JPS63139379A

JPS63139379A - 現像装置

Info

Publication number: JPS63139379A
Application number: JP61287015A
Authority: JP
Inventors: Taizo Ono; 小野　泰造; Yoshitaka Katayama; 片山　義啓; Yoshi Saito; 斎藤　憙
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1986-12-02
Filing date: 1986-12-02
Publication date: 1988-06-11
Anticipated expiration: 2010-09-06
Also published as: JPH0782267B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は電子写真を応用した複写機、プリンタ等の画像
形成装置の現像装置に間するものｔある。

従来の技術従来、乾式現像剤を用いた現像方法としては５１、木別
して２成分系現像剤を用いる方法と１成分系リアの混合
現像剤を用いるため、トナーとキャリアの混合比を一定
に保つトナー濃度制御装置が必要になるとともにキャリ
アの劣化による定期的交換等の欠点を有している。その
ため、最近では前記欠点を除去するためにキャリアを用
いない１成分現像剤のみによる現像法が提案されている
。

この現像法は、たとえば特開昭５４−４３０３８号公報
、特開昭５６−１１０９６３号公報、米国特許４．０８
３．３２６号明細書等に示されるものがあり、第９図、
第１０図、第１１図にその構成を示す。

第９図（特開昭５４−４３０３８号公報）において、１
は現像ローラ、２はトナー、３はホッパ、４はブレード
、５は感光体を示す、現像ローラ１は表面が凹凸状の金
属材料で構成されていて、ホッパ３からトナー２が供給
される。次に現像ローラ１が矢印の方向に回転した時に
、現像ローラ１の表面に摺接したブレード４によってト
ナー２は所定極性に帯電されるとともに現像ローラ１の
表面上にコーティングされる。次に帯電したトナー２は
、感光体５の静電潜像と対向した時に飛しようして現像
するものである。

第１０図（特開昭５６−１１０９６３号公報）において
、６は感光体、７は感光体６に摺接する導電性ウレタン
材料より成る現像ローラ、８は現像ローラ７に摺接する
導電性ファーブラシ、９は導電性のファーブラシ８と現
像ローラフに電圧を印加する電源、１０は電源９の電圧
を調整する電圧分配器、１１はトナー１２を収納したホ
ッパである。ホッパ１１からファーブラシ８に供給され
たトナー１２は、ファーブラシ８により摩擦帯電され、
次に電源９の電圧によりファーブラシ８から現像ローラ
７上にコーティングされ、その後感光体６の静電潜像に
付着して現像するものである。また現像した結果、所定
の現像濃度が得られなかった時には電圧分配器１０によ
り調整するものである。

第１１図（米国特許４．０８３．３２６号公報）におい
て１３は現像ローラ、１４はトナー、１５はホッパ、１
６はブレード、１７はシート状の感光体、１８．１９は
現像ローラ１３に＃Ｍ接する導電性ファーブラシ、２０
はホッパ１５と導電性のファーブラシ１８に電圧を印加
する第１の電源、２１は導電性のファーブラシ１８と現
像ローラフに電圧を印加する第２の電源である。また第
２の電源２１の印加する電圧は、第１の電源２０の印加
する電圧より大きくし、かつ感光体１７の静電潜像の電
圧より低く構成しである。ファーブラシ１８により摩擦
帯電されたトナー１４は第１と第２の電源２０．２１の
電位差によりホッパ１５から導電性ファーブラシ１８を
介して現像ローラ１３に供給され、次にブレード１６に
より平滑化された後、感光体１７の静電潜像に付着して
現像するものである。次に現像後の現像ローラ１３上の
トナー１４を導電性のファーブラシ１９により掻き落と
し現像ローラ上の現像履歴を除去する。

発明が解決しようとする問題点しかし、このような方式のものでは現像剤（トナー）の
均一な帯電性の点で問題があり、高品位の画像再現を困
難にしていた。

すなわち、第９図に示すものについては、現像ローラ上
の表層のトナーはブレードと接触し摩擦帯電され、現像
されなかった現像ローラ上のトナーはブレードと接触し
さらに摩擦帯電される。したがって、トナーの過帯電の
問題があり、高品位の画像再現を困難にしていた。

