JPS6312741A - 合成繊維編織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、合成繊維からなるものでありながら、透水性
や水分の偏在保水性に優れた編織物に関する。

さらに詳しくは、水分を布帛の一方の面（裏の面）から
他方の面（表の面）へ移動させる機能において優れ、か
つ該表の面で偏在して保水する能力・特性に優れている
ために、例えば、合成繊維からなっていながらも発汗処
理に優れたかつ風合的にも優れた、スポーツ衣料として
最適に用いられる合成繊維編織物に関するものである。

すなわち、本発明の合成繊維編織物は、上記の如く、裏
面から表の面に向けて水分を透水する機能と、表の面で
偏在保水する機能に優れており、同時に、該裏面側から
の連続吸水性、さらに速乾性の点においても優れた特質
を有していて、例えばスポーツ衣料として該裏面が着用
者の肌側になる如くして用いられたときには、優れた発
汗処理機能と速乾性、ウオツシュアンドウェア性を発揮
するものである。

［従来の技１ｆｊ　） スポーツ衣料用に向けられる編織物には、木綿を始めと
する天然、繊維１００％物、ポリエステル、ポリアミド
等の合成１１１００％物、そして天然繊維と合成繊維と
の交偏織物などがおる。

一般に、スポーツ衣お１は、肌に接触して着用され着用
時には激しい発汗をともなう場合が多いため、その生地
は、激しく発汗されてくる汗を長時にわたり連続的に吸
水し、かつその水分を速やかに外気中に蒸散し易く、乾
燥性がよくまた頻繁に洗濯が必要とされるためウオツシ
ュアンドウェア−性のあるものが理想的なものである。

しかし、現在、吸水性、透水性、蒸散性さらには速乾性
・つ汁ツシュアンドウエアー性を兼備したちのは見あた
らないのが実状である。

すなわち、木綿、ウール等の天然繊維１００％物は、吸
水性、保水性に優れているため汗を良く吸い取るが、い
ったん吸い取った汗はその後容易に蒸散せず、また連続
吸汗性にも劣り、さらに洗濯後、脱水に供しても繊維内
部にかなりの水が残り、乾燥に長時間を要する。

一方、従来の合成繊維１００％物は、ウォッシュアンド
１クエアー性には優れているが、反面、水と接触したと
きの吸水速度が遅くかつ透水能力に劣るため、汗の吸汗
、移動が行なわれず汗漏れによる不快感、ムレ感を（Ｂ
くという問題がおった。

このような問題を少しでも解決する従来例として、本発
明者らは合成繊維編織物であって、透水能力を付加した
ものとして、先に、単糸繊度の異なる複数の非吸湿性繊
維糸条で構成されていて、片面が単繊維繊度１．０〜２
．５デニールの範囲の糸条からなり、他面がそれよりも
１．５倍以上大ぎい単繊維繊度の糸条からななっている
透水性編１熾物を提案しく実開昭５９−１３３６８８号
公報）、具体的には、上記の大小関係下にて、単繊維繊
度が小さい側の糸条が配置される側を表の面とし、裏面
の肌面側には単繊維繊度の大ぎい側の糸条を配置するこ
とにより、糸条の単繊維繊度に基づいてもたらされる繊
維間間隙の差を利用して裏面から表の面へ水分が移動す
る透水機能を有した編織物を提案した。

〔本発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上記従来技術による編織物は、透水性、乾燥性
は良くとも、下記（イ）〜（ハ〉のような問題があった
。

（イ）編織物の表の面において単繊維繊度の細い糸を使
用して、１１１に、該繊維間の間隙にのみ保水を行なう
もので必るため、保水力、保水量の点で今一つでおり、
多くの汗を編織物の表の面に充分に保水することができ
ない。

（ロ）編織物の裏面に単繊＠繊度の比較的大きい糸条を
用いるために、該糸条の繊維間間隙としては大きくなり
、また、それを利用するものでもめるが、これでは逆に
、糸条単独の性能としては良好な毛細管現象による吸水
能力が得られないことに結びつく。すなわち、本来は、
適度に繊維間間隙が小さい方が、良好な吸水能力を１ｑ
ることができる。

また、単繊ホイを繊度が大きいために肌ざわりが悪くな
る。

（ハ）一方、編織物の表の面には単繊維繊度の比較的小
さい糸条を用いるため、編織物としての耐久性、強度面
で劣り、特に、スポーツ衣料などて過酷な使われ方をさ
れる場合には、これは重大な問題となる。

