JPS63145084A - 温度変化により色変化する感熱転写媒体 - Google Patents
温度変化により色変化する感熱転写媒体Info
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は、プリンタ、ファクシミリ等の感熱転写装置に
用いられる温度変化により色変化する感熱転写媒体に関
し、更に詳しくは、文字、イラスト、地図等の画像を上
記感熱転写装置により転写記録した後、何等かの熱源に
より加熱することにより色変化する感熱転写媒体に関す
る。
用いられる温度変化により色変化する感熱転写媒体に関
し、更に詳しくは、文字、イラスト、地図等の画像を上
記感熱転写装置により転写記録した後、何等かの熱源に
より加熱することにより色変化する感熱転写媒体に関す
る。
[従来の技術]
交来より、感熱転写媒体には、例えば3〜12gm厚さ
程度のベースフィルムの上に所定の温度て熱溶融する熱
溶融性インク層か設けられててきている。
程度のベースフィルムの上に所定の温度て熱溶融する熱
溶融性インク層か設けられててきている。
この感熱転写媒体の記録動作を説明すると、ベースフィ
ルムにはサーマルヘッドか当接していて、サーマルヘッ
ドか記録信号に応して駆動されその部分か発熱すると、
ベースフィルムの該当する部分の熱溶融性インクか溶融
して被転写紙に転写される。この転写インクにより被転
写紙に記録信号に応した転写像か形成され、汗通紙を用
いた被転写紙への記録がてきる。
ルムにはサーマルヘッドか当接していて、サーマルヘッ
ドか記録信号に応して駆動されその部分か発熱すると、
ベースフィルムの該当する部分の熱溶融性インクか溶融
して被転写紙に転写される。この転写インクにより被転
写紙に記録信号に応した転写像か形成され、汗通紙を用
いた被転写紙への記録がてきる。
しかしなから、上記のような感熱転写媒体は、熱溶融性
ワックス等にカーボンフラッフ等の顔料を混合したもの
を熱溶融性インク層に用いているために、被転写紙の表
面に形成される転写像は熱溶融性インク層に用いている
顔料の色に限定され温度変化により色変化する転写像等
の記録は全く不可能て有った。
ワックス等にカーボンフラッフ等の顔料を混合したもの
を熱溶融性インク層に用いているために、被転写紙の表
面に形成される転写像は熱溶融性インク層に用いている
顔料の色に限定され温度変化により色変化する転写像等
の記録は全く不可能て有った。
[発明の目的]
本発明は上記従来の問題点に鑑み、極めて良好な温度変
化により色変化する性質を有した転写像の記録かてきる
感熱転写媒体を提供することにある。
化により色変化する性質を有した転写像の記録かてきる
感熱転写媒体を提供することにある。
[発明の構成コ
即ち本発明は、ベースフィルムの上に直接または離型剤
層を介して、少なくとも温度変化により色変化する転写
層を形成したことを特徴とする温度変化により色変化す
る感熱転写媒体に関するものである。
層を介して、少なくとも温度変化により色変化する転写
層を形成したことを特徴とする温度変化により色変化す
る感熱転写媒体に関するものである。
即ち本発明の温度変化により色変化する感熱転写媒体に
おいては、従来感熱転写媒体の熱溶融性インク層にかえ
て少なくとも温度変化により色変化する転写層を用いる
ことによって、極めて良好な温度変化により色変化する
性質を有した文字、イラスト、地図等の転写像の記録か
てきる温度変化により色変化する感熱転写媒体を完成し
たものである。
おいては、従来感熱転写媒体の熱溶融性インク層にかえ
て少なくとも温度変化により色変化する転写層を用いる
ことによって、極めて良好な温度変化により色変化する
性質を有した文字、イラスト、地図等の転写像の記録か
てきる温度変化により色変化する感熱転写媒体を完成し
たものである。
即ち本発明は、ベースフィルム(1)の上に直接または
離型剤層(2)を介して、少なくとも温度変化により色
変化する転写層(3)を形成してたことにより極めて良
好な温度変化により色変化する文字、イラスト、地図等
の転写像の記録ができる温度変化により色変化する感熱
転写媒体を提供することを可能としたものである。
