JPS63142375A

JPS63142375A - 現像装置

Info

Publication number: JPS63142375A
Application number: JP61289221A
Authority: JP
Inventors: Taizo Ono; 泰蔵小野; Yoshitaka Katayama; 片山　義啓; Yoshi Saito; 斎藤　憙
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1986-12-04
Filing date: 1986-12-04
Publication date: 1988-06-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は電子写真を応用した複写機、プリンタ等の画像
形成装置の現像装置に関するものである。

従来の技術従来、乾式現像剤を用いた現像方法としては、大別して
２成分系現像剤を用いる方法と１成分系現像剤を用いる
方法に二分される。

２成分系現像剤を用いる方法は、トナーとキャリアの混
合現像剤を用いるため、トナーとキャリアの混合比を一
定に保つトナー濃度制御装置が必要になるとともにキャ
リアの劣化による定期的交換等の欠点を有している。そ
のため、最近では前記欠点を除去するためにキャリアを
用いない１成分現像剤のみによる現像法が提案されてい
る。

この現像法は、たとえば特開昭５６−１１０９６３号公
報、米国特許４，０８３，３２６号明細書等に示される
ものがあり、第９図、第１０図にその構成を示す。

第９図（特開昭５６−１１０９６３号公報）において、
６は感光体、７は感光体６に摺接する導電性ウレタン材
料より成る現像ローラ、８は現像ローラ７に摺接する導
電性ファーブラシ、９は導電性の゛ファーブラシ８と現
像ローラ７に電圧を印加する電源、１０は電源９の電圧
を調整する電圧分配器、１１はトナー１２を収納したホ
ッパである。ホッパ１１からファーブラシ８に供給され
たトナー１２は、ファーブラシ８により摩擦帯電され、
次に電源９の電圧によりファーブラシ８から現像ローラ
７上にコーティングされ、その後感光体６の静電潜像に
付着して現像するものである。また現像した結果、所定
の現像濃度が得られなかった時には電圧分配器１０によ
り調整するものである。

第１０図（米国特許４．０８３．３２６号明細書）にお
いて１３は現像ローラ、１４はトナー、１５はホッパ、
１６はブレード、１７はシート状の感光体、１８．１９
は現像ローラ１３に摺接する導電性ファてブラシ、２０
はホッパ１５と導電性のファーブラシ１８に電圧を印加
する第１の電源、２１は導電性のファーブラシ１８と現
像ローラ７に電圧を印加する第２の電源である。

また第２の電源２１の印加する電圧は、第１の電源２０
の印加する電圧より大きくし、かつ感光体１７の静電潜
像の電圧より低く構成しである。ファーブラシ１８によ
り摩擦帯電されたトナー１４は第１と第２の電源２０．
２１の電位差によりホッパ１５から導電性ファーブラシ
１８を介して現像ローラ１３に供給され、次にブレード
１６により平滑化された後、感光体１７の静電潜像に付
着して現像するものである。

次に現像後の現像ローラ１３上のトナー１４を導電性の
ファーブラシ１９により掻き落とし現像ローラ上の現像
履歴を除去する。

発明が解決しようとする問題点しかし、このような方式のものでは現像剤（トナー）の
現像ローラ上への均一な層厚形成の点で問題があり、高
品位の画像再現を国費にしていた。

すなわち、第９図及び第１０図に示すものについては、
特にファーブラシと現像ローラとの間に電圧印加時にフ
ァーブラシ上の帯電トナーを多量供給し過ぎるため、電
圧印加時と電圧印加時以降とでは現像ローラ上にトナ一
層厚ムラが発生する。

したがって、電圧印加時において高品位の画像再現を困
難にしていた。

本発明は、従来の問題点を解決し、高画質の画像形成装
置を提供するものである。

問題点を解決するための手段そして上記問題点を解決するための本発明の技術的な手
段は、現像剤担持体と帯電する手段との間で電圧を印加
し現像剤を現像剤担持体に供給する電圧印加手段とを設
け、前記電圧印加手段の電圧を所定の電圧に徐々に上昇
する構成にしたものである。

