JPS6313042A - フオトマスクの修正方法 - Google Patents
フオトマスクの修正方法Info
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- JPS6313042A JPS6313042A JP61157335A JP15733586A JPS6313042A JP S6313042 A JPS6313042 A JP S6313042A JP 61157335 A JP61157335 A JP 61157335A JP 15733586 A JP15733586 A JP 15733586A JP S6313042 A JPS6313042 A JP S6313042A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/68—Preparation processes not covered by groups G03F1/20 - G03F1/50
- G03F1/72—Repair or correction of mask defects
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[概要コ
欠陥ある遮光膜パターンの欠陥部に、超音波ビームを印
加するか、または、レーザを透過しない膜を被覆し、欠
陥部にレーザビームを照射して、欠陥部の透明基板面を
失透させて修正する。
加するか、または、レーザを透過しない膜を被覆し、欠
陥部にレーザビームを照射して、欠陥部の透明基板面を
失透させて修正する。
[産業上の利用分野]
本発明はフォトマスクの修正方法に関する。
半導体装置の製造工程において、最も重要な工程の一つ
として微細パターンを写真食刻法で形成する、所謂フォ
トプロセスがあり、このフォトプロセスではフォトマス
クが欠かせない材料である。
として微細パターンを写真食刻法で形成する、所謂フォ
トプロセスがあり、このフォトプロセスではフォトマス
クが欠かせない材料である。
このフォトマスクとして、最近、微細パターンの形成に
優れたハードマスクが汎用されており、ハードマスクは
薄い遮光パターンが設けられているため、ピンホールが
あったり、゛また、傷がつき易(て、小さな欠陥ができ
やすい。そのため、従前より欠陥部を修正する方法が採
られているが、その修正法はできるだけ筒車な方法であ
ることが望ましい。
優れたハードマスクが汎用されており、ハードマスクは
薄い遮光パターンが設けられているため、ピンホールが
あったり、゛また、傷がつき易(て、小さな欠陥ができ
やすい。そのため、従前より欠陥部を修正する方法が採
られているが、その修正法はできるだけ筒車な方法であ
ることが望ましい。
[従来の技術]
ハードマスクは、遮光膜パターンを金属膜、金属酸化膜
などで形成しており、例えば、膜厚500〜1000人
程度のクロム(Cr)膜や酸化クロム(Cr203)膜
、あるいは両者の複合膜によってパターンが形成されて
いる。しかし、上記のように、ハードマスクには僅かに
一部のみにピンホールがあったり、スリ傷ができたりし
て、遮光パターンに欠陥部が発生することが多く、その
ため、ハードマスクの修正が行なわれている。
などで形成しており、例えば、膜厚500〜1000人
程度のクロム(Cr)膜や酸化クロム(Cr203)膜
、あるいは両者の複合膜によってパターンが形成されて
いる。しかし、上記のように、ハードマスクには僅かに
一部のみにピンホールがあったり、スリ傷ができたりし
て、遮光パターンに欠陥部が発生することが多く、その
ため、ハードマスクの修正が行なわれている。
第3図はその欠陥部のあるハードマスクの断面図を図示
しており、1は石英ガラス基板(透明基板)、2−1.
2−2はクロム膜パターン(遮光膜パターン)で、2−
2は欠陥あるクロム膜パターンヲ示し、2Sが欠陥部で
、1oはハードマスク全体を示す記号である。
しており、1は石英ガラス基板(透明基板)、2−1.