離型剤層(2)を介して、少なくとも温度変化により色
変化する転写層(3)を形成してたことにより極めて良
好な温度変化により色変化する文字、イラスト、地図等
の転写像の記録ができる温度変化により色変化する感熱
転写媒体を提供することを可能としたものである。
本発明の温度変化により色変化する感熱転写媒体におけ
るベースフィルム(1)としては充分な自己保持性を有
するものであれば何れも用いられるか1例えばポリニス
デル、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリエチレン、
ポリプロピレン、セルロースアセテート、ポリカーボネ
ート、ポリ塩化ビニル、フッ素樹脂などの樹脂類又はセ
ロハン紙、クラシン紙などのフィルム状物又はシート状
物や剥離紙又は’AIフィルムなどが適宜用いられる。
るベースフィルム(1)としては充分な自己保持性を有
するものであれば何れも用いられるか1例えばポリニス
デル、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリエチレン、
ポリプロピレン、セルロースアセテート、ポリカーボネ
ート、ポリ塩化ビニル、フッ素樹脂などの樹脂類又はセ
ロハン紙、クラシン紙などのフィルム状物又はシート状
物や剥離紙又は’AIフィルムなどが適宜用いられる。
特にベースフィルム(1)としては前記樹脂類のフィル
ム状物て厚さか5〜12pm程度のものを用いるのか、
しわや亀裂などのない温度変化により色変化する感熱転
写媒体の製造が連続的に大:森生」r出来る点から好ま
しい。また先に本出願人か出願した発明(特願昭60−
260774号)に記載されている様な、プラスチック
フィルムの熱転J層を設ける側の反対側に無機物の薄膜
、例えば5iO1Sin2、Tie、、ZnO1A1.
0.等の酸化物、TiN等のチッ化物、TiC等の炭化
物、炭素、A1. Ni、Cr、Ti、Ni−Cr合金
等の全屈の6〜1100n程度の薄膜を設けた耐ホツト
ステイク性加工したものも好ましく用いられる。
ム状物て厚さか5〜12pm程度のものを用いるのか、
しわや亀裂などのない温度変化により色変化する感熱転
写媒体の製造が連続的に大:森生」r出来る点から好ま
しい。また先に本出願人か出願した発明(特願昭60−
260774号)に記載されている様な、プラスチック
フィルムの熱転J層を設ける側の反対側に無機物の薄膜
、例えば5iO1Sin2、Tie、、ZnO1A1.
0.等の酸化物、TiN等のチッ化物、TiC等の炭化
物、炭素、A1. Ni、Cr、Ti、Ni−Cr合金
等の全屈の6〜1100n程度の薄膜を設けた耐ホツト
ステイク性加工したものも好ましく用いられる。
尚、ベースフィルム(1)か温度変化により色変化する
転写層(3)または保護樹脂塗膜層(31)との)剥離
性がよくない場合にはパラフィンワックス、シリコーン
、フッ素樹脂、界面活性剤などを塗15して離型剤層(
2)を形成しておいてもよい。
転写層(3)または保護樹脂塗膜層(31)との)剥離
性がよくない場合にはパラフィンワックス、シリコーン
、フッ素樹脂、界面活性剤などを塗15して離型剤層(
2)を形成しておいてもよい。
本発明の温度変化により色変化する転写層(3)として
は、前記ベースフィルム(1)の上に直接または前記離
型剤層(2)を介して、常法により塗布形成される。前
記温度変化により色変化する転写層を構成する温度変化
により色変化する塗ネ゛1として例えば、示温顔料を含
むインクないし塗料組成物等を使用することかてき、具
体的には例えば、ヨウ化第二水銀錯塩を含む可逆性示温
顔料や臭化コバルト、ヘキサメチレンテトラミンを含む
不可逆性示温顔料の1種または2種以上を任意に配合し
て目的とする温度範囲で変色現象を起す示温インク組成
物を生成し、次に上記て得た示温顔料組成物を要すれば
通常の染料、顔料とともに通常のインク乃至塗料組成物
用ビヒクル、例えば鯨ロウ、ミツロウ、ラノリン、カル
ナバワックス、キャンデリラワックス、モンタンワック
ス等の天然ワックス、パラフィンワックス、マイクロク
リスタリンワックス、酸化ワックス、エステルワックス