第１０図に示すものについては、ファーブラシと現像ロ
ーラとの闇の電界によりファーブラシ上の帯電トナーを
現像ローラ上にコーティングするものである。そのため
、現像されなかった現像ローラ上のトナー及びファーブ
ラシ内のトナーは、現像ローラとファーブラシとの摺擦
によりさらに摩擦帯電される。したがって、過帯電の問
題があり、高品位の画像再現を困難にしていた。

第１１図に示すものについては、２つのファーブラシを
用い一方のファーブラシでファーブラシ上の帯電トナー
を現像ローラ上にコーティングし、他方のファーブラシ
で現像後の現像ローラ上の帯電トナーを掻き落とすもの
である。そのため、第１２図、第１３図の現像後の現像
ローラ上のトナーの過帯電の問題を解決したものである
が、しかし現像されなかったファーブラシ内のトナーは
、さらに現像ローラと接触し摩擦帯電されるため過帯電
の問題があり、高品位の画像再現を困難にしていた。　
本発明は、従来の問題点を解決し、高画質の画像形成装
置を提供するものである。

問題点を解決するための手段そして上記問題点を解決するための本発明の技術的な手
段は、トナー担持手段に１成分トナーを担持させて電荷
保持体上の静電潜像を現像する装置であって、前記トナ
ー担持手段とトナー貯蔵手段内に設けた第一のトナー供
給手段との間に前記トナーが流出入する開口部を有する
仕切り板を設けたものである。

作用この技術的手段による作用は次のようになる。

すなわち、第一のトナー供給手段によりトナー貯蔵手段
内のトナーを仕切り板の開口部よりトナー担持手段へ供
給しトナー担持手段によりトナーを帯電させると共にト
ナー担持手段上に担持させ、現像後トナー担持手段によ
りトナー担持手段上の帯電トナーを前記開口部よりトナ
ー貯蔵手段内に戻すため、トナー担持手段上トナーは過
帯電しない、したがって、高画質の現像が可能になる。

実施例以下に本発明の実施例について説明する。

第１図から第３図は本発明の第１の実施例で、電子写真
複写機に使用した例である。

第１図において、２２は電荷保持体で静電記録紙、感光
ドラム等である。この実施例では電荷保持体２２は感光
ドラムで、アルミニウムの基台２３の表面上に酸化亜鉛
、セレン、有機光導電材料等の光導電体２４を担持した
ものである。（シたがって以下、電荷保持体２２を感光
ドラム２２と称する。）２５は帯電器で第１の直流高圧
電源２６によって感光ドラム２２上の光導電体２４に応
じて、たとえば酸化亜鉛の場合はマイナス、セレンの場
合はプラスのコロナを与えて光導電体２４を全面帯電さ
せるものである。

２７は光学部で、パターン光像な感光ドラム２２上に投
影して静電潜像を形成するものである。２８は現像剤で
通常の一成分絶縁性トナーである。なお、現像剤２８は
磁性トナーでも卵磁性トナーでもよい。

２９はトナー担持手段で現像ローラ３０と第二の供給手
段である円筒状の弾性体３１で構成しである。

また、現像ローラ３０はたとえばステンレス鋼、アルミ
ニウム等の金属ローラ、金属ローラの表面を樹脂でコー
ティングしたローラ等が用いられ、好ましくは第２図に
示すように現像ローラ３０の両端外周面３０ａ、　３０
ｂ平滑面で中央表面３０ｃに微細な凹凸の粗面を形成し
、感光ドラム２２に対して一定間隔を有して設置し、た
とえば第１図に示すように反時計方向に回転しである。

また、円筒状の弾性体３１はファーブラシ、スポンジか
ら成るローラ等で、心金３２の外周面に弾性材料３３の
層を形成しである。この実施例では円筒状の弾性体３１
はファーブラシで、弾性材料３３はカーボンを含有した
レーヨン繊維を使用した導電性のファーで構成しである
。またファーブラシ３１は、現像ローラ３０の表面と摺
接し、たとえば時計方向で、かつ現像ローラ３０の周速
以上で回転させある。さらに、ファーブラシ３１の繊維
は、第３図に示すように回転時に現像剤２８がファーブ
ラシ３１の両端外周部から中央部に移動する方向にスパ
イラルの形状にしである。

