JPH1017998A - 打ち抜き性良好な電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材及びその製造方法並びに加工部品 - Google Patents
打ち抜き性良好な電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材及びその製造方法並びに加工部品Info
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- JPH1017998A JPH1017998A JP18991396A JP18991396A JPH1017998A JP H1017998 A JPH1017998 A JP H1017998A JP 18991396 A JP18991396 A JP 18991396A JP 18991396 A JP18991396 A JP 18991396A JP H1017998 A JPH1017998 A JP H1017998A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プレス打ち抜き加工時の加工精度が高く、打
ち抜き性良好な電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材並び
に加工部品の提供。 【解決手段】 面心立方構造を有し、重量パーセントで
Ｎｉ３０〜５５％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からな
るＦｅ−Ｎｉ系合金素材において、圧延面の｛１００｝
結晶面の集合度が８０％以下であることを特徴とする。
最終加工度７０％以下の最終圧延を行う。プレス打ち抜
き加工時の加工精度が高く、真円度９８％以上のプレス
打ち抜き孔を有する加工部品を製造することができる。
ち抜き性良好な電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材並び
に加工部品の提供。 【解決手段】 面心立方構造を有し、重量パーセントで
Ｎｉ３０〜５５％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からな
るＦｅ−Ｎｉ系合金素材において、圧延面の｛１００｝
結晶面の集合度が８０％以下であることを特徴とする。
最終加工度７０％以下の最終圧延を行う。プレス打ち抜
き加工時の加工精度が高く、真円度９８％以上のプレス
打ち抜き孔を有する加工部品を製造することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子銃部品に使用
されるＦｅ−Ｎｉ系合金素材において、プレス打ち抜き
加工時の加工精度が高く、打ち抜き性良好なＦｅ−Ｎｉ
系合金素材及びその製造方法並びに電子銃プレス打ち抜
き加工部品に関する。
されるＦｅ−Ｎｉ系合金素材において、プレス打ち抜き
加工時の加工精度が高く、打ち抜き性良好なＦｅ−Ｎｉ
系合金素材及びその製造方法並びに電子銃プレス打ち抜
き加工部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１は、公知のシャドウマスク型カラー
ブラウン管の断面図であって、パネル１に赤、緑、青の
３原色を発光する蛍光膜２が塗布されており、一方ネッ
ク部には電子ビーム３を発射する電子銃４が備えられて
いる。電子ビーム３は偏向ヨーク５により偏向走査され
る。６はシャドウマスク、そして７は磁気シールドであ
る。
ブラウン管の断面図であって、パネル１に赤、緑、青の
３原色を発光する蛍光膜２が塗布されており、一方ネッ
ク部には電子ビーム３を発射する電子銃４が備えられて
いる。電子ビーム３は偏向ヨーク５により偏向走査され
る。６はシャドウマスク、そして７は磁気シールドであ
る。
【０００３】図２（ａ）及び（ｂ）は、電子銃４に装備
される打ち抜き加工部品の一例としての電極１０を示す
斜視図及び断面図である。電極１０は電子銃の陰極から
放出された熱電子を加速させる役目を成す。電極１０に
はそれぞれ赤、緑及び青発色用ビームを通過させる微小
孔１０ａ、１０ｂ及び１０ｃをコイニングとプレス打ち
抜き加工により形成している。
される打ち抜き加工部品の一例としての電極１０を示す
斜視図及び断面図である。電極１０は電子銃の陰極から
放出された熱電子を加速させる役目を成す。電極１０に
はそれぞれ赤、緑及び青発色用ビームを通過させる微小
孔１０ａ、１０ｂ及び１０ｃをコイニングとプレス打ち
抜き加工により形成している。
【０００４】一般に、ＴＶ受像管等に用いられる電子銃