そして、耐久性、強度面で単繊維繊度の小さい糸条を用
いるよりは大きい糸条を用いれば良いことは一般的に知
られていても、そのようにすることは、単繊維繊度の差
による繊維間の間隙の差を利用して水分を編織物の裏面
から表の面へ透水する機能を達成しようとする以上、不
可能であった。

本発明の目的は、上記したような点に鑑み、汗が編織物
の裏面で吸汗され表の面へ移動するいわゆる透水性に優
れ、また連続吸汗性に優れ、かつ表の面で多くの水分を
保水する能力を有するという発汗処理別能に優れていて
、かつ衣料としての良好な肌ざわりと高度な耐久性をも
むろん有する編織物を提供じんとするものである。

（問題点を解決するための手段） 上記した目的を達成する本発明の合成繊維偏織物は、以
下の構成からなる。

すなわち、本発明の編織物は、複数の合成域カー［糸条
を用いて構成された編織物で必って、該編織物の片面（
Ａ面）を主として構成する糸条のバイリック法による水
の上昇距離用と、他の片面（Ｂ面）を主として構成する
糸条のバイレック法による水の上昇距離ＨＢとが、下記
（ａ＞式を満足する関係にあり、かつ、（前記８片面を
主として構成する糸条の構成単繊維繊度）／（前記へ片
面を主として構成する糸条の構成単繊維繊度）の比が１
．５未満であることを特徴とするものである。

Ｈ≧１．５ＸＨＢ　　　　　・・・−（ａ）なお、上記
した本発明の合成繊維編織物において、少なくともＡ面
を主として構成する糸条の構成繊維が、繊維長手方向に
沿って溝様の窪みを有するものであるが、好ましい実施
態様例である。

〔作用〕

以下、本発明の合成繊維編織物について、ざらに詳しく
説明する。

本発明の編織物は、特に、前記した目的を達成するため
に、主に構成繊維の断面形状の相違に基づいて水を吸引
する特性（糸条特性）が異ならしめられている複数の合
成繊維糸条が巧みに組合せ用いられて構成されるもので
ある。

本発明において、上記の水を吸引する糸条特性の評価法
としては、後述規定によるバイリック法において水が上
昇する距離Ｈの測定による評価を採用するものであり、
編織物の片面（Ａ面）を主として構成する糸条のバイリ
ック法による水の上昇距離ＨＡと、他の片面（Ｂ面〉を
主として構成本発明にかかる編織物である。すなわち、
本発明の編織物では、裏面と表の面とを実質的に箕なっ
た・糸条にて構成させた編織物とし、ＩＭｊにその際、
バイリック法による該水の上昇距離Ｈがより大きい糸条
を表の面に配置し、小さい方の糸条を裏面に配置するこ
とによって、毛細管現象効果に基づいて水分と接触する
面、すなわら朋側の面（裏面）は速やかに水分を吸収し
、かつ吸収された水分は速やかに肌面から離れた側の表
の面に移動し、保水され、ざらに外気へ蒸散されるとい
う機能を実現させたことに特徴がある。そして、前述の
従来技術（実開昭５９−１３３６８８号公報）では、こ
のような毛細管現象を単繊維の繊度差によってもたらし
たものであるが、本発明では、表の面の糸条と裏面の糸
条の単繊維１度に大きな差を付与しなくとも上記機能を
実現させた点に特徴があって、本発明は繊維の断面形状
の相違を利用するものであり、たとえば繊維の長手方向
に沿って、連続的もしくは非連続的に溝様の窪みを有す
る繊維をＡ面の糸条に用いることなどにより、前述した
本発明の目的を達成するのである。

本発明における、前述バイレック法による水を吸引する
糸条特性の評価法について、以下に説明する。

すなわち、まず、合成繊維編織物の主として表面（Ａ面
）を構成する糸条、主として裏面（Ｂ面）を構成する糸
条のそれぞれについて、糸条トータル繊度に応じて第１
表に定めたｉＢＩゲージのシングル編機を用いて編地を
作成し、その編地を最終的に該合成繊維編織物を製造す
る際に用いられる染色加工条件に順じて仕上げる。ただ
し、仕上ヒートセットは、コース方向、ウエール方向共
にフリー状態で行なうものとする。