３４はトナー貯蔵手段で、現像剤２８を収納した貯蔵部
３５とトナー担持手段２９へ供給しする第一のトナー供
給手段３６で構成しである。また、貯蔵部３５は一端に
現像剤２８の補給用開口部３７を有しきよう体３８の一
部で形成しである。また、トナー供給手段３６は心金３
９の外周面にたとえば厚さ約３０ａｍのポリエチレンテ
レフタレート等から成るシート状の弾性部材４０の一端
を固定し、心金３９を回転または揺動し現像剤２８をト
ナー担持手段２９へ供給しするものである。この実施例
では心金３９は時計方向に回転しである。４１は仕切り
板で第一のトナー供給手段３６とトナー担持手段２９と
の間に設け、現像剤２８が第一のトナー供給手段３６と
トナー担持手段２９との間で流出入する開口部４２ｔ−
有しである。４３はかき取り板できよう休３８の一部で
形成し、ファーブラシ３１と摺接しファーブラシ３１内
の現像剤２８の量を均一にすると共にファーブラシ３１
内の過帯電の現像剤２８を掻き落とすものである。４４
は補給用開口部３７の蓋である。第２図に示すように４
５は現像ローラ３０の軸受、４６はファーブラシ３１の
軸受である。４７は電圧印加手段である第２の直流高圧
電源で、現像ローラ３０とファーブラシ３１との間に電
圧を印加するものである。４８は第２の直流高圧電源４
７の電流値を検出し、現像剤２８の有無を検知する検知
手段である。４９は現像剤２８の層厚を規制する層厚規
制手段であるブレードで、この実施例ではウレタンゴム
等の弾性材料から成るゴムブレードを用いているが、ブ
レード材料としては他のプム材料や、ポリエチレンテレ
フタレート等の弾性のある合成樹脂や、りん青銅、ばね
鋼等の弾性金属でも良く、また弾性金属或は合成樹脂に
ふっ素樹脂をコーティングしたもの等でも良い。またブ
レード４９は現像ローラ３０の回転方向に対して貯蔵部
３５より下流側で、且つ感光ドラム２２との対向部より
上流側で現像ローラ３０の表面に圧接させて設けである
。さらにブレード４９の幅は、第２図に示すように現像
ローラ３０の両端外周面３０ａ、　３０ｂと当接する長
さにしである。　５０．５１は現像剤２８のもれを防止
するシール材で、例えばフェルト、スポンジ、ゴム等の
弾性材料で構成しである。

またシール材５０．５１は現像ローラ３０の両端外周面
３０ａ、　３０ｂおよびブレード４９の両端面に当接し
である。なお、ファーブラシ３１は導電性材料を用いる
ことによって、現像ローラ３０上の摩擦帯電した現像剤
２８の過帯電を防止すると共に電位を均一にする働きが
ある。したがってファーブラシ３１は比抵抗が１０１０
Ωｅｌｎ程度以下、好ましくは１０３ΩＣｍないし１０
７Ωｃｍの導電性材料を用いる方が良い。

またファーブラシ３１としては、この実施例のように導
電性のレーヨン繊維だけでなく他の導電性繊維を用いて
も良いし、またコーティングを均一にするために静電植
毛で製作したファーブラシを用いることも有効である。

さらに円筒状の弾性体３１の弾性材料３３として、導電
性のスポンジ、導電性の布、柔らかいワイヤブラシを用
いても前記の摩擦帯電、コーティング等の作用が有効に
行われることは勿論である。なお現像剤２８が一成分磁
性トナーである場合は心金３６として磁気ローラを使用
し、その外周に磁気ブラシを形成して円筒状の弾性体３
１とすることも有効である。

以上のように構成した第１の実施例の現像装置について
その動作を説明する。

ここでは動作をわかり易くするために、感光ドラム２２
上の光導電体２４は酸化亜鉛、円筒状の弾性体３１はア
ルミニウムの心金３２上に弾性材料３３としてカーボン
を含有した比抵抗が約１０５Ωｅｍのレーヨン繊維を３
６００本／ｃｍ２程度植毛したファーブラシ、現像ロー
ラ３０の表面粗さは５μｍＲｍａｘ、現像ローラ３０に
圧接するブレード４９の線圧力は２５ｇ／Ｃｍ、　　Ｆ
Ｂ光ドラム２２と現像ローラ３０の間隙は　０゜１５ｆ
ｆＩｌ！Ｉ、現像剤２８は通常のプラス帯電性の非磁性
１成分トナーを用いて実験した。

第１図において、帯電器２７に第１の高圧直流電源２６
により約−６ｋＶの高圧を印加してマイナスのコロナに
より感光ドラム２２の全面を約−６００■にマイナス帯
電する０次にマイナス帯電した感光ドラム２２に光学部
２７によりハロゲンランプ等によって照射した原稿の反
射像（パターン光像）を投影すれば、感光ドラム２２上
の原稿の非画像部に相当する部分は反射光によってほぼ
ＯＶに近い残留電位まで除電されポジの静電潜像を形成
する。

その間に貯蔵部３５内の現像剤２８は第一の供給手段３
６により開口部４２を介してファーブラシ３１内に供給
される。次にファーブラシ３１内の過剰の現像剤２８は
かき取り板４３で掻き取られ適量に供給されると共にか
き取り板４３やきよう体３８との摩擦によりプラス帯電
する。さらにこの現像剤２８はファーブラシ３１の回転
により現像ローラ３０と対向する位置まで撤退され現像
ローラ３０の表面上に帯電された現像剤２８をコーティ
ングする。このときに適量に供給された現像剤２８はフ
ァーブラシ３１の回転により現像ローラ３０の表面との
摩擦によりさらに均一にプラス帯電する０次に現像ロー
ラ３０とファーブラシ３１との間に第２の直流高圧電源
４７により電圧を印加し、現像ローラ３０の表面上に帯
電された現像剤２８をコーティングする。第２の直流高
圧電源４７により印加する電圧は３０Ｖから２５０■程
度が望ましく、この実施例においては１００■を印加し
ている。尚、第２の直流高圧電源４７による電界によっ
て現像剤２８がファーブラシ３１から現像ローラ３０へ
移送される際、現像剤２８の中に未帯電の現像剤や逆符
号に帯電した現像剤があったとしてもその現像剤は移送
されにくく、正規に帯電した現像剤２８だけが現像に寄
与する。したがって、良好な画像を得ることができる。

この現像状態ではファーブラシ３１内に適量の現像剤２
８があり、そのためファーブラシ３１と現像ローラ３０
との接触抵抗が高いため検出手段４８の電流値は小さい
。

つぎに現像工程を繰り返し、貯蔵部３５内の現像剤２８
およびファーブラシ３１内の現像剤２８がなくなると前
記の接触抵抗が低くなり検出手段４８の電流値が大きく
なる。したがって、検出手段４８の電流値によって貯蔵
部３５内の現像剤２８の有無を検出することができる。

また、第一の供給手段３６は前記現像工程を繰り返し、
貯蔵部３５内の現像剤２８の量が少なくなったとしても
シート状の弾性部材４０が時計方向に回転しているため
第４図に示すように変位して、常に現像剤２８を開口部
４２を介してファーブラシ３１内に供給することができ
る。そのため、貯蔵部３５の底面の傾斜角を小さくして
も、貯蔵部３５内の現像剤２８を最後まで支障なくファ
ーブラシ３１に供給できる。また現像剤２８は貯蔵部３
５内でシート状の弾性部材４０より攪はんしているため
、貯蔵部３５内の現像剤２８の高さが一定になる効果が
ある。

ここでは第２の直流高圧電源４７の電圧調整でコーティ
ングされた現像ローラ３０の表面上の現像剤２８の層厚
は所定の厚み以上になっており、且ついくらかのバラツ
キがある。続いて現像ローラ３０の回転によって現像ロ
ーラ３０表面の帯電された現像剤２８はブレード４９を
通過する時にブレード４９によってその一部がかき取ら
れて所定の層厚すなわち約４０μｍ（この時の層厚は１
０μｍ〜７０μｍ程度が望ましい）に規制される。この
時ブレード４９に当接した現像剤２８は、現像ローラ３
０中央部より両端部方向に移動しつつ、前記スパイラル
の形状にしたファーブラシ３１の回転によりファーブラ
シ３１の両端部より中央部に移動する。そのため現像ロ
ーラ３０およびファーブラシ３１の両端近傍の現像剤２
８の増大がなく、貯蔵部３５内の現像剤２８の高さが一
定になる効果がある。さらに、ブレード４９の両端面と
当接したシール材５０．５１は、現像ローラ３０の両端
外周面３０ａ、　３０ｂの平滑面に当接しているため、
現像ローラ３０が回転しても摩耗が非常に少なく且つ現
像剤２８の飛散やもれがない。また、シール材５０．５
１はブレード４９および現像ローラ３０と当接する接合
面が平滑面であり、前記接合部に隙間を発生することが
ない、したがって、現像ローラ３０の軸方向に押し寄せ
られる分力による現像剤２８のもれがない、すなわち、
本現像装置は現像ローラ３０上の現像剤２８を均一に帯
電し、しかも層厚を均一にすることができ、さらに現像
剤２８の飛散やもれがなく、しかもカブリ及び濃度ムラ
のない高品位な画像を得ることができる。

さらに現像ローラ３０と感光ドラム２２の周速な同速に
しているため、潜像を現像した時のエツジ効果をなくす
ことができる。また本現像装置は、ファーブラシ３１内
の現像剤２８を第２の直流高圧電［４７の電圧で現像ロ
ーラ３０上へ飛しよう付着しているため、現像剤２８が
所定層厚にするまでの立ち上がりの時間がｌ　ｓｅｅ以
内と速くできるので余分な待ち時間を必要としない。次
に感光ドラム２２上のマイナス帯電した静電潜像が現像
ローラ３０上のプラス帯電した現像剤２８と対向した時
に、現像剤２８が感光ドラム２２上の静電潜像の静電力
により飛しようしてその潜像を現像することができる。

現像後、現像ローラ３０の表面上に付着している現像剤
２８をファーブラシ３１によりかき落とし現像ローラ３
０の履歴を消去する。したがってブーストのない高品位
な画像を得ることができる０次にファーブラシ３１によ
りかき落とされた現像剤２８はファーブラシ３１で搬送
され、次にかき取り板４３でかき落とされ開口部４２を
介して貯蔵部３５内に戻すため、トナー担持手段上トナ
ーは過帯電しない、したがって、高画質の現像が可能に
なる。さらに本現像装置は、１つのファーブラシで現像
ローラへの現像剤の供給と現像後の現像ローラ上の現像
剤のかき落としができるため構成が簡単になると共に小
型になり、それに加えてトナーのもれ及び飛散のない構
成であるため現像装置の配置の制約を広げることができ
る。尚、この実施例においては電子写真複写機における
正規現像（ポジーポジ現像）について実験した例につい
て説明したが、レーザプリンタ等における反転現像（ネ
ガ−ポジ現像）についても本発明が適用できることは言
うまでもない。

次に本発明の第２の実施例について説明する。

第５図は本発明の第２の実施例で、本発明の第１の実施
例の場合と同一の機能を有する部材には同一番号を付け
である。第５図において、層厚規制部材４９は剛性体で
あってステンレス鋼等の金属やそれにふっ素樹脂をコー
ティングしたもの、または硬質の樹脂、セラミックス等
できており押圧バネ５２の弾性力によって現像ローラ３
０に当接しである。ファーブラシ３１の周速は現像ロー
ラ３４の周速より遅くしである。第２の直流高圧電源４
８は現像ローラ３０とファーブラシ３１との間にＡＣ電
圧にプラスのＤＣ１！圧を重畳した電圧をファーブラシ
３１側に印加しである。その他の構成は第１の実施例と
同一である。この実施例では層厚規制部材４９は、先端
の層４９のステンレス鋼と層５２のばね用りん青銅板と
を二体に形成して用いている。

