JPS63235970A

JPS63235970A - 現像装置

Info

Publication number: JPS63235970A
Application number: JP62069333A
Authority: JP
Inventors: Taizo Ono; 泰蔵小野; Yoshitaka Katayama; 片山　義啓; Hirotsugu Sakamoto; 坂本　裕嗣; Yoshi Saito; 斎藤　憙
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1987-03-24
Filing date: 1987-03-24
Publication date: 1988-09-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は電子写真を応用した複写機、プリンタ等の画像
形成装置に間するものである。

従来の技術従来、乾式現像剤を用いた現像方法としては、大別して
２成分系現像剤を用いる方法と１成分系現像剤を用いる
方法に二分される。

２成分系現像剤を用いる方法は、トナーとキャリアの混
合現像剤を用いるため、トナーとキャリアの混合比を一
定に保つトナー濃度制御装置が必要になるとともにキャ
リアの劣化による定期的交換等の欠点を有している。そ
のため、最近では前記欠点を除去するためにキャリアを
用いない１成分現像剤のみによる現像法が提案されてい
る。

この現像法は、たとえば特開昭５４−４３０３８号公報
、特開昭５６−１１０９６３号公報、米国特許４，０８
３，３２６号明細書等に示されるものがあり、第１８、
第１９図、第２０図にその構成を示す。

第１８図（特開昭５４−４３０３８号公報）において、
１は現像ローラ、２はトナー、３はホッパ、４はブレー
ド、５は感光体を示す。現像ローラ１は表面が凹凸状の
金属材料で構成されていて、ホッパ３からトナー２が供
給される。次に現像ローラ１が矢印の方向に回転した時
に、現像ローラ１の表面に摺接したブレード４によって
トナー２は所定様１３ページ性に帯電されるとともに現像ローラ１の表面上にコーテ
ィングされる。次に帯電したトナー２は、感光体５の静
電潜像と対向した時に飛しょうして現像するものである
。

第１９図（特開昭５６−１１０９６３号公報）において
、６は感光体、７は感光体６に摺接する導電性ウレタン
材料より成る現像ローラ、８は現像ローラ７に摺接する
導電性ファーブラシ、９は導電性のファーブラシ８と現
像ローラ７に電圧を印加する電源、１０は電源９の電圧
を調整する電圧分配器、１１はトナー１２を収納したホ
ッパである。ホッパ１１からファーブラシ８に供給され
たトナー１２は、ファーブラシ８により摩擦帯電され、
次に電源９の電圧によりファーブラシ８から現像ローラ
７上にコーティングされ、その後感光体６の静電潜像に
付着して現像するものである。また現像した結果、所定
の現像濃度が得られなかった時には電圧分配器１０によ
り調整するものである。

第２０図（米国特許４．０８３．３２６号明細書）にお
いて１３は現像ローラ、１４はトナー、１５はホッパ、
１６１４ページはブレード、１７はシート状の感光体、１８．１９は現
像ローラ１３に摺接する導電性ファーブラシ、２ｏはホ
ッパ１５と導電性のファーブラシ１８に電圧を印加する
第１の電源、２１は導電性のファーブラシ１８と現像ロ
ーラ７に電圧を印加する第２の電源である。

また第２の電源２１の印加する電圧は、第１の電源２０
の印加する電圧より大きくし、かつ感光体１７の静電潜
像の電圧より低く構成しである。ファーブラシ１８によ
り摩擦帯電されたトナー１４は第１と第２の電源２０．
２１の電位差によりホッパ１５がら導電性ファーブラシ
１８を介して現像ローラ１３に供給され、次にブレード
１６により平滑化された後、感光体１７の静電潜像に付
着して現像するものである。

次に現像後の現像ローラ１３上のトナー１４を導電性の
ファーブラシ１９により掻き落とし現像ローラ上の現像
履歴を除去する。

発明が解決しようとする問題点しかし、このような方式のものでは現像剤（トナー）の
均一な帯電性の点で問題があり、高品位の画像再現を困
難にしていた。

１５ページすなわち、第１８図に示すものについては、現像ローラ
上の表層のトナーはブレードと接触し摩擦帯電され、現
像されなかった現像ローラ上のトナーはブレードと接触
しさらに摩擦帯電される。

したがって、トナーの過帯電の問題があり、高品位の画
像再現を困難にしていた。

第１９図に示すものについては、ファーブラシと現像ロ
ーラとの間の電界によりファーブラシ上の帯電トナーを
現像ローラ上にコーティングするものである。そのため
、現像されなかった現像ローラ上のトナー及びファーブ
ラシ内のトナーは、現像ローラとファーブラシとの摺擦
によりさらに摩擦帯電される。またホッパからのトナー
は一方向の供給のためファーブラシ内に過剰な詰が発生
する。したがって、トナーの過帯電の問題があり、高品
位の画像再現を困難にしていた。

第２０図に示すものについては、２つのファーブラシを
用い一方のファーブラシでファーブラシ上の帯電トナー
を現像ローラ上にコーティングし、他方のファーブラシ
で現像後の現像ローラ上の帯電トナーを掻き落とすもの
である。そのため、第１８図、第１９図の現像後の現像
ローラ上のトナーの過帯電の問題を解決したものである
が、しかし現像されなかったファーブラシ内のトナーは
、さらに現像ローラと接触し摩擦帯電されるため過帯電
の問題がある。また、現像初期時において未帯電トナー
も現像ローラに付着するためトナーこぼれ及びカブリが
発生し高品位の画像再現を困難にしていた。本発明は、
従来の問題点を解決し、高画質の再現が可能な現像装置
を提供するものである。

問題点を解決するための手段本発明の現像装置は、現像剤担持体と、現像剤担持体に
現像剤を供給する第一の供給手段と、第一の供給手段に
現像剤を供給する現像剤貯蔵手段内に設けた第二の供給
手段と、第一の供給手段と第二の供給手段との間に前記
現像剤が流出入する循環手段と、現像剤担持体と第二の
供給手段との間に現像剤貯蔵手段内の現像剤が直接に現
像剤担持体に供給されないように仕切り板を設けたもの
である。

１７　ペーミ作用この技術手段よる作用は次のようになる。すなわち、第
二の供給手段により現像剤貯蔵手段内の現像剤を第一の
供給手段に供給する。この供給時に仕切り板により現像
剤を直接に現像剤担持体に供給させないため現像剤担持
体に未帯電現像剤が付着することがない。次に第一の供
給手段により現像剤を帯電させると共に現像剤担持体に
担持させ、現像後第−の供給手段により現像剤担持体上
の帯電現像剤を掻き落しす。次に循環手段により掻き落
とされた現像剤を現像剤貯蔵手段内の戻すため、現像剤
担持体上に過帯電現像剤はない。従って、高画質の現像
が可能になる。

実施例第１図から第５図は本発明の第１の実施例で、電子写真
複写機に使用した例である。

第１図において、２２は電荷保持体で静電記録紙、感光
ドラム等である。この実施例では電荷保持体２２は感光
ドラムで、アルミニウムの基台２３の表面上に酸化亜鉛
、セレン、有機光導電材料等の光導１８ページ電体２４を担持したものである。（したがって以下、電
荷保持体２２を感光ドラム２２と称する。）２５は帯電
器で第１の直流高圧電源２６によって感光ドラム２２上
の光導電体２４に応じて、たとえば酸化亜鉛の場合はマ
イナス、セレンの場合はプラスのコロナを与えて光導電
体２４を全面帯電させるものである。

２７は光学部で、パターン光像を感光ドラム２２上に投
影して静電潜像を形成するものである。２８は現像剤で
通常の一成分絶縁性トナーである。なお、現像剤２８は
磁性トナーでも非磁性トナーでもよい。

