JPS63140418A - 磁気記録媒体およびその製造方法 - Google Patents

磁気記録媒体およびその製造方法

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JPS63140418A
JPS63140418A JP28839786A JP28839786A JPS63140418A JP S63140418 A JPS63140418 A JP S63140418A JP 28839786 A JP28839786 A JP 28839786A JP 28839786 A JP28839786 A JP 28839786A JP S63140418 A JPS63140418 A JP S63140418A
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JP
Japan
Prior art keywords
magnetic
recording medium
powder
magnetic powder
acid
Prior art date
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Pending
Application number
JP28839786A
Other languages
English (en)
Inventor
Eiji Chino
英治 千野
Tadashi Inukai
忠司 犬飼
Hajime Suzuki
肇 鈴木
Seiki Nishihara
誠喜 西原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyobo Co Ltd
Original Assignee
Toyobo Co Ltd
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Publication date
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Priority to JP28839786A priority Critical patent/JPS63140418A/ja
Publication of JPS63140418A publication Critical patent/JPS63140418A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、磁気テープ、磁気ディスク等の磁気記録媒体
およびその製造方法に閃するものである。
(従来技術) 最近、磁気記録媒体の高密度が強く望まれており、その
ために磁気記録媒体の磁性層中の磁性粉を高濃度に均一
分散し、さらに磁性層中に高密度に充fJ’lする必要
がある。しかし、磁性粉の表面は現水性であるため一般
の結合剤樹脂の親油性とはなじみが悪く均一高濃度分散
が困難である。このことは磁性粉が微粒子になる程顕著
となる。この点を解決するため、高分子鎖中に親水性基
のスルホン酸金属塩基を導入した結合剤樹脂が提案され
ている(特公昭58−41565号公111)。さらに
、磁性粉の表面を親油性にするための処理も多く提案さ
れている。
(発明が解決しようとする問題点) 磁性粉を均一分散するために提案されている結合剤樹脂
に親水基を導入する技術、たとえば特公昭58−415
65号公報に記載された樹脂を結合剤樹脂として使用す
る場合には、磁性粉の均一分散は非常に優れているが、
磁性粉を高濃度に分散し磁性層として高密度に磁性粉が
充填されたものを得るには不宿足であった。一方、磁性
粉の表面を親油性にする技術、たとえば、シリコン含有
化合物で前処理した磁性粉を使用する場合は、分散性の
改良は見られるが、高濃度にしかも均一に磁性粉を分散
し、高密度に磁性粉が充填された磁性層を得るには、不
充分であった。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、磁性粉を高濃度に均一分散した磁性塗料を得
、磁性層として高密度にしかも均一に充填された磁性粉
を含むものを得んとするものである。本発明は、高密度
の磁気記録媒体を提供し、かつその製造方法を提供する
ものである。
すなわち本発明は、非磁性支持体上に磁性層を設けてな
る磁気記録媒体において、該磁性層が結合剤樹脂として
スルホン酸金属塩基含仔ポリウレタン樹脂を含存し、か
つ磁性粉が該粉体表面に炭素数12〜18の脂肪酸を保
存する吠態で存在する磁性層であることを特徴とする磁
気記録媒体であり、かかる磁気記録媒体を得るための非
磁性支持体上に磁性層を設けてなる磁気記録媒体の製造