第１表 以上により作成した２種類の編地を、下記のバイレック
法の試験子’ｒｕｎ　（１＞〜（５）により水の上昇距
離１」を測定する。

（１）１ｃｍｘ約２０ｃｍ試験片を、たて、よこ方向に
それぞれ５枚ずつ採取する。

（２）採取した試験片を温度２０°Ｃ，湿度６０±５％
ＲＨの環境下で５時間以上放置する。

（３）温度２０’Ｃ１湿度６０±５％ＲＨの環境下にお
いて第３図に示すように試論片の一端をつかみに固定し
、他端的２ｃｍを２０±２°Ｃの蒸溜水中に浸す。

（４）’１０分後の毛細管現象による水の上昇距離（ｍ
ｒｒＩ）をはかり（０，５ｍｍ単位まで読み取る〉タテ
、ヨコ方向それぞれ５回の平均値で表わす（整数位まで
）。

（５）次に、タテ方向、ヨコ方向の各々の平均値から、
ざらに平均値を求め、その値を水の上昇距離Ｈとする。

（注〉なお、水の上昇が読みにくい場合は、蒸溜水中に
インクもしくは水溶性染料（エオシンなど）を入れるか
、必らかじめブラシを用いて水溶性染料（エオシンなど
）を試験片に付着させてあくかの、いずれかの方法を用
いる。また、繊度値が、第１表に記載されている糸条ト
ータル繊度値の中間のもので必るときには、同表に示さ
れている繊度値のうらい覆°れか近い方のものを採用す
る。

なお、上記した通りのバイレック法による測定法は、Ｊ
ＩＳ　　Ｌ１０９６を準用するものである。

該Ｈが大きいことは該糸条が重力に抗して高い位置まで
水分を運び上げる能力に優れていることを示し、言い換
えれば該糸条の透水能力が大きいことを示す。

本発明の合成繊維編織物は、水が上昇する距離Ｈが相対
的に大ぎい糸条を表の面に、該Ｈが相対的に小さい糸条
を裏面に配置するものでおり、表の面の糸条の該日を裏
面の糸条の該ト（より１．５倍以上大ぎくするので必る
。

好ましい実施態様として、本発明では少なくとも該編織
物の表の面には、繊維の長手方向に沿った溝様の構造を
有する繊維からなる糸条を使用する。該繊維は、例えば
第１図に外観モデルを示すような■型溝断面や、第２図
に同じく外観モデルを示すようなＣ型横断面をイｊｖる
ようなもので必り、単繊維１本１本が溝様構造を有する
ものであり、この溝が１本の毛細管の働きをなすことに
なる。

通常の荒型断面、三角型断面の繊維からなる糸条も、構
成繊維間の間隙によって毛細管現象を生じ得るが、上記
のような明確な溝様構造を有する単繊維からなる糸条は
、繊維間間隙による毛細管現象に加えて、繊維自体１本
１本が右するミクロな溝の毛細管現象が付加されるため
優れた透水性が１ｑられるのでおる。

ちなみに、単繊維繊度と上記バイレック法による水の上
昇距離Ｈとの関係について説明すると、一般的には単繊
維の繊度が小さいほど繊維間間隙が小さくなり、すなわ
ち毛細管が小さくなるために該ｌ」は大きくなる。従っ
て、通常の荒型、三角断面の繊維からなる糸条を用いて
、本発明の如き布帛の裏面から表の面へ透水する間化を
得ようとすれば、従来技術の通りに該表の面を構成する
糸条の単繊維１ｉｌｉ度を小さく、逆に該裏面を構成す
る糸条の単繊維繊度を少なくとも１６５倍以上大きくす
る必要がめったものである。

これに対し、本発明は該編織物の表の面に上記したよう
な単繊維１本１本が、代表的には溝様構造を有している
異型断面繊維からなる糸条を用いることにより、従来技
術では達成し得なかった、裏面を構成する糸条の単繊維
繊度と同等程度もしくはそれ以上でも編織物の裏面から
表の面への透水機能の付与を可能にしたものである。

勿論、裏面を構成する糸条の単繊維繊度を表の面を構成
する糸条の単繊維繊度より大きくすることも可能である
が、裏面を構成する糸条の単繊維Ｉａ度を大きくすると
、裏面からの吸水能が低下する、肌ざわりが悪くなる等
の理由にＪ：す、裏面を構成する糸条の単繊維繊度を、
表の面を構成する糸条の単繊維繊度より１．５倍未満に
することが必要である。そして、本発明では、特に裏面
を構成する糸条の単繊維繊度が、表面を構成する糸条の
単繊維繊度と同等もしくはそれ以下であっても編織物の
表面から表の面へ透水する機能を得ることができる。上
記値が１．５以上のものになると前記（従来技術）の項
で述べた（イ）、（ロ）、（ハ）の問題が生じ好ましく
ない。

本発明の編織物は、表の面に単繊維の長手方向に沿って
溝様構造を有する繊維１００％からなる糸条を用いるこ
とが好ましい実施態様である。

単繊維の横断面形状は、第１図や第２図に例示した形状
のものに限定されるものでなく、繊維の長手方向に沿っ
て溝様構造を呈し１ｑるものであればよく、具体的には
この伯にも多数考えられる。