次に本発明の第２の実施例について動作を説明する。

第５図おいて、層厚規制手段４９をたとえば金属の剛性
体で構成することによって、ゴム等に比べより滑らかな
表面を得ることができ、これを現像ローラ３０に当接す
ることによってスジやムラのない均一な現像剤２８の薄
層が形成される。また、ファーブラシ３１の周速を現像
ローラ３０の周速より遅くしたことで、現像工程時のフ
ァーブラシ３１は現像剤２８の負荷とかき取り板４３の
当接部で一方向に曲げられた後、次に現像ローラ３０と
の摺接部で反対方向に曲げられる。そのためファーブラ
シ３１は常に一方向に曲げられることがない。したがっ
てファーブラシ３１の繊維の倒れがなくなる共に、現像
剤２８との攪はん作用が確実になり、長期安定した高品
位の画像を得ることができる。また、第２の直流高圧電
源４８において、ＡＣ電圧にＤＣ電圧を重畳することに
よって、現像ローラ３０の表面上に現像剤２８ｆ！：所
定層厚以上にコーティングさせると共に、現像後の現像
ローラ３０の表面上に付着している現像剤２８を前記Ａ
Ｃ電圧によりファーブラシ３１と現像ローラ３０との間
で往復運動させ、現像ローラ３０の履歴を消去、現像剤
２８同志の凝集及び現像ローラ３０への現像剤の高付着
力を防止する。したがってゴーストのない高品位な画像
を得ることができる。

次に本発明の第３の実施例について説明する。

第６図は本発明の第３の実施例で、本発明の第１の実施
例の場合と同一の機能を有する部品には同一番号を付け
である。第６図において、層厚規制部材４９は剛性体で
あってステンレス鋼等の金属やそれにふっ素樹脂をコー
ティングしたもの、または硬質の樹脂、セラミックス等
が用いられ、現像剤２８の所定の厚さだけ正確に現像ロ
ーラ３４の表面から離して取り付けられている。円筒状
の弾性体３１は弾性材料３３として導電性のスポンジを
用い、これをアルミニウムの心金３２のまわりに円筒状
のローラに形成したものである。尚、円筒状の弾性体３
１の弾性材料３２として導電性のスポンジを用いても第
１の実施例で説明した摩擦帯電、コーティング等の作用
が有効に行われることは容易に理解できる。この実施例
においては現像ローラ３０と円筒状の弾性体３１は一定
の間隔（この間隔は０．１〜０．５ｍｍがよい）を保っ
て近接位置で対向している。

このように間隔があっても第１の実施例で説明したよう
に帯電した現像剤２８が現像ローラ３０に移送されるこ
とは言うまでもない。５３はバイアス電圧印加手段で感
光ドラム２２と現像ローラ３０との間に直流のバイアス
電圧を印加するものである。

次に本発明の第３の実施例について動作を説明する。

円筒状の弾性体３１上の帯電した現像剤２８が回転して
現像ローラ３０と対向した位置に来ると、第１の実施例
と同様に現像ローラ３４上に所定の厚さより厚くコーテ
ィングされ、層厚規制手段４９によって所定の厚さに規
制される。次に感光ドラム２２上の静電潜像と対向した
時に、バイアス電圧印加手段５３で感光ドラム２２と現
像ローラ３０との間に直流のバイアス電圧を印加し現像
する。バイアス電圧を印加することによって静電潜像に
よる静電力と直流バイアスによる電界の相乗作用により
現像剤２８が飛しようするのでより効果的に現像するこ
とができる。なお本構成の現像装置はバイアス電圧が交
流電圧あるいは直流電圧に交流電圧を重畳したものでも
よく対応でき、またバイアス電圧印加手段を使用しない
ことも可能である。

次に本発明の第４の実施例について説明する。

第７図は本発明の第４の実施例で、本発明の第３の実施
例の場合と同一の機能を有する部品には同一番号を付け
である。第７図において層厚規制手段４９は弾性体また
は剛性体であるブレードで、この実施例では弾性体のブ
レードを用い、この材料は第１の実施例と同様である。