２９は現像剤担持体である現像ローラで、例えばステン
レス鋼、アルミニウム等の金属ローラ、金属ローラの表
面を樹脂でコーティングしたローラ等が用いられ、好ま
しくは第２図に示すように現像ローラ２９の両端外周面
２９ａ、　２９ｂ平滑面で中央表面２９ｃに微細な凹凸
の粗面を形成し、感光ドラム２２に対して一定間隔を有
して設置し、たとえば第１図に示すように反時計方向に
回転させである。３０は現像ローラ２９に現像剤２８を
供給する第一の供給手段である円筒状の弾性体で、円筒
状の弾性体３０１９ページはファーブラシ、スポンジから成るローラ等で、心金３
１の外周面に弾性材料３２の層を形成しである。

この実施例では円筒状の弾性体３０はファーブラシで、
弾性材料３２をカーボンを含有したレーヨン繊維を使用
した導電性のファーで構成しである。またファーブラシ
３０はきよう休３３に包囲され、現像ローラ２９の表面
と摺接し、たとえば時計方向で、かつ現像ローラ２９の
周速以上で回転させある。このファーブラシ３０の周速
にしたことで、現像ローラ２９への現像剤２８の供給量
を増加□してコーティングの追従性を良くし、また現像
剤２８のこぼれを低減できる。さらに現像工程後に現像
ローラ２９の表面に付着している現像剤２８を掻き落と
し現像ローラ２９上の履歴を消去することができる。ま
たファーブラシ３０の繊維は、第３図に示すように回転
時に現像剤２８がファーブラシ３０の両端外周部から中
央部に移動する方向にスパイラルの形状にしである。

３４は現像剤貯蔵手段で、現像剤２８を収納した貯蔵部
３５と第一の供給手段３０へ供給しする第二の供給手段
３６で構成しである。また、貯蔵部３５は一端に現像剤
２８の補給用開口部３７を有しきよう休３３の一部で形
成しである。また、第二の供給手段３６は心金３８の外
周面にたとえば厚さ約３０〜８０μｍのポリエチレンテ
レフタレート等から成るシート状の弾性部材３９の一端
を固定し、心金３８を回転または揺動し現像剤２８を第
一の供給手段３０へ供給しするものである。この実施例
では心金３８は時計方向に回転しである。４０は循環手
段である区切り板で第一の供給手段３０と第二の供給手
段３６との間に設け、現像剤２８が第一の供給手段３０
と第二の供給手段３６との間で流出入する開口部４１を
有しである。

４２はかき取り板できよう休３３の一部で形成し、ファ
ーブラシ３０と摺接しファーブラシ３０内の現像剤２８
の量を均一にすると共にファーブラシ３０内の過帯電の
現像剤２８をかき落とすものである。４３は補給用開口
部３７の蓋である。４４は仕切り板で、現像剤担持体２
９と第二の供給手段３６との闇に貯蔵部３５内の現像剤
２８が直接に現像剤担持体２９に供給しない位置に設け
である。また仕切り板４４の一端をファーブラシ３０の
外周面と隙間δを設けである。

２１ページその隙間δが０，５〜３ｍｍおいて良好な性能であった
。

６２は現像剤２８の残量を検出する残量検出手段で仕切
り板４４と区切り板４０の間に設けである。残量検出手
段６２は現像剤の量を振動、透過率等で検出する周知の
センサーである。第２図に示すように４５は現像ローラ
２９の軸受、４６はファーブラシ３０の軸受である。４
７は現像剤２８の層厚を規制する層厚規制手段であるブ
レードで、この実施例ではウレタンゴム等の弾性材料か
ら成るゴムブレードを用いているが、ブレード材料とし
ては他のゴム材料や、ポリエチレンテレフタレート等の
弾性のある合成樹脂や、りん青銅、ばね鋼等の弾性金属
でも良く、また弾性金属或は合成樹脂にふっ素樹脂をコ
ーティングしたもの等でも良い。また、ブレード４７の
端面の精度は現像剤２８の均一な薄層の形成に大きな影
響があるので、ブレード４７の端部の真直度は０゜１５
ｍｍ以下と精密に仕上げである。さらにブレード４７は
現像ローラ２９の回転方向に対してファーブラシ３０よ
り下流側で、且つ感光ドラム２２との対向部より上流側
で現像ローラ２９の表面に圧接させて設２２ページけである。さらにブレード４７の幅は、第２図に示すよ
うに現像ローラ２９の両端外周面２９ａ、　２９ｂと当
接する長さにしである。４８．４９は現像剤２８のもれ
を防止するシール材で、例えば織布、不織布（フェルト
）やスポンジ、ゴム等の弾性材料で構成しである。また
シール材４８．４９は現像ローラ２９の両端外周面２９
ａ、　２９ｂおよびブレード４７の両端面に当接しであ
る。５０は現像剤２８のこぼれ防止手段で、ファーブラ
シ３０の移動方向に対して現像ローラ２９とファーブラ
シ３０との対向位置より上流側で且つ現像ローラ２９の
下方に設けである。またこぼれ防止手段５０はＵ字形の
もれ防止部材５１と、一端をもれ防止部材５１に固定し
他端を現像ローラ２９表面に軽接するもれ防止シート５
２で構成しである。尚、こぼれ防止手段５０のもれ防止
シート５２の一端をきよう休３３に設けてもよい。また
、もれ防止シート５２の幅は現像ローラ２９の両端外周
面２９ａ、　２９ｂと当接する長さにし、且つその両端
は第４図に示すように現像ローラ２９の両端に設けたシ
ール材４８．４９により現像ローラ２９に圧接しである
。さらに、現像２３ページローラ２９表面に軽接する側のもれ防止シート５２の端
部は、ファーブラシ３０の回転方向に対して現像ローラ
２９とファーブラシ３０の中心を結んだ線より上流側に
設けである。またもれ防止シート５２はポリエチレンテ
レフタレートやウレタンゴム等の弾性材料が用いられ、
本実施例では現像ローラ２９との密着性のよいウレタン
ゴム（この時の厚みは５０〜２００μｍ程度が望ましい
）を用いている。

もれ防止部材５１はステンレス鋼やアルミニウム等の金
属で作られ、現像剤２８が万一現像ローラ２９ともれ防
止シート５２の隙間からもれてきても下方へ落下しない
ように受は止める。この場合、もれ防止シート５２によ
って現像剤２８のもれはほぼ完全に止められるのでもれ
防止部材５１の容量は少なくてよい。尚、ファーブラシ
３０は導電性材料を用いることによって、現像ローラ２
９上の摩擦帯電した現像剤２８の過帯電を防止すると共
に電位を均一にする働きがある。したがってファーブラ
シ３０は比抵抗が１０１０Ωｃｍ程度以下、好ましくは
１０３Ωａｍないし１０７０８ｍの導電性材料を用いる方が良い。

またファーブラシ３０としては、この実施例のように導
電性のレーヨン繊維だけでなく他の導電性繊維を用いて
も良いし、またコーティングを均一にするために静電植
毛で製作したファーブラシを用いることも有効である。

さらに円筒状の弾性体３０の弾性材料３２として、導電
性のスポンジ、導電性の布、柔らかいワイヤブラシを用
いても前記の摩擦帯電、コーティング等の作用が有効に
行われることは勿論である。なお現像剤２８が一成分磁
性トナーである場合は心金３１として磁気ローラを使用
し、その外周に磁気ブラシを形成して円筒状の弾性体３
０とすることも有効である。

