JPH064504Y2 - フラツトケ−ブル - Google Patents
フラツトケ−ブルInfo
- Publication number
- JPH064504Y2 JPH064504Y2 JP11282787U JP11282787U JPH064504Y2 JP H064504 Y2 JPH064504 Y2 JP H064504Y2 JP 11282787 U JP11282787 U JP 11282787U JP 11282787 U JP11282787 U JP 11282787U JP H064504 Y2 JPH064504 Y2 JP H064504Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat cable
- tape
- flame
- thickness
- adhesive layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、フラットケーブル、特にＵＬ規格の難燃性試
験に合格するフラットケーブルに関するものである。
験に合格するフラットケーブルに関するものである。
［従来の技術］ 米国ではフラットケーブルを電子機器等の配線材として
使用する場合には、ＵＬ規格の難燃性試験のＶＷ−１の
難燃性試験に合格しなければならない。この試験は垂直
に保持した試験片にバーナーの炎を１５秒間接炎した後
除去し、試験片が消炎した後再度バーナーの炎を１５秒
間接炎するという試験を合計５回繰返して行い各々の消
炎時間が６０秒以内であれば合格とするものである。従
来のフラットケーブルについて第１図及び第２図を参照
して説明する。多数の素線NO.１〜NO.２５を平面状に配
列した上下に、最外層部から難燃性ポリ塩化ビニルフィ
ルム５、ポリエステルテープ６及びアルミテープ７、熱
可塑性樹脂スプライトコート接着層８並びにポリエステ
ルテープ９、熱可塑性樹脂ベタコート接着層１０よりな
る積層したテープを設けた、フラットケーブルが知られ
ている。
使用する場合には、ＵＬ規格の難燃性試験のＶＷ−１の
難燃性試験に合格しなければならない。この試験は垂直
に保持した試験片にバーナーの炎を１５秒間接炎した後
除去し、試験片が消炎した後再度バーナーの炎を１５秒
間接炎するという試験を合計５回繰返して行い各々の消
炎時間が６０秒以内であれば合格とするものである。従
来のフラットケーブルについて第１図及び第２図を参照
して説明する。多数の素線NO.１〜NO.２５を平面状に配
列した上下に、最外層部から難燃性ポリ塩化ビニルフィ
ルム５、ポリエステルテープ６及びアルミテープ７、熱
可塑性樹脂スプライトコート接着層８並びにポリエステ
ルテープ９、熱可塑性樹脂ベタコート接着層１０よりな
る積層したテープを設けた、フラットケーブルが知られ
ている。
［考案が解決しようとする問題点］ 上述したように、従来のテープを用いたフラットケーブ
ルでは、ＵＬ規格の難燃性試験に合格しない。これは熱
可塑性樹脂ストライプコート接着層の接着力よりもポリ
塩化ビニルフィルムの収縮力が大きいため、熱可塑性樹
脂ストライプコート接着層とポリエステルテープとが剥
がれてポリ塩化ビニルフィルムに“そり返り”現象が生
じ、ポリエステルテープの着火に発展するためである。
この試験に合格するためには“そり返り”現象の発生を
防止する必要がある。
ルでは、ＵＬ規格の難燃性試験に合格しない。これは熱
可塑性樹脂ストライプコート接着層の接着力よりもポリ
塩化ビニルフィルムの収縮力が大きいため、熱可塑性樹
脂ストライプコート接着層とポリエステルテープとが剥
がれてポリ塩化ビニルフィルムに“そり返り”現象が生
じ、ポリエステルテープの着火に発展するためである。
この試験に合格するためには“そり返り”現象の発生を
防止する必要がある。
これにはポリ塩化ビニルフィルムの収縮力を零にすれば
よいが、収縮力を零とすることは製造上多くの問題点を
伴う。
よいが、収縮力を零とすることは製造上多くの問題点を
伴う。
本考案の目的は、ＵＬ規格のＶＷ−１難燃性試験に合格
する高信頼性のフラットケーブルを提供することにあ
る。
する高信頼性のフラットケーブルを提供することにあ
