JPS63125657A - 時計用外装部品及びその製造方法 - Google Patents
時計用外装部品及びその製造方法Info
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- JPS63125657A JPS63125657A JP26894386A JP26894386A JPS63125657A JP S63125657 A JPS63125657 A JP S63125657A JP 26894386 A JP26894386 A JP 26894386A JP 26894386 A JP26894386 A JP 26894386A JP S63125657 A JPS63125657 A JP S63125657A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は金属又は合金の表面に金あるいは金合金層とイ
オンプレーティング法による灰黒色のクロム系硬質被膜
層又はチタン系硬質被膜層により金色と灰黒色の二色に
仕１げた時計用外装部品に関する。
オンプレーティング法による灰黒色のクロム系硬質被膜
層又はチタン系硬質被膜層により金色と灰黒色の二色に
仕１げた時計用外装部品に関する。
本発明は時計用外装部品において金属又は合金の素材と
に金あるいは金合金層と、イオンプレーティング法によ
る金属クロムと酸素及び９素の内の一種又は二種の元素
との化合物である灰黒色系の色調を呈するクロム系硬質
被膜又はチタンと炭素、チタンと炭素と窒素との化合物
であるチタン系硬質被膜全Ｖ、〜して、さらに上層全一
部分剥離することによシ、一部又は全体に金色と灰黒色
との二色の色調を有する耐食性、密着性に優れた装飾的
価１直の高吟時計用外装部品を提供するところにある。
に金あるいは金合金層と、イオンプレーティング法によ
る金属クロムと酸素及び９素の内の一種又は二種の元素
との化合物である灰黒色系の色調を呈するクロム系硬質
被膜又はチタンと炭素、チタンと炭素と窒素との化合物
であるチタン系硬質被膜全Ｖ、〜して、さらに上層全一
部分剥離することによシ、一部又は全体に金色と灰黒色
との二色の色調を有する耐食性、密着性に優れた装飾的
価１直の高吟時計用外装部品を提供するところにある。
従来の金色と灰黒色の二色を形成した時計用外装部品は
金メッキと灰黒色系のＲＡメッキ、黒Ｃｒメッキ％８ｎ
−Ｎｉメッキ等の湿式メッキによる組合せ又はアルマイ
トによる方法、塗装と湿式メッキによる組合せによるも
のであった。
金メッキと灰黒色系のＲＡメッキ、黒Ｃｒメッキ％８ｎ
−Ｎｉメッキ等の湿式メッキによる組合せ又はアルマイ
トによる方法、塗装と湿式メッキによる組合せによるも
のであった。
しかし従来の方法では灰黒色系のＲｈメッキ、黒Ｃｒメ
ッキ又はＥ３ｎ−Ｍｉメッキはメッキ厚みが１μｍ以上
の場合はメッキ層内の内部応力が高くなり密着性が急く
なるため１μｍ未満の厚みに限定されていたわ このため耐摩耗性能が極めて悪く製品化は低級品の一部
程度に限定されていた。またアルマイトでは傷がついた
場合に耐食性が劣化するという問題点があった。また塗
装による場合にはマスキングは治具等で機械的に行う必
要があＱ立体形状の時計ケース等への応用はほとんど不
可能であった。
ッキ又はＥ３ｎ−Ｍｉメッキはメッキ厚みが１μｍ以上
の場合はメッキ層内の内部応力が高くなり密着性が急く
なるため１μｍ未満の厚みに限定されていたわ このため耐摩耗性能が極めて悪く製品化は低級品の一部
程度に限定されていた。またアルマイトでは傷がついた
場合に耐食性が劣化するという問題点があった。また塗
装による場合にはマスキングは治具等で機械的に行う必
要があＱ立体形状の時計ケース等への応用はほとんど不
可能であった。
本発明はこの様な問題点全解決するもので、その目的と
するところは化学的に安定な金あるいは金合金層による
金色と表面硬度がＨｖｌ ｏｏ ０以上を有する酎ψ粍
四二及び耐枝性に優れた灰黒色系の色調を呈するクロム
系硬質被膜層又はチタン系硬質被膜層金柑いて二色に仕
上げた耐食性、密着性。
するところは化学的に安定な金あるいは金合金層による
金色と表面硬度がＨｖｌ ｏｏ ０以上を有する酎ψ粍
四二及び耐枝性に優れた灰黒色系の色調を呈するクロム
系硬質被膜層又はチタン系硬質被膜層金柑いて二色に仕
上げた耐食性、密着性。