は、板厚０．０５〜０．５ｍｍ程度の非磁性ステンレス
鋼であるＦｅ−Ｃｒ−Ｎｉ系合金を上述のようにコイニ
ングを経てあるいは経ずにプレス打ち抜き加工すること
により完成させる。
は、板厚０．０５〜０．５ｍｍ程度の非磁性ステンレス
鋼であるＦｅ−Ｃｒ−Ｎｉ系合金を上述のようにコイニ
ングを経てあるいは経ずにプレス打ち抜き加工すること
により完成させる。
【０００５】しかし最近は、電子銃の陰極から放出され
た熱電子を加速させる電極１０には、非磁性の指標であ
る透磁率が１に近いことよりもむしろ、ガラス封着を行
うこと、あるいは使用時の熱膨張による色ズレの防止を
行うために、封着ガラスと熱膨張係数が近似しているこ
と、あるいは熱膨張係数が低いことが重視されるように
なっている。
た熱電子を加速させる電極１０には、非磁性の指標であ
る透磁率が１に近いことよりもむしろ、ガラス封着を行
うこと、あるいは使用時の熱膨張による色ズレの防止を
行うために、封着ガラスと熱膨張係数が近似しているこ
と、あるいは熱膨張係数が低いことが重視されるように
なっている。
【０００６】そこで、低熱膨張特性を持つＦｅ−Ｎｉ系
合金素材、特にＦｅ−４２％Ｎｉ合金（４２合金）が電
子銃部品用材料として用いられはじめた。しかし、近年
のブラウン管の大画面、高品質化に伴い、電子銃部品に
プレス打ち抜き加工によって開ける孔径が板厚と同等ま
たはそれ以下と微細になる中で、プレス打ち抜き孔の寸
法精度、主に孔の真円度に対する要求は非常に厳しくな
り、従来のＦｅ−Ｎｉ系合金素材の真円度では十分に対
応できなくなってきている。
合金素材、特にＦｅ−４２％Ｎｉ合金（４２合金）が電
子銃部品用材料として用いられはじめた。しかし、近年
のブラウン管の大画面、高品質化に伴い、電子銃部品に
プレス打ち抜き加工によって開ける孔径が板厚と同等ま
たはそれ以下と微細になる中で、プレス打ち抜き孔の寸
法精度、主に孔の真円度に対する要求は非常に厳しくな
り、従来のＦｅ−Ｎｉ系合金素材の真円度では十分に対
応できなくなってきている。
【０００７】また、従来のＦｅ−Ｎｉ系合金素材におい
て材料の異方性が高い場合、プレス打ち抜き孔の孔径に
も異方性が生じ、圧延方向と４５度方向の孔径が平行及
び直角方向の孔径に比べ小さくなり、その結果孔に真円
度が悪くなる。プレス打ち抜き孔の真円度が低いと、安
定した品質と高精度、高温、高電圧に対する耐久性を必
要とする電子銃部品の部品特性に悪影響が生じ、最悪の
場合、電子線の透過を妨げ、ブラウン管の色ズレ、色ム
ラといった問題を引き起こす。
て材料の異方性が高い場合、プレス打ち抜き孔の孔径に
も異方性が生じ、圧延方向と４５度方向の孔径が平行及
び直角方向の孔径に比べ小さくなり、その結果孔に真円
度が悪くなる。プレス打ち抜き孔の真円度が低いと、安
定した品質と高精度、高温、高電圧に対する耐久性を必
要とする電子銃部品の部品特性に悪影響が生じ、最悪の
場合、電子線の透過を妨げ、ブラウン管の色ズレ、色ム
ラといった問題を引き起こす。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題点を解消し、電子銃部品にプレス打ち抜き加工
によって穿孔する孔の真円度を向上させ、打ち抜き加工
精度を高めた電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材並びに
加工部品を製造しうる技術を確立することを課題とする
ものである。
術の問題点を解消し、電子銃部品にプレス打ち抜き加工
によって穿孔する孔の真円度を向上させ、打ち抜き加工
精度を高めた電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材並びに
加工部品を製造しうる技術を確立することを課題とする
ものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】かかる問題に対処すべく
研究を重ねた結果、面心立方構造を有するＦｅ−Ｎｉ系
合金素材において、圧延面の｛１００｝結晶面の集合度
を８０％以下に制御することによって、電子銃部品にプ
レス打ち抜き加工によってあけられる孔の真円度が９８
％以上となり、打ち抜き加工精度を高められることが判
明した。この知見に基づいて、本発明は、（１）面心立
方構造を有し、圧延面の｛１００｝結晶面の集合度が８
０％以下であり、重量パーセントで、Ｎｉ：３０〜５５
％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる打ち抜き性良