、低分子量ポリエチレン等の合成ワックス、ラウリン酸
、ミリスチン酸、バルミチン酸、ステアリン醜、フロメ
ン酸、ベヘニン酸等の高級脂肪酸、ステアリルアルコー
ル、ベヘニルアルコール等の高級アルコール、ショ糖の
脂肪酸エステル、ソルビタンの脂肪酸エステル等のエス
テル類、ステアリンアミド、オレインアミド等のアミド
類、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ
系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビ
ニル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニール系樹脂、
石油系樹脂、エチレン−#酸ビニル共工合体樹脂、フェ
ノール系樹脂、スチレン系樹脂、天然ゴム、スチレンブ
タジェンゴム、インプレンゴム、クロロブレンゴム等の
エラストマー類、ロジン及びその誘導体、テルペン樹脂
、水添石油樹脂等のタッキファイヤ−1充填剤、可塑剤
、酸化防止剤などの単独又は混合されたものからなる温
度変化により色変化する塗料か好ましく用いられる。
は、前記ベースフィルム(1)の上に直接または前記離
型剤層(2)を介して、常法により塗布形成される。前
記温度変化により色変化する転写層を構成する温度変化
により色変化する塗ネ゛1として例えば、示温顔料を含
むインクないし塗料組成物等を使用することかてき、具
体的には例えば、ヨウ化第二水銀錯塩を含む可逆性示温
顔料や臭化コバルト、ヘキサメチレンテトラミンを含む
不可逆性示温顔料の1種または2種以上を任意に配合し
て目的とする温度範囲で変色現象を起す示温インク組成
物を生成し、次に上記て得た示温顔料組成物を要すれば
通常の染料、顔料とともに通常のインク乃至塗料組成物
用ビヒクル、例えば鯨ロウ、ミツロウ、ラノリン、カル
ナバワックス、キャンデリラワックス、モンタンワック
ス等の天然ワックス、パラフィンワックス、マイクロク
リスタリンワックス、酸化ワックス、エステルワックス
、低分子量ポリエチレン等の合成ワックス、ラウリン酸
、ミリスチン酸、バルミチン酸、ステアリン醜、フロメ
ン酸、ベヘニン酸等の高級脂肪酸、ステアリルアルコー
ル、ベヘニルアルコール等の高級アルコール、ショ糖の
脂肪酸エステル、ソルビタンの脂肪酸エステル等のエス
テル類、ステアリンアミド、オレインアミド等のアミド
類、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ
系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビ
ニル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニール系樹脂、
石油系樹脂、エチレン−#酸ビニル共工合体樹脂、フェ
ノール系樹脂、スチレン系樹脂、天然ゴム、スチレンブ
タジェンゴム、インプレンゴム、クロロブレンゴム等の
エラストマー類、ロジン及びその誘導体、テルペン樹脂
、水添石油樹脂等のタッキファイヤ−1充填剤、可塑剤
、酸化防止剤などの単独又は混合されたものからなる温
度変化により色変化する塗料か好ましく用いられる。
上記において、可逆性示温顔料としては、公知のもの例
えば、 AgxCu2−xHg14(但しX〈2)L[11g1
41 (但しMは1価金属)などの式で示されるものを
使用することかてきる。また不可逆性示温顔料としては
、公知のもの例えば Co1.、Cs11,2N、”1011.OKz[C0
(CJ4)3] −:11120に3[Cr(C,o、
)3] −311,0Bat[Fe((:204)il
a・:llI2O3(Nl14) 20・A I tO
z ” I2Mo0z ・19L03(N11.)、0
”Fc、03”12M00.3’1911at):1(
N114)20’cr*o*”12M0o:+・201
1□03(Ntl−)20・TiL弓2Mooi・10
11□04(NHn)20・Mn20)・12MoO,
−9112゜6(N11.)20−:lNio−16M
0On−291120等を使用することかてきる。
えば、 AgxCu2−xHg14(但しX〈2)L[11g1
41 (但しMは1価金属)などの式で示されるものを
使用することかてきる。また不可逆性示温顔料としては
、公知のもの例えば Co1.、Cs11,2N、”1011.OKz[C0
(CJ4)3] −:11120に3[Cr(C,o、
)3] −311,0Bat[Fe((:204)il
a・:llI2O3(Nl14) 20・A I tO
z ” I2Mo0z ・19L03(N11.)、0
”Fc、03”12M00.3’1911at):1(
N114)20’cr*o*”12M0o:+・201
1□03(Ntl−)20・TiL弓2Mooi・10
11□04(NHn)20・Mn20)・12MoO,
−9112゜6(N11.)20−:lNio−16M
0On−291120等を使用することかてきる。
尚、本発明における示温インク乃至塗料組成物において
、示温顔料組成物の配合割合としては上記の如きインク
乃至塗料組成物用ビヒクル100部(屯量部、以下同様
)に対して示温顔料Mi成物5〜100部程度の配合割
合が好ましい。
、示温顔料組成物の配合割合としては上記の如きインク
乃至塗料組成物用ビヒクル100部(屯量部、以下同様
)に対して示温顔料Mi成物5〜100部程度の配合割
合が好ましい。
温度変化により色変化する転写層(3)の厚さとしては
0.5〜100μm程度のものを用いるのが、しわや風
袋などのない温度変化により色変化する感熱転写媒体の
製造方法か連続的に大量生産出来る点から好ましく、
0.5μ富よりBいと充分に安定した温度変化により色
変化する性質とともに表面強度、耐酸性、耐アルカリ性
などの物理的、化学的に安定度の高い温度変化により色
変化する感熱転写媒体を得ることかできにくく、 l
110 uより厚いとm則な文字図柄模様等のパターン
の転写形成か困難となるので繊細な文字図柄模様等のパ
ターンの転写用には好ましくない。
0.5〜100μm程度のものを用いるのが、しわや風
袋などのない温度変化により色変化する感熱転写媒体の
製造方法か連続的に大量生産出来る点から好ましく、
0.5μ富よりBいと充分に安定した温度変化により色
変化する性質とともに表面強度、耐酸性、耐アルカリ性
などの物理的、化学的に安定度の高い温度変化により色
変化する感熱転写媒体を得ることかできにくく、 l
110 uより厚いとm則な文字図柄模様等のパターン
の転写形成か困難となるので繊細な文字図柄模様等のパ
ターンの転写用には好ましくない。
温度変化により色変化する転写層(3)としての示温イ
ンク組成物コーティング層の形成は、前記示温インク乃
至塗料組成物の有機溶剤溶液、水溶液などをロールコー
チインク法、クラビアコーティング法、リバースコーテ
ィング法、スプレィコーティング法などの通常のコーテ
ィング法により塗布し、乾燥(熱硬化性樹脂、電子Vj
硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂などの場合は硬化)する
ことによって行われる。
ンク組成物コーティング層の形成は、前記示温インク乃
至塗料組成物の有機溶剤溶液、水溶液などをロールコー
チインク法、クラビアコーティング法、リバースコーテ
ィング法、スプレィコーティング法などの通常のコーテ
ィング法により塗布し、乾燥(熱硬化性樹脂、電子Vj
硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂などの場合は硬化)する
ことによって行われる。
本発明の温度変化により色変化する感熱転写媒体におい
て、温度変化により色変化する転写層自体は機械的強度
か弱く摩擦による損傷などを受けやすいのて前記ベース
フィルム(1)の上に直接または前記R1型剤層(2)
を介して予め保護樹脂塗j漠層(31)を設けることも
ある。保護樹脂塗膜の厚さは特に制限は無いか通常0.
5〜2μの範囲から適宜選ばれる。
て、温度変化により色変化する転写層自体は機械的強度
か弱く摩擦による損傷などを受けやすいのて前記ベース
フィルム(1)の上に直接または前記R1型剤層(2)
を介して予め保護樹脂塗j漠層(31)を設けることも
ある。保護樹脂塗膜の厚さは特に制限は無いか通常0.