Ｉｔｔ摩耗曲の優れた装飾的価値の高い時計用外装部品
全提供するところにある。
全提供するところにある。
Ｃ問題点全解決するだめの手段〕
上記問題点を解決するために本発明の時計用外装部品は
（１）金属又は合金の表面に金あるいは金合金層とイオ
ンプレーティング法による灰黒色のクロム系硬質被膜層
を積層して形成し、上層を一部分剥離して一部分あるい
は全体に二色の層全形成しく２）クロム系硬質被膜が金
属クロムと酸素及び窒素又は炭素の内の一部又は二種の
元素との化合物であり （３）チタン系硬質被膜が金属チタンと炭素および窒素
との化合物又は金属チタンと炭素との化合物であり （４）金属又は合金がステンレス、銅合金、ニッケル及
びニッケル合金全被覆した銅合金亜鉛、亜鉛合金、アル
ミ合金、鉄合金であることを特数とする。
ンプレーティング法による灰黒色のクロム系硬質被膜層
を積層して形成し、上層を一部分剥離して一部分あるい
は全体に二色の層全形成しく２）クロム系硬質被膜が金
属クロムと酸素及び窒素又は炭素の内の一部又は二種の
元素との化合物であり （３）チタン系硬質被膜が金属チタンと炭素および窒素
との化合物又は金属チタンと炭素との化合物であり （４）金属又は合金がステンレス、銅合金、ニッケル及
びニッケル合金全被覆した銅合金亜鉛、亜鉛合金、アル
ミ合金、鉄合金であることを特数とする。
本発明の上記＃１成によれば金属又は合金材料の時計用
外装部品の表面に金あるいは金合金層の金色とクロム系
硬質被膜又はチタン系硬質被膜の灰黒色とを用い二色の
仕上を形成していることによシ、まず高耐食金属である
金あるいは金合金層により時計用外装部品として要求さ
れる耐食性を確保している。上層として扶層されるクロ
ム系硬質被膜又はチタン系硬質破膜はイオンプレーティ
ング法により作成されるが、一般にイオンプレーティン
グ法により得られる被膜は相対的にピンホールの介在す
るものがほとんどの為、該被膜を被覆する以前に高耐食
金属である金あるいは金合金メッキを施し耐食性品質全
満足しておく必要がある。
外装部品の表面に金あるいは金合金層の金色とクロム系
硬質被膜又はチタン系硬質被膜の灰黒色とを用い二色の
仕上を形成していることによシ、まず高耐食金属である
金あるいは金合金層により時計用外装部品として要求さ
れる耐食性を確保している。上層として扶層されるクロ
ム系硬質被膜又はチタン系硬質破膜はイオンプレーティ
ング法により作成されるが、一般にイオンプレーティン
グ法により得られる被膜は相対的にピンホールの介在す
るものがほとんどの為、該被膜を被覆する以前に高耐食
金属である金あるいは金合金メッキを施し耐食性品質全
満足しておく必要がある。
素材としての金属又は合金が銅合金、亜鉛、亜鉛合金、
アルミ合金、鉄合金等の低耐食性材料の場合は金あるい
は金合金層の下地層として銅メッキ。
アルミ合金、鉄合金等の低耐食性材料の場合は金あるい
は金合金層の下地層として銅メッキ。
ニッケルメッキ、クロムメッキ等全単−又は数種全積層
することにより耐食性をある程度確保するのが一般的で
ある１次に金あるいは金合金層上にイオンプレーティン
グ法により灰黒色のクロム系硬質被膜又はチタン系硬質
被膜を被覆する。該硬質被膜はＨｖｌＯ００以上の硬度
を有する為副擦傷性に優れ、且つイオンプレーティング
法により生成される為下地層としての金あるいは金合金
層との密着性が極めてよく、また金あるいは金合金層と
の熱膨張率の差も少なくイオンプレーティング処理後の
素材の温度低下による剥離現象も全く無い、さらにクロ
ム系硬質被膜又はチタン系硬質被膜の色調が灰黒色のた
め時計用外装部品として十分な装飾的価値を有している
。次に該硬質被膜を部分的に残したい部分に鳴機系レジ
ストによシマスキングし、マスキング部以外の該被膜金
剥離し、さらに該？１を膜にマスキングしたレジスト剤
を剥離することによシ一部分あるいは全体に二色の色調
ヲ有する時計用外装部品に仕上げる。前記構成により素
材としての金属あるいは合金の耐食性を向上させ、外観
及び品質とも最高の金あるいは金合金とイオンプレーテ
ィング法による密着性。
することにより耐食性をある程度確保するのが一般的で
ある１次に金あるいは金合金層上にイオンプレーティン
グ法により灰黒色のクロム系硬質被膜又はチタン系硬質
被膜を被覆する。該硬質被膜はＨｖｌＯ００以上の硬度
を有する為副擦傷性に優れ、且つイオンプレーティング