作用この技術的手段による作用は次のようになる。

すなわち、現像剤担持体と帯電する手段との間の電圧印
加手段の電圧を所定の電圧に徐々に上昇させることで、
電圧印加時にファーブラシ上の帯電トナーを定量供給し
、現像担持体上にトナ一層厚ムラをなくすことがｔきる
。したがって、高画質の現像が可能になる。

実施例以下に本発明の実施例について説明する。

第１図から第３図は本発明の第１の実施例で、電子写真
複写機に使用した例である。

第１図において、２２は電荷保持体で静電記録紙、感光
ドラム等である。この実施例では電荷保持体２２は感光
ドラムで、アルミニウムの基台２３の表面上に酸化亜鉛
、セレン、有機光導電材料等の光導電体２４を担持した
ものである。（シたがって以下、電荷保持体２２を感光
ドラム２２と称する。）２５は帯電器で第１の直流高圧
電源２６によって感光ドラム２２上の光導電体２４に応
じて、たとえば酸化亜鉛の場合はマイナス、セレンの場
合はプラスのコロナを与えて光導電体２４を全面帯電さ
せるものである。

２７は光学部で、パターン光像な感光ドラム２２上に投
影して静電潜像を形成するものである。２８は現像剤で
通常の一成分絶縁性トナーである。なお、現像剤２８は
磁性トナーでも非磁性トナーでもよい。

２９は現像剤担持体である現像ローラで、現像ローラ２
９はたとえばステンレス鋼、アルミニウム等の金属ロー
ラ、金属ローラの表面を樹脂でコーティングしたローラ
等が用いられ、好ましくは第２図に示すように現像ロー
ラ２９の両端外周面２９ａ、　２９ｂ平滑面で中央表面
２９ｃに微細な凹凸の粗面を形成し、感光ドラム２２に
対して一定間隔を有して設置し、たとえば第１図に示す
ように反時計方向に回転しである。３０は現像剤２８ｆ
ｉ：帯電する手段ある円筒状の弾性体で、円筒状の弾性
体３０はファーブラシ、スポンジから成るローラ等で、
心金３１の外周面に弾性材料３２の層を形成しである。

この実施例では円筒状の弾性体３０はファーブラシで、
弾性材料３２カーボンを含有したレーヨン繊維を使用し
た導電性のファーで構成しである。またファーブラシ３
０は、現像ローラ２９の表面と摺接し、たとえば時計方
向で、かつ現像ローラ２９の周速以上で回転させある。

さらに、ファーブラシ３０の繊維は、第３図に示すよう
に回転時に現像剤２８がファーブラシ３０の両端外周部
から中央部に移動する方向にスパイラルの形状にしであ
る。３３は現像剤貯蔵手段で、現像剤２８を収納した貯
蔵部３４と現像剤担持体２９へ供給しする第一のトナー
供給手段３５で構成しである。また、貯蔵部３４は一端
に現像剤２８の補給用開口部３６を有しきよう体３７の
一部で形成しである。また、トナー供給手段３５は心金
３８の外周面にたとえば厚さ約３０μｍのポリエチレン
テレフタレート等から成るシート試の弾性部材３９の一
端を固定し、心金３８を回転または揺動し現像剤２８を
現像剤担持体２９へ供給しするものである。この実施例
では心金３８は時計方向に回転しである。４０は仕切り
板で第一の現像剤供給手段３５と現像剤担持体２９との
間に設け、現像剤２８が第一のトナー供給手段３５と現
像剤担持体２９との間で流出入する開口部４１を有しで
ある。４２はかき取り板できよう休３７の一部で形成し
、ファーブラシ３０と摺接しファーブラシ３０内の現像
剤２８の量を均一にすると共にファーブラシ３０内の過
帯電の現像剤２８をかき落とすものである。４３は補給
用開口部３６の蓋である。第２図に示すように４４は現
像ローラ２９の軸受、４５はファーブラシ３０の軸受で
ある。４６は電圧印加手段である第２の直流高圧電源で
、現像ローラ２９とファーブラシ３０との間に電圧を印
加するものである。尚、電圧印加手段３６の電圧は電圧
印加時にファーブラシ３０上の帯電現像剤を現像ローラ
２９上に定量供給するよう徐々に電圧を上昇しである。

