JPS5947377A - 装身具の表面処理方法 - Google Patents
装身具の表面処理方法Info
- Publication number
- JPS5947377A JPS5947377A JP15537082A JP15537082A JPS5947377A JP S5947377 A JPS5947377 A JP S5947377A JP 15537082 A JP15537082 A JP 15537082A JP 15537082 A JP15537082 A JP 15537082A JP S5947377 A JPS5947377 A JP S5947377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- masking agent
- metal
- masking
- ink
- stellite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/04—Coating on selected surface areas, e.g. using masks
- C23C14/042—Coating on selected surface areas, e.g. using masks using masks
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adornments (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
の装身具の表]fI:i ticイオンブレーティング
処理で窒化ヂクン等の被膜を形成し、該被膜を部分的に
除去して装身具の表面を2色調にしたことを特徴とする
装身具の表面処理方法に関するものである。
処理で窒化ヂクン等の被膜を形成し、該被膜を部分的に
除去して装身具の表面を2色調にしたことを特徴とする
装身具の表面処理方法に関するものである。
第1図は、従来例による時ご1訓の余目jI5図で,ル
、りこの第1図に示した時31側を中v角−4ろ介来技
南(1よる方法のうち従来の1)Z式ノy □Y k(
−よる2色調の形成方法は、ステライトで作C,ね,た
特訓11!It 1(7)全面にイオンプレ グイ/り
処理て窒化イタ/′11171. 2を被覆しまた後、
イ01摩−やイV+剤J4Tγの則1戒υ11j(・こ
より所定部分の窒化チタン膜を除去してスデライト牛地
6の色調を出−丁。
、りこの第1図に示した時31側を中v角−4ろ介来技
南(1よる方法のうち従来の1)Z式ノy □Y k(
−よる2色調の形成方法は、ステライトで作C,ね,た
特訓11!It 1(7)全面にイオンプレ グイ/り
処理て窒化イタ/′11171. 2を被覆しまた後、
イ01摩−やイV+剤J4Tγの則1戒υ11j(・こ
より所定部分の窒化チタン膜を除去してスデライト牛地
6の色調を出−丁。
この方法は、窒化チタンj1ψ2を(ill摩ψイ:n
剤等グ)機械如上で除去″1″ろため面ことの色違いし
か出来ず、同一一丁面1−での2色調のt(< !iψ
は出来h、い、、更に、時at If!I+ 1 ノ表
面[ tvt py ヤイrノt 剤笠ノ(* l’+
11i /Jl+ +で。
剤等グ)機械如上で除去″1″ろため面ことの色違いし
か出来ず、同一一丁面1−での2色調のt(< !iψ
は出来h、い、、更に、時at If!I+ 1 ノ表
面[ tvt py ヤイrノt 剤笠ノ(* l’+
11i /Jl+ +で。
行なう時に切粉等が窒化チタン膜2に触ノ1て傷かつき
外観不良が多く発l1’ L ’<’ 4い。
外観不良が多く発l1’ L ’<’ 4い。
一力、第1図υ・コ示A゛時旧側な製f’l” −4−
7:、)4rr宋4& 由による他のJj法としては
、湿〒(、メノキで2色調〈1・形成させろ時しこ良く
使用−42)有機レジストをイ」/ブレーティングのマ
スク月とL.’ 7”c 場合でん、Z.71・、イオ
ンプレ−ディングの処理熱Vこ」、り有摘ーJフク君が
変質し、有機物質の分IW K 、1一つでカスか腎/
1し、その影響により箱望する窒化チタンの金色が得ら
れない。その」−5窒化チタン膜の密着力が低−トシ部
分的VC3Alれが発生するものも有る。また−力テは
、マスク材yJrll離工程において焼f・1いたマス
ク旧な完全に除去″′□4−ろことが英1tシい」−1
素(1表面な痛めずに除去することも非常に困か(Lで
ある。
7:、)4rr宋4& 由による他のJj法としては
、湿〒(、メノキで2色調〈1・形成させろ時しこ良く