法により生成される為下地層としての金あるいは金合金
層との密着性が極めてよく、また金あるいは金合金層と
の熱膨張率の差も少なくイオンプレーティング処理後の
素材の温度低下による剥離現象も全く無い、さらにクロ
ム系硬質被膜又はチタン系硬質被膜の色調が灰黒色のた
め時計用外装部品として十分な装飾的価値を有している
。次に該硬質被膜を部分的に残したい部分に鳴機系レジ
ストによシマスキングし、マスキング部以外の該被膜金
剥離し、さらに該？１を膜にマスキングしたレジスト剤
を剥離することによシ一部分あるいは全体に二色の色調
ヲ有する時計用外装部品に仕上げる。前記構成により素
材としての金属あるいは合金の耐食性を向上させ、外観
及び品質とも最高の金あるいは金合金とイオンプレーテ
ィング法による密着性。
耐摩耗性、耐擦傷性の優れた灰黒色被膜と全一部分ある
いは全体に二色を呈する時計用外装部品への適用を可能
としたものである。成金あるいは金合金の厚さは３μｍ
から５μｍが経済的又は機能的に最適であるが凹部の場
合は耐早耗性が要求されない為％０．１μ慴程度まで膜
厚を薄くすることができる。また凸部の場合は耐摩性が
要求される為。
いは全体に二色を呈する時計用外装部品への適用を可能
としたものである。成金あるいは金合金の厚さは３μｍ
から５μｍが経済的又は機能的に最適であるが凹部の場
合は耐早耗性が要求されない為％０．１μ慴程度まで膜
厚を薄くすることができる。また凸部の場合は耐摩性が
要求される為。
形状によっては１０５ｍまで厚付する必要がある。
金合金の組成においては金ｌＯμｍまで厚付する必要が
ある。金合金の組成においては金を基本とした合金でか
つ金色系外観であればすべて適用できる。
ある。金合金の組成においては金を基本とした合金でか
つ金色系外観であればすべて適用できる。
次にイオンプレーティング法による灰黒色の硬質被膜は
、チタン又はチタン合金全蒸発源とし窒素系ガス及び炭
化水素系ガスを反応性ガスとして生成されるチタンと窒
素及び炭素元素との化合物が適用できうる。さらにクロ
ムを蒸発源として酸素ガス及び窒素系ガス又は炭化水素
系ガスの内一種又は二種以下のガス全反応性ガスとして
生成されるクロムと酸素元素との化合物、クロムと酸素
および窒素元素との化合物、クロムと酸素および炭素元
素との化合物、あるいはクロムと酸素、炭素および窒素
元素との化合物が適用できる。いずれも灰黒色の硬質被
膜の厚みは生産性１機能性より１μｍ〜２μｍの範囲が
最適であるが０．２μｍ〜５μｍの範囲に拡げてもＨｖ
１．０００以上と硬いため耐摩耗性、耐擦傷性、密着
性の効果は何ら変わらない、二色仕上げの方法について
は前述の方法以外に金あるいは金合金層全形成後、金あ
るいは金合金全残したい部分に無機系レジストにてマス
キングし、イオンプレーティング法によシ全面に灰黒色
被＠全被覆したのち、無機系レジスト剤を剥離すること
により容易に二色仕上ができる。
、チタン又はチタン合金全蒸発源とし窒素系ガス及び炭
化水素系ガスを反応性ガスとして生成されるチタンと窒
素及び炭素元素との化合物が適用できうる。さらにクロ
ムを蒸発源として酸素ガス及び窒素系ガス又は炭化水素
系ガスの内一種又は二種以下のガス全反応性ガスとして
生成されるクロムと酸素元素との化合物、クロムと酸素
および窒素元素との化合物、クロムと酸素および炭素元
素との化合物、あるいはクロムと酸素、炭素および窒素
元素との化合物が適用できる。いずれも灰黒色の硬質被
膜の厚みは生産性１機能性より１μｍ〜２μｍの範囲が
最適であるが０．２μｍ〜５μｍの範囲に拡げてもＨｖ
１．０００以上と硬いため耐摩耗性、耐擦傷性、密着
性の効果は何ら変わらない、二色仕上げの方法について
は前述の方法以外に金あるいは金合金層全形成後、金あ
るいは金合金全残したい部分に無機系レジストにてマス
キングし、イオンプレーティング法によシ全面に灰黒色
被＠全被覆したのち、無機系レジスト剤を剥離すること
により容易に二色仕上ができる。
二つの方法の使い分けはレジスト面積ヲよシ少なくし生
産性全１ける目的で選ばれるのが一般的である、以下本
発明について実施例に基づいて説明する。
産性全１ける目的で選ばれるのが一般的である、以下本
発明について実施例に基づいて説明する。
〔実施列１〕
ステンレス材料（ｓｏｓ３０４）により形成された時計
ケースを電気メッキによ！１２３ Ｋ以北のＡｕ−Ｎｔ