以上のように構成した第１の実施例の現像装置について
その動作を説明する。

と・こでは動作をわかり易くするために、感光ドラム２
２上の光導電体２４は酸化亜鉛、円筒状の弾性体３０は
アルミニウムの心金３１上に弾性材料３２としてカーボ
ンを含有した比抵抗が約１０５Ωｅｍのレーヨン繊維を
３６００本／ｃｍ２程度植毛したファーブラシ、現像ロ
ーラ２９の表面粗さは５μｍＲｍａＬ現像２５ペーミローラ２９に圧接するブレード４７の線圧力は２５ｇ／
ｃｍ、　　感光ドラム２２と現像ローラ２９の間隙は　
０゜１５ｍｍ、現像剤２８は通常のプラス帯電性の非磁
性１成分トナーを用いて実験した。

第１図において、帯電器２７に第一の高圧直流電源２６
により約−６ｋＶの高圧を印加してマイナスのコロナに
より感光ドラム２２の全面を約−６００Ｖにマイナス帯
電する。次にマイナス帯電した感光ドラム２２に光学部
２７によりハロゲンランプ等によって照射した原稿の反
射像（パターン光像）を投影すれば、感光ドラム２２上
の原稿の非画像部に相当する部分は反射光によってほぼ
Ｏｖに近い残留電位まで除電されポジの静電潜像を形成
する。

その間に貯蔵部３５内の現像剤２８は第二の供給手段３
６により開口部４１を介してファーブラシ３０内に供給
される。この供給時に仕切り板４４により現像剤２８を
直接に現像ローラ２９に供給させないため、現像ローラ
２９に未帯電現像剤２８が付着することがない。次にフ
ァーブラシ３０内の過剰の現像剤２８はかき取り板４２
で掻き取られ適量に供給されると共に２６ページかき取り板４２やきょう休３３との摩擦によりプラス帯
電する。次にファーブラシ３０内の帯電現像剤２８によ
り現像ローラ２９とファーブラシ３ｏとの間に電界が発
生し現像ローラ２９の表面上に帯電された現像剤２８を
コーティングする。このときに適量に供給された現像剤
２８はファーブラシ３ｏの回転により現像ローラ２９の
表面との摩擦によりさらに均一にプラス帯電する。この
際、現像ローラ２９とファーブラシ３０の間には電圧を
印加されてなく、且つきょう休３３はファーブラシ３０
と電気的に絶縁されているので、これらの間に電圧を印
加したときのように強く帯電した現像剤２８はど移送さ
れやすいということは起こらない。したがって、現像ロ
ーラ２９上には均一帯電された現像剤２８がコーティン
グされ高品位な画像を得ることができる。ここではコー
ティングされた現像ローラ２９の表面上の現像剤２８の
層厚は所定の厚み以上になっており、且ついくらかのバ
ラツキがある。続いて現像ローラ２９の回転によって現
像ローラ２９表面の帯電された現像剤２８はブレード４
７を通過する時にブレード４７にょっ２７ベージでその一部がかき取られて所定の層厚すなわち約４０μ
ｍ（この時の層厚は１０〜７０μｍ程度が望ましい）に
規制される。またブレード４７の端面を０．１５ｍｍ以
下の真直度に仕上げであるので、現像ローラ２９上の現
像剤２８のコーティング時に層厚ムラやスジが発生しな
い。この時ブレード４７に当接した現像剤２８は、現像
ローラ２９中央部より両端部方向に移動しつつ、前記ス
パイラルの形状にしたファーブラシ３０の回転によりフ
ァーブラシ３０の両端部より中央部に移動する。そのた
め現像ローラ２９およびファーブラシ３０の両端近傍の
現像剤２８の増大がなく、貯蒔部３５内の現像剤２８の
高さが一定になる効果がある。さらに、ブレード４７の
両端面と当接したシール材４８．４９は、現像ローラ２
９の両端外周面２９ａ、　２９ｂの平滑面に当接してい
るため、現像ローラ２９が回転しても摩耗が非常に少な
く且つ現像剤２８の飛散やもれがない。また、シール材
４８、４９はブレード４７および現像ローラ２９と当接
する接合面が平滑面であり、前記接合部に隙間を発生す
ることがない。したがって、現像ローラ２９の軸方向に
押し寄せられる分力による現像剤２８のもれがない。す
なわち、本現像装置は現像ローラ２９上の現像剤２８を
均一に帯電し、しかも層厚を均一にすることができ、さ
らに現像剤２８の飛散やもれがなく、しかもカブリ及び
濃度ムラのない高品位な画像を得ることができる。次に
感光ドラム２２上のマイナス帯電した静電潜像が現像ロ
ーラ２９上のプラス帯電した現像剤２８と対向した時に
、現像剤２８が感光ドラム２２上の静電潜像の静電力に
より飛しようしてその潜像を現像することができる。次
に現像に使用されなかった余剰の現像剤２８は現像ロー
ラ２９上に付着したままさらに下流側へ運ばれもれ防止
シート５２を通過する。この時、もれ防止シート５２が
現像ローラ２９に軽接しているため、現像剤２８は静電
付着力によってそのままきよう体３３内へ運ばれ、一度
もれ防止シート５２を通過すると再び外へもれることは
ない。次に現像ローラ２９の表面上に付着している現像
剤２８をファーブラシ３０によりかき落とし現像ローラ
２９の履歴を消去する。

したがってブーストのない高品位な画像を得るこ２９ぺ
づとができる。次にファーブラシ３０によりかき落とされ
た現像剤２８はファーブラシ３０で搬送され、次にかき
取り板４２でかき落とされ開口部４１を介して貯蔵部３
５内に戻すため、現像剤ローラ２９上の現像剤２８は過
帯電しない。したがって、高画質の現像が可能になる。

この現像状態では貯蔵部３５内に現像剤２８があり、そ
のため第二の供給手段３６で現像剤２８を供給した時に
仕切り板４４と区切り板４０間に現像剤２８が溜ること
で残量検出手段６２より現像剤２８があることを検出す
る。次に第二の供給手段３６は前記現像工程を繰り返し
、貯蔵部３５内の現像剤２８の量が少なくなったとして
もシート状の弾性部材３９が時計方向に回転しているた
め第５図に示すように変位して、常に現像剤２８を開口
部４１を介してファーブラシ３０内に供給することがで
きる。そのため、貯蔵部３５の底面の傾斜角を小さくし
ても、貯蔵部３５内の現像剤２８を最後まで支障なくフ
ァーブラシ３０に供給できる。また現像剤２８は貯蔵部
３５内でシート状の弾性部材３９より攪はんしているた
め、貯蔵部３５内の現像剤２８の高さが一定になる効３
０ページ果がある。次に貯蔵部３５内に現像剤２８が無くなった
時に仕切り板４４と区切り板４０間に現像剤２８が溜ら
ないので残量検出手段６２より現像剤２８が無いことを
検出する。なお、現像ローラ２９と感光ドラム２２の周
速を同速にしているため、潜像を現像した時のエツジ効
果をなくすことができる。

本現像装置は、仕切り板により現像剤を直接に現像ロー
ラに供給させないため、現像ローラに未帯電現像剤が付
着することがない。また現像ローラ上の帯電現像剤を循
環手段により現像剤貯蔵手段内の戻すため、現像ローラ
上に過帯電現像剤はない。従って、高画質の現像が可能
になる。また１つのファーブラシで現像ローラへの現像
剤の供給と現像後の現像ローラ上の現像剤のかき落とし
ができるため構成が簡単になると共に小型にできる。そ
れに加えて現像剤のもれ及び飛散のない構成であるため
現像装置の配置の制約を広げることができる。尚、この
実施例においては電子写真複写機における正規現像（ポ
ジーポジ現像）について実験した例について説明したが
、レーザプリン３１ページタ等における反転現像（ネガ−ポジ現像）についても本
発明が適用できることは言うまでもない。