使用−42)有機レジストをイ」/ブレーティングのマ
スク月とL.’ 7”c 場合でん、Z.71・、イオ
ンプレ−ディングの処理熱Vこ」、り有摘ーJフク君が
変質し、有機物質の分IW K 、1一つでカスか腎/
1し、その影響により箱望する窒化チタンの金色が得ら
れない。その」−5窒化チタン膜の密着力が低−トシ部
分的VC3Alれが発生するものも有る。また−力テは
、マスク材yJrll離工程において焼f・1いたマス
ク旧な完全に除去″′□4−ろことが英1tシい」−1
素(1表面な痛めずに除去することも非常に困か(Lで
ある。
本発明は上記の如き問題点を解決し、安価にしかも安定
して高級感の有る2色以にの色調を持った時開用外装部
品等の装身具を捺供することを目的としたものである。
して高級感の有る2色以にの色調を持った時開用外装部
品等の装身具を捺供することを目的としたものである。
以トー図面に示す本発明の実施例について説明する。
第2図より第5図は、本発明の一実施例で有り、第2図
及び第3図は時計側の2色化を行なう加−1゜に稈を示
−J一時it 1fillのJ1i而1ンjである。エ
ボギン樹脂をベースに尿素樹脂との4L合からなろ面1
熱1/1インギを使用して、良く洗浄されたスプライト
時記側1にスクリーン印刷法によりマスキング4を行な
う。
及び第3図は時計側の2色化を行なう加−1゜に稈を示
−J一時it 1fillのJ1i而1ンjである。エ
ボギン樹脂をベースに尿素樹脂との4L合からなろ面1
熱1/1インギを使用して、良く洗浄されたスプライト
時記側1にスクリーン印刷法によりマスキング4を行な
う。
次にマスキング印す11さり、た時言4卯111を常温
で15分〜20分放置してビンポール等の防11\°表
面のレベリングを向1をせ2)。次に1 (10”(,
3fJ分〜45分の条f’lで仮乾・1・−7・′:を
11゛ないその防2300c、20分〜;30分の午f
iで完全)(1−1f・1乾′1・“7を行なう。
で15分〜20分放置してビンポール等の防11\°表
面のレベリングを向1をせ2)。次に1 (10”(,
3fJ分〜45分の条f’lで仮乾・1・−7・′:を
11゛ないその防2300c、20分〜;30分の午f
iで完全)(1−1f・1乾′1・“7を行なう。
尚、面1熱1牛インキは、前記(ハ31、うに−[ン1
′ギノ+、1.1脂を・ベースにしたものσ)み−C′
ブCくノリコノB’i 町をベースとしたものも使用が
b」能である。寸た本J5施例で使用−[ろマスキンク
イツギに1制クハ’lJl′P+、か必要な理由(f−
J、イオンプレーディング処理11!てラソ)4る熱が
約24 o ℃の高温に達1イ、/こめマス今回[中側
の耐熱インキは270℃・覧の席、1μmに面1うZ)
3、−ヰたマスキング印法としてQま、タコ印刷等の各
神印刷や塗装、筆塗り等もh[能で有り、マスキンク4
″1−イ)品物の形状、精度等に」−り最滴なマス・V
′/夕方法を選ぶ。
′ギノ+、1.1脂を・ベースにしたものσ)み−C′
ブCくノリコノB’i 町をベースとしたものも使用が
b」能である。寸た本J5施例で使用−[ろマスキンク
イツギに1制クハ’lJl′P+、か必要な理由(f−
J、イオンプレーディング処理11!てラソ)4る熱が
約24 o ℃の高温に達1イ、/こめマス今回[中側
の耐熱インキは270℃・覧の席、1μmに面1うZ)
3、−ヰたマスキング印法としてQま、タコ印刷等の各
神印刷や塗装、筆塗り等もh[能で有り、マスキンク4
″1−イ)品物の形状、精度等に」−り最滴なマス・V
′/夕方法を選ぶ。
尚、前記のよう6・こ仮乾燥を−4ろn If<J r
rt、0〜1シ、・1・1・ノをおこなわずに−[ぐ完
全乾+v7+な一4イ)こと(lこよ−〕で、マスキン
グ印刷さノ]、たインキの表面から名64k 6i−硬
化していくことを防き、内部」、り除々Vこ硬化を()
−てインキ内部にカスが残留することを防1F、するた
めである。もし、マスキングインキ内部にガスが残留し
た状態でイオンブレーティング処理を行なうと、高真空
中で処理するため残留していたガスが漏れ出し、窒化チ
タンと反応して求めている金色がイ4Iられない。
rt、0〜1シ、・1・1・ノをおこなわずに−[ぐ完
全乾+v7+な一4イ)こと(lこよ−〕で、マスキン
グ印刷さノ]、たインキの表面から名64k 6i−硬
化していくことを防き、内部」、り除々Vこ硬化を()
−てインキ内部にカスが残留することを防1F、するた
めである。もし、マスキングインキ内部にガスが残留し
た状態でイオンブレーティング処理を行なうと、高真空
