JP2810000B2

JP2810000B2 - 小型モータ

Info

Publication number: JP2810000B2
Application number: JP7133081A
Authority: JP
Inventors: 俊弥由比; 美奈子坂巻
Original assignee: Mabuchi Motor Co Ltd
Current assignee: Mabuchi Motor Co Ltd
Priority date: 1995-05-31
Filing date: 1995-05-31
Publication date: 1998-10-15
Anticipated expiration: 2013-10-15
Also published as: JPH08331807A; CN1147716A; US5714810A; CN1078762C

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷却フアンを内蔵させ
た小型モータに関するものであり、特に極数の異なる回
転子に対しても冷却フアンを共用できる構成の小型モー
タに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来電動ドリル用のように高出力を要求
される小型モータにおいては、自己冷却のために冷却フ
アンを内蔵させた型式のものが使用されている。図６は
従来の冷却フアンを内蔵させた小型モータの例を示す要
部縦断面図であり、本発明の対象とするものである。図
６において、１はハウジングであり、例えば軟鉄のよう
な金属材料により有底中空筒状に形成され、内周面に例
えばアークセグメント状に形成された永久磁石３を固着
する。

【０００３】このハウジング１内には前記永久磁石３に
対向し、コイル１０を巻装してなる電機子鉄心９と整流
子１２とからなる回転子８を支持し得るように構成す
る。１４はブラシであり、導電性弾性材料によって形成
され、整流子１２と摺動係合するように、かつこのブラ
シ１４と電気的に接続されてなる入力端子（図示せず）
と共にエンドプレート４に設けられる。

【０００４】１１は軸受であり、ハウジング１の底部と
エンドプレート４の中央部に固着され、回転子８を回転
自在に支持する。５，６，７は夫々通気孔であり、ハウ
ジング１およびエンドプレート４の適宜の位置に設けら
れる。１３は冷却フアンであり、回転子８の電機子鉄心
９と整流子１２との間に設けられ、回転子８と一体に回
転可能に形成される。

【０００５】上記の構成により、入力端子からブラシ１
４を介して回転子８を構成する整流子１２を経由してコ
イル１０に電流を供給することにより、ハウジング１の
内周面に固着された永久磁石３によって形成されている
磁界中に存在する電機子鉄心９に回転力が付与され、回
転子８を回転させることができる。従って回転軸１５を
介して外部機器（図示せず）を駆動することができる。

【０００６】回転子８の回転により冷却フアン１３も一
体に回転するから、例えば通気孔５，７から空気を吸入
し、通気孔６から排出することにより、コイル１０その
他の構成部材を冷却することができ、小型モータの温度
上昇を防止できるのである。

【０００７】図７は図６における回転子８を示す要部正
面図であり、同一部分は前記図６と同一の参照符号で示
す。図７において、冷却フアン１３は、整流子１２の端
部に係合するように形成されたリング２１と、このリン
グ２１に接続一体化されかつ円周方向に等間隔に設けら
れた複数個のフイン２２と、フイン２２と一体化され回
転子８の軸線方向に沿うように形成された脚部２３とか
ら構成されている。

【０００８】上記構成の冷却フアン１３は、整流子１２
の端子２４がコイル１０の端末を接続してスポット溶着
された後、これらの端子２４の外周に嵌着され、脚部２
３の端面を電機子鉄心９の端面に当接させた状態若しく
は若干離隔された状態で、接着剤を介して回転子８に固
着されるのである。

【０００９】図８は従来の冷却フアンを備えた回転子の
他の例を示す側面図である。図８において、冷却フアン
１３は、軸方向に間隔をおいて設けられた第１フアンリ
ング３２および第２フアンリング３３の間に複数個のフ
イン３４を一体に接続して形成される。第１フアンリン
グ３２の内周面は整流子１２の極数に対応する多角筒面
（図８においては１２角筒面）に形成し、整流子１２の
端子２４の外周面に当接させる。第２フアンリング３３
の外端面は電機子鉄心（図示せず）の端面と当接させ
る。