このブレード４９はその一端部を現像ローラ３０の回転
方向に対して、貯蔵部３５より下流側で、かつ感光ドラ
ム２２との対向部より上流側で現像ローラ３０の表面に
圧接させ、他端を現像ローラ３０の回転時に前記圧接部
において受ける摩擦力によって前記一端部が現像ローラ
３０側に食い込もうと作用する位置できよう体３８に固
定しである。そのため現像剤２８同志の凝集あるいは固
化を防止する効果がある。さらに本実施例ではブレード
４９は現像ローラ３０との圧接部の形状を凸部状にしで
ある。そのため、層厚規制後の現像ローラ３０とブレー
ド４９の対向距離が拡大し、現像ローラ３０上の帯電し
た現像剤２８がブレード４９に飛しようすることがない
。したがって、さらに均一なコーティングができる。

次に本発明の第５の実施例について説明する。

第８図は本発明の第５の実施例を示したもので、本発明
の第３の実施例の場合と同一の機能を有する部品には同
一番号を付けである。第８図において層厚規制手段４９
は弾性体または剤性体であるブレードで、この実施例で
は弾性体のブレードを用い、この材料は第１の実施例と
同様である。このブレード４９はその一端部を現像ロー
ラ３０の回転方向に対して、貯蔵部３５より下流側で、
かつ感光ドラム２２との対向部より上流側で現像ローラ
３０の表面に圧接させ、他端を現像ローラ３０の回転時
に前記圧接部において受ける摩擦力によって前記一端部
が現像ローラ３０面より逃げようと作用する位置できよ
う休３８に固定し、さらにこの実施例ではブレード４９
は現像ローラ３ｏと圧接部の形状を凸部状にしである。

そのためブレード４９で一部かき取られた現像剤２８は
、後続する現像剤２８の力によってブレード４９の凸部
壁面に沿って矢印Ａ方向に流れを変えて円筒状の弾性体
３５側に落下する。この結果、前記圧接部近傍の現像ロ
ーラ３０とブレード４９との対向部では現像剤２８が還
流するのでさらに均一なコーティングができる。

本発明は以上に説明した５つの実施例だけではなく、現
像剤の帯電、現像ローラへのコーティング、層厚規制等
、各要素の組み合わせによってさらに多数の構成が可能
であることはいうまでもない。また本発明は非磁性−成
分現像剤によく適合し、かつ電荷保持体と非接触の構成
であるため電荷保持体上に複数色の現像剤を重ねて現像
するカラー画像の形成にも有利である。