中で処理するため残留していたガスが漏れ出し、窒化チ
タンと反応して求めている金色がイ4Iられない。
次に、マスキング印刷きれた時計側1を良く洗浄を行々
い乾燥後、第3図の様にイオンブレーティング処理で窒
化チタノ2を全面に被覆する。尚、第4図は第3図のA
−A’断面図である。
い乾燥後、第3図の様にイオンブレーティング処理で窒
化チタノ2を全面に被覆する。尚、第4図は第3図のA
−A’断面図である。
次に、塩素系溶剤、エステル系溶剤、アルコール類、蟻
酸、非イオン系界面活性剤、パラフィンワックスの混合
よりなる剥離液に時計側1を/−2漬してマスキングイ
ンキ4を剥離する。この116、窒化チタン2のうちマ
スキングインキ4の4.、tこ乗った部分がマスキング
インキ4と同時に剥離され、その部分が後171; j
る第5図に示す通り白色のステライト6となる。
酸、非イオン系界面活性剤、パラフィンワックスの混合
よりなる剥離液に時計側1を/−2漬してマスキングイ
ンキ4を剥離する。この116、窒化チタン2のうちマ
スキングインキ4の4.、tこ乗った部分がマスキング
インキ4と同時に剥離され、その部分が後171; j
る第5図に示す通り白色のステライト6となる。
尚、剥離条件は常温で10分〜15分の浸漬で剥離する
。才だ、もっと早く剥離したい場合は、剥離液を約40
’CILL IJII m、し更υコ1v4音波発掘
機を使用′1−ろことにより短時間で1−[庁うことが
出来z、。
。才だ、もっと早く剥離したい場合は、剥離液を約40
’CILL IJII m、し更υコ1v4音波発掘
機を使用′1−ろことにより短時間で1−[庁うことが
出来z、。
尚、前記φl +1t 液のうチパラノインワノクス&
:L i’i’、剤煩の蒸発を防ぐグこめて有り、−そ
の他の成’y)−1,’jI’7%適な条ffテマスキ
7 クイ7 A−’、l−’ I、’I l’1ll(
”、4”、) i:;、M &L II aせたもので
有り、他の組合せて&i利1ii1iが1))fil
L < i;、ったり、側素拐を侵1−危険が有4)。
:L i’i’、剤煩の蒸発を防ぐグこめて有り、−そ
の他の成’y)−1,’jI’7%適な条ffテマスキ
7 クイ7 A−’、l−’ I、’I l’1ll(
”、4”、) i:;、M &L II aせたもので
有り、他の組合せて&i利1ii1iが1))fil
L < i;、ったり、側素拐を侵1−危険が有4)。
次に、剥離処理さ11.た時開111.11を洗浄しで
くt+= 、l、■を行なう。第51ヌ」は、−1−配
力法で完成したII−〒itl Ill、111の正面
図で、窒化チタノ2 VC、J、ろ金色とステライトろ
匠よる白色の2色を有してい弓〉。尚、本実施例tこ」
・・いてはステライトを使用1したか、フー′7′5レ
スや超硬金属等信の金属でも差支えない。寸だ時剖側に
限らずバンド、ペンクント等の装身F4.17rついて
も1−記の様な方法で乾〒(ノノキによZ)2 (4・
、化が可能でキ、ろ。。
くt+= 、l、■を行なう。第51ヌ」は、−1−配
力法で完成したII−〒itl Ill、111の正面
図で、窒化チタノ2 VC、J、ろ金色とステライトろ
匠よる白色の2色を有してい弓〉。尚、本実施例tこ」
・・いてはステライトを使用1したか、フー′7′5レ
スや超硬金属等信の金属でも差支えない。寸だ時剖側に
限らずバンド、ペンクント等の装身F4.17rついて
も1−記の様な方法で乾〒(ノノキによZ)2 (4・
、化が可能でキ、ろ。。
この様にして本発明によりイ/1ら)1−介−2色調な
イIするものは、従来方法によイ)2(メC7調のもの
と比較して、作業性及び歩留りが向1−をれ、1だ同−
十…1の2色化も出来、ソの4−バタ ン・ぐリエ ン
−7ンを自由に選ぶことが可能で有り、本発明は高級感
の有7J優J’L ;/’C外観品質を有ししかも安価
な、特記用外装部品等の装身具を製作出来るという、多
大な効果を有−!I−ろ。
イIするものは、従来方法によイ)2(メC7調のもの
と比較して、作業性及び歩留りが向1−をれ、1だ同−
十…1の2色化も出来、ソの4−バタ ン・ぐリエ ン
−7ンを自由に選ぶことが可能で有り、本発明は高級感
の有7J優J’L ;/’C外観品質を有ししかも安価
な、特記用外装部品等の装身具を製作出来るという、多
大な効果を有−!I−ろ。
第1図は、従来例で完成時1偶の斜睨図、第2図より第
5図は本発明の一実施例で、第2図及び第3図は時計側
の表面処理工程を示す特訓側の正面図、第4図は、第3
図のA−A′断面図、第5図は、本発明により製作さノ
