JPS6313611Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、耐火電線の導体直上に施される耐火
層構成材料として用いる絶縁テープに関する。

集成マイカは、高温度下においても絶縁性を有
し、しかもはがしマイカと比較して安価であり、
かつ優れた可撓性を有することから、ポリエチレ
ン等のプラスチツクシートで補強されたテープの
形態にて耐火電線の耐火層構成材料として導体直
上に巻回使用する提案がなされている。集成マイ
カ耐火層を有する耐火電線は、火災に遭遇してた
とえシース層、絶縁層、及び集成マイカの補強プ
ラスチツク層が焼失しても、導体上に残存する巻
回集成マイカ層が、その絶縁性により導体が火災
下にあつて一定の時間、たとえば人間が避難する
に必要な時間は、避難設備や消火設備に電力を供
給しつづける能力を維持する機能を果す。

導体上の集成マイカ巻回層が、上記機能を果す
ためには、それ自身電気絶縁性であることのほか
に、近時の火災の際に常に発生すると考えてよい
塩酸ガス等の導電性ガスの浸透による絶縁抵抗の
低下のないことである。

上記の課題解決のために行つた研究から、後記
する実施例、比較例から理解される通り、導電性
ガスが存在する高温度雰囲気下において低気密度
の集成マイカは導電性ガスの滲透のためと思われ
る絶縁抵抗の大きな経時的低下がみられるが、気
密度1000ガーレー秒／100c.c.以上、好ましくは
4000ガーレー秒／100c.c.以上の高気密の集成マイ
カは、上記雰囲気下においても絶縁抵抗の経時的
低下が小さく、耐火層の構成材料として極めて優
れていることが判明した。

本考案はかゝる新知見に基づいて完成したもの
である。

本考案の構成素材たる集成マイカとしては、各
種の電気機器用の電気絶縁材料として公知、ある
いは市販のもののうち上記気密度を満足するもの
を選択使用してよい。なお、気密度1000ガーレー
秒／100c.c.未満のものは前記したように導電性ガ
スの滲透のためと思われる絶縁抵抗の経時的な低
下がみられる。原料となるマイカ鱗片は天然、合
成のいずれのものであつてもよい。特に5000ガー
レー秒／100c.c.以上の超高気密度のものが特に好
ましい。高気密度の集成マイカは、たとえば、厚
さが均一にして薄く、かつアスペクト比の大きい
マイカ鱗片を高密充填となるように抄造すること
により得られる。

テープの厚み、テープ幅は導体上への巻回性に
よつて適宜決めてよく、たとえば厚さは100〜
200μm程度が、一方テープ幅は６〜40mm程度が一
般的にみて適当である。

本考案で用いる集成マイカは単独で用いてよい
が機械テープ巻きし易いように、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリエステル等の炭化水素系の
プラスチツクのシート、織布、あるいは不織布な
ど、また、セロハン、セルロース紙、あるいはそ
の他の材料を貼合せて補強して用いてもよい。そ
の場合、補強材料として好ましいものは、上記等
の炭化水素系のプラスチツクシート、特に１軸乃
至２軸延伸シートである。補強材料の厚みは10〜
40μm程度が適当である。

なお、集成マイカと補強材との貼合せに、シリ
コン樹脂等の有機接着剤を用いるとき、接着剤の
一部が集成マイカ層内に滲透し、火災に際して該
滲透接着剤が炭化して集成マイカの絶縁性能を低
下させる問題があるといわてているが本考案で用
いる集成マイカはその高気密度の故に接着剤の滲
透量が少く、而して上記問題が、従来に比して小
さいという大きな特長をも有する。しかしなが
ら、一層の耐火性能を得るために有機接着剤の使
用量はテープ全重量の15重量％以下とするのがよ
い。

以下、実施例、比較例により本考案を一層詳細
に説明するとともに本考案の顕著な効果を示す。

比較例 集成マイカーポリエチレン貼合せテープ（集成
マイカ厚120μm、ポリエチレンシート層厚25μm、
テープ幅15mm）を、外径４mmの銅導体上に集成マ
イカ層を導体側として1/2ラツプで２層巻きし、
その上にポリエチレンテープを巻回して絶縁層厚
１mmの絶縁層を形成し、更にその上にポリ塩化ビ
ニルテープを巻回して厚さ２mmのシース層を形成
した。なお、本比較例で使用した集成マイカの気
密度（JIS Ｐ 8117に従つて測定）は、ポリエチ
レンシート層から剥離し、次いで、集成マイカの
表面に及び一部滲透拡散して存在する接着剤を分
解除去するために、400℃で１時間加熱したのち
に測定したところ、350ガーレー秒／100c.c.であつ
た。