好な、電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材、及び（２）
面心立方構造を有し、重量パーセントでＮｉ：３０〜５
５％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなるＦｅ−Ｎｉ
系合金材に冷間圧延と焼鈍を繰り返し、最終加工度７０
％以下の最終圧延をして所定の板厚に加工し、その後再
結晶焼鈍して圧延面の｛１００｝結晶面の集合度が８０
％以下であるプレス打ち抜き用素材に仕上げることを特
徴とする電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材の製造方
法、並びに（３）面心立方構造を有し、圧延面の｛１０
０｝結晶面の集合度が８０％以下であり、重量パーセン
トでＮｉ：３０〜５５％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物
からなるＦｅ−Ｎｉ系合金素材から成る電子銃プレス打
ち抜き加工部品を提供する。本発明の電子銃プレス打ち
抜き加工部品は、真円度が８０％以上であるプレス打ち
抜き孔を有するものとすることができる。
研究を重ねた結果、面心立方構造を有するＦｅ−Ｎｉ系
合金素材において、圧延面の｛１００｝結晶面の集合度
を８０％以下に制御することによって、電子銃部品にプ
レス打ち抜き加工によってあけられる孔の真円度が９８
％以上となり、打ち抜き加工精度を高められることが判
明した。この知見に基づいて、本発明は、（１）面心立
方構造を有し、圧延面の｛１００｝結晶面の集合度が８
０％以下であり、重量パーセントで、Ｎｉ：３０〜５５
％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる打ち抜き性良
好な、電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材、及び（２）
面心立方構造を有し、重量パーセントでＮｉ：３０〜５
５％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなるＦｅ−Ｎｉ
系合金材に冷間圧延と焼鈍を繰り返し、最終加工度７０
％以下の最終圧延をして所定の板厚に加工し、その後再
結晶焼鈍して圧延面の｛１００｝結晶面の集合度が８０
％以下であるプレス打ち抜き用素材に仕上げることを特
徴とする電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材の製造方
法、並びに（３）面心立方構造を有し、圧延面の｛１０
０｝結晶面の集合度が８０％以下であり、重量パーセン
トでＮｉ：３０〜５５％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物
からなるＦｅ−Ｎｉ系合金素材から成る電子銃プレス打
ち抜き加工部品を提供する。本発明の電子銃プレス打ち
抜き加工部品は、真円度が８０％以上であるプレス打ち
抜き孔を有するものとすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ
系合金素材は、面心立方構造を有し、圧延面の｛１０
０｝結晶面の集合度が８０％以下であり、重量パーセン
トでＮｉ：３０〜５５％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物
からなる。
系合金素材は、面心立方構造を有し、圧延面の｛１０
０｝結晶面の集合度が８０％以下であり、重量パーセン
トでＮｉ：３０〜５５％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物
からなる。
【００１１】本発明の最大の特徴は、圧延面の｛１０
０｝結晶面の集合度を８０％以下に制御することであ
る。重量パーセントでＮｉ：３０〜５５％、残部Ｆｅ及
び不可避的不純物からなるＦｅ−Ｎｉ系合金は面心立方
構造を有する。面心立方構造を有するＦｅ−Ｎｉ系合金
素材の主な結晶面は｛１００｝、｛１１０｝、｛１１
１｝及び｛３１１｝であるが、冷間圧延及び焼鈍により
所定の厚さに仕上げられる電子銃用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素
材の結晶方位は、圧延時の加工度を大きくとると、｛１
１０｝結晶面が表面に配向し、その後十分な再結晶焼鈍
を行うと｛１００｝結晶面が配向する。この｛１００｝
結晶面が圧延面に配向する割合（集合度）が高くなる
と、圧延面の結晶方位に異方性が生じ、打ち抜き過程で
の材料の変形にも異方性が生じるため、打ち抜き孔の真