る。
［問題点を解決するための手段］ 本考案は、多数の絶縁電線を平面状に配列して一体化し
たフラットケーブルにおいて、このフラットケーブルの
上下最外層部に、酸素指数３０以上、縦方向の伸び０〜
−１５％、横方向の伸びが０〜＋５％の特性を有し、厚
さ１０〜１００μｍの難燃性ポリ塩化ビニルフィルム
と、厚さ２．６μｍ〜２５μｍのポリエステルテープと
を積層したテープを設けてあることにより、難燃性を有
する高信頼性のフラットケーブルが得られるようにして
目的の達成を計ったものである。
たフラットケーブルにおいて、このフラットケーブルの
上下最外層部に、酸素指数３０以上、縦方向の伸び０〜
−１５％、横方向の伸びが０〜＋５％の特性を有し、厚
さ１０〜１００μｍの難燃性ポリ塩化ビニルフィルム
と、厚さ２．６μｍ〜２５μｍのポリエステルテープと
を積層したテープを設けてあることにより、難燃性を有
する高信頼性のフラットケーブルが得られるようにして
目的の達成を計ったものである。
［作用］ 本考案のフラットケーブルは例えば錫メッキ軟銅線の上
に発泡ポリプロピレン等の絶縁体を被覆し、その絶縁体
上に錫メッキ軟銅線のドレンワイヤを縦沿えさせ、その
外周にアルミ箔ポリエステルラミネートテープを形成
し、この電線を一定ピッチで並列に配置してその上下よ
り各種テープを積層し、これを融着させて作製されるフ
ラットケーブルで、上記テープの最外層部には酸素指数
が３０以上で、縦方向の伸びが０〜−１５％、横方向の
伸びが０〜＋５％の特性を有し、厚さ１０〜１００μｍ
の難燃性ポリ塩化ビニルフィルムと、厚さ２．６μｍ〜
２５μｍのポリエステルテープとを積層したテープを設
けてあるので、耐熱性が向上してＶＷ−１難燃性試験に
合格するフラットケーブルを得ることができる。
に発泡ポリプロピレン等の絶縁体を被覆し、その絶縁体
上に錫メッキ軟銅線のドレンワイヤを縦沿えさせ、その
外周にアルミ箔ポリエステルラミネートテープを形成
し、この電線を一定ピッチで並列に配置してその上下よ
り各種テープを積層し、これを融着させて作製されるフ
ラットケーブルで、上記テープの最外層部には酸素指数
が３０以上で、縦方向の伸びが０〜−１５％、横方向の
伸びが０〜＋５％の特性を有し、厚さ１０〜１００μｍ
の難燃性ポリ塩化ビニルフィルムと、厚さ２．６μｍ〜
２５μｍのポリエステルテープとを積層したテープを設
けてあるので、耐熱性が向上してＶＷ−１難燃性試験に
合格するフラットケーブルを得ることができる。
［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図により説明する。
第１図は本考案のフラットケーブルの一実施例を示す構
造説明図で、同図（ａ）は心線の配列状態を示し、同図
（ｂ）は上側テープ、同図（ｃ）は下側テープ、同図
（ｄ）はストライプ接着層の拡大図を示す。
造説明図で、同図（ａ）は心線の配列状態を示し、同図
（ｂ）は上側テープ、同図（ｃ）は下側テープ、同図
（ｄ）はストライプ接着層の拡大図を示す。
同図（ａ）において１は心線であり、素線径０．２３mm
の錫メッキ軟銅線により形成されている。２は心線１を
被覆する絶縁体であり、発泡率約５０％で厚さ約０．６
５mmの発泡ポリプロピレンにより形成されている。３は
ドレンワイヤであり、素線径０．２６mmの錫メッキ軟銅
線、４は厚さ１２μｍのアルミ箔ポリエステルラミネー
トテープにより形成されている。
の錫メッキ軟銅線により形成されている。２は心線１を
被覆する絶縁体であり、発泡率約５０％で厚さ約０．６
５mmの発泡ポリプロピレンにより形成されている。３は
ドレンワイヤであり、素線径０．２６mmの錫メッキ軟銅
線、４は厚さ１２μｍのアルミ箔ポリエステルラミネー
トテープにより形成されている。
NO.１〜NO.２５は上記のようにして構成された素線を示
すもので、Ｐは心線１間の配列ピッチを表すものであ
る。
すもので、Ｐは心線１間の配列ピッチを表すものであ
る。
同図（ｂ）、（ｃ）において５は厚さ５０μｍの難燃性
ポリ塩化ビニルフィルム、６は厚さ１２μｍのポリエス
テルテープ、７は厚さ１０μｍのアルミテープ、８は厚
さ３μｍの熱可塑性樹脂ストライプコート接着層、９は