方法において、磁性粉を炭素数が12〜18の脂肪酸で
あらかじめ処理して得た処理粉を、スルホン酸金属塩基
金をポリニレタン樹脂を結合剤として含むゆ材中に分散
し、該塗料を塗布し磁性層を形成することを特徴とする
磁気記録媒体の製造方法である。
本発明において使用されるスルホン酸金属塩基金「ポリ
ウレタンは、特公昭58−41585号公報に開示され
ているボリウレク/であればよい、、該ポリウレタンの
スルホン酸金鴇塩基含イf量は、10〜1000当量/
10@gポリマー当り、であればよいが、好ましくは2
0〜600当量/106 gポリマー当りである。本発
明においては該ポリウレタン樹脂の1種または2種以上
を用いてもよいが、さらに該ポリウレタン樹、猪が結合
剤樹脂として30重量%以上含「していれば、他の結合
剤樹脂を併用してもよく、他の併用結合剤樹脂としては
、塩ビー酢ビ共償合体、塩ビー塩化ビニリゾ/共重合体
、塩ビ−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステ
ル−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−
スチレン共重合体、ポリビニールブチラール、ポリエス
テル、ポリウレタン、セルロースアセテートブチレート
、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート
、ニトロセルロース、スチレンーブクジエン共重合体等
の1種または2種以上が挙げられるが、好ましくは、塩
ビー酢ビ共m合体、セルロース誘4体であるが、特に好
ましくはニトロセルロースである。本発明において使用
される炭素数が12〜18の脂肪酸としては、ラウリン
酸、n−)リデシレン酸、ミリスチン酸、n−ペンタデ
シレン酸、バルミチン酸、マーガリン酸、ステアリン酸
等の飽和モノカルボン酸、オレイン酸、リノール酸、ス
テアロール酸、リシノール酸等の不飽和脂肪酸が挙げら
れる。
本発明において、磁性粉をあらかじめ炭素数が12〜1
8の脂肪酸で処理する方法としては下記の方法等が例示
される。
■ 磁性粉を炭素数が12〜18の脂肪酸の存在下で一
定時間撹拌下で処理し、濾別して莞燥する方法。
■ 磁性粉を炭素数が12〜18の脂肪酸の存在下で撹
拌分散し濾別して保存し、使用時に濾別して使用する方
法。
■ 磁性粉を磁性塗料作成時に、先ず炭素数が12〜1
8の脂肪酸と溶媒とだけでmt↑分散し、後に他の成分
、接合剤樹脂等を添加して、分散し、塗料を作成する方
法。
これらの方法のうち、■の方法が好ましく適用される。
■の方法によって得られた磁性粉を磁性塗料作成に使用
して、磁性層を作成することにより、本発明の磁性粉が
均一に高密度に充填された磁性層の磁気記録媒体を得る
ことができる。これら炭素数が12〜18の脂肪酸の使
用量は、磁性層中に存在するときを基準として、磁性粉
に対して、0.3〜5.0ffifit%であり、好ま
しくは05〜3.0重量%である。
本発明においては、本発明の目的を損なわない限り、脂
肪酸エステル、ブチルセロソルブの脂肪酸エステル等の
潤滑剤、リン酸エステル等の界面活性剤、エポキシ化合
物、ポリイソシアネート化合物等の架橋剤、アルミナ、
α−FQ*Os′!Fの微粉の研出剤、ケラチェ/ブラ
ック等のカーボン粉等の4電性付与剤等を併用してもよ
い。
本発明に用いられる磁性粉は、スピネル構造を有する7
−Few os 、Crow 、コバルトフェライト、
コバルト吸着酸化鉄、強磁性Fe−C。
−Ni系合金、または六方晶バリウムフェライト等の微
粉末である。
本発明は、これらの磁性粉が磁性層構成全成分中30重
量%以上、好ましくは40重量%以上、さらに好ましく
は45i[(量%以上含まれる状態の磁性層の磁気記録
媒体およびその製造法において、好適に効果が大きく使
用できる。
本発明に使用できる非磁性支持体としては、ポリエステ
ル(特にエチレンテレフタレートが主成分のポリエステ
ル)、ポリフェニレンスルフィド等のポリマー単独また
は、これ等ポリマーに繊維状、粉粒状の補強材、充填材
を添加したものからのテープ、フィルム、シート等が挙
げられる。
(作 用) 炭素数12〜18の脂肪酸が磁性粉の表面に付着等によ
り存在するとき、特定のポリウレタンを結合材として使
用すれば、均一に分散された高濃度の磁性粉からなる磁
性層が得られ、結果として高密度、高出力の耐久性に優
れた磁気記録媒体が得られることが判った。この作用は
、不明の点もあるが本来その分子内スルホン酸金属塩基
のため、磁性粉となじみがよく分散性に優れている本発
明に使用のポリウレタン樹脂は、個々の磁性粉の表面を
過大な体積で被覆しているものと考えられる。このため