円度が低下すると考えられる。そこで、冷間圧延時の加
工度と焼鈍条件を適当に変化させ、｛１００｝結晶面の
集合度を低くしてみたところ、集合度を８０％以下に制
御することによって、電子銃部品にプレス打ち抜き加工
によってあけられる孔の真円度が９８％以上となり、打
ち抜き加工精度を高められることが判明したものであ
る。
０｝結晶面の集合度を８０％以下に制御することであ
る。重量パーセントでＮｉ：３０〜５５％、残部Ｆｅ及
び不可避的不純物からなるＦｅ−Ｎｉ系合金は面心立方
構造を有する。面心立方構造を有するＦｅ−Ｎｉ系合金
素材の主な結晶面は｛１００｝、｛１１０｝、｛１１
１｝及び｛３１１｝であるが、冷間圧延及び焼鈍により
所定の厚さに仕上げられる電子銃用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素
材の結晶方位は、圧延時の加工度を大きくとると、｛１
１０｝結晶面が表面に配向し、その後十分な再結晶焼鈍
を行うと｛１００｝結晶面が配向する。この｛１００｝
結晶面が圧延面に配向する割合（集合度）が高くなる
と、圧延面の結晶方位に異方性が生じ、打ち抜き過程で
の材料の変形にも異方性が生じるため、打ち抜き孔の真
円度が低下すると考えられる。そこで、冷間圧延時の加
工度と焼鈍条件を適当に変化させ、｛１００｝結晶面の
集合度を低くしてみたところ、集合度を８０％以下に制
御することによって、電子銃部品にプレス打ち抜き加工
によってあけられる孔の真円度が９８％以上となり、打
ち抜き加工精度を高められることが判明したものであ
る。
【００１２】本発明においては、結晶面の集合度及び孔
の真円度は以下の式によって定義される： （結晶面の集合度） a[hkl] ＝I[hkl]/(I[100]+I[110]+I[111]+I[311])×100 a[hkl]：各結晶面の集合度（％） I[hkl]：各結晶面のＸ線回折強度 I[100]：｛１００｝面のＸ線回折強度 I[110]：｛１１０｝面のＸ線回折強度 I[111]：｛１１１｝面のＸ線回折強度 I[311]：｛３１１｝面のＸ線回折強度 （孔の真円度） △Ｒ＝（Ｒ45×２）／（Ｒ0 ＋Ｒ90）×１００ △Ｒ：打ち抜き孔の真円度 Ｒ45：圧延方向と４５度方向の孔径 Ｒ0 ：圧延方向と平行方向の孔径 Ｒ90：圧延方向と直角方向の孔径
の真円度は以下の式によって定義される： （結晶面の集合度） a[hkl] ＝I[hkl]/(I[100]+I[110]+I[111]+I[311])×100 a[hkl]：各結晶面の集合度（％） I[hkl]：各結晶面のＸ線回折強度 I[100]：｛１００｝面のＸ線回折強度 I[110]：｛１１０｝面のＸ線回折強度 I[111]：｛１１１｝面のＸ線回折強度 I[311]：｛３１１｝面のＸ線回折強度 （孔の真円度） △Ｒ＝（Ｒ45×２）／（Ｒ0 ＋Ｒ90）×１００ △Ｒ：打ち抜き孔の真円度 Ｒ45：圧延方向と４５度方向の孔径 Ｒ0 ：圧延方向と平行方向の孔径 Ｒ90：圧延方向と直角方向の孔径
【００１３】材料の冷間圧延と焼鈍を繰り返した後の最
終加工度は圧延面の集合度を決定する最も重要な要因で
あり、７０％より高くすると、最終焼鈍後に圧延面の
｛１００｝結晶面の集合度が８０％以上となってしま
い、本発明の効果が得られないので、最終加工度は７０
％以下とした。また、ＮｉはＦｅ−Ｎｉ系合金素材の熱
膨張特性を決定する重要な元素であり、３０％未満では
あるいは５５％を越えると熱膨張係数が大きくなりすぎ
好ましくない。よって、Ｎｉの成分範囲を３０〜５５％
とする必要がある。
終加工度は圧延面の集合度を決定する最も重要な要因で
あり、７０％より高くすると、最終焼鈍後に圧延面の
｛１００｝結晶面の集合度が８０％以上となってしま
い、本発明の効果が得られないので、最終加工度は７０
％以下とした。また、ＮｉはＦｅ−Ｎｉ系合金素材の熱
膨張特性を決定する重要な元素であり、３０％未満では
あるいは５５％を越えると熱膨張係数が大きくなりすぎ
好ましくない。よって、Ｎｉの成分範囲を３０〜５５％
とする必要がある。
【００１４】本発明の電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素
材は、例えば下記のようにして製造される。まず上述し
たＮｉ量となるよう溶製したインゴットを均質化焼鈍
後、熱間鍛造または圧延を施し、｛１００｝結晶面の集
合度が８０％以下となるような条件の下で冷間圧延と焼
鈍を繰り返し、最終加工度７０％以下の最終圧延をして
所定の板厚に加工し、その後再結晶焼鈍して板厚０．０
５〜０．５ｍｍ程度のプレス打ち抜き用素材に仕上げら