厚さ２５μｍのポリエステルテープ、１０は厚さ１５μ
ｍの熱可塑性樹脂ベタコート接着層を示す。
ポリ塩化ビニルフィルム、６は厚さ１２μｍのポリエス
テルテープ、７は厚さ１０μｍのアルミテープ、８は厚
さ３μｍの熱可塑性樹脂ストライプコート接着層、９は
厚さ２５μｍのポリエステルテープ、１０は厚さ１５μ
ｍの熱可塑性樹脂ベタコート接着層を示す。
次に、フラットケーブルを製造する場合は、配列された
素線NO.１〜NO.２５の上下より矢印Ａ、Ｂに示すように
上側及び下側の各テープを圧着させ、溝付の熱ロールで
加熱してラミネートし、熱可塑性樹脂ベタコート接着層
１０を上下より互いに融着させてフラットケーブルに形
成する。この場合、発泡ポリプロピレンにより形成され
ている絶縁体２が熱ロールの加熱温度によって影響され
ないように低い温度で融着するＥＶＡ系の熱可塑性樹脂
が用いられている。
素線NO.１〜NO.２５の上下より矢印Ａ、Ｂに示すように
上側及び下側の各テープを圧着させ、溝付の熱ロールで
加熱してラミネートし、熱可塑性樹脂ベタコート接着層
１０を上下より互いに融着させてフラットケーブルに形
成する。この場合、発泡ポリプロピレンにより形成され
ている絶縁体２が熱ロールの加熱温度によって影響され
ないように低い温度で融着するＥＶＡ系の熱可塑性樹脂
が用いられている。
第２図はこのようにして製造されたフラットケーブルの
横断面を示すもので、第１図（ｂ）及び（ｃ）に示すテ
ープ５〜１０がピッチＰ＝２．５４mmで配列された素線
NO.１〜NO.２５の上下よりラミネートされ融着している
状態が示されている。
横断面を示すもので、第１図（ｂ）及び（ｃ）に示すテ
ープ５〜１０がピッチＰ＝２．５４mmで配列された素線
NO.１〜NO.２５の上下よりラミネートされ融着している
状態が示されている。
第３図はストライプコート接着層８の剥離状態を示すも
ので、このストライプコート接着層８は簡単に剥離でき
るような構造になっているので、端末処理上甚だ便利で
ある。
ので、このストライプコート接着層８は簡単に剥離でき
るような構造になっているので、端末処理上甚だ便利で
ある。
第４図はフラットケーブルにＶＷ−１難燃性試験を適用
する場合を示すもので、バーナー１１の炎によって接着
層８に矢印Ｆに示すようなそり返り現象が生ずる場合を
示しているが、本実施例の場合はこのようなそり返り現
象を防止するため、難燃性ポリ塩化ビニルフィルム５と
して酸素指数３１．７で縦方向の伸びが−１２〜−１３
％、横方向の伸びが＋１〜＋２％の特性を有するフィル
ムを用いているので、そり返り現象が発生せず、ＶＷ−
１難燃性試験に合格する。
する場合を示すもので、バーナー１１の炎によって接着
層８に矢印Ｆに示すようなそり返り現象が生ずる場合を
示しているが、本実施例の場合はこのようなそり返り現
象を防止するため、難燃性ポリ塩化ビニルフィルム５と
して酸素指数３１．７で縦方向の伸びが−１２〜−１３
％、横方向の伸びが＋１〜＋２％の特性を有するフィル
ムを用いているので、そり返り現象が発生せず、ＶＷ−
１難燃性試験に合格する。
このフラットケーブルでは同軸ケーブルとして使用され
るもので、ＴＤＲ（時間領域反射率計）法を用いて測定
した特性インピーダンスＺ０は、Ｚ０＝９５±５
（Ω）、遅延時間Ｔｄは、Ｔｄ＝４．１±０．１２（ｎ
sec／ｍ）であり、難燃性のみでなく、同軸ケーブル
としての基本的性能も十分満足している。
るもので、ＴＤＲ（時間領域反射率計）法を用いて測定
した特性インピーダンスＺ０は、Ｚ０＝９５±５
（Ω）、遅延時間Ｔｄは、Ｔｄ＝４．１±０．１２（ｎ
sec／ｍ）であり、難燃性のみでなく、同軸ケーブル
としての基本的性能も十分満足している。
以上、ＵＬ規格のＶＷ−１難燃性試験に十分合格するフ
ラットケーブルを得ることができる。
ラットケーブルを得ることができる。
又、多層テープでコーティングしているにも拘らず極め
て薄い構造のケーブルとすることができる。
て薄い構造のケーブルとすることができる。
尚、比較例として酸素指数３０、縦方向の伸びが−１
６．１％、横方向の伸びが＋６．５％の特性を有し、厚
さが５０μｍの難燃性ポリ塩化ビニルフィルムを用いて
フラットケーブルを製造した。このフラットケーブルに