次に本発明の第２の実施例について説明する。

第６図は本発明の第２の実施例で、本発明の第１の実施
例の場合と同一の機能を有する部材には同一番号を付け
である。第二の供給手段３６は心金３８の外周面に少な
くとも２枚の羽根３９ａ、　３９ｂを有して貯蔵部３５
内で回転する構成にしである。また羽根３９ａ、３９ｂ
は羽根の回転方向に対し下流側の羽根３９ａが上流側の
羽根３９ｂより弾性力を大きくし、且つ羽１ｆＦｉ３９
ｂの一端を貯蔵部３５内壁に軽接させ、羽根３９ａの一
端を貯蔵部内壁に近接させ設けである。

さらに羽根３９ａに開口孔３９ｃを設けである。この実
施例では羽根３９ｂは厚さ約３０μｍのポリエチレンテ
レフタレート等から成るシート状の弾性材料を用いてい
るが、弾性材料としてはウレタン、ネオブレン等のゴム
材料や、ポリスチレン、テフロン等の弾性のある合成樹
脂フィルムや、りん青銅、ばね鋼等の弾性金属等でも良
い。また羽根３９ａはアルミ板の剛体材料を用いている
が、剛体材料としてステンレス鋼等の金属やそれにふっ
素樹脂をコーティングしたもの、または硬質の樹脂、セ
ラミックス等でも良い。また心金３８は時計方向に回転
しである。この実施例では層厚規制手段４７は、高精度
の調整を要さないよう現像ローラ２９に圧接して現像剤
２８の層厚を規制するものである。またブレード４７は
前記圧接方向に少なくとも２層構造で構成し、現像ロー
ラ２９に当接する側の層４７ａを他方の層４７ｂより弾
性係数を小さくしである。この実施例では層４７ａをウ
レタンゴムと層４７ｂをばね用りん青銅板の弾性材料を
一体に形成して用いているが、層４７ｂの材料としては
、他のゴム材料や弾性のある合成樹脂等でも良く、また
層４７ｂの材料としては、ばね鋼等の弾性金属でも良い
。また、ファーブラシ３０の周速は現像ローラ２９の周
速より遅くしである。そのため、現像工程後に現像ロー
ラ２９の表面に付着している現像剤２８をかき落とすこ
とができる。５３は第一の電圧印加手段である第２の直
流高圧電源で、現像ローラ２９とファーブラシ３０との
間に電圧を印加して現像ローラ２９の表面３３べ−１上に帯電された現像剤２８の層厚調整をするものである
。５４は第２の直流高圧電源５３の電流値を検出し、現
像剤２８の有無を検知する検知手段である。

５５は第三の電圧印加手段であって、ファーブラシ３０
ともれ防止部材５１との間に現像剤２８がファーブラシ
３０側に吸引するように電圧を印加して現像剤２８のも
れを防止するものである。

次に本発明の第２の実施例について動作を説明する。

第二の供給手段３６より開口部４１を介してファーブラ
シ３０内に供給される。この時の供給仕方は、弾性力の
高い羽根３９ａで貯蔵部３５内の大半の現像剤２８を輸
送し、弾性力の低い羽根３９ｂで貯蔵部３５内壁の現像
剤２８を軽接輸送する。したがって、現像剤２８を損傷
することなく最後までファーブラシ３０内に供給するこ
とができる。さらに羽根３９ａに開口孔３９ｃを設けて
いるため、羽＃１３９ａと羽４−１ｉ３９ｂとの闇に現
像剤２８が挟まれることがない。したがって、現像剤２
８の輸送さらに一定化する。尚この実施例では、羽根３
９ｂの一端を貯蔵部３５内壁に軽接３４＜−ジさせ、羽根３９ａの一端を貯蔵部３５内壁に近接させ設
けであるが２枚の羽根３９ａ、３９ｂの一端を貯蔵部３
５内壁に対向させると共に羽根３９ｂの長さを羽根３９
ａより貯蔵部３５内壁方向に長くし且つ貯蔵部３５内壁
に近接させ設けてでもよい。この時の動作は貯蔵部３５
内の現像剤２８の量により弾性力の低い羽根３９ｂの曲
がる角度が変化する。そのため、貯蔵部３５の現像剤２
８が多量の時には現像剤２８の負荷により羽１Ｊｉｉ３
９ｂが曲がり大半のトナーは羽根３９ａにより輸送され
る。次に貯蔵部３５の現像剤２８が小量の時には羽根の
弾性力で羽根３９ｂが復帰し貯蔵部３５内壁の現像剤２
８を軽接輸送すことができる。したがって、現像剤２８
を損傷することなく最後までファーブラシ３０内に供給
することができる。次にファーブラシ３０内の過剰の現
像剤２８はかき取り板４２で掻き取られ適量に供給され
ると共にかき取り板４２やきょう休３３との摩擦により
プラス帯電する。さらにこの現像剤２８はファーブラシ
３０の回転により現像ローラ２９と対向する位置まで搬
送され現像ローラ２９の表面上に帯電された現像剤２８
をコーティン３５ページグする。次に現像ローラ２９とファーブラシ３０との間
に第２の直流高圧電源５３で電圧を印加し、現像ローラ
２９の表面上に帯電された現像剤２８の層厚調整をする
。尚、第２の直流高圧電源５３は、印加する電圧は±３
０ｖから±２５０ｖ程度で層厚調整が可能である。また
この時、例えば現像ローラ２９とファーブラシ３０との
間に第２の直流高圧電源５３でファーブラシ３０側をプ
ラスにした電圧を印加するとその間の電界によって現像
剤２８がファーブラシ３０から現像ローラ２９へ移送さ
れる際、現像剤２８の中に例えば未帯電及び逆符号に帯
電した現像剤２８があったとしても未帯電の現像剤や帯
電した現像剤は移送されにくく、正規に帯電した現像剤
２８だけが選別され現像に寄与する。したがって、良好
な画像を得ることができる。この現像状態ではファーブ
ラシ３０内に適量の現像剤２８があり、そのためファー
ブラシ３０と現像ローラ２９との間の接触抵抗が高いた
め検出手段５４の電流値は小さい。次に現像工程を繰り
返し、貯蔵部３５内の現像剤２８及びファーブラシ３０
内の現像剤２８がなくなると、前記の接触抵抗が低くな
り検出手段５４の電流値が大きくなる。したがって、検
出手段５４の電流値により貯蔵部３５内の現像剤２８の
有無を検知することができる。また現像剤２８は貯蔵部
３５内で羽根３９ａ、　３９ｂが攪はん回転しているた
め、貯蔵部３５内の現像剤２８の高さが一定になる効果
がある。ここでは第２の直流高圧電源５３の電圧調整で
コーティングされた現像ローラ２９の表面上の現像剤２
８の層厚は所定の厚み以上になっており、且ついくらか
のバラツキがある。また、ファーブラシ３０内の現像剤
２８を第２の直流高圧電源５３の電圧で現像ローラ２９
上へ飛しよう付着しているため、現像剤２８が所定層厚
にするまでの立ち上がりの時間がｌ　ｓｅｅ以内と速く
できるので余分な待ち時間を必要としない。