2−2はクロム膜パターン(遮光膜パターン)で、2−
2は欠陥あるクロム膜パターンヲ示し、2Sが欠陥部で
、1oはハードマスク全体を示す記号である。
従来、このような欠陥部2sを修正するためには、例え
ば、第4図(al〜(C)に示すような方法で修正を行
なっている。まず、第4図(a)に示すように、欠陥部
2Sのあるハードマスク10 (第3図参照)の上に、
ポジレジスト3を全面に塗布した後、欠陥パターンの欠
陥部2Sをスポット露光し現像して、欠陥部のみレジス
トが除去されたレジスト膜パターン3を形成する。
ば、第4図(al〜(C)に示すような方法で修正を行
なっている。まず、第4図(a)に示すように、欠陥部
2Sのあるハードマスク10 (第3図参照)の上に、
ポジレジスト3を全面に塗布した後、欠陥パターンの欠
陥部2Sをスポット露光し現像して、欠陥部のみレジス
トが除去されたレジスト膜パターン3を形成する。
次いで、第4図山)に示すように、その上面からクロム
膜4をスパッタ法で被着する。しかる後、レジスト3を
除去すると、レジスト上のクロム膜も同時にリフトオフ
され、同図TC)に示すように、欠陥部2Sにのみクロ
ム膜4が残存して、欠陥部が解消する。
膜4をスパッタ法で被着する。しかる後、レジスト3を
除去すると、レジスト上のクロム膜も同時にリフトオフ
され、同図TC)に示すように、欠陥部2Sにのみクロ
ム膜4が残存して、欠陥部が解消する。
また、最近では、局部照射処理する修正法、例えば、フ
ォーカスト・イオンビーム法やCVD法(化学気相成長
法)が開発されている。そのうち、フォーカスト・イオ
ンビーム法は、第5図に示すように、欠陥部のあるハー
ドマスク1oをイオンビーム照射装置(図に示していな
い)に収容し、欠陥部2SにイオンビームIBを照射し
て、その欠陥部分の石英ガラス基板1を失透させる方法
(Gは失透部を示す)である。また、後者のCVD法は
、気相成長装置の内部に、欠陥部2sのあるハードマス
ク10を収容して、有機クロム化合物ガスを分解被着さ
せながら、欠陥部2sにレーザビームを照射して、その
欠陥部分の石英ガラス基板1を失透させる方法(図示せ
ず)である。
ォーカスト・イオンビーム法やCVD法(化学気相成長
法)が開発されている。そのうち、フォーカスト・イオ
ンビーム法は、第5図に示すように、欠陥部のあるハー
ドマスク1oをイオンビーム照射装置(図に示していな
い)に収容し、欠陥部2SにイオンビームIBを照射し
て、その欠陥部分の石英ガラス基板1を失透させる方法
(Gは失透部を示す)である。また、後者のCVD法は
、気相成長装置の内部に、欠陥部2sのあるハードマス
ク10を収容して、有機クロム化合物ガスを分解被着さ
せながら、欠陥部2sにレーザビームを照射して、その
欠陥部分の石英ガラス基板1を失透させる方法(図示せ
ず)である。
[発明が解決しようとする問題点〕
このように、種々の修正方法が開発されているが、最初
の、クロムをスパッタ法で被着し、リフトオフして欠陥
部にのみクロムを残存させる方法は初期のオーツドック
スな方法として広く利用されてきたが、処理工数が多(
かかって、且つ、他の欠陥ができやすい欠点がある。
の、クロムをスパッタ法で被着し、リフトオフして欠陥
部にのみクロムを残存させる方法は初期のオーツドック
スな方法として広く利用されてきたが、処理工数が多(
かかって、且つ、他の欠陥ができやすい欠点がある。
そのため、フォーカスト・イオンビーム法やCVD法の
ような局部照射法が開発されているのであるが、この処
理法は、特定の装置の中にハードマスク10を収容し、
真空中あるいは減圧中にて処理する必要があり、その取
扱いが非常に厄介な問題である。
ような局部照射法が開発されているのであるが、この処
理法は、特定の装置の中にハードマスク10を収容し、
真空中あるいは減圧中にて処理する必要があり、その取
扱いが非常に厄介な問題である。
本発明は、これらの局部照射法を改善して、更に簡単に
した修正法を提案するものである。
した修正法を提案するものである。
[問題点を解決するための手段]
その目的は、遮光膜パターンの欠陥部に超音波ビームを
印加する方法、あるいは、遮光膜パターンの欠陥部にレ
ーザの透過しない膜を被覆して、欠陥部にレーザビーム
を照射する方法を用いて、欠陥部を光不透過性にする修
正法によって達成される。
印加する方法、あるいは、遮光膜パターンの欠陥部にレ
ーザの透過しない膜を被覆して、欠陥部にレーザビーム
