JP3511521B2 - 難燃ツイストフラットケーブル - Google Patents
難燃ツイストフラットケーブルInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、芯線の被覆層に変性Ｐ
ＰＥ（ポリフェニルエーテル）を用いたノンハロゲン難
燃ツイストフラットケーブルに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来より、可とう性や、機器内における
配線引廻しが良好なケーブルとして、ケーブルの長手方
向に沿ってツイスト部とフラット部が交互に設けられた
ツイストフラットケーブルが知られている。このツイス
トフラットケーブルの芯線の被覆層には、優れた難燃性
を有するポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）が使用されていた
が、近年になって、人体への安全性、機器等の防蝕のた
めに、燃焼時にハロゲンガス（塩素ガス等）が発生する
ことがないノンハロゲン難燃材を使用することが望まれ
ていた。機器電線に要求される難燃レベルを達成するた
めに、図２に示すように、並列に並べた複数本の導体１
にノンハロゲン難燃材の一種である変性ＰＰＥ（ポリフ
ェニルエーテル混合物）２を押出被覆してフラットケー
ブル３としたものがある。しかし、これでは可とう性が
低く、実用化には及ばなかった。また、漏話特性、取扱
い性、コネクタ取付け時の作業性等から考えても、フラ
ットケーブルよりツイストフラットケーブルに変性ＰＰ
Ｅを適用するほうが優れたノンハロゲン難燃ケーブルが
得られると考えられていた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、個々の
導体に変性ＰＰＥを押出被覆したものを芯線としてツイ
ストフラットケーブルを作成すると、従来よりフラット
部の芯線を一定の間隔を保持して固定するために使用さ
れていたポリ塩化ビニルを最上層とした接着テープで
は、変性ＰＰＥとの接着性が低く、芯線を固定すること
ができなかった。 【０００４】そこで本発明は、主に変性ＰＰＥからなる
被覆層を有する芯線との接着性が良好な接着テープを使
用し、優れた難燃性、ノンハロゲン化を達成した難燃ツ
イストフラットケーブルを提供することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明の難燃ツイストフ
ラットケーブルは、導体の周囲にポリフェニルエーテル
とスチレン系ポリマーの混合物からなる被覆層を有する
各芯線を相互に撚り合わせたツイスト部と、該芯線を並
列に配置したフラット部とがケーブル長手方向に交互に
設けられ、前記フラット部の芯線が接着テープにより固
定された難燃ツイストフラットケーブルにおいて、前記
接着テープとして、厚さ１０〜４０μｍのポリエステル
基材上に厚さ１０〜７０μｍのポリエステル難燃層と厚
さ１０〜６０μｍのポリオレフィン系接着層を積層した
接着テープを用いたことを特徴とする。 【０００６】 【作用】本発明の難燃ツイストフラットケーブルは、従
来の接着テープでは接着性が不十分であった変性ＰＰＥ
からなる被覆層を有する芯線を、ポリエステル基材にポ
リエステル難燃層とポリオレフィン系接着層を積層した
接着テープを用いてフラット部において固定したもので
ある。本発明で使用する導体は、良好な可とう性を得る
ために通常錫めっき軟銅撚線が用いられるが、めっきの
有無、材質、単線、撚線の種類はとくに限定されない。
また、芯線の被覆層として用いられる変性ＰＰＥと
は、下記の構造式で示されるポリフェニルエーテルと、 【化１】 スチレン系ポリマーとの混合物で、耐熱性、自己消火性
に優れており、ＧＥプラスチック社製「ノリル」や、旭
化成社製「ザイロン」などの商品名で一般に販売されて
いる。ポリフェニルエーテルは、難燃性に優れた電気絶
縁材料であるが、粘度が高く単独では押出加工すること
が難しいため、極めて相溶性が高いスチレン系ポリマー
をブレンドして押出加工性を向上させたものである。添
加されるスチレン系ポリマーとしては、ポリスチレン、
耐衝撃性ポリスチレン、スチレン−イソプレン−スチレ
ントリブロック共重合体、スチレン−エチレンブチレン
−スチレントリブロック共重合体等が例示される。本発
明のフラット部を固定する接着テープは、３層構造を成
し、まず、厚さ１０〜４０μｍのポリエステル基材上
に、厚さ１０〜７０μｍのポリエステル難燃層を形成
し、その上に、厚さ１０〜６０μｍのポリオレフィン系
接着層を設けたものである。ポリエステル基材は、接着
テープの引張り強度、取扱い性を向上させるために用い
られ、その厚さが１０μｍ未満のときは強度が不足して
フラット部の芯線の間隔が変動してしまうことがあり、
４０μｍを越えると硬くなってコネクタ加工が困難とな
る。また、ポリエステル難燃層は、ポリエステル樹脂に
赤りん、りん酸エステル、水酸化マグネシウム等のノン
ハロゲン難燃剤を分散せたもので、その厚さが１０μｍ
未満であると接着テープの難燃効果が期待できず、７０
μｍを越えても難燃効果は向上しない。そして、ポリオ
レフィン系接着層は、厚さが１０μｍ未満のときは、接
着力が不足して芯線が固定されない場合があり、６０μ