４７は第２の直流高圧電源４６の電流値を検出し、現像
剤２８の有無を検知する検知手段である。４８は現像剤
２８の層厚を規制する層厚規制手段であるブレードで、
この実施例ではウレタンゴム等の弾性材料から成るゴム
ブレードを用いているが、ブレード材料としては他のゴ
ム材料や、ポリエチレンテレフタレート等の弾性のある
合成樹脂や、りん青銅、ばね鋼等の弾性金属でも良く、
また弾性金属或は合成樹脂にふっ素樹脂をコーティング
したもの等でも良い、またブレード４８は現像ローラ２
９の回転方向に対して好蔵部３４より下流側で、且つ感
光ドラム２２との対向部より上流側で現像ローラ２９の
表面に圧接させて設けである。さらにブレード４８の幅
は、第２図に示すように現像ローラ２９の両端外周面２
９ａ、２９ｂと当接する長さにしである。４９．５０は
現像剤２８のもれを防止するシール材で、例えばフェル
ト、スポンジ、ゴム等の弾性材料で構成しである。

またシール材４９．５０は現像ローラ２９の両端外周面
２９ａ、　２９ｂおよびブレード４８の両端面に当接し
である。尚、ファーブラシ３０は導電性材料を用いるこ
とによって、現像ローラ２９上の摩擦帯電した現像剤２
８の過帯電を防止すると共に電位を均一にする働きがあ
る。したがってファーブラシ３０は比抵抗が１０　ΩＱ
ｍ程度以下、好ましくは　１０３Ωｅｍないし１０７Ω
ｅｆｆｌの導電性材料を用いる方が良い。

またファーブラシ３０としては、この実施例のように導
電性のレーヨン繊維だけでなく他の導電性繊維を用いて
も良いし、またコーティングを均一にするために静電植
毛で製作したファーブラシを用いることも有効である。

さらに円筒状の弾性体３０の弾性材料３２として、導電
性のスポンジ、導電性の布、柔らかいワイヤブラシを用
いても前記の摩擦帯電、コーティング等の作用が有効に
行われることは勿論である。なお現像剤２８が一成分磁
性トナーである場合は心金３１として磁気ローラを使用
し、その外周に磁気ブラシを形成して円筒状の弾性体３
０とすることも有効である。

以上のように構成した第１の実施例の現像装置について
その動作を説明する。

ここでは動作をわかり易くするために、感光ドラム２２
上の光導電体２４は酸化亜鉛、円筒状の弾性体３０はア
ルミニウムの心金３１上に弾性材料３２としてカーボン
を含有した比抵抗が約１０５Ωｅｍのレーヨン繊維を３
６００本／ｃｍ２程度植毛したファーブラシ、現像ロー
ラ２９の表面粗さは５μｍＲｍａｘ、現像ローラ２９に
圧接するブレード４８の線圧力は２５ｇ／ｃＩ１１、　
感光ドラム２２と現像ローラ２９の間隙は０．１５ａ＋
ｍ　、現像剤２８は通常のプラス帯電性の非磁性１成分
トナーを用いて実験した。

