JPS63142119A - 連続壁構築用ボツクス形型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、水中連続壁の構築に用いられるボックス形
型枠にｒｇＪする。

（従来の技術） ボックス形型枠を用いた水中連続壁の構築工法は、先行
工区として、所定間隔をおいて一対のボックス形型枠を
水底地盤に沈設固定し、その内部を掘下げた後、鉄筋を
建込むとともに、コンクリートを打設し、コンクリート
の固化による一対の先行パネルの築造する。

そして、しかる後に前記型枠を除去し、次いで先行パネ
ル間の両側を締切り、該締切り内部を掘削後、前記と同
様の要領で後行パネルを打継ぐ工法である。

この工法にあっては、先行工区が予めプレハブ化されて
いる型枠を使用するため、水底地盤の掘削作業が最少で
あり、かつ面倒な締め切りや、補強などの作業が不要と
なり、工期の短縮を図る上で好適である。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、この工法の最大のウィークポイントは、形抜き
時におけるコンクリートの固着による困難さである。

つまり比較的浅深度である場合には、多少コンクリート
が型枠の壁面に固着していても無即抜きがきくが、大水
深かつ大形の型枠の型抜きしようとする場合にはコンク
リートの固着力が引扱き力より極めて大きくなり、型抜
きが極めて困難なものとなっていた。

したがって、大深度の水中連続壁を構築する場合には、
前記型枠を使い捨てとして先行パネルの築造後その状態
で残置するか、あるいは他の、例えば締め切りによる連
続地中壁工法を採用せざるを得ないものとなっていた。

本発明は以上の事情に鑑みなされたものであって、大深
度かつ大型の先行パネル築造後でも簡単に型枠を引扱け
る構成とし、大深度水中連続壁の構築工法に適合できる
ようにすることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 前記目的を達成するため、この発明は、ボックス形型枠
を水底地盤中に仮設置し、該ボックス形型枠内にコンク
リートを打設し、次いでコンクリート硬化後、該ボック
ス形型枠を引抜くようにした水中連続壁の構築工法に用
いられるボックス形型枠であって、該ボックス形型枠の
内周部に予めシートなどの分離材を介在させることを特
徴とする。　′ （作用） シートなどの分離材の介在によって、コンクリートと型
面との固着を防止できる。また、これによりコンクリー
ト固化後に前記型枠を引抜くとき、コンクリートの壁面
と、型枠の内周部間の相対的な摩擦力が減じ、大深度の
パネル構築後でも比較的小さな引抜き力でスムーズに型
抜き出来る。

（実施例） 以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明す
る 第１図ないし第５図はこの発明のボックス形型枠を用い
た水中連続壁の構築工法を示す説明図であり、第６図は
同工法に用いる本発明のボックス形型枠を示す一部断面
斜視図である。

まず同工法の作業手順を第１図ないし第５図を用いて説
明する。

■第１図（ａ）、（ｂ）は先行工程における第一段階を
示し、海中連続壁の築造予定線りに沿って、海底地盤Ｅ
を掘削後一対のボックス形型枠２を該掘削孔１内に前後
に所定ｌＳｌ１ｗＡをあけて、沈設固定する。

■次に第２図に示すように前記各型枠２の底面開口を通
じて更に海底地盤Ｅを泥水などを満しつつ掘削し、所定
の深度まで達する掘削孔３を形成する。

■その後、第３図に示すように前記型枠２の上部開口を
通じて掘削孔３内に鉄筋（閃絡）を建込み、泥水とコン
クリートＣとを置換する。

■コンクリートＣが固化し、先行パネル４の築造完了後
第４図に示すように前記型枠２を抜取る。

この抜取り作業は、海面ＷＬ上の台船５に設けたクレー
ン５ａによる吊り上げ作業などによって出来る。

■次に後行工区の作業であるが、この作業は、第５図に
示すように、両先行パネル４間の両側を仮締切り工６で
締切り、前記と同一要領で後行区域の地ＩＭＥを掘り下
げ、鉄筋の建込みとコンクリートＣの打設作業によって
、前記先行パネル３の間に後行パネル７が打ち継がれる
ことになるのである。

その後、前記仮締切り工６を除去することによって、先
行および後行工区の築造を完了する。

したがって、これらの構築作業を各工区同時、または何
分割かして実施することにより、海中連続壁の築造を完
了するのである。

以上の■〜■の先行工程において用いられるボックス形
型枠２は、第６図に示すように鋼板製パネルの組立体か
らなっており、その内壁部に分離用のシート１０を貼付
している。

この分離用シートの１０の材質は、例えば、ナイロン、
テトロンまたはネット補強布の如き滑性に富み、しかも
比較的摩擦力に対し耐久性のある繊維材料が好ましいが
、シート１０を貼付するだけでなく、これらの繊維シー
トと同様な性能を有する分離材を塗布してもよい。

また、該分離用シート１０の型枠２に対する貼付方法と
しては、鋲打ちにより天端と下端とを仮止めして型枠２
が離脱しやすくしてあれば十分である。

したがって、コンクリートＣが型枠２の内壁に充填され
、内壁を圧している状態であっても、内壁に接している
部分は、シート１０により分離されており、側圧が大で
あっても実質的な固着はない。また、仮りにコンクリー
トがシート１０の繊維の隙間を縫って侵出したとしても
、この部分は不完全な接着となるのではがれ易い。

したがって、■の型抜き工程では打設コンクリートＣと
型枠２の内壁部間の固着状態はなく、前記分離用シート
１０を介してスムーズに型抜きを行うことができるので
ある。

型抜き後、前記ボックス形型枠２は他の連続壁構築現場
に転用でき、前述の工程を繰り返すことによって、連続
壁が完成するまでの間反復使用できる。

なお、−回使用毎に前記シート１０のみを交換すれば、
反復使用状態であっても型内の滑性が保たれるので型抜
きがスムーズである。

（効果） 以上実施例によって詳細に説明したように本発明にあっ
ては、シートなどの分離材を介在させることによって、
コンクリートと型面との固着を防止できる。また、コン
クリート固化後に前記型枠を引扱くとき、コンクリート
の壁面と、型枠の内周部間の相対的なａ！擦力が減する
ので、大深度のパネル構築後でも比較的小さな引抜き力
でスムーズに型抜き出来る。

したがって、本発明では特に大深度の先行パネル築造後
でも型枠の引抜きが容易なので、大深度水中連続壁の構
築工法に適合して大型、かつ大深度のボックス形型枠を
用いることができ、工期、工費の低減により有効である
。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はボックス形型枠を用いた水中連続
壁の構築工法を示す説明図、第６図は同工法に用いる本
発明のボックス形型枠を示す一部断面斜視図である。 Ｅ・・・海底地盤 ２・・・ボックス形型枠 Ｃ・・・コンクリート １０・・・分離用シート 第１図 ｓ２図　　　　第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ボックス形型枠を水底地盤中に仮設置し、該ボッ
   クス形型枠内にコンクリートを打設し、次いでコンクリ
   ート硬化後、該ボックス形型枠を引抜くようにした水中
   連続壁の構築工法に用いられるボックス形型枠であつて
   、該ボックス形型枠の内周部に予めシートなどの分離材
   を介在させることを特徴とする連続壁構築用ボックス形
   型枠。