れる。電子銃部品は、素材をコイニングを経てあるいは
経ずにプレス打ち抜き加工することにより完成させる。
材は、例えば下記のようにして製造される。まず上述し
たＮｉ量となるよう溶製したインゴットを均質化焼鈍
後、熱間鍛造または圧延を施し、｛１００｝結晶面の集
合度が８０％以下となるような条件の下で冷間圧延と焼
鈍を繰り返し、最終加工度７０％以下の最終圧延をして
所定の板厚に加工し、その後再結晶焼鈍して板厚０．０
５〜０．５ｍｍ程度のプレス打ち抜き用素材に仕上げら
れる。電子銃部品は、素材をコイニングを経てあるいは
経ずにプレス打ち抜き加工することにより完成させる。
【００１５】
（実施例及び比較例）Ｆｅ−４２重量％Ｎｉを主成分と
するＦｅ−Ｎｉ系合金を真空度が１０-5〜１０-1Torrの
範囲の誘導型真空溶解炉により約６ｋｇのインゴットに
溶製した。原料としては、高純度電解鉄、電解ニッケ
ル、電解マンガン等を用いた。インゴットは、均質化焼
鈍後１２００℃で熱間圧延し４ｍｍの厚さの板に加工し
た後、冷間圧延と焼鈍を繰り返して板厚０．４ｍｍと
し、真空中にて７５０℃で１時間焼鈍した素材を供試材
とした。なお、供試材の｛１００｝結晶面の集合度を変
化させるために、冷間圧延時の加工度及び焼鈍条件は適
宜変化させた。次に、これらの素材の打ち抜き孔の真円
度を測定するために直径０．４ｍｍφの孔を３０トン・
クランクプレスによりそれぞれ１０個開け、それぞれの
孔径を圧延方向と４５度、平行及び直角方向で測定し
た。表１に本発明例及び比較例のＮｉ量、各結晶面の集
合度及び孔の真円度の測定結果を示す。
するＦｅ−Ｎｉ系合金を真空度が１０-5〜１０-1Torrの
範囲の誘導型真空溶解炉により約６ｋｇのインゴットに
溶製した。原料としては、高純度電解鉄、電解ニッケ
ル、電解マンガン等を用いた。インゴットは、均質化焼
鈍後１２００℃で熱間圧延し４ｍｍの厚さの板に加工し
た後、冷間圧延と焼鈍を繰り返して板厚０．４ｍｍと
し、真空中にて７５０℃で１時間焼鈍した素材を供試材
とした。なお、供試材の｛１００｝結晶面の集合度を変
化させるために、冷間圧延時の加工度及び焼鈍条件は適
宜変化させた。次に、これらの素材の打ち抜き孔の真円
度を測定するために直径０．４ｍｍφの孔を３０トン・
クランクプレスによりそれぞれ１０個開け、それぞれの
孔径を圧延方向と４５度、平行及び直角方向で測定し
た。表１に本発明例及び比較例のＮｉ量、各結晶面の集
合度及び孔の真円度の測定結果を示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】表１より明らかなように、｛１００｝結晶
面の集合度が低くなるにつれて打ち抜き孔の真円度が高
くなり、｛１００｝結晶面の集合度が８０％以下の本発
明例は、いずれも比較例に比べ打ち抜き加工時の加工精
度が向上し、良好な打ち抜き性が得られている。こうし
て、本発明により電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材の
打ち抜き孔の真円度を９８％以上、最大で９９．７％ま
でにもすることが可能となる。
面の集合度が低くなるにつれて打ち抜き孔の真円度が高
くなり、｛１００｝結晶面の集合度が８０％以下の本発
明例は、いずれも比較例に比べ打ち抜き加工時の加工精
度が向上し、良好な打ち抜き性が得られている。こうし
て、本発明により電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材の
打ち抜き孔の真円度を９８％以上、最大で９９．７％ま
でにもすることが可能となる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、プレス打ち抜き性を著し
く改善した本発明の電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材
によれば、電子銃部品の加工精度を高め、近年のブラウ
ン管の大型化、高品質化に対応できる優れた電子銃部品
を得ることができる。
く改善した本発明の電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材
によれば、電子銃部品の加工精度を高め、近年のブラウ
ン管の大型化、高品質化に対応できる優れた電子銃部品
を得ることができる。
【図１】シャドウマスクブラウン管の断面図である。
【図２】電子銃打ち抜き加工部品の一例を示す斜視図で
ある。
ある。
１ パネル ２ 蛍光膜 ３ 電子ビー ４ 電子銃 ５ 偏向ヨーク ６ シャドウマスク ７ 磁気シールド １０ 打ち抜き加工部品（電極） １０ａ、１０ｂ、１０ｃ 微小孔