第１図において、帯電器２７に第１の高圧直流電源２６
により約−６ｋＶの高圧を印加してマイナスのコロナに
より感光ドラム２２の全面を約−６００■にマイナス帯
電する０次にマイナス帯電した感光ドラム２２に光学部
２７によりハロゲンランプ等によって照射した原稿の反
射像（パターン光像）を投影すれば、感光ドラム２２上
の原稿の非画像部に相当する部分は反射光によってほぼ
ＯＶに近い残留電位まで除電されポジの静電潜像を形成
する。

その間に貯蔵部３４内の現像剤２８は第一の供給手段３
５により開口部４１を介してファーブラシ３０内に供給
される。次にファーブラシ３０内の過剰の現像剤２８は
かき取り板４２で掻き取られ３ｓ量に供給されると共に
かき取り板４２やきよう体３７との摩擦によりプラス帯
電する。さらにこの現像剤２８はファーブラシ３０の回
転により現像ローラ２９と対向する位置まで搬送され現
像ローラ２９の表面上に帯電された現像剤２８をコーテ
ィングする。このときに３ｆ！Ｊ量に供給された現像剤
２８はファーブラシ３０の回転により現像ローラ２９の
表面との摩擦によりさらに均一にプラス帯電する０次に
現像ローラ２９とファーブラシ３０との間に第２の直流
高圧電源４６により電圧を所定の電圧に徐々に上昇する
ことで、電圧印加時及び電圧印加時以降においてもファ
ーブラシ３０上の帯電現像剤２８を現像ローラ３０上に
定量供給しすることができる。したがって、現像ローラ
２９の表面上に帯電された現像剤２８を均一にコーティ
ングすることができる。また、第２の直流高圧電源４６
により印加する電圧は３０Ｖから２５０■程度が望まし
く、この実施例においては１００■を印加している。尚
、第２の直流高圧電源４６による電界によって現像剤２
８がファーブラシ３０から現像ローラ２９へ移送される
際、現像剤２８の中に未帯電の現像剤や逆符号に帯電し
た現像剤があったとしてもその現像剤は移送されにくく
、正規に帯電した現像剤２８だけが現像に寄与する。し
たがって、良好な画像を得ることができる。この現像状
態ではファーブラシ３０内に適量の現像剤２８があり、
そのためファーブラシ３０と現像ローラ２９との接触抵
抗が高いため検出手段４８の電流値は小さい。つぎに現
像工程を繰り返し、貯蔵部３４内の現像剤２８およびフ
ァーブラシ３０内の現像剤２８がなくなると前記の接触
抵抗が低くなり検出手段４８の電流値が大きくなる。し
たがって、検出手段４８の電流値によって貯蔵部３４内
の現像剤２８の有無を検出することができる。また、第
一の供給手段３５は前記現像工程を繰り返し、貯蔵部３
４内の現像剤２８の量が少なくなったとしてもシート状
の弾性部材３９が時計方向に回転しているため第４図に
示すように変位して、常に現像剤２８を開口部４１を介
してファーブラシ３０内に供給することができる。その
ため、貯蔵部３４の底面の傾斜角を小さくしても、貯蔵
部３４内の現像剤２８を最後まで支障なくファーブラシ
３０に供給できる。また現像剤２８は貯蔵部３４内でシ
ート状の弾性部材３９より攪はんしているため、貯蔵部
３４内の現像剤２８の高さが一定になる効果がある。こ
こでは第２の直流高圧電源４６の電圧調整でコーティン
グされた現像ローラ２９の表面上の現像剤２８の層厚は
所定の厚み以上になっており、且ついくらかのバラツキ
がある。続いて現像ローラ２９の回転によって現像ロー
ラ２９表面の帯電された現像剤２８はブレード４８を通
過する時にブレード４８によってその一部がかき取られ
て所定の層厚すなわち約４０μｍ（この時の層厚は１０
μｍ〜７０μｍ程度が望ましい）に規制される。この時
ブレード４８に当接した現像剤２８は、現像ローラ２９
中央部より両端部方向に移動しつつ、前記スパイラルの
形状にしたファーブラシ３０の回転によりファーブラシ
３０の両端部より中央部に移動する。そのため現像ロー
ラ２９およびファーブラシ３０の両端近傍の現像剤２８
の増大がなく、貯蔵部３４内の現像剤２８の高さが一定
になる効果がある。さらに、ブレード４８の両端面と当
接したシール材４９．５０は、現像ローラ２９の両端外
周面２９ａ、　２９ｂの平滑面に当接しているため、現
像ローラ２９が回転しても摩耗が非常に少なく且つ現像
剤２８の飛散やもれがない。また、シール材４９．５０
はブレード４８および現像ローラ２９と当接する接合面
が平滑面であり、前記接合部に隙間を発生することがな
い。したがって、現像ローラ２９の軸方向に押し寄せら
れる分力による現像剤２８のもれがない、すなわち、本
現像装置は現像ローラ２９上の現像剤２８を均一に帯電
し、しかも層厚を均一にすることができ、さらに現像剤
２８の飛散やもれがなく、しかもカブリ及び濃度ムラの
ない高品位な画像を得ることができる。さらに現像ロー
ラ２９と感光ドラム２２の周速を同速にしているため、
潜像を現像した時のエツジ効果をなくすことができる。