例えば前記のπ型、Ｃ型の他、横断面形状として文字も
しくは記号等でモデル的に表すと、Ｅ、Ｆ、Ｈ，に、Ｍ
、Ｎ、Ｔ、Ｕ、Ｖ、Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ。

口、十等が考えられる。なお、毛細管現象の原理から言
えば、毛細管の管が細いほど重力に抗して上層部へ水を
移動できるので、管が狭いほど透水力は大きくなる。。

本発明に用いられる糸条において、構成繊維の繊度は特
に限定されるものでないが、衣料用として用いることを
考慮すると０．３ｄ〜５ｄ程度が好ましい範囲である。

本発明でいう合成繊維糸条とは、ポリエステル、ポリア
ミド、ポリアクリルニ１−リル、ポリプロピレンなどの
合成繊維の延伸糸、捲縮加工糸、紡績糸などである。

本発明のＳ織物としては、表の面を主として構成する糸
条と裏面を主として構成する糸条が異なっている布帛Ｉ
ＰＳ造を有するものでおれば何でもよく、特別な組織等
に限定されるものでないが、例えば編物であればダブル
ジｉ・−ジ、シングルジャージ、ダブルトリコット、ダ
ブルラッセル、シングルラッセル等、織物であれば一重
織物、ヨコ２重織物、タテ２重織物、タテ、ヨコ２重織
物などで構成することができる。また、編織物の裏の面
についても、異形断面繊維を用いてもよく、むろん繊維
の長手方向に沿って溝様構造を有する繊維からなる糸条
を使用して裏面を構成してもよい。

また、本発明において、水分を速く吸い取るために編織
物を構成する繊維表面を親水性のものにしてもよく、こ
のようにすれば吸水職能、特に吸水速度をさらに良好に
することができる。

なお、繊維表面を親水性にする方法としては、例えばポ
リエステル繊維をアルカリで処理する、おるいはＰＥＧ
系樹脂を用いて繊維表面を親水化する等の後処理方法に
よるか、または、ポリビニルピロリドンとナイロンのブ
レンド、ＰＥＧとポリエステルのブレンドなどのように
改質したポリマを繊維形成に用いる方法などがある。

（実施例） 繊維横断面がπ型である第１図に示したごとき断面形状
を有する繊維からなるポリエステルマルチフィラメント
７５Ｄ（デニール）−２４Ｆ（フィラメント）を用い、
仮ヨリ数３３６０Ｔ／Ｍ。

仮ヨリ温度２１０’Ｃ１再熱セット温度１８０’Ｃの条
件下で仮ヨリ加工を行ない、糸条］を作成した。

また、繊維横断面が通常の荒型のポリエステルマルチフ
ィラメント７５Ｄ−２４Ｆを用い、糸条１と同一条件で
仮ヨリ加工を行ない、糸条２を作成した。

さらに、繊維横断面が通常の荒型のポリエステルマルチ
フィラメント７５Ｄ−３６Ｆを用い糸条１と同一条件で
、仮ヨリ加二「を行ない糸条３を作成した。

作成した糸条１．２．３の各々を用い、３２Ｇのシング
ルＩＵＩを用いて編成し、精練し、さらに１３０’Ｃ浴
中での染色の後、１８０’Ｃ乾熱でフリー状態下でビー
１〜セツトを行ない、バイレック法による評価用の編地
を作成した。

１ｑられた各々の編地について本分中に記載するバイレ
ック法で該Ｈを測定し比較した結果、下記の通りであっ
た。

次に糸条１．２．３を組合じて、下記実施例１〜２、比
較例１〜２に示す編地を作成した。

実施例１ ２８ＧダブルジヤージｆｉｉＪｌを用い、変形リバーシ
ブル組織で編地の表の面を前記糸条１で、編地裏面を前
記糸条２で形成されるように編成し、精練し、１３０’
Ｃの浴中での染色の俊、１８０’Ｃの乾熱ピー１〜セツ
トを行ない仕上げた。このとき、表の面を構成する糸条
のバイレック法による水の上昇距離町と表面を構成する
糸条のバイレック法による水の上昇距離ＨＢの比、すな
わちＨＡＺＨＢは、３．７５である。また（裏面を構成
する糸条の単繊維繊度）７表の面を構成する糸条の単繊
維繊度）の比は、１．０である。

実施例２ 実施例１と同様に、編地の表の面が前記糸条１で形成さ
れ、編地裏面が前記糸条３で形成された編地を作成した
。この場合のＨＡ　／ＨＢは１．５３である。また、（
裏面をｉ成する糸条の１１１繊維繊度）／（表の面を構
成する糸条の単繊維繊度）の比は、０．６７でおる。