次に現像ローラ２９の回転によって現像ローラ２９表面
の帯電された現像剤２８はブレード４７を通過する時に
ブレード４７によってさらにプラスに帯電すると共に、
一部がかき取られて所定の層厚に規制される。その理由
は、現像ローラ２９と当接する側の層４７ａは弾性係数
の小さいウレタンゴム層で形成８７ページしているため現像ローラ２９上の現像剤２８との密着性
が良く、さらに他方の層４７ｂは弾性係数の高いリン青
銅層で現像ローラ２９を押圧しているため、現像ローラ
２９上の現像剤２８表面とその表面に当接するブレード
面とのなす角θが大きくでき、現像ローラ２９とブレー
ド４７間の現像剤２８の溜りが低減できると共に凝縮さ
た現像剤の発生が低減でき、その結果、現像ローラ２９
上に供給された現像剤２８を均一な所定の層厚に規制す
ることができる。したがって、濃度ムラのない高品位な
画像を得ることができる。次に感光ドラム２２上のマイ
ナス帯電した静電潜像が現像ローラ２９上のプラス帯電
した現像剤２８と対向した時に、現像剤２８が感光ドラ
ム２２上の静電潜像の静電力により飛しようしてその潜
像を現像することができる。現像後、現像ローラ２９の
表面上に付着している現像剤２８をファーブラシ３０に
よりかき落とし現像ローラ２９の履歴を消去する。した
がってブーストのない高品位な画像を得ることができる
。次にファーブラシ３０によりかき落とされた現像剤２
８はファーブラシ３０で搬送３８ページされ、次にかき取り板４２でかき落とされ開口部４１を
介して貯蔵部３５内に戻すため、現像ローラ２９上の現
像剤２８は過帯電しない。したがって、高画質の現像が
可能になる。

次に本発明の第３の実施例について説明する。

第７図において、本発明の第２の実施例の場合と同一の
機能を有する部材には同一番号を付けである。第７図に
おいて、第二の供給手段３６は羽根３９ａに開口孔３９
ｃを設け、且つ心金３８を反時計方向に回転させである
。層厚規制手段４７は第８図に示すように少なくとも現
像ローラ２９との圧接部を凸部試に形成し、且つファー
ブラシ３０側の凸部綾線６２を現像ローラ２９に小隙間
Ｌ（Ｌは０．０５〜０．５ｍｍがよい）をおいて配置し
である。また、ファーブラシ３０の周速は現像ローラ２
９の周速と同じにしである。第一の電圧印加手段５３は
現像ローラ２９とファーブラシ３０との間にＡＣ電圧に
プラスのＤＣ電圧を重畳した電圧をファーブラシ３０側
に印加して現像ローラ２９の表面上に帯電された現像剤
２８の層厚調整をするものである。

３９ページ次に本発明の第３の実施例について動作を説明する。

第７図おいて、ＡＣ電圧にＤＣ電圧を重畳する第一の電
圧印加手段５３を設けたことで、現像ローラ２９上に現
像剤２８を所定層厚以上にコーティングでき、さらに現
像後の現像ローラ２９の表面上に付着している現像剤２
８を前記ＡＣ電圧によりファーブラシ３０と現像ローラ
２９との間で往復運動させ、現像ローラ２９の履歴を消
去、現像剤２８同志の凝集及び現像ローラ２９への現像
剤２８の高付着力を防止すことができる。したがってゴ
ーストのない高品位な画像を得ることができる。また層
厚規制手段であるブレード４７は小隙間りで現像ローラ
２９上の現像剤２８の供給量を均一化し、次に凸部圧接
面で現像剤を均一な所定の層厚に規制することができる
。

さらにブレード４７で一部かき取られた現像剤２８は、
後続する現像剤２８の力によってブレード４７の凸部壁
面に沿って矢印Ａ方向に流れを変えてファーブラシ３０
側に落下する。この結果、前記圧接部近傍の現像ローラ
２９とブレード４７との対向部では現像剤２８が還流す
るのでさらに均一なコーティングができる。したがって
、高精度の調整を要さずしかも簡単な構成で濃度ムラの
ない高品位な画像を得ることができる。また第二の供給
手段３６の心金３８が反時計方向に回転することで、羽
根３９ａの一端が開口部４１と対向したときに羽根３９
ａと羽根３９ｂとの間に空間部を形成できる。そのため
現像後の現像ローラ２９上の現像剤２８はファーブラシ
３０で搬送され、次にかき取り°板４２でかき落とされ
開口部４１を介して貯蔵部３５内の前記空間部に戻し、
次に空間部の現像剤２８は羽根３９ｂの弾性力で羽［３
９ａの開口孔３９ｃより流出することができる。したが
って、さらに現像剤２８の過帯電を防止できると共にか
き取り板４２によるかき落し効果を高めることができる
。

次に本発明の第４の実施例について説明する。

第９図において、本発明の第２の実施例の場合と同一の
機能を有する部材には同一番号を付けである。また、第
一の電圧印加手段５３及び第二の供給手段３６は本発明
の第３の実施例の場合と同一であ４１ページる。また現像ローラ２９とファーブラシ３０との間の第
一の電圧印加手段５３は電圧印加時ついては所定の電圧
以上に電圧を印加し、電圧印加時以降については所定の
電圧に電圧を印加するものである。

層厚規制手段４７は剛性体であってステンレス鋼等の金
属やそれにふっ素樹脂をコーティングしたもの、または
硬質の樹脂、セラミックス等できており押圧バネ５６の
弾性力によって現像ローラ３０に当接しである。

次に本発明の第４の実施例について動作を説明する。

第９図において、現像ローラ２９とファーブラシ３０と
の間に第一の電圧印加手段５３は、電圧印加時ついては
所定の電圧以上に電圧を印加しファーブラシ３０からの
現像剤２８の供給量を増加させ、また電圧印加時以降に
ついては所定の電圧に電圧を印加しファーブラシ３０か
らの現像剤２８の供給能力を高めることで、現像初期時
及び現像初期時以降おいて画像濃度低下をなくすことが
できる。また、層厚規制手段４７をたとえば金属の剛性
体で構成す４２ページることによって、ゴム等に比べより滑らかな表面を得る
ことができ、これを現像ローラ２９に当接することによ
ってスジやムラのない均一な現像剤２８の薄層が形成さ
れる。さらに、第一の電圧印加手段５３をＤＣ電圧にＡ
Ｃ電圧を重畳することによって、現像後の現像ローラ２
９の表面上に付着している現像剤２８を前記ＡＣ電圧に
よりファーブラシ３０と現像ローラ２９との間で往復連
動させ、現像ローラ２９の履歴を消去、現像剤２８同志
の凝集及び現像ローラ２９への現像剤２８の高付着力を
防止する。したがってゴーストのない高品位な画像を得
ることができる。

次に本発明の第５の実施例について説明する。

第１０図において、本発明の第４の実施例の場合と同一
の機能を有する部品には同一番号を付けである。また、
第一の電圧印加手段５３の電圧は電圧印加時にファーブ
ラシ３０上の帯電現像剤２８を現像ローラ２９上に定量
供給するよう徐々に電圧を上昇しである。層厚規制手段
４７は少なくとも現像ローラ２９との圧接部を流体４７
ｃを密閉した袋４７ｄで構成４３ページしたものである。この実施例では、ウレタンゴムの取付
板４７ｅの一端に空気の流体４７ｃを密閉したウレタン
シートの袋４７ｄを設けである。尚、流体４０ｅの材料
としては、窒素等の気体や水、エチレングリコール等の
低分子有機物水溶液、高分子分散水溶液、高分子溶液等
の液体であれば如何なる物でもよい。袋４７ｄの材料と
しては、ポリエチレンテレフタレート、テフロン、塩化
ビニル樹脂等の樹脂シート、他のがムシート材料等でも
良い。また取付板４７ｅの材料としては、ばね鋼、樹脂
、ゴム等の弾性材料、アルミニウム、鋼、樹脂等の剛体
材料でも良い。