また本現像装置は、ファーブラシ３０内の現像剤２８を
第２の直流高圧電源４６の電圧で現像ローラ２９上へ飛
しよう付着しているため、現像剤２８が所定層厚にする
までの立ち上がりの時間が１　ｓｅｅ以内と速くできる
ので余分な待ち時間を必要としない。

次に感光ドラム２２上のマイナス帯電した静電潜像が現
像ローラ２９上のプラス帯電した現像剤２８と対向した
時に、現像剤２８が感光ドラム２２上の静電潜像の静電
力により飛しょうしてその潜像を現像することができる
。現像後、現像ローラ２９の表面上に付着している現像
剤２８をファーブラシ３０によりかき落とし現像ローラ
２９の履歴を消去する。したがってブーストのない高品
位な画像を得ることができる。次にファーブラシ３０に
よりかき落とされた現像剤２８はファーブラシ３０で搬
送され、次にかき取り板４２でかき落とされ開口部４１
を介して財蔵部３４内に戻すため、現像剤担持体上の現
像剤は過帯電しない。したがって、高画質の現像が可能
になる。さらに本現像装置は、１つのファーブラシで現
像ローラへの現像剤の供給と現像後の現像ローラ上の現
像剤のかき落としができるため構成が簡単になると共に
小型になり、それに加えて現像剤のもれ及び飛散のない
構成であるため現像装置の配置の制約を広げることがで
きる。尚、この実施例においては電子写真複写機におけ
る正規現像（ポジーポジ現像）について実験した例につ
いて説明したが、レーザプリンタ等における反転現像（
ネガーポジ現（１）についても本発明が適用できること
は言うまでもない。

次に本発明の第２の実施例について説明する。

第５図は本発明の第２の実施例で、本発明の第１の実施
例の場合と同一の機能を有する部材には同一番号を付け
である。第５図において、府７規制部材４８は剛性体で
あってステンレス鋼等の金属やそれにふっ素樹脂をコー
ティングしたもの、または硬質の樹脂、セラミックス等
できており押圧バネ５１の弾性力によって現像ローラ２
９に当接しである。ファーブラシ３０の周速は現像ロー
ラ２９の周速より遅くしである。第２の直流高圧電源４
６は現像ローラ２９とファーブラシ３０との間にＡＣ電
圧にプラスのＤＣ電圧を重畳した電圧をファーブラシ３
０側に印加しである。その他の構成は第１の実方缶例と
同一である。この実施例では層厚規制部材４８は、先端
の層４８のステンレス鋼と層５１のばね用りん青銅板と
を一体に形成して用いている。

次に本発明の第２の実施例について動作を説明する。

第５図おいて、層厚規制手段４８をたとえば金属の剛性
体で構成することによって、ゴム等に比べより滑らかな
表面を得ることができ、これを現像ローラ２９に当接す
ることによってスジやムラのない均一な現像剤２８の薄
層が形成される。また、ファーブラシ３０の周速を現像
ローラ２９の周速より遅くしたことで、現像工程時のフ
ァーブラシ３０は現像剤２８の負荷とかき取り板４２の
当接部で一方向に曲げられた後、次に現像ローラ２９と
の摺接部で反対方向に曲げられる。そのためファーブラ
シ３０は常に一方向に曲げられることがない。したがっ
てファーブラシ３０の繊維の倒れがなくなる共に、現像
剤２８との攪はん作用が確実になり、長期安定した高品
位の画像を得ることができる。また、第２の直流高圧電
源４６において、ＡＣ電圧にＤＣ電圧を重畳することに
よって、現像ローラ２９の表面上に現像剤２８を所定層
厚以上にコーティングさせると共に、現像後の現像ロー
ラ２９の表面上に付着している現像剤２８を前記ＡＣ電
圧によりファーブラシ３０と現像ローラ２９との間で往
復運動させ、現像ローラ２９の８歴を消去、現像剤２８
同志の凝集及び現像ローラ２９への現像剤の高付着力を
防止する。したがってブーストのない高品位な画像を得
ることができる。

次に本発明の第３の実施例について説明する。

第６図は本発明の第３の実施例で、本発明の第１の実施
例の場合と同一の機能を有する部品には同一番号を付け
である。第６図において、層Ｉｖ規制部材４８は剛性体
であってステンレス鋼等の金属やそれにふっ素樹脂をコ
ーティングしたもの、または硬質の樹脂、セラミックス
等が用いられ、現像剤２８の所定のｊさだけ正確に現像
ローラ２９の表面から離して取り付けられている。円筒
状の弾性体３０は弾性材料３２として導電性のスポンジ
を用い、これをアルミニウムの心金３１のまわりに円筒
状のローラに形成したものである。尚、円筒状の弾性体
３０の弾性材：ｌ’１３２として導電性のスポンジを用
いても第１の実施例で説明した摩擦帯電、コーティング
等の作用が有効に行われることは容易に理屏できる。こ
の実施例においては現像ローラ２９と円筒状の弾性体３
０は一定の間隔（この「１〕Ｊ溺は０．１〜０．５ｍｍ
がよい）を保って近接位置で対向している。

このように間隔があっても第１の実施例で説明したよう
に帯電した現像剤２８が現像ローラ２９に移送されるこ
とは言うまでもない、５２はバイアス電圧印加手段で感
光ドラム２２と現像ローラ２９との間に直流のバイアス
電圧を印加するものである。

次に本発明の第３の実施例について動作を説明する。

円筒状の弾性体３０上の帯電した現像剤２８が回転して
現像ローラ２９と対向した位置に来ると、第１の実施例
と同様に現像ローラ２９上に所定の厚さより厚くコーテ
ィングされ、層厚規制手段４８によって所定の厚さに規
制される。次に感光ドラム２２上の静電潜像と対向した
時に、バイアス電圧印加手段５２で感光ドラム２２と現
像ローラ２９との間に直流のバイアス電圧を印加し現像
する。バイアス電圧を印加することによって静電潜像に
よる静電力と直流バイアスによる電界の相乗作用により
現像剤２８が飛しようするのでより効果的に現像するこ
とができる。なお本構成の現像装置はバイアス電圧が交
流電圧あるいは直流電圧に交流電圧を重畳したものでも
よく対応でき、またバイアス電圧印加手段を使用しない
ことも可能である。