5〜2μの範囲から適宜選ばれる。
かかる保護樹rPJ塗1模層(11)を形成するだめの
樹脂としては1例えば熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電
子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂の何れもか用いられ
、例えばアクリル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、ポリビニルブチラール、ポリカーボネート、ニト
ロセルロース、セルロースアセテート、ウレタン系樹脂
、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、尿素−メラミン系樹脂
、エポキシ系樹脂、アルキッド系樹脂、アミノアルキッ
ド系樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂などの単独又は混
合物か好ましく用いられる。
樹脂としては1例えば熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電
子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂の何れもか用いられ
、例えばアクリル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、ポリビニルブチラール、ポリカーボネート、ニト
ロセルロース、セルロースアセテート、ウレタン系樹脂
、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、尿素−メラミン系樹脂
、エポキシ系樹脂、アルキッド系樹脂、アミノアルキッ
ド系樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂などの単独又は混
合物か好ましく用いられる。
保護樹脂層の形成は、前記保護樹脂塗膜を形成するため
の樹脂の有機溶剤溶液、水溶液などをロールコーティン
グ法、グラビアコーティング法、リバースコーティング
法、スプレィコーティング法などの通常のコーティング
法により塗布し、乾燥(熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹
脂、紫外線硬化性樹脂などの場合は硬化)することによ
って行われる。
の樹脂の有機溶剤溶液、水溶液などをロールコーティン
グ法、グラビアコーティング法、リバースコーティング
法、スプレィコーティング法などの通常のコーティング
法により塗布し、乾燥(熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹
脂、紫外線硬化性樹脂などの場合は硬化)することによ
って行われる。
保護樹脂層はそれが透明または半透明である限りにおい
て染料または顔料などの若色材て着色してもよい。
て染料または顔料などの若色材て着色してもよい。
本発明の温度変化により色変化する感熱転写媒体におい
て、前記示温インク組成物コーチインク層上に常法によ
り例えばアルミニウム、すす、亜鉛、銅、銀、金、ニッ
ケル、クロム、チタンなどの金属またはそれらの合金を
蒸着して金属蒸若層(32)を形成することかてきる。
て、前記示温インク組成物コーチインク層上に常法によ
り例えばアルミニウム、すす、亜鉛、銅、銀、金、ニッ
ケル、クロム、チタンなどの金属またはそれらの合金を
蒸着して金属蒸若層(32)を形成することかてきる。
かかることによって、本発明においては液晶の温度変化
による色変化と共に金属の蒸着膜による反射効果を同時
に発揮させることかできるものである。
による色変化と共に金属の蒸着膜による反射効果を同時
に発揮させることかできるものである。
また本発明の温度変化により色変化する感熱転写媒体に
おいて、前記示温インク組成物コーティング層上に常法
により例えば黒色や濃紺色等のインク乃至塗料組成物等
を使用して通常の印刷法或はコーティング方法等によっ
て黒色や濃紺色等の着色層(32)を形成することかて
きる。かかることによって、示温顔料か特定の温度によ
って特定の波長の光を選択反射し他の波長の光を吸収す
る特性によって色変化を発現するのて、その色変化を一
層鮮やかにすることが出来るものである。
おいて、前記示温インク組成物コーティング層上に常法
により例えば黒色や濃紺色等のインク乃至塗料組成物等
を使用して通常の印刷法或はコーティング方法等によっ
て黒色や濃紺色等の着色層(32)を形成することかて
きる。かかることによって、示温顔料か特定の温度によ
って特定の波長の光を選択反射し他の波長の光を吸収す
る特性によって色変化を発現するのて、その色変化を一
層鮮やかにすることが出来るものである。
本発明の温度変化により色変化する感熱転写媒体におい
て、温度変化により色変化する転写層自体の機械的強度
を強く摩擦による損傷などを受は難くするためには前記
温度変化により色変化する転写層を形成するための温度
変化により色変化する塗料の構成成分を樹脂主体にする
ことにより改善することもできるか被転写紙への転写移
行率および転写強度が劣る傾向に有るので、温度変化に
より色変化する転写層の面上に接着剤層(33)を設け
ることもある。
て、温度変化により色変化する転写層自体の機械的強度
を強く摩擦による損傷などを受は難くするためには前記
温度変化により色変化する転写層を形成するための温度
変化により色変化する塗料の構成成分を樹脂主体にする