次に本発明の第５の実施例について動作を説明する。

第１０図において、現像ローラ２９とファーブラシ３０
との間に第一の電圧印加手段５３によりその電圧を所定
の電圧に徐々に上昇することで、電圧印加時及び電圧印
加時以降においてもファーブラシ３０上の帯電現像剤２
８を現像ローラ２９上に定量供給しすることができる。

したがって、現像ローラ２９の表面上に帯電された現像
剤２８を均一にコーティングすることができる。また、
現像ローラ２９との圧接部が少なくとも流体４７ｅを密
閉した袋４７ｄで構成したことで、現像ローラ２９上の
現像剤２８と袋４７ｄとの密着性が良くすることができ
、しかも現像剤ローラ２９上の現像剤２８表面と層厚規
制手段４７との接触圧力が一定にできる。したがって、
濃度ムラのない高品位な画像を得ることができる。

次に本発明の第６の実施例について説明する。

第１１図において、第二の供給手段３６は本発明の第２
の実施例と同一であり、それ以外は本発明の第５の実施
例の場合と同一の機能を有する部品である。この実施例
では、円筒状の弾性体３０は弾性材料３２として導電性
のスポンジを用い、これをアルミニウムの心金３１のま
わりに円筒状のローラに形成したものである。また、円
筒状の弾性体３０の弾性材料３２として導電性のスポン
ジを用いても第１の実施例で説明した摩擦帯電、コーテ
ィング等の作用が有効に行われることは容易に理解でき
る。さらに、現像ローラ２９と円筒状の弾性体３０は４
５ペーＳ一定の間隔（この間隔は０．１〜０．５ｍｍがよい）を
保って近接位置で対向している。このように間隔があっ
ても第一の電圧印加手段５３の電圧で帯電した現像剤２
８が現像ローラ２９に移送されることは実験で確認して
いる。５７はバイアス電圧印加手段で感光ドラム２２と
現像ローラ２９との間に直流のバイアス電圧を印加する
ものである。層厚規制部材４７はステンレス材料からな
る剛性体の取付板４７ｅの一端に空気の流体４７ｃを密
閉したウレタンシートの袋４７ｄを設けである。また取付板４７ｅは、ばね鋼、樹
脂、ゴム等の弾性材料からなる押圧バネ５８によって現
像ローラ２９に当接しである。また、層厚規制部材４７
はその一端部を現像ローラ２９の回転方向に対して、現
像ローラ２９と円筒状の弾性体３０の対向位置より下流
側で、且つ感光ドラム２２との対向部より上流側で現像
ローラ２９の表面に圧接させ、他端を現像ローラ２９の
回転時に前記圧接部において受ける摩擦力によって前記
一端部が現像ローラ２９面より逃げようと作用する位置
できよう休３３に固４６＜−ジ定し、さらに現像ローラ２９と圧接部の形状を凸部状に
しである。

次に本発明の第６の実施例について動作を説明する。

第１１図おいて、層厚規制手段４７の取付板４７ｅをた
とえば金属の剛性体で構成することによって、現像ロー
ラ２９の軸方向において現像ローラ２９と袋４７ｄとの
接触面積さらに均一にできる。また現像ローラ２９と圧
接部の形状を凸部状にすることによって、層厚規制手段
４７で一部かき取られた現像剤２８は、後続する現像剤
２８の力によって層厚規制手段４７の凸部壁面に沿って
矢印Ａ方向に流れを変えて円筒状の弾性体３０側に落下
する。この結果、前記圧接部近傍の現像ローラ２９と層
厚規制手段４７との対向部では現像剤２８が還流するの
でさらに均一なコーティングができる。また感光ドラム
２２上の静電潜像と対向した時に、バイアス電圧印加手
段５７で感光ドラム２２と現像ローラ２９との間に直流
のバイアス電圧を印加することによって、静電潜像によ
る静電力と直流バイアスによる電界の相乗作用４７ペー
ジにより現像剤２８が飛しようするのでより効果的に現像
することができる。尚、本構成の現像装置はバイアス電
圧印加手段５７の電圧がＡＣ電圧或はＤＣ電圧にＡＣ電
圧を重畳したものでもよく対応でき、またバイアス印加
手段を使用しなくても可能である。

次に本発明の第７の実施例について説明する。

第１２図において、第６の実施例の場合と同一の機能を
有する部品には同一番号を付けである。

層厚規制手段４７は弾性体のブレードを用い、この材料
は第１の実施例と同様である。このブレード４７はその
一端部を現像ローラ２９の回転方向に対して、現像ロー
ラ２９と円筒状の弾性体３０の対向位置より下流側で、
且つ感光ドラム２２との対向部より上流側で現像ローラ
２９の表面に圧接させ、他端を現像ローラ２９の回転時
に前記圧接部において受ける摩擦力によって前記一端部
が現像ローラ２９側に食い込もうと作用する位置できよ
う休３３に固定しである。さらに現像ローラ２９と圧接
部の形状を凸部状にしである。

次に本発明の第７の実施例について動作を説明する。

第１２図おいて、ブレード４７の圧接部は現像ローラ２
９側に食い込もうと作用する位置に設けているため、現
像ローラ２９とブレード４７間に現像剤２８の溜りが発
生しない。したがって、現像剤２８同志の凝集あるいは
固化を防止する効果がある。さらに、ブレード４７は現
像ローラ２９との圧接部の形状を凸部状にしである。そ
のため、層厚規制後の現像ローラ２９とブレード４７の
対向距離が拡大し、現像ローラ２９上の帯電した現像剤
２８がブレード４７に飛しょうすることがない。したが
って、さらに均一なコーティングができる。

次に本発明の第８の実施例について説明する。

第１３図から第１６図は本発明の第８の実施例でである
。第１３図において、第２の実施例の場合と同一の機能
を有する部品には同一番号を付けである。現像ローラ２
９の両端外周面２９ａ、　２９ｂが平滑面で、中央表面
２９ｅに微細な凹凸の粗面を形成しである。また第１４
図及び第１５図に示すように４９ペーＳ凹凸の粗面２９ｃは現像剤２８粒径をＤとし、所定層厚
をｈとし、前記凹凸部の深さＨとするとき、０≦ｈ−Ｄ
＜Ｈなる関係にしである。尚、凹凸部の深さＨは凹凸内
の現像剤２８の最下層底面から現像ローラ２９の最上表
面までの距離としている。５９は飛しよう手段である固
定板できょう休３３に一体形成し、ファーブラシ３０の
移動方向に対して現像ローラ２９とファーブラシ３０と
の接触位置より上流側でファーブラシ３０の外周に接触
させ、且つ第１６図に示すようにファーブラシ３０の先
端を変形するように設けである。

次に本発明の第８の実施例について動作を説明する。

第１３図おいて、ファーブラシ３０が回転し固定板５９
を経る時にファーブラシ３０の復帰力で現像ローラ２９
上に現像剤２８を第１６図に示すように飛しょう付着さ
せることができる。したがって、現像剤２８を飛しょう
付着しているため、現像剤２８同志の凝集がなくなると
共に現像剤２８が所定層厚にするまでの立ち上がりの時
間がさらに速くできるので５０ページ余分な待ち時間を必要としない。またその対向位置近傍
の上流側に固定板５９をファーブラシ３０と接触して設
けているため、現像剤２８のもれがさらになくなる。ま
た、第１４図または第１５図に示すように現像ローラ２
９の凹凸部及び最表面上に現像剤２８が付着した状態で
所定の層厚に規制される。