次に本発明の第４の実施例について説明する。

第７図は本発明の第４の実施例で、本発明の第３の実施
例の場合と同一の機能を有する部品には同一番号を付け
である。第７図において層厚規制手段４８は弾性体また
は剛性体であるブレードで、この実施例では弾性体のブ
レードを用い、この材料は第１の実施例と同様である。

このブレード４８はその一端部を現像ローラ２９の回転
方向に対して、貯蔵部３４より下流側で、かつ感光ドラ
ム２２との対向部より上流側で現像ローラ２９の表面に
圧接させ、他端を現像ローラ２９の回転時に前記圧接部
において受ける摩擦力によって前記一端部が現像ローラ
２９側に食い込もうと作用する位置できょう体３７に固
定しである。そのため現像剤２８同志の凝集あるいは固
化を防止する効果がある。さらに本実施例ではブレード
４８は現像ローラ２９との圧接部の形状を凸部状にして
あ、る、そのため、層厚規制後の現像ローラ２９とブレ
ード４８の対向距離が拡大し、現像ローラ２９上の帯電
した現像剤２８がブレード４８に飛しようすることがな
い。したがって、さらに均一なコーティングができる。

次に本発明の第５の実施例について説明する。

第８図は本発明の第５の実施例を示したもので、本発明
の第３の実施例の場合と同一の機能を有する部品には同
一番号を付けである。第８図において層厚規制手段４８
は弾性体または剛性体であるブレードで、この実施例で
は弾性体のブレードを用い、この材料は第１の実施例と
同様である。このブレード４８はその一端部を現像ロー
ラ２９の回転方向に対して、貯蔵部３４より下流側で、
かつ感光ドラム２２との対向部より上流側で現像ローラ
２９の表面に圧接させ、他端を現像ローラ２９の回転時
に前記圧接部において受ける摩擦力によって前記一端部
が現像ローラ２９面より逃げようと作用する位置できよ
う休３７に固定し、さらにこの実施例ではブレード４８
は現像ローラ２９と圧接部の形状を凸部状にしである。

そのためブレード４８で一部かき取られた現像剤２８は
、後続する現像剤２８の力によってブレード４８の凸部
壁面に沿って矢印入方向に流れを変えて円筒状の弾性体
３０側に落下する。この結果、前記圧接部近傍の現像ロ
ーラ２９とブレード４８との対向部では現像剤２８が還
流するのでさらに均一なコーティングができる。

本発明は以上に説明した５つの実施例だけではなく、現
像剤の帯電、現像ローラへのコーティング、層厚規制等
、各要素の組み合わせによってさらに多数の構成が可能
であることはいうまでもない、また本発明は非磁性−成
分現像剤によく適合し、かつ電荷保持体と非接触の構成
であるたり）電荷保持体上に複数色の現像剤を重ねて現
像するカラー画像の形成にも有利である。