を照射する方法を用いて、欠陥部を光不透過性にする修
正法によって達成される。
[作用]
即ち、本発明は、超音波ビームを印加するか、または、
レーザビームを照射して、欠陥部の透明基板面を失透さ
せて修正する方法であって、そうすると、欠陥部のある
ハードマスクを真空または減圧気の中に収容する必要が
なく、取扱いが簡単になる。
レーザビームを照射して、欠陥部の透明基板面を失透さ
せて修正する方法であって、そうすると、欠陥部のある
ハードマスクを真空または減圧気の中に収容する必要が
なく、取扱いが簡単になる。
[実施例]
以下、図面を参照して実施例によって詳細に説明する。
第1図(a)〜(C)は本発明にかがるフォトマスクの
修正方法のうち、超音波による修正法の工程順図を示し
ており、まず、同図(a)に示すように、欠陥部2Sの
あるハードマスク10の上に、ポジレジスト13を塗布
した後、欠陥部2sをスポット露光し現像して、欠陥部
のみレジストが除去されたレジスト膜パターン13を形
成する。
修正方法のうち、超音波による修正法の工程順図を示し
ており、まず、同図(a)に示すように、欠陥部2Sの
あるハードマスク10の上に、ポジレジスト13を塗布
した後、欠陥部2sをスポット露光し現像して、欠陥部
のみレジストが除去されたレジスト膜パターン13を形
成する。
次いで、第1図(blに示すように、その欠陥部に超音
波ビームUSをスポット照射して、欠陥部2Sの石英ガ
ラス基!&1を照射エネルギーで失透させて、遮光性を
与える。次いで、同図(C1に示すように、レジスト1
3を除去すると、遮光パターン2−2の欠陥部は超音波
エネルギーによって失透部Gが形成され、欠陥部が解消
する。失透部Gとは、透明なガラス基板がエネルギーを
受けてガラス組織が破壊されて変質し、光を透過しなく
なる部分のことである。
波ビームUSをスポット照射して、欠陥部2Sの石英ガ
ラス基!&1を照射エネルギーで失透させて、遮光性を
与える。次いで、同図(C1に示すように、レジスト1
3を除去すると、遮光パターン2−2の欠陥部は超音波
エネルギーによって失透部Gが形成され、欠陥部が解消
する。失透部Gとは、透明なガラス基板がエネルギーを
受けてガラス組織が破壊されて変質し、光を透過しなく
なる部分のことである。
このような、本発明にかかる超音波照射による修正法は
、真空中または減圧中に収容する必要のない局部照射法
で、従来の処理法に比べて修正が一層節単化される。
、真空中または減圧中に収容する必要のない局部照射法
で、従来の処理法に比べて修正が一層節単化される。
次に、第2図(al〜(C1は本発明にかかるフォトマ
スクの修正方法のうち、レーザビーム照射による修正法
の工程順図を示しており、まず、同図(a)に示すよう
に、欠陥部2Sのあるハードマスク10の全面に、膜厚
1000人程度0アルミニウム膜23をユバフタ法で被
着する。
スクの修正方法のうち、レーザビーム照射による修正法
の工程順図を示しており、まず、同図(a)に示すよう
に、欠陥部2Sのあるハードマスク10の全面に、膜厚
1000人程度0アルミニウム膜23をユバフタ法で被
着する。
次いで、第2図山)に示すように、その欠陥部にレーザ
光ビームLBをスポット照射する。そうすると、レーザ
ビームLBを受けた欠陥部2Sの石英ガラス基板1はレ
ーザエネルギーで失透し、失透部Gが形成される。レー
ザビームLBを受けて、失透部Gが形成されるのは、そ
の部分が局部的に高温度に加熱されるためと考えられる
。この場合、アルミニウム膜23は、レーザ光が石英ガ
ラス基板1を透過しないように被覆しているものである
。また、照射レーザには、波長530mμ、 630
mμをもったヘリウムネオン(He−Ne)レーザなど
が適している。
光ビームLBをスポット照射する。そうすると、レーザ
ビームLBを受けた欠陥部2Sの石英ガラス基板1はレ
ーザエネルギーで失透し、失透部Gが形成される。レー
ザビームLBを受けて、失透部Gが形成されるのは、そ
の部分が局部的に高温度に加熱されるためと考えられる
。この場合、アルミニウム膜23は、レーザ光が石英ガ
ラス基板1を透過しないように被覆しているものである
。また、照射レーザには、波長530mμ、 630
mμをもったヘリウムネオン(He−Ne)レーザなど
が適している。
次いで、第2図(C)に示すように、アルミニウム膜2
3を燐酸でエツチングして、アルミニウムをすべて除去
すると、クロム膜パターン2−1.2−2は残存してク