上記で得た電線を、消防庁認定の耐火試験に従
つて、電線管路内でJIS Ａ 1302に規定の屋内火
災温度曲線に沿つて加熱したところ、加熱開始15
分後及び30分後の絶縁層（シース、絶縁層はほゞ
完全に焼失するので、残存した集成マイカ層）の
絶縁抵抗は、それぞれ0.7MΩ及び0.1MΩであつ
た。30分加熱直後の交流短時間破壊電圧は、
700Vであつた。これは試験基準に不合格であつ
た。

実施例 １ 比較例で用いた集成マイカ−ポリエチレンテー
プに代つて、厚さ100μm、気密度2200ガーレー
秒／100c.c.の集成マイカのみからなるテープ幅15
mmのテープを用いたことのみが異る比較例と同様
の電線製造と耐火試験を行つたところ、加熱開始
15分後及び30分後の絶縁層の絶縁抵抗はそれぞれ
3MΩ及び0.8MΩであつた。また、30分加熱直後
の交流1500V1分間の課電試験をクリヤーし試験
基準に合格した。

実施例 ２ 集成マイカ−ポリエステルシート貼合せテープ
（集成マイカ層厚120μm、比較例の場合と同様に
剥離後400℃で１時間加熱後測定したマイカ層の
気密度は3230ガーレー秒／100c.c.ポリエステルシ
ート層厚25μm、テープ幅15mm）を代つて用い、
比較例と同様の電線製造と耐火試験を行つたとこ
ろ、加熱開始15分後及び30分後の絶縁層の絶縁抵
抗はそれぞれ4.5MΩ及び1.5MΩであつた。また、
30分加熱直後の交流1500V1分間の課電試験をク
リヤーし試験基準に合格した。

実施例 ３ 厚さ120μm、気密度5360ガーレー秒／100c.c.の
集成マイカシートと表面酸化処理された厚さ
25μmの一軸延伸ポリエチレンシートとをシリコ
ン樹脂接着剤を用いて貼合せたのち裁断してテー
プ幅15mmのポリエチレン補強集成マイカテープを
得た。該テープを用いて比較例１と同様の電線製
造と耐火試験を行つたところ加熱開始15分後及び
30分後の絶縁層の電気抵抗はそれぞれ7MΩ及び
3MΩであつた。また、30分加熱直後の交流
1500V1分間の課電試験をクリヤーし、試験基準
に合格した。

実施例 ４ 厚さ120μm、気密度6500ガーレー秒／100c.c.の
集成マイカシートと表面酸化処理された厚さ
25μmの一軸延伸ポリエチレンシートとをシリコ
ン樹脂接着剤を用いて貼合せたのち裁断してテー
プ幅15mmのポリエチレン補強集成マイカテープを
得た。該テープを用いて比較例１と同様の電線製
造と耐火試験を行つたところ加熱開始15分後及び
30分後の絶縁層の電気抵抗は、それぞれ10MΩ及
び4.5MΩであつた。また、30分加熱直後の交流
1500V1分間の課電試験をクリヤーし試験基準に
合格した。

実施例 ５ 導体断面積８mm²の撚線導体（直径3.2mm）の上
に、気密度5360ガーレー秒／100c.c.、厚さ120μm
の集成マイカを厚さ25μmの一軸延伸ポリエチレ
ンシートに貼り合せた複合テープを1/2ラツプで
２層巻回する。更に、その上に絶縁層として厚さ
１mmのポリエチレンシース層としてポリ塩化ビニ
ルを厚さ２mmで順次押出し、耐火電線を製造し
た。

この電線を前述の比較例、実施例と同様に耐火
試験を行つたときの15分、30分のそれぞれの絶縁
抵抗値は、8MΩ、3.5MΩであつた。また、30分
加熱直後の交流1500V1分間の課電試験をクリヤ
ーし試験基準に合格した。

上記の比較例、実施例から明らかな通り、比較
例の場合、明らかにポリ塩化ビニルシースの燃焼
によつて生じた塩酸ガスの滲透のためと思われる
集成マイカ層の経時的絶縁抵抗の大きな低下がみ
られたが、実施例の場合、特に用いた集成マイカ
が5000ガーレー秒／100c.c.以上の高気密度である
場合、絶縁抵抗の低下は格段に小さくなる。

接着剤を用いてプラスチツクシート等で補強さ
れた既成の集成マイカテープにおける集成マイカ
部分の気密度は、前記比較例中において説明した
様に剥離して得た集成マイカにつき、付着した接
着剤を分解除去したのち測定して知ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、第１図ｂは、いずれも本考案の斜視
図であつて、第１図ａは集成マイカのみからなる
絶縁テープ、第１図ｂは、プラスチツク補強層１
を貼合せした集成マイカ２からなる複合テープで
ある。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 気密度1000ガーレー秒／100c.c.以上の高気密度
   集成マイカからなることを特徴とする耐火電線用
   の絶縁テープ。