ことにより改善することもできるか被転写紙への転写移
行率および転写強度が劣る傾向に有るので、温度変化に
より色変化する転写層の面上に接着剤層(33)を設け
ることもある。
本発明の温度変化により色変化する感熱転写媒体の接着
剤層(33)としては例えば鯨ロウ、ミツロウ、ラノリ
ン、カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタ
ンワックス等の天然ワックス、パラフィンワックス、マ
イクロクリスタリンワッ□クス、酸化ワックス、エステ
ルワックス、低分子州ポリエチレン等の合成ワックス、
ラウリン酎、ミリスチン酸、バルミチン酸、ステアリン
酸、フロメン酸、ベヘニン酸等の高級脂肪酸、ステアリ
ルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール
、シーJa9の脂肪酸エステル、ソルビタンの脂肪酸エ
ステル等のエステル類、ステアリンアミド、オレインア
ミド等のアミド類、ポリアミド系樹脂、ポロエステル系
樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル
系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビ
ニール系樹脂、石油系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重
合体樹脂、フェノール系樹脂、スチレン系樹脂、天然ゴ
ム、スチレンブタジェンゴム、インプレンゴム、クロロ
プレンゴム等のエラストマー類、ロジン及びその誘導体
、テルペン樹脂、水添石油樹脂等のタッキファイヤ−1
充填剤、可塑剤、酸化防止剤などの単独又は混合された
ものか用いられる。接着剤層はそれか透明または半透明
である限りにおいて、感熱転写媒体全体の温度変化によ
り色変化する効果を強めるl的て、先程の温度変化によ
り色変化する顔料を加えてもよい。接着剤層(33)の
厚さは被転写紙の表面状7iなどにより適宜選択決定さ
れるものであるか通常は1〜100 gm程度の範囲か
ら選ばれ、通常の被転写紙の表面か比較的平滑な場合に
は比較的薄い1〜2μm程度である。
剤層(33)としては例えば鯨ロウ、ミツロウ、ラノリ
ン、カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタ
ンワックス等の天然ワックス、パラフィンワックス、マ
イクロクリスタリンワッ□クス、酸化ワックス、エステ
ルワックス、低分子州ポリエチレン等の合成ワックス、
ラウリン酎、ミリスチン酸、バルミチン酸、ステアリン
酸、フロメン酸、ベヘニン酸等の高級脂肪酸、ステアリ
ルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール
、シーJa9の脂肪酸エステル、ソルビタンの脂肪酸エ
ステル等のエステル類、ステアリンアミド、オレインア
ミド等のアミド類、ポリアミド系樹脂、ポロエステル系
樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル
系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビ
ニール系樹脂、石油系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重
合体樹脂、フェノール系樹脂、スチレン系樹脂、天然ゴ
ム、スチレンブタジェンゴム、インプレンゴム、クロロ
プレンゴム等のエラストマー類、ロジン及びその誘導体
、テルペン樹脂、水添石油樹脂等のタッキファイヤ−1
充填剤、可塑剤、酸化防止剤などの単独又は混合された
ものか用いられる。接着剤層はそれか透明または半透明
である限りにおいて、感熱転写媒体全体の温度変化によ
り色変化する効果を強めるl的て、先程の温度変化によ
り色変化する顔料を加えてもよい。接着剤層(33)の
厚さは被転写紙の表面状7iなどにより適宜選択決定さ
れるものであるか通常は1〜100 gm程度の範囲か
ら選ばれ、通常の被転写紙の表面か比較的平滑な場合に
は比較的薄い1〜2μm程度である。
つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
[実施例コ
実施例1
AgxCui−xllgL (但しX=1.6:lであ
る可逆性示温顔料20部とパラフィンワックス50部、
カルナバワックス25部、エステルワックス15部およ
びエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂IO部とからなる組
成物を充分に混練りして示温インク組成物を調整した。
る可逆性示温顔料20部とパラフィンワックス50部、
カルナバワックス25部、エステルワックス15部およ
びエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂IO部とからなる組
成物を充分に混練りして示温インク組成物を調整した。
次いてこの示温インク組成物を、厚さ6μmのポリエチ
レンテレフタレートフィルム上にホットメルトコーチイ
ンクして厚さ51の温度変化により色変化する転写層を
形成して本発明の温度変化により色変化する感熱転写媒
体を得た。
レンテレフタレートフィルム上にホットメルトコーチイ
ンクして厚さ51の温度変化により色変化する転写層を
形成して本発明の温度変化により色変化する感熱転写媒
体を得た。
実施例2
厚さ6μ烏のポリエチレンテレフタレートフィルム上に