Claims (4)
- 【請求項１】 面心立方構造を有し、圧延面の｛１０
０｝結晶面の集合度が８０％以下であり、重量パーセン
トで、Ｎｉ：３０〜５５％、残部Ｆｅ及び不可避的不純
物からなる打ち抜き性良好な、電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ
系合金素材。 - 【請求項２】 面心立方構造を有し、重量パーセントで
Ｎｉ：３０〜５５％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物から
なるＦｅ−Ｎｉ系合金材に冷間圧延と焼鈍を繰り返し、
最終加工度７０％以下の最終圧延をして所定の板厚に加
工し、その後再結晶焼鈍して圧延面の｛１００｝結晶面
の集合度が８０％以下であるプレス打ち抜き用素材に仕
上げることを特徴とする電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金
素材の製造方法。 - 【請求項３】 面心立方構造を有し、圧延面の｛１０
０｝結晶面の集合度が８０％以下であり、重量パーセン
トでＮｉ：３０〜５５％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物
からなるＦｅ−Ｎｉ系合金素材から成る電子銃プレス打
ち抜き加工部品。 - 【請求項４】 真円度が８０％以上であるプレス打ち抜
き孔を有する請求項３の電子銃プレス打ち抜き加工部
品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18991396A JPH1017998A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 打ち抜き性良好な電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材及びその製造方法並びに加工部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18991396A JPH1017998A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 打ち抜き性良好な電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材及びその製造方法並びに加工部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1017998A true JPH1017998A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16249311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18991396A Pending JPH1017998A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 打ち抜き性良好な電子銃部品用Ｆｅ−Ｎｉ系合金素材及びその製造方法並びに加工部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1017998A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2811684A1 (fr) * | 2000-07-13 | 2002-01-18 | Imphy Ugine Precision | Bande en alliage fe-ni ou fe-ni-co ou fe-ni-co-cu a decoupabilite amelioree |
| CN111411265A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-07-14 | 交大材料科技(江苏)研究院有限公司 | 一种镍基合金超薄板材 |
| CN111593260A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-08-28 | 大连理工大学 | 一种b2纳米粒子共格析出强化的超高强度马氏体时效不锈钢及制备方法 |
-
1996
- 1996-07-02 JP JP18991396A patent/JPH1017998A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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