そのため、最表面上の現像剤２８により細線画像の再現
性を良くし、凹部内の現像剤２８量を一定にすることで
均一濃度の画像を得ることができる。

次に本発明の第９の実施例について説明する。

第１７図において、第８の実施例の場合と同一の機能を
有する部品には同一番号を付けである。６０は第二の電
圧印加手段で現像ローラ２９と固定板５９との間に現像
剤２８が現像ローラ２９側に飛しようするようにＤＣ電
圧を印加しである。尚、本実施例では第二の電圧印加手
段にＤＣ電圧を用いているがＡＣ電圧にＤＣ電圧を重畳
したものを用いてもよい。また、固定板５９はＵ字形の
もれ防止部材５１の一部で構成しである。も１はリレー
で、現像時にはＳｌに接続され、非現像時には現像ロー
ラ２９と５１ページファーブラシ３０との間に現像時と逆極性の電圧が印加
するように８２に接続される。

次に本発明の第９の実施例について動作を説明する。

第１７図において、第二の電圧印加手段６０を現像ロー
ラ２９と固定板５９との間に電圧を印加することで、さ
らにファーブラシ３０からの現像剤２８の飛しょう量が
調整できると共にその間の電界によって現像剤２８がフ
ァーブラシ３０から現像ローラ２９へ移送される際、現
像剤２８の中に例えば未帯電及び逆符号に帯電した現像
剤２８があったとしても未帯電の現像剤や帯電した現像
剤は移送されにくく、正規に帯電した現像剤２８だけが
選別され現像に寄与する。したがって、良好な画像を得
ることができる。

また、非現像時にはリレー６１によりＳ２に接続するこ
とで、現像ローラ２９上の余剰現像剤２８を電界により
ファーブラシ３０側に吸引し現像ローラ２９上の現像履
歴を消去でき、且つ現像ローラ２９上の現像剤２８が無
いため現像剤の湿度等の悪影響がない。

本発明は以上に説明した９つの実施例だけではなく、現
像剤の帯電、現像ローラへのコーティング、層厚規制等
、各要素の組み合わせによってさらに多数の構成が可能
であることはいうまでもない。また本発明は非磁性−成
分現像剤によく適合し、かつ電荷保持体と非接触の構成
であるため電荷保持体上に複数色の現像剤を重ねて現像
するカラー画像の形成にも有利である。