ｍを越えると、芯線が接着層に埋没してしまいコネクタ
加工が困難となる。 【０００７】 【実施例】以下に本発明の一実施例を示す。 ［実施例］ 図１に示すように、サイズ２８ＡＷＧの錫めっき軟銅線
を７本撚り合わせた導体１１に、絶縁体として変性ＰＰ
Ｅ（ＧＥプラスチック社製 ノリルＰＸ１７６６）を押
出して被覆層１２とし、芯線１３を形成した。この芯線
１３を複数本より合わせたツイスト部１４と、並列配置
したフラット部１５を、ケーブルの長手方向に沿って交
互に設け、前記フラット部１５の芯線１３を固定するた
めに接着テープ１６を融着した。フラット部１５に使用
した接着テープ１６は、厚さ３０μｍのポリエステルフ
ィルムに、厚さ５０μｍのポリエステル難燃層と４０μ
ｍのポリオレフィン系接着層を順次設けたもので、この
接着テープ１６をフラット部１５の芯線１３…に当接さ
せて、温度２００℃で２秒間加熱加圧して、芯線１３…
をポリオレフィン系接着層に一部埋没させて接着した。 ［比較例１］ 芯線の被覆層を難燃ポリエチレンとし、他の構成は実施
例と同様とした。 ［比較例２］ 芯線の被覆層を難燃ウレタンとし、他の構成は実施例と
同様とした。以上のようにして得られたツイストフラッ
トケーブルについてＵＬ規格ＶＷ−１試験を行った。そ
の結果を表１に示す。ＶＷ−１試験とは、試験ケーブル
にバーナーの炎を１５秒間当てることを５回繰り返すも
ので、いづれの接炎によっても６０秒を越えて有炎燃焼
せず、バーナーの炎を取り去った後に炎から２５４ｍｍ
上方に設けられたクラフト紙製の標識旗の損傷が２５％
を越えないことが合格の条件である。 【０００８】 【表１】 変性ＰＰＥを被覆層に使用した本発明の実施例は、ＶＷ
−１試験に合格したが、難燃ポリエチレン、難燃ウレタ
ンを使用した比較例は、難燃性が不十分であることが判
った。 【０００９】また、本発明では変性ＰＰＥとしてポリフ
ェニルエーテルとスチレン系ポリマーの混合物を挙げた
が、赤りんに代表されるりん化合物等のノンハロゲン難
燃剤を前記変性ＰＰＥに配合すれば、その難燃性を一層
向上させることができる。その際、りん化合物をマイク
ロカプセル化したものを使用すれば、樹脂中に難燃剤を
均一に分散させて、多量に添加した場合でも、押出加工
性、電気特性に影響を与えることがない。 【００１０】 【発明の効果】本発明は、変性ＰＰＥを絶縁体として使
用し、かつ、変性ＰＰＥとの密着性に優れた接着テープ
を適用することにより、ノンハロゲンでありながら極め
て高い難燃性を有する難燃ツイストフラットケーブルを
得ることができる。
ＰＥ（ポリフェニルエーテル）を用いたノンハロゲン難
燃ツイストフラットケーブルに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来より、可とう性や、機器内における
配線引廻しが良好なケーブルとして、ケーブルの長手方
向に沿ってツイスト部とフラット部が交互に設けられた
ツイストフラットケーブルが知られている。このツイス
トフラットケーブルの芯線の被覆層には、優れた難燃性
を有するポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）が使用されていた
が、近年になって、人体への安全性、機器等の防蝕のた
めに、燃焼時にハロゲンガス（塩素ガス等）が発生する
ことがないノンハロゲン難燃材を使用することが望まれ
ていた。機器電線に要求される難燃レベルを達成するた
めに、図２に示すように、並列に並べた複数本の導体１
にノンハロゲン難燃材の一種である変性ＰＰＥ（ポリフ
ェニルエーテル混合物）２を押出被覆してフラットケー
ブル３としたものがある。しかし、これでは可とう性が
低く、実用化には及ばなかった。また、漏話特性、取扱
い性、コネクタ取付け時の作業性等から考えても、フラ
ットケーブルよりツイストフラットケーブルに変性ＰＰ
Ｅを適用するほうが優れたノンハロゲン難燃ケーブルが
得られると考えられていた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、個々の
導体に変性ＰＰＥを押出被覆したものを芯線としてツイ
ストフラットケーブルを作成すると、従来よりフラット
部の芯線を一定の間隔を保持して固定するために使用さ
れていたポリ塩化ビニルを最上層とした接着テープで
は、変性ＰＰＥとの接着性が低く、芯線を固定すること
ができなかった。 【０００４】そこで本発明は、主に変性ＰＰＥからなる
被覆層を有する芯線との接着性が良好な接着テープを使
用し、優れた難燃性、ノンハロゲン化を達成した難燃ツ
イストフラットケーブルを提供することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明の難燃ツイストフ
ラットケーブルは、導体の周囲にポリフェニルエーテル
とスチレン系ポリマーの混合物からなる被覆層を有する
各芯線を相互に撚り合わせたツイスト部と、該芯線を並
列に配置したフラット部とがケーブル長手方向に交互に
設けられ、前記フラット部の芯線が接着テープにより固
定された難燃ツイストフラットケーブルにおいて、前記
接着テープとして、厚さ１０〜４０μｍのポリエステル
基材上に厚さ１０〜７０μｍのポリエステル難燃層と厚
さ１０〜６０μｍのポリオレフィン系接着層を積層した
