JPS6313239A - シヤドウマスク - Google Patents
シヤドウマスクInfo
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- JPS6313239A JPS6313239A JP61157292A JP15729286A JPS6313239A JP S6313239 A JPS6313239 A JP S6313239A JP 61157292 A JP61157292 A JP 61157292A JP 15729286 A JP15729286 A JP 15729286A JP S6313239 A JPS6313239 A JP S6313239A
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
- H01J9/142—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0727—Aperture plate
- H01J2229/0733—Aperture plate characterised by the material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、カラーテレビ用受像管に使用されるシャドウ
マスクに関する。
マスクに関する。
(従来の技術)
カラーテレビ用受像管に使用されるシャドウマスクは、
三色蛍光面に正確な電子ビームスポットを投影する機能
を有する。このため、電子ビーム通過孔の相対位置、孔
径及び孔形状が画質に直接的な影響を及ぼし、電子ビー
ム通過孔の高い加工精度が要求される。また、散乱電子
の発生防止のため、電子ビーム通過孔の蛍光面と対向す
る面を半球状に面取り加工するという特殊な加工も必要
である。これらの加工精度が低いと、ドーミングにより
画質低下を招く。
三色蛍光面に正確な電子ビームスポットを投影する機能
を有する。このため、電子ビーム通過孔の相対位置、孔
径及び孔形状が画質に直接的な影響を及ぼし、電子ビー
ム通過孔の高い加工精度が要求される。また、散乱電子
の発生防止のため、電子ビーム通過孔の蛍光面と対向す
る面を半球状に面取り加工するという特殊な加工も必要
である。これらの加工精度が低いと、ドーミングにより
画質低下を招く。
従来、このようなシャドウマスクの加工はシャドウマス
ク原板にエツチングによって細長状の電子通過孔を形成
していた。
ク原板にエツチングによって細長状の電子通過孔を形成
していた。
一方、近年、テレビ画面の゛きめの細かさ″に対する一
般的要求が高まり、通信方式でも高品位テレビ方式の開
発が進められている。従って、受像管においても解像度
の向上の観点から、シャドウマスクに更に微細な電子ビ
ーム通過孔を形成することが要求される。また、高精細
となるシャドウマスクの熱膨張による電子ビーム通過孔
の位置ずれの問題が生じ、これを解決するためにFe−
Ni系アッパー合金の使用が検討されている。しかしな
がら、かかる状況下では従来余り問題となっていなかっ
た問題点がクローズアップされる。
般的要求が高まり、通信方式でも高品位テレビ方式の開
発が進められている。従って、受像管においても解像度
の向上の観点から、シャドウマスクに更に微細な電子ビ
ーム通過孔を形成することが要求される。また、高精細
となるシャドウマスクの熱膨張による電子ビーム通過孔
の位置ずれの問題が生じ、これを解決するためにFe−
Ni系アッパー合金の使用が検討されている。しかしな
がら、かかる状況下では従来余り問題となっていなかっ
た問題点がクローズアップされる。
その1つとして、圧延で薄肉化したシャドウマスク原板
をエツチングにより微細な電子ビーム通過孔を開孔した
後、プレス成形する際、該電子ビーム通過孔が変形する
という問題があった。
をエツチングにより微細な電子ビーム通過孔を開孔した
後、プレス成形する際、該電子ビーム通過孔が変形する
という問題があった。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされた
もので、プレス成形後の微細な電子ビーム通過孔が変形