エステルワックス20部をトルエン60部および石油ナ
フサ20部からなる混合溶剤に溶解して成るコーディン
グ溶液を塗布、乾燥して厚さ1μ烏の離型剤層を形成し
、次いてその面上ににs [GO(C204) il・
:1l120である不可逆性示温顔料10部とパラフィ
ンワックス50部、カルナバワックス25部、エステル
ワックス15部およびエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂
10部とをトルエン60部および石油ナフサ20部から
なる混合溶剤とを充分に混練りして示温インク組成物を
調整した0次いてこの示温インク組成物を、厚さ6μ論
のポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗布、乾燥
して厚さ51の温度変化により色変化する転写層を形成
して本発明の温度変化により色変化する感熱転写媒体を
得た。実施例3 厚さ12μmのポリエチレンテレフタレートフィルム上
に、実施例1て用いたのと回し可逆性示温顔料20部と
エステルワックス50部とカルナバワックス50部とを
充分に混練りして得られた示温インク組成物を塗布、乾
燥して厚さ3μmの温度変化により色変化する転写層を
形成し、次いてその面上に真空蒸着法によりアルミニウ
ムを蒸若して厚さSOnmの金E ′A若層を形成し、
更にその面上にパラフィンワックス20部、カルナバワ
ックス5部、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂5部をト
ルエン60部およびテレピン油20部からなる混合溶剤
に溶解して成るコーティング溶液を塗布、乾燥して厚:
さ2μ−の接着剤層を形成して本発明の温度変化により
色変化する感熱転写媒体を得た。
エステルワックス20部をトルエン60部および石油ナ
フサ20部からなる混合溶剤に溶解して成るコーディン
グ溶液を塗布、乾燥して厚さ1μ烏の離型剤層を形成し
、次いてその面上ににs [GO(C204) il・
:1l120である不可逆性示温顔料10部とパラフィ
ンワックス50部、カルナバワックス25部、エステル
ワックス15部およびエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂
10部とをトルエン60部および石油ナフサ20部から
なる混合溶剤とを充分に混練りして示温インク組成物を
調整した0次いてこの示温インク組成物を、厚さ6μ論
のポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗布、乾燥
して厚さ51の温度変化により色変化する転写層を形成
して本発明の温度変化により色変化する感熱転写媒体を
得た。実施例3 厚さ12μmのポリエチレンテレフタレートフィルム上
に、実施例1て用いたのと回し可逆性示温顔料20部と
エステルワックス50部とカルナバワックス50部とを
充分に混練りして得られた示温インク組成物を塗布、乾
燥して厚さ3μmの温度変化により色変化する転写層を
形成し、次いてその面上に真空蒸着法によりアルミニウ
ムを蒸若して厚さSOnmの金E ′A若層を形成し、
更にその面上にパラフィンワックス20部、カルナバワ
ックス5部、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂5部をト
ルエン60部およびテレピン油20部からなる混合溶剤
に溶解して成るコーティング溶液を塗布、乾燥して厚:
さ2μ−の接着剤層を形成して本発明の温度変化により
色変化する感熱転写媒体を得た。
[発明の効果]
実施例1、実施例2および実施例3で得られた温度変化
により色変化する感熱転写媒体を用いて汀通紙に熱転写
プリンタ キャノンC−425:l (キャノン株式会
社製)て印字した。
により色変化する感熱転写媒体を用いて汀通紙に熱転写
プリンタ キャノンC−425:l (キャノン株式会
社製)て印字した。
得られた普通紙上の文字、イラスト、地図等の画像は極
めて繊細な部分も良く転写記録され、その上、温度変化
により夫々の色相に可逆的にまたは不可逆的に変化する
ものてあった。
めて繊細な部分も良く転写記録され、その上、温度変化
により夫々の色相に可逆的にまたは不可逆的に変化する
ものてあった。
ちなみに実施例1及び実施例3のものは40’Cて赤味
黄から黄味橙へ可逆的に色変化した。また実施例2のも
は128°Cて濃青緑色から淡赤紫色へ不可逆的に色変
化した。
黄から黄味橙へ可逆的に色変化した。また実施例2のも
は128°Cて濃青緑色から淡赤紫色へ不可逆的に色変
化した。
第1図は本願発明の温度変化により色変化する感熱転写
媒体の基本構成を示す断面図て第2図は本願発明の温度
変化により色変化する感熱転写媒体の他の実施態様例を
示す断面図である。 (1):ベースフイルム (2) : tllffi剤層 (31):保護樹脂層 (3):温度変化により色変化する転写層(32) :
金属薄着層または/および青色層(:13) :接着剤
層
媒体の基本構成を示す断面図て第2図は本願発明の温度
変化により色変化する感熱転写媒体の他の実施態様例を
示す断面図である。 (1):ベースフイルム (2) : tllffi剤層 (31):保護樹脂層 (3):温度変化により色変化する転写層(32) :
金属薄着層または/および青色層(:13) :接着剤
層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ベースフィルムの上に直接または離型剤層を介して