接着テープを用いたことを特徴とする。 【０００６】 【作用】本発明の難燃ツイストフラットケーブルは、従
来の接着テープでは接着性が不十分であった変性ＰＰＥ
からなる被覆層を有する芯線を、ポリエステル基材にポ
リエステル難燃層とポリオレフィン系接着層を積層した
接着テープを用いてフラット部において固定したもので
ある。本発明で使用する導体は、良好な可とう性を得る
ために通常錫めっき軟銅撚線が用いられるが、めっきの
有無、材質、単線、撚線の種類はとくに限定されない。
また、芯線の被覆層として用いられる変性ＰＰＥと
は、下記の構造式で示されるポリフェニルエーテルと、 【化１】 スチレン系ポリマーとの混合物で、耐熱性、自己消火性
に優れており、ＧＥプラスチック社製「ノリル」や、旭
化成社製「ザイロン」などの商品名で一般に販売されて
いる。ポリフェニルエーテルは、難燃性に優れた電気絶
縁材料であるが、粘度が高く単独では押出加工すること
が難しいため、極めて相溶性が高いスチレン系ポリマー
をブレンドして押出加工性を向上させたものである。添
加されるスチレン系ポリマーとしては、ポリスチレン、
耐衝撃性ポリスチレン、スチレン−イソプレン−スチレ
ントリブロック共重合体、スチレン−エチレンブチレン
−スチレントリブロック共重合体等が例示される。本発
明のフラット部を固定する接着テープは、３層構造を成
し、まず、厚さ１０〜４０μｍのポリエステル基材上
に、厚さ１０〜７０μｍのポリエステル難燃層を形成
し、その上に、厚さ１０〜６０μｍのポリオレフィン系
接着層を設けたものである。ポリエステル基材は、接着
テープの引張り強度、取扱い性を向上させるために用い
られ、その厚さが１０μｍ未満のときは強度が不足して
フラット部の芯線の間隔が変動してしまうことがあり、
４０μｍを越えると硬くなってコネクタ加工が困難とな
る。また、ポリエステル難燃層は、ポリエステル樹脂に
赤りん、りん酸エステル、水酸化マグネシウム等のノン
ハロゲン難燃剤を分散せたもので、その厚さが１０μｍ
未満であると接着テープの難燃効果が期待できず、７０
μｍを越えても難燃効果は向上しない。そして、ポリオ
レフィン系接着層は、厚さが１０μｍ未満のときは、接
着力が不足して芯線が固定されない場合があり、６０μ
ｍを越えると、芯線が接着層に埋没してしまいコネクタ
加工が困難となる。 【０００７】 【実施例】以下に本発明の一実施例を示す。 ［実施例］ 図１に示すように、サイズ２８ＡＷＧの錫めっき軟銅線
を７本撚り合わせた導体１１に、絶縁体として変性ＰＰ
Ｅ（ＧＥプラスチック社製 ノリルＰＸ１７６６）を押
出して被覆層１２とし、芯線１３を形成した。この芯線
１３を複数本より合わせたツイスト部１４と、並列配置
したフラット部１５を、ケーブルの長手方向に沿って交
互に設け、前記フラット部１５の芯線１３を固定するた
めに接着テープ１６を融着した。フラット部１５に使用
した接着テープ１６は、厚さ３０μｍのポリエステルフ
ィルムに、厚さ５０μｍのポリエステル難燃層と４０μ
ｍのポリオレフィン系接着層を順次設けたもので、この
接着テープ１６をフラット部１５の芯線１３…に当接さ
せて、温度２００℃で２秒間加熱加圧して、芯線１３…
をポリオレフィン系接着層に一部埋没させて接着した。 ［比較例１］ 芯線の被覆層を難燃ポリエチレンとし、他の構成は実施
例と同様とした。 ［比較例２］ 芯線の被覆層を難燃ウレタンとし、他の構成は実施例と
同様とした。以上のようにして得られたツイストフラッ
トケーブルについてＵＬ規格ＶＷ−１試験を行った。そ
の結果を表１に示す。ＶＷ−１試験とは、試験ケーブル
にバーナーの炎を１５秒間当てることを５回繰り返すも
ので、いづれの接炎によっても６０秒を越えて有炎燃焼
せず、バーナーの炎を取り去った後に炎から２５４ｍｍ
上方に設けられたクラフト紙製の標識旗の損傷が２５％
を越えないことが合格の条件である。 【０００８】 【表１】 変性ＰＰＥを被覆層に使用した本発明の実施例は、ＶＷ
−１試験に合格したが、難燃ポリエチレン、難燃ウレタ
ンを使用した比較例は、難燃性が不十分であることが判
った。 【０００９】また、本発明では変性ＰＰＥとしてポリフ
ェニルエーテルとスチレン系ポリマーの混合物を挙げた
が、赤りんに代表されるりん化合物等のノンハロゲン難
燃剤を前記変性ＰＰＥに配合すれば、その難燃性を一層
向上させることができる。その際、りん化合物をマイク
ロカプセル化したものを使用すれば、樹脂中に難燃剤を
均一に分散させて、多量に添加した場合でも、押出加工
性、電気特性に影響を与えることがない。 【００１０】 【発明の効果】本発明は、変性ＰＰＥを絶縁体として使
用し、かつ、変性ＰＰＥとの密着性に優れた接着テープ
を適用することにより、ノンハロゲンでありながら極め
て高い難燃性を有する難燃ツイストフラットケーブルを
得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （ａ）難燃ツイストフラットケーブルを示す
平面図。（ｂ）同II-II 線に沿う断面図。 【図２】 従来のフラットケーブルを示す断面図。 【符号の説明】 １１……導体 １２……被覆層 １３……芯線 １４……ツイスト部 １５……フラット部 １６……接着テープ