せずにエツチング時の形状を維持し、微細かつ高精度の
電子ビーム通過孔を有するシャドウマスクを提供しよう
とするものである。
もので、プレス成形後の微細な電子ビーム通過孔が変形
せずにエツチング時の形状を維持し、微細かつ高精度の
電子ビーム通過孔を有するシャドウマスクを提供しよう
とするものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、圧延後の原板にエツチングにより細長状の電
子ビーム通過孔を開孔し、プレスにより成形してなるシ
ャドウマスクにおいて、前記電子ビーム通過孔を前記原
板に該通過孔の長手方向が該原板の圧延方向と直角とな
るように開孔したことを特徴とするシャドウマスクであ
る。
子ビーム通過孔を開孔し、プレスにより成形してなるシ
ャドウマスクにおいて、前記電子ビーム通過孔を前記原
板に該通過孔の長手方向が該原板の圧延方向と直角とな
るように開孔したことを特徴とするシャドウマスクであ
る。
(作用)
シャドウマスク曲面形状の張出プレス成形性能は、被プ
レス材の0.2%耐力によって概略決定される。通常、
エツチングにより電子ビーム通過孔を開孔した後に高温
で真空焼鈍又は水素焼鈍を行ない、0.2%耐力を低下
させてプレス成形を行なっている。ところで、原板素材
である例えばアッパー合金の0.2%耐力は下記表に示
すように圧延方向と圧延方向に対して直角な方向とでは
異なり、圧延方向の方が耐力が高い。
レス材の0.2%耐力によって概略決定される。通常、
エツチングにより電子ビーム通過孔を開孔した後に高温
で真空焼鈍又は水素焼鈍を行ない、0.2%耐力を低下
させてプレス成形を行なっている。ところで、原板素材
である例えばアッパー合金の0.2%耐力は下記表に示
すように圧延方向と圧延方向に対して直角な方向とでは
異なり、圧延方向の方が耐力が高い。
一方、シャドウマスクの電子ビーム通過孔の形状は球形
、スロット形、スリット形と種々あるが、特に第1図(
a)、(b)図示のスロット形シャドウマスク、スリッ
ト形シャドウマスクに用いる細長状の電子ビーム通過孔
1を開孔した原板2では、電子ビーム通過孔1の長手方
向の方がその直角方向に比較して変形しすらい。
、スロット形、スリット形と種々あるが、特に第1図(
a)、(b)図示のスロット形シャドウマスク、スリッ
ト形シャドウマスクに用いる細長状の電子ビーム通過孔
1を開孔した原板2では、電子ビーム通過孔1の長手方
向の方がその直角方向に比較して変形しすらい。
このようなことから、本発明では第2図に示すようにシ
ャドウマスク原板2の0.2%耐力の小さい方向、つま
り圧延方向に直角な方向が電子ビーム通過孔1の長手方
向となるように電子ビーム通過孔1を開孔すると、形状
的に変形し難い方向(長手方向)が原板の0.2%耐力
の小さい方向となり、形状的に変形し易い方向(長手方
向と直角方向)が原板の0.2%耐力の大きい方向とな
って均衡するため、プレス加工で孔寸法や孔形状の乱れ
が生じない。従って、原板をその電子ビーム通過孔が所
定の形状を保持したまま成形できると共にシャドウマス
ク全体としてもスプリングバックの少ない理想的な形状
に成形できる。
ャドウマスク原板2の0.2%耐力の小さい方向、つま
り圧延方向に直角な方向が電子ビーム通過孔1の長手方
向となるように電子ビーム通過孔1を開孔すると、形状
的に変形し難い方向(長手方向)が原板の0.2%耐力
の小さい方向となり、形状的に変形し易い方向(長手方
向と直角方向)が原板の0.2%耐力の大きい方向とな
って均衡するため、プレス加工で孔寸法や孔形状の乱れ
が生じない。従って、原板をその電子ビーム通過孔が所
定の形状を保持したまま成形できると共にシャドウマス
ク全体としてもスプリングバックの少ない理想的な形状
に成形できる。
なお、本発明の効果は高精細用として使用した場合に顕
著であるため、素材としてはN i 34,0〜42.
0%、残部Feで必要に応じてM n O,8%以下、
Cr0.8%以下、Si0.5%以下、G 0002%
以下、S O,02%以下、P O,02%以下等を含
有するアッパー合金が好ましい。
著であるため、素材としてはN i 34,0〜42.