ロム膜パターン2−2の欠陥部には失透部Gが形成され
る。尚、この例で、被着膜はアルミニウム膜23に限る
ものではな(、クロム膜以外のレーザ光を透過しない膜
であれば、その他の膜で被覆してもよい。
3を燐酸でエツチングして、アルミニウムをすべて除去
すると、クロム膜パターン2−1.2−2は残存してク
ロム膜パターン2−2の欠陥部には失透部Gが形成され
る。尚、この例で、被着膜はアルミニウム膜23に限る
ものではな(、クロム膜以外のレーザ光を透過しない膜
であれば、その他の膜で被覆してもよい。
この本発明にかかる修正法も、同様に真空中または減圧
中に収容しない局部照射法で、従来の処理法に比べて簡
単になる。
中に収容しない局部照射法で、従来の処理法に比べて簡
単になる。
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように、本発明によればハード
マスクを簡単に修正することができ、その製作費のコス
トダウンに役立つものである。
マスクを簡単に修正することができ、その製作費のコス
トダウンに役立つものである。
第1図(a)〜(C)および第2図fa)〜(C)は本
発明にかかる修正方法の工程順図、 第3図は欠陥部のあるハードマスクの断面図、第4図(
al〜(C1および第5図は従来の修正方法の工程図で
ある。 図において、 1は石英ガラス基板、 2−1.2−2はクロム膜パターン、 3.13はポジレジスト、 23はアルミニウム膜、 2Sは欠陥部、 Gは失透部、 USは超音波ビーム、 LBはレーザ光ビーム、 Inはイオンビーム を示している。 48イ6日月にかり・ろイblyう五のコ−i”Ii[
g第1図 第2図 j:?%’e部t+ Mn−1:”マz7第3図 従来の4粒創ムめ工部 第4図 第5図
発明にかかる修正方法の工程順図、 第3図は欠陥部のあるハードマスクの断面図、第4図(
al〜(C1および第5図は従来の修正方法の工程図で
ある。 図において、 1は石英ガラス基板、 2−1.2−2はクロム膜パターン、 3.13はポジレジスト、 23はアルミニウム膜、 2Sは欠陥部、 Gは失透部、 USは超音波ビーム、 LBはレーザ光ビーム、 Inはイオンビーム を示している。 48イ6日月にかり・ろイblyう五のコ−i”Ii[
g第1図 第2図 j:?%’e部t+ Mn−1:”マz7第3図 従来の4粒創ムめ工部 第4図 第5図
Claims (1)
- 透明基板上に形成された遮光膜パターンの欠陥部に、超
音波ビームを印加し、または、遮光膜パターンの欠陥部
にレーザ不透過性膜を被覆して、該欠陥部にレーザビー
ムを照射し、該欠陥部の透明基板を光不透過性にしたこ
とを特徴とするフォトマスクの修正方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61157335A JPS6313042A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | フオトマスクの修正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61157335A JPS6313042A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | フオトマスクの修正方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6313042A true JPS6313042A (ja) | 1988-01-20 |
Family
ID=15647442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61157335A Pending JPS6313042A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | フオトマスクの修正方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6313042A (ja) |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP61157335A patent/JPS6313042A/ja active Pending
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