−Ｉｎメッキを３μｍ形成した。前記ステンレス製時ｉ
ｔケースをイオンプレーティングに先たちアルゴンガス
１ｌｏＰａ＋基板への印加電圧０．５Ｋｖでイオンボン
バードメントラ行い時計ケース表面のクリーニングを行
った１次にアルゴンガスを排出し真空室内ｋ ３ Ｘ
１０−” Ｐαに戻した後、改めて反応性ガスとして酸
素およびアセチレンガス全１対３の割合で２ Ｘ １Ｏ
−１Ｐ ｃＬまで導入し、基板電圧を０゜３Ｋｖ印加し
、プラズマを発生させ、金属チタン全ボード加熱方式で
加熱蒸発させチタンと窒素及び炭素の化合物である灰黒
色の硬質被膜を１μｍ被覆した。第１図（ａ）に上記方
法により形成した時計ケースの被膜の構ａを示す１次に
第１図（ｂ）に示す様に、灰黒色被膜層３を残したい部
分に有機レジスト４全用いてマスキングラ行い。
ケースを電気メッキによ！１２３ Ｋ以北のＡｕ−Ｎｔ
−Ｉｎメッキを３μｍ形成した。前記ステンレス製時ｉ
ｔケースをイオンプレーティングに先たちアルゴンガス
１ｌｏＰａ＋基板への印加電圧０．５Ｋｖでイオンボン
バードメントラ行い時計ケース表面のクリーニングを行
った１次にアルゴンガスを排出し真空室内ｋ ３ Ｘ
１０−” Ｐαに戻した後、改めて反応性ガスとして酸
素およびアセチレンガス全１対３の割合で２ Ｘ １Ｏ
−１Ｐ ｃＬまで導入し、基板電圧を０゜３Ｋｖ印加し
、プラズマを発生させ、金属チタン全ボード加熱方式で
加熱蒸発させチタンと窒素及び炭素の化合物である灰黒
色の硬質被膜を１μｍ被覆した。第１図（ａ）に上記方
法により形成した時計ケースの被膜の構ａを示す１次に
第１図（ｂ）に示す様に、灰黒色被膜層３を残したい部
分に有機レジスト４全用いてマスキングラ行い。
マスキング焼成後第１図（Ｃ）に示す嵌にマスキング部
以外の灰黒色被膜層３を強酸系剥離液によｐ剥離し、次
に第１図（ｄ）に示す様に最後に部分マスキングした有
機レジスト４をトリクロールエチレンによｐ剥離し部分
的に二色仕上した時計ケースを作成した。この方法に２
作成したステンレス時計ケースは灰黒色被膜層の硬度が
Ｈｖｌ。１００あり人工汗耐食試験（４０℃×湿度９０
％ｘ４３Ｈ）、人工海水耐食試験（４０℃×湿度９０％
ｘ４ｇＨ）、折ジ曲げ試験（１８０°折シ曲げ）、熱シ
ヨツク試験（３００℃Ｘ １０分加熱→水中急冷、５回
繰返し）、耐筆耗試験（牛皮上にて５００２荷重金時計
ケースにかけ、５ｃｎ１ストロークにて時計ケースの二
色境界部全３万回擦９つける）、ｒＭ擦傷試験（ビニタ
イル上１ｍよジ加回繰返し落下する。）全行い丑記試験
結果はすべて時計ケースとしての耐食性、密着性、耐華
耗注、耐擦傷性を十分満足するものであった。
以外の灰黒色被膜層３を強酸系剥離液によｐ剥離し、次
に第１図（ｄ）に示す様に最後に部分マスキングした有
機レジスト４をトリクロールエチレンによｐ剥離し部分
的に二色仕上した時計ケースを作成した。この方法に２
作成したステンレス時計ケースは灰黒色被膜層の硬度が
Ｈｖｌ。１００あり人工汗耐食試験（４０℃×湿度９０
％ｘ４３Ｈ）、人工海水耐食試験（４０℃×湿度９０％
ｘ４ｇＨ）、折ジ曲げ試験（１８０°折シ曲げ）、熱シ
ヨツク試験（３００℃Ｘ １０分加熱→水中急冷、５回
繰返し）、耐筆耗試験（牛皮上にて５００２荷重金時計
ケースにかけ、５ｃｎ１ストロークにて時計ケースの二
色境界部全３万回擦９つける）、ｒＭ擦傷試験（ビニタ
イル上１ｍよジ加回繰返し落下する。）全行い丑記試験
結果はすべて時計ケースとしての耐食性、密着性、耐華
耗注、耐擦傷性を十分満足するものであった。
〔実施例２〕
黄銅材料の時計ケースを用い下地層として二ツケルメッ
キを５μｍ、中間層としてＡｌＬ−Ｎｚ−Ｉｎメッキを
５μｍ施した。この状態を第２図（α）に示す、第２図
（ｂ）に示す様にＡｌＬ−Ｎｊ−Ｉｎメッキ層２″ｆ！
：残したい部分に無機レジスト８にてマスキングし焼成
する。その後第２図（Ｃ） Ｋ示す様にクロムを蒸発源
とし酸素ガスを反応計ガスとしてイオンプレーティング
を行い１７Ａｕ−Ｎｊ−Ｉｎｎ層上上クロムと酸素との
灰黒色被膜層５を３μｍ被覆した１次に第２図（社）に
示す様に無機レジスト剤８をトリクロールエチレンによ
る超音波洗浄にて剥離し金色と灰黒色との二色の時計ケ
ースを作成した。この場合の時計ケースの灰黒色被膜層
の表面硬度はＨυ１５００を有し、実施ｆｉｔ １と同
様の品質試験の結果、時計ケースとしての耐食性。