発明の詳細な説明した如く、本発明は仕切り板により第二の供給手
段からの現像剤を直接に現像剤担持体に供給させないた
め現像剤担持体に未帯電現像剤が付着することがなく、
また循環手段により現像剤担持体上の掻き落とされた帯
電現像剤を現像剤貯蔵手段内の戻すため、現像剤担持体
に過帯電現像剤はない。したがって、高画質の現像が可
能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例における現像装置の要部
断面図、第２図、第３図、第４図はそれぞれ本発明の第
１の実施例における現像装置の各５３ページ部分の構成図、第５図は本発明の第１の実施例における
現像装置の要部断面図、第６図は本発明の第２の実施例
における現像装置の要部断面図、第７図は本発明の第３
の実施例における現像装置の要部断面図、第８図は本発
明の第３の実施例における現像装置の拡大断面図、第９
図は本発明の第４の実施例における現像装置の要部断面
図、第１０図は本発明の第５の実施例における現像装置
の要部断面図、第１１図は本発明の第６の実施例におけ
る現像装置の要部断面図、第１２図は本発明の第７の実
施例における現像装置の要部断面図、第１３図は本発明
の第８の実施例における現像装置の要部断面図、第１４
図、第１５図、第１６図はそれぞれ本発明の第８の実施
例における現像装置の各部分の構成図、第１７図は本発
明の第９の実施例における現像装置の要部断面図、第１
８図、第１９図、第２０図はそれぞれ従来例の一成分現
像剤を使用した現像装置の要部断面図である。２８・・・現像剤、２９・・・現像剤担持体、　３０・
・・第一の供給手段、３４・・・現像剤貯蔵手段、５４
ベージ４０・・・循環手段、４４・・・仕切り板代理人の氏名
　弁理士　中尾敏男　はか１名第３図第４図４．４９第１４図第１６図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）現像剤担持体と、この現像剤担持体に現像剤を供
給する第一の供給手段と、この第一の供給手段に現像剤
を供給する現像剤貯蔵手段内に設けた第二の供給手段と
、第一の供給手段と第二の供給手段との間に前記現像剤
が流出入する循環手段と、前記現像剤担持体と第二の供
給手段との間に前記現像剤貯蔵手段内の現像剤が直接に
前記現像剤担持体に供給されないように仕切り板を設け
た現像装置。
（２）第一の供給手段を円筒状の弾性体で構成し、仕切
り板の一端を弾性体外周面と隙間を設けて配置した特許
請求の範囲第１項記載の現像装置。
（３）仕切り板と弾性体外周面との隙間を０．５〜３ｍ
ｍにした特許請求の範囲第２項記載の現像装置。
（４）循環手段は第一の供給手段と第二の供給手段の間
に現像剤が流出入する開口部を有する区切り板で構成し
た特許請求の範囲第１項記載の現像装置。
（５）仕切り板と区切り板の間に現像剤の有無を検出す
る残量検出手段を設けた特許請求の範囲第４項記載の現
像装置。
（６）第二の供給手段を少なくとも１枚の羽根で構成し
た特許請求の範囲第１項記載現像装置。
（７）第二の供給手段を少なくとも２枚の羽根で構成し
、現像剤の供給時の現像剤負荷により２つの羽根面の角
度が変化する特許請求の範囲第１項記載現像装置。
（８）２枚の羽根は第一の供給手段に現像剤を供給する
方向に対し下流側の羽根が上流側の羽根より弾性力を大
きした特許請求の範囲第７項記載の現像装置。
（９）２枚の羽根は第一の供給手段に現像剤を供給する
方向に対し下流側の羽根の長さを上流側の羽根より貯蔵
部内壁方向に長くした特許請求の範囲第７項記載の現像
装置。
（１０）上流側の羽根を貯蔵部内壁に軽接させて設けた
特許請求の範囲第７項記載の現像装置。
（１１）下流側の羽根に開口孔を設け、上流側の羽根の
弾性力により現像剤が下流側の羽根の開口孔部を流出入
する構成にした特許請求の範囲第７項記載の現像装置。
（１２）第二の供給手段の２枚の羽根が第一の供給手段
に対して貯蔵部内で上から下に回転し第一の供給手段へ
現像剤を供給する構成にした特許請求の範囲第１１項記
載の現像装置。
（１３）第二の供給手段の羽根が第一の供給手段に対し
て貯蔵部内で下から上に回転し第一の供給手段へ現像剤
を供給する構成にした特許請求の範囲第６項または第７
項記載の現像装置。
（１４）現像剤担持体移動方向に対して第一の供給手段
の現像剤供給位置より下流側で現像剤担持体上の現像剤
を所定の層厚に規制する層厚規制手段を設けた特許請求
の範囲第１項記載の現像装置。
（１５）現像剤担持体を表面を凹凸の粗面に形成し、現
像剤粒径をＤとし、所定層厚をｈとし、前記凹凸部の深
さＨとするとき、０≦ｈ−Ｄ＜Ｈなる関係にした特許請求の範囲第１４項記載の現像装置
。
（１６）現像剤担持体と第一の供給手段との間に電圧を
印加し現像剤の供給量を調整する第一の電圧印加手段を
設けた特許請求の範囲第１項記載の現像装置。
（１７）現像剤担持体上の現像剤を使用しない時には、
第一の電圧印加手段により現像剤担持体上の現像剤を第
一の供給手段に戻す電圧を印加した特許請求の範囲第１
項記載の現像装置。
（１８）第一の電圧印加手段がＡＣ電圧にＤＣ電圧を重
畳した電圧である特許請求の範囲第１６項記載の現像装
置。
（１９）第一の電圧印加手段の電圧を電圧印加時は所定
の電圧以上に印加し、引続いて所定の電圧を印加する構
成にした特許請求の範囲第１６項記載の現像装置。
（２０）第一の電圧印加手段の電圧を所定の電圧に徐々
に上昇する構成にした特許請求の範囲第１６項記載の現
像装置。
（２１）円筒状の弾性体の移動方向に対して現像剤担持
体と円筒状の弾性体との対向位置より上流側で円筒状の
弾性体上の現像剤を現像剤担持体上に飛しょう供給する
飛しょう手段を設けた特許請求の範囲第２項記載の現像
装置。
（２２）現像剤担持体と飛しょう手段との間に電圧を印
加し現像剤の飛しょう供給量を調整する第二の電圧印加
手段を設けた特許請求の範囲第２１項記載の現像装置。
（２３）第二の電圧印加手段がＡＣ電圧にＤＣ電圧を重
畳した電圧である特許請求の範囲第２２項記載の現像装
置。
（２４）円筒状の弾性体と摺接し、弾性体上の過剰現像
剤をかき取り、弾性体上の現像剤を均一にするかき取り
板を設けた特許請求の範囲第２項記載の現像装置。
（２５）現像剤担持体と円筒状の弾性体とを導電性材料
で形成すると共に接触させ、その間に設けた第一の電圧
印加手段の電流値を検知する検出手段を設けた特許請求
の範囲第１６項記載の現像装置。
（２６）現像剤担持体と円筒状の弾性体との接触させそ
の接触位置において現像剤担持体と円筒状の弾性体を順
方向に移動させると共に円筒状の弾性体の周速を現像剤
担持体の周速より速くした特許請求の範囲第１６項記載
の現像装置。
（２７）現像剤担持体と円筒状の弾性体との接触させそ
の接触位置において現像剤担持体と円筒状の弾性体を順
方向に移動させると共に現像剤担持体の周速を円筒状の
弾性体周速より速くした特許請求の範囲第１６記載の現
像装置。
（２８）現像剤担持体と円筒状の弾性体との接触させそ
の接触位置において現像剤担持体と円筒状の弾性体を順
方向に移動させると共に現像剤担持体の周速と円筒状の
弾性体との周速をほぼ等しくした特許請求の範囲第１６
記載の現像装置。
（２９）円筒状の弾性体がファーブラシである特許請求
の範囲第２項記載の現像装置。
（３０）円筒状の弾性体がスポンジから成るローラであ
る特許請求の範囲第２項記載の現像装置。
（３１）ファーブラシが導電性である特許請求の範囲第
２９項記載の現像装置。
（３２）スポンジから成るローラが導電性である特許請
求の範囲第３０項記載の現像装置。
（３３）層厚規制手段が弾性体のブレードである特許請
求の範囲第１４項記載の現像装置。
（３４）層厚規制手段が剛性体のブレードである特許請
求の範囲第１４項記載の現像装置。
（３５）現像剤担持体と対向するブレード端部の真直度
が０．１５ｍｍ以下にした特許請求の範囲第３３項また
は３４項記載の現像装置。
（３６）ブレードを現像剤担持体に圧接した特許請求の
範囲第３３項または第３４項または第３５項記載の現像
装置。
（３７）層厚規制手段が現像剤担持体の圧接方向に少な
くとも２層構造で構成し、現像剤担持休当接する側の層
を他方の層より弾性係数を小さくした特許請求の範囲第
３６項記載の現像装置。
（３８）ブレードの少なくとも圧接部を凸部状に形成し
特許請求の範囲第３６項記載の現像装置。
（３９）ブレードの第一の供給手段側の凸部綾線を現像
剤担持体に小隙間をおいて配置した特許請求の範囲第３
８項記載現像装置。
（４０）ブレードの圧接部を流体を密閉した袋で構成し
た特許請求の範囲第３６項記載の現像装置。
（４１）流体を気体で構成した特許請求の範囲第４０項
記載の現像装置。
（４２）流体を液体で構成した特許請求の範囲第４０項
記載の現像装置。
（４３）ブレードの一端を支点とし他端を現像剤担持体
表面に圧接させ、且つ前記支点を現像剤担持体の移動時
に前記圧接部において受ける摩擦力によって現像剤担持
体側に食い込もうと作用する位置に設けると共に、前記
他端部の圧接部の形状を凸状とした特許請求の範囲第３
３項または第３４項または第３５項記載の現像装置。
（４４）ブレードの一端を支点とし他端を現像剤担持体
表面に圧接させ、且つ前記支点を現像剤担持体の移動時
に前記圧接部において受ける摩擦力によって現像剤担持
体の表面より逃げようと作用する位置に設けると共に、
前記他端部の圧接部の形状を凸状とした特許請求の範囲
第３３項または第３４項または第３５項記載の現像装置
。
（４５）円筒状の弾性体の移動方向に対して現像剤担持
体と円筒状の弾性体との対向位置より上流側で且つ現像
剤担持体の下方に、現像剤のこぼれを防止するこぼれ防
止手段を設けた特許請求の範囲第２項記載の現像装置。
（４６）こぼれ防止手段が、Ｕ字形の現像剤のもれ防止
部材と、一端をもれ防止部材に固定し他端を現像剤担持
体表面に軽接する現像剤のもれ防止シートより成る特許
請求の範囲第４５項記載の現像装置。
（４７）こぼれ防止手段が一端をきょう体に固定し他端
を現像剤把持体表面に軽接する現像剤のもれ防止シート
より成る特許請求の範囲第４６項記載の現像装置。
（４８）もれ防止シートを弾性体で構成した特許請求の
範囲第４６項または第４７項記載の現像装置。
（４９）もれ防止シートを弾性体のゴムで構成した特許
請求の範囲第４８項記載の現像装置。
（５０）もれ防止シートのゴムの厚みを５０〜２００μ
ｍで構成した特許請求の範囲第４９項記載の現像装置。
（５１）Ｕ字形の現像剤もれ防止部材の一部を飛しょう
手段で構成した特許請求の範囲第２１項記載の現像装置
。
（５２）円筒状の弾性体とこぼれ防止部材との間に電圧
を印加する第三の電圧印加手段を設けた特許請求の範囲
第４６項記載の現像装置。
（５３）現像剤担持体の両端に現像剤のシール材を設け
、シール材をもれ防止シートを介して現像剤担持体に圧
接する構成にした特許請求の範囲第４６項記載の現像装
置。
（５４）シール材が弾性体である特許請求の範囲第５３
項記載の現像装置。
（５５）シール材が織布、不織布等の布で構成した特許
請求の範囲第５３項記載の現像装置。
（５６）現像剤担持体及び円筒状の弾性体を包囲し且つ
電気的に絶縁されたきょう体を設け、且つ現像担持体と
円筒状の弾性体の間に電圧を印加しない構成にした特許
請求の範囲第２項記載の現像装置。
（５７）現像剤担持体と対向する位置に電荷保持体を設
け、現像剤担持体上の現像剤と電荷保持体とが非接触に
した特許請求の範囲第１項記載の現像装置。
（５８）現像剤担持体と電荷保持体を現像位置において
順方向に移動させるとともに現像剤担持体と電荷保持体
の周速をほぼ等しくした特許請求の範囲第５７項記載の
現像装置。
（５９）現像剤担持体と電荷保持体との間に直流電界を
印加する手段を具備した特許請求の範囲第５１項または
第５８項記載の現像装置。