発明の詳細な説明した如く、本発明においてはトナー担持手段とト
ナー貯蔵手段内に設けた第一のトナー供給手段との間に
前記トナーが流出入する開口部を有する仕切り板を設け
て、現像後トナー担持手段によりトナー担持手段上の帯
電トナーを前記開口部よりトナー貯蔵手段内に戻すため
、トナー担持手段上トナーは過帯電しない。したがって
、高画質の現像が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例における現像装置の断面
図、第２図、第３図はそれぞれ本発明の第１の実施例に
おける現像装置の各部分の構成図、第４図は本発明の第
１の実施例における現像装置の別の断面図、第５図は本
発明の第２の実施例における現像装置の断面図、第６図
は本発明の第３の実施例における現像装置の断面図、第
７図は本発明の第４の実施例における現像装置の断面図
、第８図は本発明の第５の実施例における現像装置の断
面図、第９図、第１０図、第１１図はそれぞれ従来例の
現像装置の要部断面図である。２２・・・電荷保持体、２８・・・現像剤（１成分トナ
ー）、２９・・・トナー担持手段、３４・・・トナー貯
蔵手段、４１・・・仕切り板、４２・・・開口部代理人
の氏名　弁理士　中尾敏男　はか１名第２図第３図第６図第７図第８図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）トナー担持手段に１成分トナーを担持させて電荷
保持体上の静電潜像を現像する装置であつて、前記トナ
ー担持手段とトナー貯蔵手段内に設けた第一のトナー供
給手段との間に前記トナーが流出入する開口部を有する
仕切り板を設けた現像装置。
（２）第一のトナー供給手段がトナー貯蔵手段内で回転
または揺動し、仕切り板の開口部を介してトナー担持手
段にトナーを供給するシート状の弾性部材で構成した特
許請求の範囲第１項記載の現像装置。
（３）第一のトナー供給手段のシート状の弾性部材がト
ナー担持手段に対してトナー貯蔵手段内で下から上に回
転しトナー担持手段へトナーを供給する構成にした特許
請求の範囲第１項または第２項記載の現像装置。
（４）トナー担持手段がエンドレス状のトナー担持体と
、トナーをトナー担持体に供給する第二のトナー供給手
段で構成した特許請求の範囲第１項または第２項または
第３項記載の現像装置。
（５）トナー担持体移動方向に対して第二のトナー供給
手段のトナー供給位置より下流側でトナー担持体上のト
ナーを所定の層厚に規制する層厚規制手段を設けた特許
請求の範囲第４項記載の現像装置。
（６）トナー担持体と第二の供給手段との間に電圧を印
加しトナーの供給量を調整する電圧印加手段を設けた特
許請求の範囲第４項または第５項記載の現像装置。
（７）電圧印加手段がＡＣ電圧にＤＣ電圧を重畳し電圧
である特許請求の範囲第６項記載の現像装置。
（８）第二のトナー供給手段を円筒状の弾性体で構成し
、前記弾性体と摺接し、弾性体上の過剰トナーをかき取
り、弾性体上のトナーを均一にするかき取り板を設けた
特許請求の範囲第４項または第５項または第６項または
第７項記載の現像装置。
（９）トナー担持体と円筒状の弾性体とを導電性材料で
形成すると共に接触させ、その間に設けた電圧印加手段
の電流値を検知する検出手段を設けた特許請求の範囲第
８項記載の現像装置。
（１０）トナー担持体と円筒状の弾性体との接触させそ
の接触位置においてトナー担持体と円筒状の弾性体を順
方向に移動させると共に円筒状の弾性体の周速をトナー
担持体の周速より速くした特許請求の範囲第８項または
第９項記載の現像装置。
（１１）トナー担持体と円筒状の弾性体との接触させそ
の接触位置においてトナー担持体と円筒状の弾性体を順
方向に移動させると共にトナー担持体の周速を円筒状の
弾性体周速より速くした特許請求の範囲第８項または第
９項記載の現像装置。
（１２）円筒状の弾性体がファーブラシである特許請求
の範囲第８項または第９項または第１０項または第１１
項記載の現像装置。
（１３）円筒状の弾性体がスポンジから成るローラであ
る特許請求の範囲第８項または第９項または第１０項ま
たは第１１項記載の現像装置。
（１４）ファーブラシが導電性である特許請求の範囲第
１２項記載の現像装置。
（１５）スポンジから成るローラが導電性である特許請
求の範囲第１３項記載の現像装置。
（１６）層厚規制手段が弾性体のブレードである特許請
求の範囲第５項または第６項または第７項または第８項
または第９項または第１０項または第１１項または第１
２項または第１３項または第１４項または第１５項記載
の現像装置。
（１７）層厚規制手段が剛性体のブレードである特許請
求の範囲第５項または第６項または第７項または第８項
または第９項または第１０項または第１１項または第１
２項または第１３項または第１４項または第１５項記載
の現像装置。
（１８）ブレードの一端を支点とし他端をトナー担持体
表面に圧接させ、且つ前記支点をトナー担持体の移動時
に前記圧接部において受ける摩擦力によつてトナー担持
体側に食い込もうと作用する位置に設けると共に、前記
他端部の圧接部の形状を凸状とした特許請求の範囲第１
６項または第１７項記載の現像装置。
（１９）ブレードの一端を支点とし他端をトナー担持体
表面に圧接させ、且つ前記支点をトナー担持体の移動時
に前記圧接部において受ける摩擦力によつてトナー担持
体の表面より逃げようと作用する位置に設けると共に、
前記他端部の圧接部の形状を凸状とした特許請求の範囲
第１６項または第１７項記載の現像装置。
（２０）トナー担持手段上のトナーと電荷保持体とが非
接触である特許請求の範囲第１項記載の現像装置。
（２１）トナー担持手段と電荷保持体との間に直流電界
を印加する手段を具備した特許請求の範囲第１項記載の
現像装置。