キを５μｍ、中間層としてＡｌＬ−Ｎｚ−Ｉｎメッキを
５μｍ施した。この状態を第２図（α）に示す、第２図
（ｂ）に示す様にＡｌＬ−Ｎｊ−Ｉｎメッキ層２″ｆ！
：残したい部分に無機レジスト８にてマスキングし焼成
する。その後第２図（Ｃ） Ｋ示す様にクロムを蒸発源
とし酸素ガスを反応計ガスとしてイオンプレーティング
を行い１７Ａｕ−Ｎｊ−Ｉｎｎ層上上クロムと酸素との
灰黒色被膜層５を３μｍ被覆した１次に第２図（社）に
示す様に無機レジスト剤８をトリクロールエチレンによ
る超音波洗浄にて剥離し金色と灰黒色との二色の時計ケ
ースを作成した。この場合の時計ケースの灰黒色被膜層
の表面硬度はＨυ１５００を有し、実施ｆｉｔ １と同
様の品質試験の結果、時計ケースとしての耐食性。
密着性、耐摩耗性、耐擦傷性を十分満足できた。
なお実施例１及び実施例２でのチタン−窒素−炭素及び
クロム−酸素のイオンプレーティング被膜のみでなくク
ロム−酸素−窒素、クロム−酸素−窒素−炭素及びチタ
ン−炭素のそれぞれの化合物被膜すべてが筒硬度で灰黒
色の色調を呈し実施例と同様の結果が得られた。
クロム−酸素のイオンプレーティング被膜のみでなくク
ロム−酸素−窒素、クロム−酸素−窒素−炭素及びチタ
ン−炭素のそれぞれの化合物被膜すべてが筒硬度で灰黒
色の色調を呈し実施例と同様の結果が得られた。
以と述べた如く本発明によれば時計用外装部品の表面に
化学的安定で且つ装飾的測置の高い金あるいは金合金層
による金色と表面硬質がＨｖ １，０００ 以上を有す
る耐食性、耐摩耗性、耐擦傷性に優れたクロム系硬質被
膜層又はチタン系硬質被膜層の灰黒色とを用いて二色に
仕上げたことによシ、従来にない耐食性、密着性、耐摩
耗性に優れ、且つ金色と灰黒色とのコンビネーションに
よる装飾的価１直の非常に高い時計用外装部凸金提供す
ることが可能となった。適用に当っては時計用文字板。
化学的安定で且つ装飾的測置の高い金あるいは金合金層
による金色と表面硬質がＨｖ １，０００ 以上を有す
る耐食性、耐摩耗性、耐擦傷性に優れたクロム系硬質被
膜層又はチタン系硬質被膜層の灰黒色とを用いて二色に
仕上げたことによシ、従来にない耐食性、密着性、耐摩
耗性に優れ、且つ金色と灰黒色とのコンビネーションに
よる装飾的価１直の非常に高い時計用外装部凸金提供す
ることが可能となった。適用に当っては時計用文字板。
針、バンド等の時計用外装部品はもちろん、メガネフレ
ーム、ライター、ネクタイビン、装身具等の装飾部品す
べてに適用可能である。
ーム、ライター、ネクタイビン、装身具等の装飾部品す
べてに適用可能である。
第１図、第２図は本発明による時計用外装部品の製造工
程を示す実施例の簡単な断面図である。 １・・ステンレス（ＳＯ８３Ｑ４）素材２会＊ Ａ １
Ｌ−Ｎ ＠−工Ｕメッキ層３・・チタン系灰黒色被膜層 ４・・有機レジスト ５・・クロム系灰黒色被膜層 ６・・黄銅素材 ７・・ニッケルメッキ層 ８・・無機レジスト 以 北 崗願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士最 と 務他１名 第１図 第２図
程を示す実施例の簡単な断面図である。 １・・ステンレス（ＳＯ８３Ｑ４）素材２会＊ Ａ １
Ｌ−Ｎ ＠−工Ｕメッキ層３・・チタン系灰黒色被膜層 ４・・有機レジスト ５・・クロム系灰黒色被膜層 ６・・黄銅素材 ７・・ニッケルメッキ層 ８・・無機レジスト 以 北 崗願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士最 と 務他１名 第１図 第２図
Claims (4)
- （１）金属又は合金を用いた時計用外装部品の表面に金
あるいは金合金層とイオンプレーティング法による灰黒
色のクロム系硬質被膜層又はチタン系硬質被膜層を積層
して形成し、上層を一部分剥離して一部分あるいは全体
に二色の層を形成したことを特徴とする時計用外装部品
。 - （２）クロム系硬質被膜が金属クロムと酸素及び窒素又
は炭素の内の一種又は二種の元素との化合物であること
を特徴とする特許請求の範囲第一項記載の時計用外装部
品。 - （３）チタン系硬質被膜が金属チタンと炭素と窒素との
化合物又は金属チタンと炭素との化合物であることを特
徴とする特許請求の範囲第一項記載の時計用外装部品。 - （４）金属又は合金がステンレス、銅合金、ニツケル及