ついてＵＬ規格のＶＷ−１難燃性試験を行ったが合格し
なかった。これは難燃性ポリ塩化ビニルフィルムが収縮
して“そり返り”現象を生じたため、ポリエステルテー
プにバーナーの炎が着火し燃焼したためである。
６．１％、横方向の伸びが＋６．５％の特性を有し、厚
さが５０μｍの難燃性ポリ塩化ビニルフィルムを用いて
フラットケーブルを製造した。このフラットケーブルに
ついてＵＬ規格のＶＷ−１難燃性試験を行ったが合格し
なかった。これは難燃性ポリ塩化ビニルフィルムが収縮
して“そり返り”現象を生じたため、ポリエステルテー
プにバーナーの炎が着火し燃焼したためである。
［考案の効果］ 本考案によれば、ＶＷ−１難燃性試験に合格する高信頼
性のフラットケーブルを提供することができる。
性のフラットケーブルを提供することができる。
第１図は本考案のフラットケーブルの一実施例を示す構
造説明図、第２図は完成したフラットケーブルの横断面
図、第３図はストライプコート接着層の剥離状態説明
図、第４図はＶＷ−１難燃性試験適用図である。 １：心線、 ２：心線絶縁体、 ３：ドレンワイヤ、 ４：アルミ箔ポリエステルラミネートテープ、 ５：難燃性ポリ塩化ビニルフィルム、 ６：ポリエステルテープ、 ７：アルミテープ、 ８：ストライプコート接着層、 ９：ポリエステルテープ、 １０：ベタコート接着層、 １１：バーナー。
造説明図、第２図は完成したフラットケーブルの横断面
図、第３図はストライプコート接着層の剥離状態説明
図、第４図はＶＷ−１難燃性試験適用図である。 １：心線、 ２：心線絶縁体、 ３：ドレンワイヤ、 ４：アルミ箔ポリエステルラミネートテープ、 ５：難燃性ポリ塩化ビニルフィルム、 ６：ポリエステルテープ、 ７：アルミテープ、 ８：ストライプコート接着層、 ９：ポリエステルテープ、 １０：ベタコート接着層、 １１：バーナー。
Claims (1)
- 【請求項１】多数の絶縁電線を平面状に配列して一体化
したフラットケーブルにおいて、該フラットケーブルの
上下最外層部に、酸素指数３０以上、縦方向の伸び０〜
−１５％、横方向の伸び０〜＋５％の特性を有し、厚さ
１０〜１００μｍの難燃性ポリ塩化ビニルフィルムと、
厚さ２．６〜２５μｍのポリエステルテープとを積層し
たテープが設けてあることを特徴とするフラットケーブ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11282787U JPH064504Y2 (ja) | 1987-07-23 | 1987-07-23 | フラツトケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11282787U JPH064504Y2 (ja) | 1987-07-23 | 1987-07-23 | フラツトケ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6418521U JPS6418521U (ja) | 1989-01-30 |
| JPH064504Y2 true JPH064504Y2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=31352120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11282787U Expired - Lifetime JPH064504Y2 (ja) | 1987-07-23 | 1987-07-23 | フラツトケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064504Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-07-23 JP JP11282787U patent/JPH064504Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6418521U (ja) | 1989-01-30 |
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