ある濃度以上に磁性粉を充填しようとしたときには、そ
の優れた分散性が障害となっていると考えられる。炭素
数12〜18の脂肪酸で処理された磁性粉においては、
良好な分散性と高充填が同時に膚足される。磁性粉と結
合材との表面の親和性のバランスが付与されているもの
と考えられる。
(実施例) 〔実施例−1〕 をホモミキサー中で30分間混合し、磁性粉を濾別後、
60℃で3時間真空朝燥した。得られた磁性粉を処理粉
M−1とする。
次に処理粉M−1と以下成分をボールミルで、722時
間混分散した後、インシアネート化合物としてコロネー
トしく日本ポリウレタン(11i!5)12gを固形分
として添加して更に1時間混合して、磁性塗料を得た。
得られた磁性塗料を厚さ75μmのポリエチレンテレフ
タレートフィルムに莞燥厚さ2.0μmになるように塗
布、乾燥後、表面処理を施し、60℃で72時間処理し
た。
次いで、3.5インチ直径の円板に打ち抜き、フロッピ
ーディスクを得て評価した。結果を表−■に示す。
〔実施例2〜10、比較例1〜5〕 表−■に示す組成で実施例−1に同様に処理して磁性粉
の各処理粉を得、該各処理粉を用いて、表−■の組成で
混合分散し実施例−1と同様にして3.5インチフロッ
ピーディスクを得た。各々得られたフロッピーディスク
の評価を行い表−■に示した。
表−I(g) 空白部は0を示す。
以  下  余  白 表−■(重量部表示) (表−■に示す以外のものは実施例−1に同様にして処
理した。)本ニッポラ72304:日本ポリウレタン■
のスルホン酸金属塩基を含まないポリウレタン樹脂。
家このときのバルミチン酸の添加は、他成分と同時に添
加したものである。
友空白部は0を示す。
表  −■ 本磁性層空8i率:高分子論文集 37.49−5E3
 (1980)に記載された方法による未カレンダー品
の値。
末耐久性:50’C,80%RHの環境下で、FDDで
1トラック連続走行させて、出力が初期出力の75%以
下になった時点、またはFDDが停止した時点で示した
(発明の効果) 本発明の特定の脂肪酸(炭素数12〜18の脂肪a)を
磁性粉の表面に保「せしめた磁性粉を使用して、かつス
ルホン酸金属塩基を含仔するポリウレタン樹脂を結合剤
として用いたときには、実施例からも解るように、磁性
粉が磁性層中に55重量%以上含まれる場合においても
、磁性層空隙率の少ない(すなわち高密度に磁性粉が充
填されている)しかも均一な(すなわちグロス%の大き
い)、磁性層が得られ、その結果B r s角型比とも
高い、耐久性の優れた磁気記録媒体が得られる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)非磁性支持体上に磁性層を設けてなる磁気記録媒
    体において、該磁性層が結合剤樹脂としてスルホン酸金
    属塩基含有ポリウレタン樹脂を含有し、かつ磁性粉が該
    粉体表面に炭素数12〜18の脂肪酸を保有する状態で
    存在する磁性層であることを特徴とする磁気記録媒体。
  2. (2)非磁性支持体上に磁性層を設けてなる磁気記録媒
    体の製造方法において、磁性粉を炭素数が12〜18の
    脂肪酸であらかじめ処理して得た処理粉を、スルホン酸
    金属塩基含有ポリウレタン樹脂を結合剤として含む塗料
    中に分散し、該塗料を塗布し磁性層を形成することを特
    徴とする磁気記録媒体の製造方法。
JP28839786A 1986-12-02 1986-12-02 磁気記録媒体およびその製造方法 Pending JPS63140418A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04319527A (ja) * 1991-04-19 1992-11-10 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体の製造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54157603A (en) * 1978-06-01 1979-12-12 Toyo Boseki Magnetic recording medium
JPS60157722A (ja) * 1984-01-27 1985-08-19 Victor Co Of Japan Ltd 磁気記録媒体
JPS61113125A (ja) * 1984-11-06 1986-05-31 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体

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