0%、残部Feで必要に応じてM n O,8%以下、
Cr0.8%以下、Si0.5%以下、G 0002%
以下、S O,02%以下、P O,02%以下等を含
有するアッパー合金が好ましい。
(発明の実施例)
以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
実施例
まず、アッパー合金を冷間圧延した後、焼鈍を行ない、
必要に応じてスキンバスを実行してシャドウマスク原板
を作製した。つづいて、この原板にエツチングにより複
数のスロット形電子ビーム通過孔をその長手方向が該原
板の圧延方向に対して直角となるように開孔した。次い
で、原板を1150℃で30分間真空焼鈍を行なった後
、約30tonの条件でプレス成形を施し、更に黒化し
てシャドウマスクを製造した。
必要に応じてスキンバスを実行してシャドウマスク原板
を作製した。つづいて、この原板にエツチングにより複
数のスロット形電子ビーム通過孔をその長手方向が該原
板の圧延方向に対して直角となるように開孔した。次い
で、原板を1150℃で30分間真空焼鈍を行なった後
、約30tonの条件でプレス成形を施し、更に黒化し
てシャドウマスクを製造した。
比較例
原板にエツチングにより複数のスロット形電子ビーム通
過孔をその長手方向が該原板の圧延方向と平行となるよ
うに開孔した以外、実施例と同様な方法によりシャドウ
マスクを製造した。
過孔をその長手方向が該原板の圧延方向と平行となるよ
うに開孔した以外、実施例と同様な方法によりシャドウ
マスクを製造した。
しかして、本実施例及び比較例のシャドウマスクについ
てスロット形電子ビーム通過孔の形状を調べた。その結
果、本実施例のシャドウマスクに開孔された電子ビーム
通過孔は第3図に示すように形状が歪んでおらず、プレ
ス前の形状と全く同じであり、しかも全体としてスプリ
ングバックのない良好な形状を有していた。これに対し
、比較例のシャドウマスクに開孔された電子ビーム通過
孔は第4図に示すようにその長手方向と直角方向にやや
歪んだ形状をしており、しかも全体としてスプリングバ
ックがかかった状態であった。
てスロット形電子ビーム通過孔の形状を調べた。その結
果、本実施例のシャドウマスクに開孔された電子ビーム
通過孔は第3図に示すように形状が歪んでおらず、プレ
ス前の形状と全く同じであり、しかも全体としてスプリ
ングバックのない良好な形状を有していた。これに対し
、比較例のシャドウマスクに開孔された電子ビーム通過
孔は第4図に示すようにその長手方向と直角方向にやや
歪んだ形状をしており、しかも全体としてスプリングバ
ックがかかった状態であった。
なお、上記実施例では原板の素材としてアッパー合金を
用いたが、この他に従来のアルミキルド鋼を使用しても
よい。
用いたが、この他に従来のアルミキルド鋼を使用しても
よい。
上記実施例では、原板にスロット形電子ビーム通過孔を
開孔した例について説明したが、スリット形電子ビーム
通過孔を原板に開孔した場合にも実施例と同様な効果を
発揮できた。
開孔した例について説明したが、スリット形電子ビーム
通過孔を原板に開孔した場合にも実施例と同様な効果を
発揮できた。
[発明の効果]
以上詳述した如く、本発明によればプレス成形後の微細
な電子ビーム通過孔が変形せずにエツチング時の形状を
維持し、かつ全体としてスプリングバックの少ない理想
的な形状を保持し、高品位テレビの受像管として有用な
微細かつ高精度の電子ビーム通過孔を備えたシャドウマ
スクを提供できる。
な電子ビーム通過孔が変形せずにエツチング時の形状を
維持し、かつ全体としてスプリングバックの少ない理想
的な形状を保持し、高品位テレビの受像管として有用な
微細かつ高精度の電子ビーム通過孔を備えたシャドウマ
スクを提供できる。
第1図(a)は、スロット形シャドウマスクの拡大図、
同図(b)は、スリット形シャドウマスクの拡大図、第
2図は、本発明に係わるシャドウマスク原板にエツチン
グにより電子ビーム通過孔を開孔する際の該通過孔の圧
延方向に対する配ビーム通過孔の形状を示す拡大図であ
る。 1・・・電子ビーム通過孔、2・・・原板。 (a) (b)≦51 図 ヱ^2図
同図(b)は、スリット形シャドウマスクの拡大図、第
2図は、本発明に係わるシャドウマスク原板にエツチン
グにより電子ビーム通過孔を開孔する際の該通過孔の圧
延方向に対する配ビーム通過孔の形状を示す拡大図であ
る。 1・・・電子ビーム通過孔、2・・・原板。 (a) (b)≦51 図 ヱ^2図
Claims (2)
- (1)、圧延後の原板に細長状の電子ビーム通過孔を開
孔してなるシャドウマスクにおいて、前記電子ビーム通
過孔を前記原板に該通過孔の長手方向が該原板の圧延方
向と直角となるように開孔したことを特徴とするシャド
ウマスク。 - (2)、原板がFe−Ni系アッパー合金からなること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のシャドウマス
ク。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61157292A JPH0731982B2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | シャドウマスク |
DE3752031T DE3752031T2 (de) | 1986-07-04 | 1987-07-03 | Schattenmaske und deren Herstellungsverfahren |
EP87305928A EP0251821B1 (en) | 1986-07-04 | 1987-07-03 | Shadow mask, and method of manufacturing the same |