平面図。（ｂ）同II-II 線に沿う断面図。 【図２】 従来のフラットケーブルを示す断面図。 【符号の説明】 １１……導体 １２……被覆層 １３……芯線 １４……ツイスト部 １５……フラット部 １６……接着テープ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ▲こ▼玉 喜直
神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番
１号 昭和電線電纜株式会社内
(72)発明者 大谷 直満
神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番
１号 昭和電線電纜株式会社内
(72)発明者 大島 博
神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番
１号 昭和電線電纜株式会社内
(56)参考文献 特開 昭63−301413（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−313806（ＪＰ，Ａ)
実開 昭63−141516（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−37717（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−99121（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01B 7/08
H01B 3/30
H01B 7/295
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 導体の周囲にポリフェニルエーテルとス
チレン系ポリマーの混合物からなる被覆層を有する各芯
線を相互に撚り合わせたツイスト部と、該芯線を並列に
配置したフラット部とがケーブル長手方向に交互に設け
られ、前記フラット部の芯線が接着テープにより固定さ
れた難燃ツイストフラットケーブルにおいて、前記接着
テープとして、厚さ１０〜４０μｍのポリエステル基材
上に厚さ１０〜７０μｍのポリエステル難燃層と厚さ１
０〜６０μｍのポリオレフィン系接着層を積層した接着
テープを用いたことを特徴とする難燃ツイストフラット
ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12713093A JP3511521B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 難燃ツイストフラットケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12713093A JP3511521B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 難燃ツイストフラットケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06338225A JPH06338225A (ja) | 1994-12-06 |
| JP3511521B2 true JP3511521B2 (ja) | 2004-03-29 |
Family
ID=14952360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12713093A Expired - Fee Related JP3511521B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 難燃ツイストフラットケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3511521B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3438611B2 (ja) | 1998-10-06 | 2003-08-18 | ソニーケミカル株式会社 | 難燃性接着フィルム及びフラットケーブル |
| KR101601286B1 (ko) * | 2010-02-17 | 2016-03-09 | 엘에스전선 주식회사 | 고난연 전자 기기 전선용 고분자 조성물과 이를 이용한 전선 |
| KR101696928B1 (ko) * | 2010-02-17 | 2017-01-17 | 엘에스전선 주식회사 | 가공성과 물성이 향상된 변성 폴리페닐렌옥사이드―폴리올레핀 조성물과 이를 이용한 전선 |
| CN102254607B (zh) * | 2011-04-21 | 2012-11-07 | 苏州市安特菲尔新材料有限公司 | 环保型柔性扁形电缆及其制备方法 |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP12713093A patent/JP3511521B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06338225A (ja) | 1994-12-06 |
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