1.た完成時計側の11・:…1図である。 1 時 言111川 、 2・・ 窒化チタン、 6 ・・ステライト、 4・・・ マスギングインキ。 第1図 第2図 第8図 第4図 第5図
5図は本発明の一実施例で、第2図及び第3図は時計側
の表面処理工程を示す特訓側の正面図、第4図は、第3
図のA−A′断面図、第5図は、本発明により製作さノ
1.た完成時計側の11・:…1図である。 1 時 言111川 、 2・・ 窒化チタン、 6 ・・ステライト、 4・・・ マスギングインキ。 第1図 第2図 第8図 第4図 第5図
Claims (1)
- スプーンレス、ステライト、超硬金属等の金属表面を面
1熱件のインキ又は、塗料で必要筒用C・こマスキング
を行なって焼(=jけしだ後、全体に13ノプレ−ディ
ング処理を施してから、塩素系溶剤、ニスデル系溶剤、
アル:1−ル類、蟻酸、井イオン系界面活+Ij剤、パ
ラフィンワックスのど見合よりなる剥肉11液で前記マ
スキングを剥離して該マスギング七のイオノブレーティ
ングを除去し、iIJ記金属而と面記イオンブレーティ
ング面の2色調を形成し/こことを動機ど1−る装身具
の表面処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15537082A JPS5947377A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | 装身具の表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15537082A JPS5947377A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | 装身具の表面処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5947377A true JPS5947377A (ja) | 1984-03-17 |
Family
ID=15604440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15537082A Pending JPS5947377A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | 装身具の表面処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5947377A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60194423A (ja) * | 1984-03-15 | 1985-10-02 | J S Shoko Kk | ツ−トンカラ−の金属製眼鏡枠 |
JPS62162689U (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-16 | ||
JPS63125657A (ja) * | 1986-11-12 | 1988-05-28 | Seiko Epson Corp | 時計用外装部品及びその製造方法 |
CN103774145A (zh) * | 2014-03-01 | 2014-05-07 | 陈廷 | 一种在覆铜板上覆盖金属箔的方法 |
-
1982
- 1982-09-08 JP JP15537082A patent/JPS5947377A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60194423A (ja) * | 1984-03-15 | 1985-10-02 | J S Shoko Kk | ツ−トンカラ−の金属製眼鏡枠 |
JPS6228446B2 (ja) * | 1984-03-15 | 1987-06-20 | Jei Esu Shoko Kk | |
JPS62162689U (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-16 | ||
JPS63125657A (ja) * | 1986-11-12 | 1988-05-28 | Seiko Epson Corp | 時計用外装部品及びその製造方法 |
CN103774145A (zh) * | 2014-03-01 | 2014-05-07 | 陈廷 | 一种在覆铜板上覆盖金属箔的方法 |
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