発明の詳細な説明した如く、本発明においては現像剤担持体と帯電
する手段との間の電圧印加手段の電圧を所定の電圧に徐
々に上昇させることで、電圧印加時にファーブラシ上の
帯電現像剤を定量供給し、現像担持体上に現像剤の層厚
ムラをなくすことができる。したがって、高画質の現像
が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例における現像装置を持つ
画像形成装置の断面図、第２図、第３図はそれぞれ本発
明の第１の実施例における現像装置の各部分の構成図、
第４図は本発明の第１の実施例における現像装置を持つ
画像形成装置の別の断面図、第５図は本発明の第２の実
施例における現像装置を持つ画像形成装置の断面図、第
６図は本発明の第３の実施例における現像装置を持つ画
像形成装置の断面図、第７図は本発明の第４の実施例に
おける現像装置を持つ画像形成装置の断面図、第８図は
本発明の第５の実施例における現像装置を持つ画像形成
装置の断面図、第９図、第１０図はそれぞれ従来例の画
像形成装置の要部断面図である。２２・・・電荷保持体、２８・・・現像剤、２９・・・
トナー担持体、３０・・・帯電する手段、４６・・・電
圧印加手段、２２・・・電荷保持体代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　ばか１名第　２　図第３図第６図第７図あ第８図堝第９図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）電荷保持体上の静電潜像を現像する装置であつて
、現像剤担持体と、現像剤を帯電する手段と、現像剤担
持体と帯電する手段との間で電圧を印加し現像剤を現像
剤担持体に供給する電圧印加手段とを設け、前記電圧印
加手段の電圧を所定の電圧に徐々に上昇する構成にした
ことを特徴とする現像装置。
（２）帯電する手段が円筒状の弾性体を回転させ現像剤
と現像装置構成部品材との間に相対運動を起こし、現像
剤と現像装置構成部品材との間の摩擦によつて現像剤を
摩擦帯電させるものである特許請求の範囲第１項記載の
現像装置。
（３）現像剤担持手段の移動方向に対して帯電する手段
からの現像剤供給位置より下流側で現像剤担持手段上の
現像剤を所定の層厚に規制する層厚規制手段を設けた特
許請求の範囲第１項記載の現像装置。
（４）電圧印加手段がＡＣ電圧にＤＣ電圧を重畳し電圧
である特許請求の範囲第１項記載の現像装置。
（５）円筒状の弾性体と摺接し、弾性体上の過剰現像剤
をかき取り、弾性体上の現像剤を均一にするかき取り板
を設けた特許請求の範囲第２項記載の現像装置。
（６）現像剤担持手段と円筒状の弾性体とを導電性材料
で形成すると共に接触させ、その間に設けた電圧印加手
段の電流値を検知する検出手段を設けた特許請求の範囲
第２項記載の現像装置。
（７）現像剤担持手段と円筒状の弾性体との接触させそ
の接触位置において現像剤担持手段と円筒状の弾性体を
順方向に移動させると共に円筒状の弾性体の周速を現像
剤担持手段の周速より速くした特許請求の範囲第２項記
載の現像装置。
（８）現像剤担持手段と円筒状の弾性体との接触させそ
の接触位置において現像剤担持手段と円筒状の弾性体を
順方向に移動させると共に現像剤担持手段の周速を円筒
状の弾性体周速より速くした特許請求の範囲第２項記載
の現像装置。
（９）円筒状の弾性体がファーブラシである特許請求の
範囲第２項記載の現像装置。
（１０）円筒状の弾性体がスポンジから成るローラであ
る特許請求の範囲第２項記載の現像装置。
（１１）ファーブラシが導電性である特許請求の範囲第
９項記載の現像装置。
（１２）スポンジから成るローラが導電性である特許請
求の範囲第１０項記載の現像装置。
（１３）層厚規制手段が弾性体のブレードである特許請
求の範囲第３項記載の現像装置。
（１４）層厚規制手段が剛性体のブレードである特許請
求の範囲第３項記載の現像装置。
（１５）ブレードの一端を支点とし他端を現像剤担持手
段表面に圧接させ、且つ前記支点を現像剤担持手段の移
動時に前記圧接部において受ける摩擦力によって現像剤
担持手段側に食い込もうと作用する位置に設けると共に
、前記他端部の圧接部の形状を凸状とした特許請求の範
囲第１３項または第１４項記載の現像装置。
（１６）ブレードの一端を支点とし他端を現像剤担持手
段表面に圧接させ、且つ前記支点を現像剤担持手段の移
動時に前記圧接部において受ける摩擦力によって現像剤
担持手段の表面より逃げようと作用する位置に設けると
共に、前記他端部の圧接部の形状を凸状とした特許請求
の範囲第１３項または第１４項記載の現像装置。
（１７）現像剤担持手段上の現像剤と電荷保持体とが非
接触である特許請求の範囲第１項記載の現像装置。
（１８）現像剤担持手段と電荷保持体との間に直流電界
を印加する手段を具備した特許請求の範囲第１項記載の
現像装置。