びニッケル合金を被覆した銅合金、亜鉛、亜鉛合金、ア
ルミ合金、鉄合金であることを特徴とする特許請求の範
囲第一項記載の時計用外装部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61268943A JPH0830263B2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | 時計用外装部品及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61268943A JPH0830263B2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | 時計用外装部品及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63125657A true JPS63125657A (ja) | 1988-05-28 |
| JPH0830263B2 JPH0830263B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=17465440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61268943A Expired - Lifetime JPH0830263B2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | 時計用外装部品及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0830263B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100422386C (zh) * | 2002-01-16 | 2008-10-01 | 精工爱普生株式会社 | 装饰品的表面处理方法、装饰品和钟表 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5947377A (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-17 | Citizen Watch Co Ltd | 装身具の表面処理方法 |
| JPS61104069A (ja) * | 1984-10-26 | 1986-05-22 | パーカー、ペン（ベネルクス）ベー・ファウ | 耐熱性基体の被覆方法 |
| JPS61127858A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-06-16 | Seiko Instr & Electronics Ltd | 金色外装部品 |
-
1986
- 1986-11-12 JP JP61268943A patent/JPH0830263B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5947377A (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-17 | Citizen Watch Co Ltd | 装身具の表面処理方法 |
| JPS61104069A (ja) * | 1984-10-26 | 1986-05-22 | パーカー、ペン（ベネルクス）ベー・ファウ | 耐熱性基体の被覆方法 |
| JPS61127858A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-06-16 | Seiko Instr & Electronics Ltd | 金色外装部品 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100422386C (zh) * | 2002-01-16 | 2008-10-01 | 精工爱普生株式会社 | 装饰品的表面处理方法、装饰品和钟表 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0830263B2 (ja) | 1996-03-27 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |