローラ５が配設され
ている。トナー供給ローラ５は、その表面を現像スリー
ブ１表面に圧接可能な位置に回転自在に支承されてい
る。トナー供給ローラ５の現像スリーブ１と接触する表
面部5aの材質としては、発泡性樹脂やゴム等の可撓性材
料から金属等の剛性材料まで幅広い材料を適用できる
が、トナーを効率良く摩擦帯電させる為に、トナーに対
して摩擦帯電系列が離れていることが望ましい。又、ト
ナー供給ローラ５の回転方向は、可撓性ローラの場合
は、現像スリーブ１と同方向、即ち、接触部Ｃにおいて
双方が互いに圧接しつつ反対方向に移動する方向が良い
が、剛性ローラの場合は、接触部Ｃで同方向に移動する
上述とは逆の方向が望ましい。トナー供給ローラ５の好
適な周速度は、現像スリーブ１の周速度によって異なる
が、総体的には、現像スリーブ１より高速度に設定し、
現像スリーブ１表面とトナー供給ローラ５表面とが摺接
しつつ回転する状態が好ましい。然るに、過度に高速度
に設定すると、トナー飛散や軸受部でのトナー固着及び
ホッパ２内でのトナーの凝集の促進等の副作用を伴う
為、適正範囲内に設定することが要求される。
本例では、周面に好適には発泡度がセル数で10〜100の
例えばポリウレタンフォーム等の可撓材から成る表面部
5aが形成されたスポンジローラ５が、現像スリーブ１表
面に圧接しつつ現像スリーブ１と同方向に駆動回転可能
に配設されている。この場合、直径が25.4mmの現像スリ
ーブ１が400rpmの速度で回転されるのに対して、直径が
14mmのトナー供給ローラ５が800rpmで回転され、両者の
周速度の比は、約10:11に設定されている。尚、トナー
を適量ずつ接触部Ｃに搬送し好適なトナー薄層を現像ス
リーブ１表面に形成する為には、可撓材の硬度は高い方
が良く、発泡径は小さい方が良い。
例えばポリウレタンフォーム等の可撓材から成る表面部
5aが形成されたスポンジローラ５が、現像スリーブ１表
面に圧接しつつ現像スリーブ１と同方向に駆動回転可能
に配設されている。この場合、直径が25.4mmの現像スリ
ーブ１が400rpmの速度で回転されるのに対して、直径が
14mmのトナー供給ローラ５が800rpmで回転され、両者の
周速度の比は、約10:11に設定されている。尚、トナー
を適量ずつ接触部Ｃに搬送し好適なトナー薄層を現像ス
リーブ１表面に形成する為には、可撓材の硬度は高い方
が良く、発泡径は小さい方が良い。
而して、トナー供給ローラ５のアジテータ４に近接する
位置における表面には、トナー供給ローラ５の回転に追
従して移動しょうとするトナーの層厚を規制する層厚規
制部材としてのドクタブレード６が配設されている。本
例のドクタブレード６は、弾性部材から成る本体6aの一
方の側面に例えばテトラフルオロエチレン−パーフルオ
ロアルキルビニルエーテル共重合体（PFA）等のフッ素
系樹脂から成る絶縁膜6bを被着して形成されており、こ
の絶縁膜6bを介してその先端部をトナー供給ローラ５表
面に圧接させトナーの層厚を規制する。この場合、ドク
タブレード６の先端エッジ部6cをトナー供給ローラ５表
面に当接させることにより、トナーの層厚をトナー供給
ローラ５の幅方向における所要範囲の略全域にわたり均
一に規制することができ、層厚の均一なトナー薄層を安
定的に形成することが可能となる。又、絶縁膜6bはトナ
ーの固着防止と帯電特性の向上を図る為に設けられてお
り、本例の如くフッ素系材料を使用することにより、よ
り効果的にトナーの固着が防止され摩擦帯電が実施され
る。
位置における表面には、トナー供給ローラ５の回転に追
従して移動しょうとするトナーの層厚を規制する層厚規
制部材としてのドクタブレード６が配設されている。本
例のドクタブレード６は、弾性部材から成る本体6aの一
方の側面に例えばテトラフルオロエチレン−パーフルオ
ロアルキルビニルエーテル共重合体（PFA）等のフッ素
系樹脂から成る絶縁膜6bを被着して形成されており、こ
の絶縁膜6bを介してその先端部をトナー供給ローラ５表
面に圧接させトナーの層厚を規制する。この場合、ドク
タブレード６の先端エッジ部6cをトナー供給ローラ５表
面に当接させることにより、トナーの層厚をトナー供給
ローラ５の幅方向における所要範囲の略全域にわたり均
一に規制することができ、層厚の均一なトナー薄層を安
定的に形成することが可能となる。又、絶縁膜6bはトナ
ーの固着防止と帯電特性の向上を図る為に設けられてお
り、本例の如くフッ素系材料を使用することにより、よ
り効果的にトナーの固着が防止され摩擦帯電が実施され
る。
以上の如く、ホッパ２の出口側にトナー供給ローラ５と
ドクタブレード６を配設することにより、ホッパ２内に
貯留されアジテータ４の回動と共に送り出されてくるト
ナーは、トナー供給ローラ５の回転に追従して移動し、
層厚規制部Ｓにおいてトナーの移動量が規制され、トナ
ー供給ローラ５表面にトナー積層が形成されると共に摩
擦帯電される。トナー供給ローラ５表面に形成されたト
ナー薄層はその回転と共にトナー供給ローラ５と現像ス
リーブ１が接触する接触部Ｃに搬送される。接触部Ｃに
おいては、互いに逆方向に移動する現像スリーブ１とト
ナー供給ローラ５の各表面間に搬送されてきたトナー薄
層が挟圧され、ここで摩擦帯電されると共にトナーが現
像スリーブ１表面に付着せしめられる。この場合、トナ
ー供給ローラ５表面にトナーを担持する力としては、主
にトナーとトナー供給ローラ５との摩擦による静電気力
等が関与する。従って、本例のキャリヤも磁性体も含ま
ない非磁性一成分系トナー等の如く、磁力等の特別な担
持力が設定されていない現像剤であっても、ホッパ２か
ら現像スリーブ１表面に円滑に搬送供給することができ
る。
ドクタブレード６を配設することにより、ホッパ２内に
貯留されアジテータ４の回動と共に送り出されてくるト
ナーは、トナー供給ローラ５の回転に追従して移動し、
層厚規制部Ｓにおいてトナーの移動量が規制され、トナ
ー供給ローラ５表面にトナー積層が形成されると共に摩
擦帯電される。トナー供給ローラ５表面に形成されたト
ナー薄層はその回転と共にトナー供給ローラ５と現像ス
リーブ１が接触する接触部Ｃに搬送される。接触部Ｃに
おいては、互いに逆方向に移動する現像スリーブ１とト
ナー供給ローラ５の各表面間に搬送されてきたトナー薄
層が挟圧され、ここで摩擦帯電されると共にトナーが現
像スリーブ１表面に付着せしめられる。この場合、トナ
ー供給ローラ５表面にトナーを担持する力としては、主
にトナーとトナー供給ローラ５との摩擦による静電気力
等が関与する。従って、本例のキャリヤも磁性体も含ま
ない非磁性一成分系トナー等の如く、磁力等の特別な担
持力が設定されていない現像剤であっても、ホッパ２か
ら現像スリーブ１表面に円滑に搬送供給することができ
る。
現像スリーブ１の回転移動経路におけるトナー供給ロー
ラ５の下流側の適所には、回動自在に張設された潜像担
持体としての無端状の有機性感光体ベルト（OPCベル
ト）７の一部と現像スリーブ１表面が転動接触し、現像
領域Ｄが形成されている。適所で一様帯電及び像露光の
工程を経てOPCベルト７の表面に形成された静電潜像
は、その回動と共に現像領域Ｄまで搬送される。現像領
域Ｄには、接触部Ｃで現像スリーブ１表面に付着せしめ
られた層厚が均一で充分な電荷が帯電されたトナー薄層
が現像スリーブ１の回転と共に搬送されてくる。この場
合、現像スリーブ１の表面部の電極層1cは、前述した如
くトナーが付着し易いエポキシ樹脂等の絶縁材料で形成
されているから、非磁性一成分系トナー等の特別な担持
力が設定されていない現像剤をも、現像スリーブ１の所
要領域の全周面に万遍無く担持し搬送することができ
る。従って、OPCベルト７に形成された静電潜像に層厚
が均一なトナー薄層が安定して供給され、均一に潜像が
可視像化される。
ラ５の下流側の適所には、回動自在に張設された潜像担
持体としての無端状の有機性感光体ベルト（OPCベル
ト）７の一部と現像スリーブ１表面が転動接触し、現像
領域Ｄが形成されている。適所で一様帯電及び像露光の
工程を経てOPCベルト７の表面に形成された静電潜像
は、その回動と共に現像領域Ｄまで搬送される。現像領
域Ｄには、接触部Ｃで現像スリーブ１表面に付着せしめ
られた層厚が均一で充分な電荷が帯電されたトナー薄層
が現像スリーブ１の回転と共に搬送されてくる。この場
合、現像スリーブ１の表面部の電極層1cは、前述した如
くトナーが付着し易いエポキシ樹脂等の絶縁材料で形成
されているから、非磁性一成分系トナー等の特別な担持
力が設定されていない現像剤をも、現像スリーブ１の所
要領域の全周面に万遍無く担持し搬送することができ
る。従って、OPCベルト７に形成された静電潜像に層厚
が均一なトナー薄層が安定して供給され、均一に潜像が
可視像化される。
現像領域Ｄの現像スリーブ１の回転方向に沿って下流側
には、現像スリーブ１表面に蓄積された不要な電荷を除
去する除電ブラシ８が配設されている。現像スリーブ１
表面には、トナー供給ローラ５及びOPCベルト７等との
摩擦により、現像に不要な極性に帯電された電荷が蓄積
される傾向がある。この不要な電荷は、スジ等の画像不
良を発生させる原因となるので、確実に除去することが
要求される。特に、現像スリーブ１の電極層1cの材料で
あるエポキシ樹脂等の絶縁材料に蓄積された電荷は、金
属等の場合に比べて、除去が困難であり、効率の良い除
電手段が要求される。本例においては、導電性ブラシ毛
8aの先端腹部がそれ自体の弾性による適度な圧力で現像
スリーブ１表面に当接できる様に、その長さや材質及び
除電ブラシ８の取付位置が設定されている。これによ
り、ブラシ毛8cが現像スリーブ１表面の幅方向の所要領
域にわたり均一に当接でき、除電ムラの無い良好な除電
効果を得ることができる。そして、除電ブラシ８は、前
述した現像スリーブ１の導電性基体1aと同一電位でバイ
アス電源９に接続されている。これにより、現像スリー
ブ１表面の不要な蓄積電荷を適正レベルまで効率良く除
去できる。かくして、除電処理を受け静電気的付着力が
低下した残存トナーは、現像スリーブ１の回転と共にト
ナー供給ローラ５の配設位置に搬送されると共に現像ス
リーブ１表面から脱離し、新たな現像プロセスに供され
る。本例では、トナー供給ローラとして、スポンジロー
ラ５を圧接状態で回転させてあるから、搬送されてきた
残存トナーは現像スリーブ１の表面から容易に効率良く
掻き落とされる。即ち、スポンジローラ５は、現像スリ
ーブ１に圧接されて撓み適長にわたって面接触状態とな
っており、接触部Ｃのローラ５の回転方向に対して上流
側では、前述した如くローラ５に担持され搬送されてく
るトナーを規制して現像スリーブ１表面に付着させる
が、下流側では、現像スリーブ１表面に付着した残存ト
ナーを掻き取る効果を発揮する。掻き取られたトナー
は、ローラ５の回転と共にホッパ２内に返送され、再使
用に供せられる。
には、現像スリーブ１表面に蓄積された不要な電荷を除
去する除電ブラシ８が配設されている。現像スリーブ１
表面には、トナー供給ローラ５及びOPCベルト７等との
摩擦により、現像に不要な極性に帯電された電荷が蓄積
される傾向がある。この不要な電荷は、スジ等の画像不
良を発生させる原因となるので、確実に除去することが
要求される。特に、現像スリーブ１の電極層1cの材料で
あるエポキシ樹脂等の絶縁材料に蓄積された電荷は、金
属等の場合に比べて、除去が困難であり、効率の良い除
電手段が要求される。本例においては、導電性ブラシ毛
8aの先端腹部がそれ自体の弾性による適度な圧力で現像
スリーブ１表面に当接できる様に、その長さや材質及び
除電ブラシ８の取付位置が設定されている。これによ
り、ブラシ毛8cが現像スリーブ１表面の幅方向の所要領
域にわたり均一に当接でき、除電ムラの無い良好な除電
効果を得ることができる。そして、除電ブラシ８は、前
述した現像スリーブ１の導電性基体1aと同一電位でバイ
アス電源９に接続されている。これにより、現像スリー
ブ１表面の不要な蓄積電荷を適正レベルまで効率良く除
去できる。かくして、除電処理を受け静電気的付着力が
低下した残存トナーは、現像スリーブ１の回転と共にト
ナー供給ローラ５の配設位置に搬送されると共に現像ス
リーブ１表面から脱離し、新たな現像プロセスに供され
る。本例では、トナー供給ローラとして、スポンジロー
ラ５を圧接状態で回転させてあるから、搬送されてきた
残存トナーは現像スリーブ１の表面から容易に効率良く
掻き落とされる。即ち、スポンジローラ５は、現像スリ
ーブ１に圧接されて撓み適長にわたって面接触状態とな
っており、接触部Ｃのローラ５の回転方向に対して上流
側では、前述した如くローラ５に担持され搬送されてく
るトナーを規制して現像スリーブ１表面に付着させる
が、下流側では、現像スリーブ１表面に付着した残存ト
ナーを掻き取る効果を発揮する。掻き取られたトナー
は、ローラ５の回転と共にホッパ２内に返送され、再使
用に供せられる。
尚、第３図に示す如く、上記実施例におけるトナー供給
ローラ５から現像領域Ｄに至る間に、ドクタブレード６
とは別個に更に層厚規制部材10を現像スリーブ１表面の
所要領域に均等に軽く当接する様に配設してもよい。こ
れにより、より層厚が均一で充分な電荷を有するトナー
薄層を確実に形成し現像領域Ｄに供給することができ
る。この場合、層厚規制部材10は、ブレード状に限らず
ローラ状或いはブラシ状等に形成しても良く、又、その
材料も、金属，ゴム，樹脂等の他幅広い材料を適用する
ことができる。又、現像剤として非磁性一成分系トナー
を用いているが、これに限らず磁性トナーを用いる現像
装置に対しても本発明を適用することができる。更に、
感光体ドラム等の剛性を有するドラム式潜像担持体に対
しても本発明は適用可能である。加えて、ドクタブレー
ド６を弾性磁性体で形成し現像スリーブ１内部に配設し
た磁石の磁力により、ドクタブレード６を現像スリーブ
１表面に適度に圧接させる構成としてもよい。
ローラ５から現像領域Ｄに至る間に、ドクタブレード６
とは別個に更に層厚規制部材10を現像スリーブ１表面の
所要領域に均等に軽く当接する様に配設してもよい。こ
れにより、より層厚が均一で充分な電荷を有するトナー
薄層を確実に形成し現像領域Ｄに供給することができ
る。この場合、層厚規制部材10は、ブレード状に限らず
ローラ状或いはブラシ状等に形成しても良く、又、その
材料も、金属，ゴム，樹脂等の他幅広い材料を適用する
ことができる。又、現像剤として非磁性一成分系トナー
を用いているが、これに限らず磁性トナーを用いる現像
装置に対しても本発明を適用することができる。更に、
感光体ドラム等の剛性を有するドラム式潜像担持体に対
しても本発明は適用可能である。加えて、ドクタブレー
ド６を弾性磁性体で形成し現像スリーブ１内部に配設し
た磁石の磁力により、ドクタブレード６を現像スリーブ
１表面に適度に圧接させる構成としてもよい。
効 果 以上、詳述した如く、本発明によれば、貯留された現像
剤を現像剤搬送体上に供給する現像剤供給手段表面に層
厚規制部材を当接させて現像剤を薄層化した後現像剤搬
送体にその薄層を供給する構成とすることにより、非磁
性一成分系トナー等の移動させる為の担持力が特別に設
定されていない現像剤もを円滑に所定経路に沿って移動
させ、効率良く摩擦帯電と層厚規制を実施することがで
きる。従って、非磁性一成分系トナーを使用する現像装
置においても、必要な電荷が充分に付与されると共に均
一に薄層化された現像に好適なトナー薄層を安定的に形
成供給でき高度な画像品質を長期間にわたって得ること
が可能となる。又、現像剤供給手段としてスポンジロー
ラを使用し且つ層圧規制部材として現像剤を帯電させる
機能を有するブレードを使用し、更にブレードのエッジ
部をスポンジローラに圧接させているので、スポンジロ
ーラへの現像剤の目詰まりが防止され、常時適量の現像
剤を供給させることが可能となる。尚、本発明は上記の
特定の実施例に限定されるものではなく、本発明の技術
的範囲内において種々の変形が可能であることは勿論で
ある。例えば、潜像担持体に現像剤搬送体を接触させず
近接させるだけの現像方式に対しても、本発明を適用す
ることができる。又、現像剤搬送体は通常の金属スリー
ブでもよい。
剤を現像剤搬送体上に供給する現像剤供給手段表面に層
厚規制部材を当接させて現像剤を薄層化した後現像剤搬
送体にその薄層を供給する構成とすることにより、非磁
性一成分系トナー等の移動させる為の担持力が特別に設
定されていない現像剤もを円滑に所定経路に沿って移動
させ、効率良く摩擦帯電と層厚規制を実施することがで
きる。従って、非磁性一成分系トナーを使用する現像装
置においても、必要な電荷が充分に付与されると共に均
一に薄層化された現像に好適なトナー薄層を安定的に形
成供給でき高度な画像品質を長期間にわたって得ること
が可能となる。又、現像剤供給手段としてスポンジロー
ラを使用し且つ層圧規制部材として現像剤を帯電させる
機能を有するブレードを使用し、更にブレードのエッジ
部をスポンジローラに圧接させているので、スポンジロ
ーラへの現像剤の目詰まりが防止され、常時適量の現像
剤を供給させることが可能となる。尚、本発明は上記の
特定の実施例に限定されるものではなく、本発明の技術
的範囲内において種々の変形が可能であることは勿論で
ある。例えば、潜像担持体に現像剤搬送体を接触させず
近接させるだけの現像方式に対しても、本発明を適用す
ることができる。又、現像剤搬送体は通常の金属スリー
ブでもよい。
第１図は本発明の１実施例を示した模式図、第２図は本
発明の１実施例における一部を示した説明図、第３図は
本発明の他の実施例を示した各説明図である。 （符号の説明） 1:現像スリーブ 5:トナー供給ローラ（スポンジローラ） 6:ドクタブレード 10:層厚規制部材
発明の１実施例における一部を示した説明図、第３図は
本発明の他の実施例を示した各説明図である。 （符号の説明） 1:現像スリーブ 5:トナー供給ローラ（スポンジローラ） 6:ドクタブレード 10:層厚規制部材
フロントページの続き (72)発明者 小夫 真 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 矢野 英俊 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 清宮 龍文 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (56)参考文献 特開 昭56−14260（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−142665（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−151976（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−5253（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】潜像担持体に一成分非磁性現像剤を薄層化
して供給し潜像を可視像化する現像装置において、現像
剤を現像領域を含む所定の循環経路に沿って搬送する現
像剤搬送ローラと、現像剤を貯留する貯留手段と、前記
現像剤搬送ローラに接触しつつ回転自在に支承されてお
り前記貯留手段の現像剤を帯電しつつ前記現像剤搬送ロ
ーラに供給する表面部が多孔質可撓性部材からなる現像
剤供給ローラと、前記現像剤供給ローラの表面に圧接さ
せ前記現像剤搬送ローラに供給すべき現像剤の層厚を規
制する層厚規制手段とを有しており、前記層厚規制手段
が現像剤を帯電させる機能を具備したブレードであり且
つそのエッジ部が前記現像剤供給ローラに圧接されてい
ることを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59165665A JPH079553B2 (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59165665A JPH079553B2 (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6145257A JPS6145257A (ja) | 1986-03-05 |
| JPH079553B2 true JPH079553B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=15816684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59165665A Expired - Lifetime JPH079553B2 (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079553B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR910003727B1 (ko) * | 1986-12-02 | 1991-06-08 | 마쯔시다덴기산교 가부시기가이샤 | 현상장치 |
| JPH03279978A (ja) * | 1990-03-28 | 1991-12-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 現像装置 |
| JP2603001B2 (ja) * | 1991-03-11 | 1997-04-23 | 富士通株式会社 | 電子写真装置の現像装置 |
| JP2001117336A (ja) * | 1999-10-15 | 2001-04-27 | Matsushita Graphic Communication Systems Inc | トナーカートリッジおよび画像形成装置 |
| JP5426148B2 (ja) * | 2008-11-28 | 2014-02-26 | 株式会社沖データ | 画像形成装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5614260A (en) * | 1979-07-16 | 1981-02-12 | Canon Inc | Developing device |
| JPS57142665A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-03 | Canon Inc | Developing device |
| JPS57151976A (en) * | 1981-03-16 | 1982-09-20 | Toshiba Corp | Developing device |
| JPS595253A (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-12 | Canon Inc | 現像装置 |
-
1984
- 1984-08-09 JP JP59165665A patent/JPH079553B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6145257A (ja) | 1986-03-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |