JPS6311876Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6311876Y2 JPS6311876Y2 JP15256080U JP15256080U JPS6311876Y2 JP S6311876 Y2 JPS6311876 Y2 JP S6311876Y2 JP 15256080 U JP15256080 U JP 15256080U JP 15256080 U JP15256080 U JP 15256080U JP S6311876 Y2 JPS6311876 Y2 JP S6311876Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator core
- inner stator
- slot
- face
- spacer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
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Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は外転型回転電機に関し、内側固定子鉄
心と固定子巻線の間の絶縁性能を向上すると共に
内側固定子鉄心の端面に対抗する外側回転子との
離間距離を規正するスペーサを簡単に形成せんと
するものである。
心と固定子巻線の間の絶縁性能を向上すると共に
内側固定子鉄心の端面に対抗する外側回転子との
離間距離を規正するスペーサを簡単に形成せんと
するものである。
従来の外転型回転電機の内側固定子は、第1図
に示すように、内側固定子鉄心aの各スロツトb
に一枚一枚スロツト絶縁紙cを挿入すると共に内
側固定子鉄心aの両端面に絶縁板d,dを取付
け、その後固定子巻線eをスロツトbに巻装して
いた。このため組立上、スロツト絶縁紙c挿入及
び絶縁板dの取付けに多大の工程と時間を要する
と共に固定子巻線eの巻装時にスロツト絶縁紙c
や絶縁板dの位置ずれを生じ、内側固定子鉄心a
と固定子巻線eの間の絶縁性能が不安定である欠
点があつた。
に示すように、内側固定子鉄心aの各スロツトb
に一枚一枚スロツト絶縁紙cを挿入すると共に内
側固定子鉄心aの両端面に絶縁板d,dを取付
け、その後固定子巻線eをスロツトbに巻装して
いた。このため組立上、スロツト絶縁紙c挿入及
び絶縁板dの取付けに多大の工程と時間を要する
と共に固定子巻線eの巻装時にスロツト絶縁紙c
や絶縁板dの位置ずれを生じ、内側固定子鉄心a
と固定子巻線eの間の絶縁性能が不安定である欠
点があつた。
また内側固定子鉄心aの端面fに対抗する外側
回転子との離間距離を確保するために、固定子鉄
心aに圧入された金属パイプgに取付けられる玉
軸受hの、内側固定子鉄心a端面との離間距離を
規正するスペーサ筒iを別途別成して内側固定子
鉄心aとの間に挿入配置せねばならず、部品点数
及び作業工程数が多くなり、作業性が悪い欠点が
あつた。
回転子との離間距離を確保するために、固定子鉄
心aに圧入された金属パイプgに取付けられる玉
軸受hの、内側固定子鉄心a端面との離間距離を
規正するスペーサ筒iを別途別成して内側固定子
鉄心aとの間に挿入配置せねばならず、部品点数
及び作業工程数が多くなり、作業性が悪い欠点が
あつた。
本考案はかかる点に鑑み考案されたものにし
て、以下本考案の一実施例を図面に基いて説明す
る。第2図は内側固定子の上から見た斜視図、第
3図は第2図の−拡大断面図である。これら
の図面において、1は内側固定子鉄心にして、複
数枚の鉄心板2を積層して形成される。内側固定
子鉄心1は周縁に、周縁からの径方向距離を異に
する第1スロツト31及び第2スロツト32を夫々
環状に所定数個ずつ有し、また中心孔4及び通風
孔5を有する。中心孔4には金属パイプ6を圧入
固定する。この状態で固定子鉄心1の両端面71,
72及び各スロツト内面に絶縁皮膜8をたとえば
ポリアミド樹脂により形成する。即ちスロツト樹
脂皮膜材91,92は端面樹脂皮膜材101,102
と一体的に形成され、内側固定子鉄心端面におけ
るスロツト開口縁に、各スロツト31,32に巻装
される固定子巻線111,112の巻装状態を保持
する保持ピン121,122を一体に形成する。ま
た一方の端面樹脂皮膜材102は、固定子巻線1
11,112の巻線端131,132を保護する環状
の突出部14を有し、該突出部内の端面樹脂皮膜
材102上には結線用ターミナルボツクス15が
形成される。内側固定子巻線111,112の端子
部161,162は突出部14の溝17を通して結
線用ターミナルボツクス15に固着され、金属パ
イプ6を通して引出される給電リード線18(第
4図参照)に接続される。他方の端面樹脂皮膜材
101と一体に、中央孔4の孔縁にリング状スペ
ーサ19が形成される。尚絶縁皮膜8を形成する
樹脂皮膜材としては、絶縁性及び耐熱性が良く、
吸湿性の少ない合成樹脂が望ましい。
て、以下本考案の一実施例を図面に基いて説明す
る。第2図は内側固定子の上から見た斜視図、第
3図は第2図の−拡大断面図である。これら
の図面において、1は内側固定子鉄心にして、複
数枚の鉄心板2を積層して形成される。内側固定
子鉄心1は周縁に、周縁からの径方向距離を異に
する第1スロツト31及び第2スロツト32を夫々
環状に所定数個ずつ有し、また中心孔4及び通風
孔5を有する。中心孔4には金属パイプ6を圧入
固定する。この状態で固定子鉄心1の両端面71,
72及び各スロツト内面に絶縁皮膜8をたとえば
ポリアミド樹脂により形成する。即ちスロツト樹
脂皮膜材91,92は端面樹脂皮膜材101,102
と一体的に形成され、内側固定子鉄心端面におけ
るスロツト開口縁に、各スロツト31,32に巻装
される固定子巻線111,112の巻装状態を保持
する保持ピン121,122を一体に形成する。ま
た一方の端面樹脂皮膜材102は、固定子巻線1
11,112の巻線端131,132を保護する環状
の突出部14を有し、該突出部内の端面樹脂皮膜
材102上には結線用ターミナルボツクス15が
形成される。内側固定子巻線111,112の端子
部161,162は突出部14の溝17を通して結
線用ターミナルボツクス15に固着され、金属パ
イプ6を通して引出される給電リード線18(第
4図参照)に接続される。他方の端面樹脂皮膜材
101と一体に、中央孔4の孔縁にリング状スペ
ーサ19が形成される。尚絶縁皮膜8を形成する
樹脂皮膜材としては、絶縁性及び耐熱性が良く、
吸湿性の少ない合成樹脂が望ましい。
なお、あらかじめ、端面樹脂皮膜材とスロツト
樹脂皮膜材とを一体に形成したものを、内側固定
子鉄心の両端面から挾着して絶縁皮膜8とするこ
ともできる。
樹脂皮膜材とを一体に形成したものを、内側固定
子鉄心の両端面から挾着して絶縁皮膜8とするこ
ともできる。
外側回転子は第4図に示す如く、玉軸受20を
内装する有底筒25を中央に形成した回転子枠2
4と、回転子枠24の外周部に埋設される外側回
転子鉄心27とからなる。金属パイプ6には下側
の玉軸受20を被嵌し、玉軸受20の内リング2
1がスペーサ19に当接し、内側固定子鉄心1と
玉軸受20との離間距離が確保される。上側の玉
軸受22の外リング23は回転子枠24の有底筒
25の内周面に固着される。有底筒25に金属パ
イプ6を挿入すると、両玉軸受20,22は第1
スペーサ筒26により位置決めされる。回転子枠
24は外側回転子鉄心27の2次導体28と一体
にアルミニウムのダイキヤストとして形成され、
回転子枠24のフランジ部29にネジ30により
下カバー体31を固定すると共にネジ32により
フアンブレード33を固定している。
内装する有底筒25を中央に形成した回転子枠2
4と、回転子枠24の外周部に埋設される外側回
転子鉄心27とからなる。金属パイプ6には下側
の玉軸受20を被嵌し、玉軸受20の内リング2
1がスペーサ19に当接し、内側固定子鉄心1と
玉軸受20との離間距離が確保される。上側の玉
軸受22の外リング23は回転子枠24の有底筒
25の内周面に固着される。有底筒25に金属パ
イプ6を挿入すると、両玉軸受20,22は第1
スペーサ筒26により位置決めされる。回転子枠
24は外側回転子鉄心27の2次導体28と一体
にアルミニウムのダイキヤストとして形成され、
回転子枠24のフランジ部29にネジ30により
下カバー体31を固定すると共にネジ32により
フアンブレード33を固定している。
電源コード34を挿通した吊下げ杆35の下端
に、U字状連結金具36をネジ37により取付
け、該連結金具の下面孔から挿入される金属パイ
プ6の上端はナツト38により連結金具36に吊
下げられ、ナツト38には回り止めネジ39が挿
入される。この場合に連結金具36の下端と上側
の玉軸受22の離間距離は第2スペーサ40によ
り規正される。連結金具36には固定子巻線の補
助巻線に直列接続されるコンデンサ41が収納さ
れ、またターミナル42が取付けられる。該ター
ミナルで電源コード34と給電リード線18が接
続される。43は上カバー体にして吊下げ杆35
に取付けられる。
に、U字状連結金具36をネジ37により取付
け、該連結金具の下面孔から挿入される金属パイ
プ6の上端はナツト38により連結金具36に吊
下げられ、ナツト38には回り止めネジ39が挿
入される。この場合に連結金具36の下端と上側
の玉軸受22の離間距離は第2スペーサ40によ
り規正される。連結金具36には固定子巻線の補
助巻線に直列接続されるコンデンサ41が収納さ
れ、またターミナル42が取付けられる。該ター
ミナルで電源コード34と給電リード線18が接
続される。43は上カバー体にして吊下げ杆35
に取付けられる。
以上の如く本考案によれば、内側固定子鉄心の
端面及びスロツト内面に、樹脂皮膜材にて絶縁皮
膜を形成すると共に前記端面に対坑する外側回転
子の軸受との離間距離を規正するスペーサを前記
樹脂皮膜材と一体に形成したから、該スペーサを
所定位置に前記樹脂皮膜材と同時に形成すること
ができ、その形成が容易になる。また絶縁皮膜の
形成により、内側固定子鉄心と固定子巻線の間の
絶縁性能が安定すると共に、従来のスペーサi、
スロツト絶縁紙c及び絶縁板dを省略することが
でき、内側固定子及び外転型回転電機の製造が容
易になる等実用的効果大なるものである。
端面及びスロツト内面に、樹脂皮膜材にて絶縁皮
膜を形成すると共に前記端面に対坑する外側回転
子の軸受との離間距離を規正するスペーサを前記
樹脂皮膜材と一体に形成したから、該スペーサを
所定位置に前記樹脂皮膜材と同時に形成すること
ができ、その形成が容易になる。また絶縁皮膜の
形成により、内側固定子鉄心と固定子巻線の間の
絶縁性能が安定すると共に、従来のスペーサi、
スロツト絶縁紙c及び絶縁板dを省略することが
でき、内側固定子及び外転型回転電機の製造が容
易になる等実用的効果大なるものである。
第1図は従来の内側固定子の断面図、第2図乃
至第4図は本考案による内側固定子の一実施例を
示し、第2図は固定子の上から見た斜視図、第3
図は第2図の−拡大断面図、第4図は本考案
による外転型回転電機を備えた天井扇の要部断面
図である。 1……固定子鉄心、71,72……端面、31,
32……スロツト、8……絶縁皮膜、20……玉
軸受、19……スペーサ。
至第4図は本考案による内側固定子の一実施例を
示し、第2図は固定子の上から見た斜視図、第3
図は第2図の−拡大断面図、第4図は本考案
による外転型回転電機を備えた天井扇の要部断面
図である。 1……固定子鉄心、71,72……端面、31,
32……スロツト、8……絶縁皮膜、20……玉
軸受、19……スペーサ。
Claims (1)
- 固定子巻線を巻装するスロツトを外周部に形成
した内側固定子鉄心と、内側固定子鉄心の中央に
立設した金属パイプと、金属パイプに軸受にて内
側固定子鉄心に被さる如く枢支する回転子枠と外
側回転子鉄心とからなる外側回転子とを備え、内
側固定子鉄心の端面及びスロツト内面に樹脂皮膜
材にて絶縁皮膜を形成し、軸受と内側固定子鉄心
との間に介在するスペーサを樹脂皮膜材と一体に
形成してなる外転型回転電機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15256080U JPS6311876Y2 (ja) | 1980-10-24 | 1980-10-24 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15256080U JPS6311876Y2 (ja) | 1980-10-24 | 1980-10-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5778246U JPS5778246U (ja) | 1982-05-14 |
JPS6311876Y2 true JPS6311876Y2 (ja) | 1988-04-06 |
Family
ID=29511861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15256080U Expired JPS6311876Y2 (ja) | 1980-10-24 | 1980-10-24 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6311876Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-10-24 JP JP15256080U patent/JPS6311876Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5778246U (ja) | 1982-05-14 |
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