KR1019870007195A KR900006146B1 (ko) | 1986-07-04 | 1987-07-04 | 새도우 마스크 및 그 제조방법 |
US07/281,868 US4846747A (en) | 1986-07-04 | 1988-12-08 | Shadow mask, and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61157292A JPH0731982B2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | シャドウマスク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6313239A true JPS6313239A (ja) | 1988-01-20 |
JPH0731982B2 JPH0731982B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=15646469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61157292A Expired - Lifetime JPH0731982B2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | シャドウマスク |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4846747A (ja) |
EP (1) | EP0251821B1 (ja) |
JP (1) | JPH0731982B2 (ja) |
KR (1) | KR900006146B1 (ja) |
DE (1) | DE3752031T2 (ja) |
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JP3531879B2 (ja) * | 1994-02-08 | 2004-05-31 | 株式会社 日立ディスプレイズ | シャドウマスク形カラー陰極線管 |
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JP3570495B2 (ja) * | 1999-01-29 | 2004-09-29 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式記録ヘッド |
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CN1404345A (zh) * | 2001-08-31 | 2003-03-19 | 三洋电机株式会社 | 电激发光显示板的制造方法及蒸镀遮罩 |
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JPS5068650A (ja) * | 1973-10-19 | 1975-06-09 |
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JPS59101743A (ja) * | 1982-12-01 | 1984-06-12 | Mitsubishi Electric Corp | カラ−陰極線管 |
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-
1986
- 1986-07-04 JP JP61157292A patent/JPH0731982B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-07-03 DE DE3752031T patent/DE3752031T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-03 EP EP87305928A patent/EP0251821B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-04 KR KR1019870007195A patent/KR900006146B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-12-08 US US07/281,868 patent/US4846747A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
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---|---|
US4846747A (en) | 1989-07-11 |
DE3752031D1 (de) | 1997-04-24 |
DE3752031T2 (de) | 1997-07-31 |
KR900006146B1 (ko) | 1990-08-24 |
EP0251821A3 (en) | 1990-04-18 |
EP0251821A2 (en) | 1988-01-07 |
KR880002229A (ko) | 1988-04-29 |
EP0251821B1 (en) | 1997-03-19 |
JPH0731982B2 (ja) | 1995-04-10 |
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EXPY | Cancellation because of completion of term |