比較例１ 実施例１と同様に、編地の表の面が前記糸条２で形成さ
れ、編地裏面が同じく前記糸条２で形成された。編地を
作成した。この場合のト１．／Ｈ８は、１．００である
。また、（裏面を構成する糸条の単繊維繊度）／（表の
面を構成する糸条の単繊維繊度）の比は、１．０でおる
。

１比較例２ 実施例１と同様に、編地の表の面が前記糸条２で形成さ
れ、編地裏面が前記糸条３で形成された５偏地を作成し
た。この場合のＨＡＺＨＢは、０゜４１である。また、
（裏面を構成する糸条の単繊維繊度）／（表の面を構成
する糸条の単繊維繊度）の比は、０．６７でおる。

そして、上記の実施例１、実施例２、比較例１、比較例
２のそれぞれで得られた編地について透水、拡散能力を
評価した結果は第２表の通りでめった。

かかる第２表からも明らかなように、本発明による編織
物は、表の面を構成する糸条の単繊１を繊度と裏面を構
成する糸条の単繊維繊度を大幅に相異さぜるなどの手段
をとらなくとも同表中の拡散面積比で表わされている通
り編地裏面から表の面へ透水する能力に優れていること
が判る。

なお、第２表における透水、拡散能テストは、次の方法
で測定、算出したものである。

すなわち、ガラス板上に市販のインクを２．０倍に水で
希釈したインキ液を０．１ｃｃ滴下し、その上に各水準
の実施例と比較例の１）′ンプルを編地の裏面を下にす
なわちインク液に接する側にして載せる。そして６０秒
間放置し、インク液を吸引させた後、今度は別のガラス
板上に移動し、ここでも裏面を下にして３分間放置する
。このようにして得たザンプル編地の表の面、裏の面の
インク液の拡散面積を測定し、その測定値とその値によ
り算出した面積比（表の面の拡散面積／裏面の拡散面積
）を示した。拡散面積の大小はインク液の吸引状態を示
すものでおり、表の面の拡散面積が大きく、かつ前記面
積比が大ぎいものは滴下されたインク液を効率よく表の
面側に移動するいわゆる透水能力に優れていることを表
わすものである。

また、表の面側の拡散面積が大きいことは、大気との接
触効率が良くなるので蒸散能も大きいと思われるもので
ある。

〔発明の効果〕

以上述べた通りの本発明の合成繊維編織物は、裏面での
吸水性と該裏面から表の面に水分が移動する透水性、ざ
らに連続吸水性に優れ、かつ表の面で多くの水分を保水
する能力に優れているため発汗処理機能に優れているも
のである。

本発明においては、裏面から速やかに水分が表の面側に
移動し、そしてむろん裏面の構成繊維が合成繊維である
ので、汗で濡れても冷たさを感じることも少ない。さら
に合成繊維で構成されているため、速乾性、ウォッシュ
・アンド・ウェア性も兼ね備えているものでおる。

また、特に編織物の表の面を構成する糸条と裏面を構成
する糸条として、特に大きな単繊維繊度差を付与しなく
ともよいため、衣料としての良好な肌ざわりと高度な耐
久性を付与し１ｑる。

本発明の合成繊維編織物は、間化性、風合に優れている
ため、特にスポーツシャツ、スポーツパンツ、ウオーム
アツプスーツ等のスポーツ衣料分野に最適に使用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は、それぞれ本発明の合成繊維編織物の
少なくとも片面を構成する糸条のｄ４成繊維の一実施態
様を説明するモデル外観図であり、第３図は、バイレッ
ク法による水の上昇距離Ｈを測定する方法の説明図であ
る。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の合成繊維糸条を用いて構成された編織物で
   あって、該編織物の片面（Ａ面）を主として構成する糸
   条のバイレック法による水の上昇距離Ｈ＿Ａと、他の片
   面（Ｂ面）を主として構成する糸条のバイレック法によ
   る水の上昇距離Ｈ＿Ｂとが、下記（ａ）式を満足する関
   係にあり、かつ、（前記Ｂ片面を主として構成する糸条
   の構成単繊維繊度）／（前記Ａ片面を主として構成する
   糸条の構成単繊維繊度）の比が１．５未満であることを
   特徴とする合成繊維編織物。 Ｈ＿Ａ≧１．５×Ｈ＿Ｂ……（ａ）
2. （２）少なくともＡ面を主として構成する糸条の構成繊
   維が、繊維長手方向に沿って溝様の窪みを有するもので
   あることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の
   合成繊維編織物。