JPS6313612Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、耐火電線の導体上に施される耐火層
構成材料として好適な耐火性絶縁テープに関す
る。

集成マイカとガラス繊維テープとを貼合せてな
る複合テープを耐火電線の耐火層構成材料として
導体上に巻回使用する技術は公知である。このテ
ープ巻き耐火層は耐火電線が火災に遭遇してたと
えシース層、絶縁層が完全に焼失しても、導体上
に残在し、その絶縁性により、導体が火災下にあ
つても一定時間、たとえば人間が避難するに必要
な時間は避難設備や消火設備に電力を供給しつづ
ける能力を維持する機能を果す。

上記複合テープの絶縁機能は集成マイカ層とガ
ラス繊維布層の双方の寄与によると考えられてい
る。即ち、集成マイカ層はそれ自身高温度でも絶
縁性があり、一方、ガラス繊維布層は、個々のガ
ラス繊維は高温度では絶縁性は集成マイカより劣
るが繊維間に空間を有するのでこの空間が絶縁性
に寄与する。

ところで、現用の上記複合テープは、塩酸ガス
等の導電性ガスが存在する雰囲気下においては経
時的にその絶縁性が大きく低下する問題がある。

上記に鑑み、本考案はかゝる問題が大幅に軽減
された耐火電線用の絶縁テープを提案するもので
あつて、気密度800ガーレー秒／100c.c.以上の集成
マイカとガラス繊維布とを貼合せてなることを特
徴とするものである。

集成マイカとしては、各種の電気機器用の電気
絶縁材料として公知、あるいは市販のもののいず
れであつてもよいが、気密度が800ガーレー秒／
100c.c.未満のものは、たとえガラス繊維布層の存
在下にあつても前記した導電性ガスによる悪影響
を防止する効果が乏しいので上記の気密度を満足
するものが用いられる。原料となるマイカ鱗片は
天然、合成のいずれのものであつてよい。特に
1000ガーレー秒／100c.c.以上、好ましくは4000ガ
ーレー秒／100c.c.以上のものが好ましい。高気密
の集成マイカは、例えば厚さが均一にして薄く、
かつアスペクト比が大きいマイカ鱗片を用いて高
密充填構造に抄造することにより得られる。

ガラス繊維布として太さ４〜15番手程度のガラ
ス繊維の織布、不織布などが用いられる。集成マ
イカの厚さは70〜200μm程度、ガラス繊維布の厚
さは10〜50μm程度が適当である。接着剤として
はシリコン樹脂系のものなど公知のものを使用し
てよい。テープ幅は５〜40mm程度が適当である。

本考案の複合テープは１層以上好ましくは２層
以上たとえば1/4〜1/2ラツプで導体上に巻回して
使用される。その場合、集成マイカ層、ガラス繊
維層のいずれを導体側としてもよいが、集成マイ
カ層を導体側として巻くのがよい。また充分な重
ね代をとつて縦沿えとするもよい。

以下、実施例、比較例により本考案を一層詳細
に説明するとともに、本考案の顕著な効果をもあ
わせて示す。

比較例 気密度300ガーレー秒／100c.c.（JIS Ｐ 8117に
従つて測定）、厚さ100μmの集成マイカと厚さ
30μmのガラス織布とをシリコン樹脂接着剤を用
いて貼合（接着剤量９重量％）せてなる15mm幅の
複合テープを外径４mmの銅導体上に集成マイカ層
を導体側として1/2ラツプで２層巻きし、その上
にポリエチレンテープを巻回して絶縁厚１mmの絶
縁層を形成し、更にその上にポリ塩化ビニルテー
プを巻回して厚さ２mmのシース層を形成した。

かくして得た電線を消防庁認定の耐火試験に従
つて電線管路内でJIS Ａ 1302に規定の屋内火災
温度曲線に沿つて加熱（最高840℃）したところ、
加熱開始15分後、及び30分後の絶縁層（絶縁層、
シース層ほゞ完全に焼失するので実質は残存した
複合テープ層）の絶縁抵抗はそれぞれ0.8MΩ及
び0.5MΩであつた。

実施例 １ 比較例で用いた複合テープに代つて、厚さ
130μm、テープ幅15mmの集成マイカ−ガラス織布
貼合せテープ（切断前の原反広幅品から剥離して
得た集成マイカ層を400℃で１時間加熱して付着
せるシリコン樹脂接着剤を分解除去したのち測定
した集成マイカ層の気密度は1000ガーレー秒／
100c.c.、厚さは100μmであつた）を用いたことの
み異る比較例と同様の電線製造と耐火試験を行つ
たところ、加熱開始15分後及び30分後の絶縁層の
絶縁抵抗はそれぞれ2.5MΩ及び1.8MΩであつた。

実施例 ２ 気密度300ガーレー秒／100c.c.のものに代つて、
気密度5360ガーレー秒／100c.c.、厚さ100μmの集
成マイカを用いた点のみ異る比較例と同様の複合
テープを作製、電線製造並びに耐火試験を行つた
ところ、加熱開始15分後及び30分後の絶縁層の絶
縁抵抗は、それぞれ8.8MΩ及び4.2MΩであつた。

実施例 ３ 気密度6500ガーレー秒／100c.c.、厚さ100μmの
集成マイカを用い、かつ、厚さ40μmのガラス不
織布を用いた点のみ異る比較例と同様の複合テー
プを作製、電線製造並びに耐火試験を行つたとこ
ろ加熱開始15分後及び30分後の絶縁層の絶縁抵抗
は、それぞれ15.9MΩ及び7.6MΩであつた。

実施例 ４ 導体断面積８mm²の撚線導体（直径3.6mm）の上
に、実施例２で用いたものと同じ複合テープを1/
２ラツプで３層巻回する。更に、その上に絶縁層
としてポリエチレンを厚さ１mm、シース層として
ポリ塩化ビニルを厚さ２mmで順次押出し、耐火電
線を製造した。

この電線を前述の比較例、実施例と同様に耐火
試験を行つたときの15分、30分のそれぞれの絶縁
抵抗値は13.8MΩ、5.5MΩであつた。また、上記
実施例１〜４の各電線は、いずれも30分加熱直の
交流1500V1分間の課電試験もクリヤーし試験基
準に合格した。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案実施例の斜視図であつて、 １は集成マイカ層、２はガラス繊維布層であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 気密度800ガーレー秒／100c.c.以上の集成マイカ
   とガラス繊維布とを貼合せてなることを特徴とす
   る耐火電線用の絶縁テープ。