、少なくとも温度変化により色変化する転写層を形成し
たことを特徴とする温度変化により色変化する感熱転写
媒体。 2 前記温度変化により色変化する転写層が示温インク
組成物コーティング層からなる特許請求の範囲第1項記
載の温度変化により色変化する感熱転写媒体。 3 ベースフィルムの上に直接または離型剤層と温度変
化により色変化する転写層との間に保護樹脂塗膜層が介
在してなる特許請求の範囲第1項記載の温度変化により
色変化する感熱転写媒体。 4 ベースフィルムの上に直接または離型剤層を介して
、温度変化により色変化する転写層の上に、更に接着剤
層を順次形成してなる特許請求の範囲第1項記載の温度
変化により色変化する感熱転写媒体。 5 前記温度変化により色変化する転写層がベースフィ
ルムの上に直接または離型剤層を介して、少なくとも保
護樹脂塗膜層、温度変化により色変化する転写層、接着
剤層を順次形成してなる特許請求の範囲第1項記載の温
度変化により色変化する感熱転写媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61294128A JP2588178B2 (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 温度変化により色変化する感熱転写媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61294128A JP2588178B2 (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 温度変化により色変化する感熱転写媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63145084A true JPS63145084A (ja) | 1988-06-17 |
JP2588178B2 JP2588178B2 (ja) | 1997-03-05 |
Family
ID=17803659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61294128A Expired - Lifetime JP2588178B2 (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 温度変化により色変化する感熱転写媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2588178B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6411889A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-17 | Toyo Ink Mfg Co | Heat sensitive transferring material |
JPH01262189A (ja) * | 1988-04-13 | 1989-10-19 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
JPH02258295A (ja) * | 1988-09-28 | 1990-10-19 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
JPH05447U (ja) * | 1991-06-26 | 1993-01-08 | ブラザー工業株式会社 | テープ作成装置 |
JP2012139891A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Toshiba Tec Corp | インク媒体保持部材およびプリンタ |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5057283A (ja) * | 1973-09-18 | 1975-05-19 | ||
JPS56101532A (en) * | 1980-01-17 | 1981-08-14 | Kobe Steel Ltd | Tyre traveling test machine |
JPS58190152U (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-17 | 株式会社麗光 | 転写材料 |
JPS60102959U (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-13 | 凸版印刷株式会社 | 感熱転写用ドナ−シ−ト |
JPS6161891A (ja) * | 1984-09-04 | 1986-03-29 | Fuji Xerox Co Ltd | 感熱記録媒体 |
JPS61227085A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-09 | Oike Kogyo Kk | 温度変化により色変化する転写箔 |
-
1986
- 1986-12-10 JP JP61294128A patent/JP2588178B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2588178B2 (ja) | 1997-03-05 |
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