【００１０】図９は従来の小型モータの他の例を示す要
部縦断面図、図１０は図９における冷却フアンを示す拡
大斜視図である（実開昭４９−１２９００４号公報参
照）。図９および図１０において、２５は固定子、２６
は回転子、２７は冷却フアンである。冷却フアン２７
は、中空円錐台状に形成された筒体２８の外表面に複数
個のフイン２９を突設して形成されると共に、大径部に
支持脚３０が設けられている。冷却フアン２７は図９に
示すように、支持脚３０を回転子２６のスロットに差し
込んだ後、接着剤またはワニス等によって回転子２６に
固定される。

【００１１】図１１および図１２は各々冷却フアンの他
の従来例を示す平面図である。図１１および図１２にお
いて、冷却フアン１３は、図８に示すものと同様に、軸
方向に間隔をおいて設けられた第１フアンリング３２お
よび第２フアンリング３３の間に複数個のフイン３４を
一体に接続して形成される。３５は位置決め用の突起で
あり、第１フアンリング３２の内周面に、整流子（図示
せず）の極数に合わせて円周方向等間隔に設けられてい
る。すなわち図１１は３極用、図１２は５極用のもので
ある。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら図７に示
される構成の冷却フアン１３は、フイン２２がリング２
１と一方の端部のみによって接続された構成であるた
め、回転子８への取付前の状態においては変形若しくは
損傷し易いという欠点がある。また上記構成の冷却フア
ン１３は、樹脂材料を使用して成形されるのが通常であ
るが、剛性に乏しい形状であるため、成形直後において
も変形し易く、寸法精度のバラツキがある。なお樹脂材
料としても剛性を確保するために、例えばポリフェニリ
ン・サルファイド（ＰＰＳ）を使用する場合には、成形
時の金型温度を約１４０℃に保持しなければ本来の剛性
耐熱を確保できないため、成形作業が煩雑であるという
問題点がある。

【００１３】また図８に示される構成の冷却フアン１３
の取付態様においては、回転子８との同心度が、コイル
１０の巻線を施した後における整流子１２の端子２４の
スポット溶着後の外周の状態に影響される。すなわち上
記端子２４の厚さ寸法および硬さは、スポット溶着用の
電極の形状、接触面の位置、スポット溶着の条件（例え
ば電流の値、端子２４を押し潰す力等）など、影響する
要素が多数あり、必ずしも一定にはならない。

【００１４】従って例えば整流子１２の端子２４の外径
が、上記条件により所定の値より小寸法に形成された場
合には、冷却フアン１３の軸心は整流子１２の軸心に対
して著しく偏心する可能性が大となる。このため回転子
８のバランスが崩れることとなり、小型モータの機械的
ノイズが大となる。また軸受に負担が加わり、摩耗が促
進されたり、整流子１２とブラシとの接触状態が不安定
となり、性能の低下、モータ寿命が短縮される等の問題
点がある。

【００１５】次に図９および図１０に示される冷却フア
ン２７は、回転子２６の端部を筒体２８によって閉塞す
ることとなり、形状的には剛性が大であるという利点を
有する反面において、冷却効果が低いのみならず、回転
子２６のコイルからの熱を蓄積させるという問題点があ
る。

【００１６】更に図１１および図１２に示される構成の
冷却フアン１３は、フイン３４，３４間が中空開放状に
形成されているため、冷却効果が高いと共に、第１フア
ンリング３２と第２フアンリング３３とによってフイン
３４の両端部を保持するため、前記図７に示す冷却フア
ン１３より剛性が大であるという利点を有する。しかし
ながら位置決め用の突起３５を整流子の極数に合わせて
設ける必要があるため、小型モータの夫々の仕様に適合
させて多種類のものを準備しておかなければならない。
従って成形用金型の製作費が嵩むと共に、部品管理が煩
雑であるという問題点がある。

【００１７】なお上記構成の夫々のものにおいては、回
転子への取付に際して軸線方向の位置が限定されてしま
うという問題点がある。この点について次に説明する。
図１３および図１４は各々図７における回転子８を示す
説明図であり、各々（ａ）は要部正面、（ｂ）は右側面
を示し、同一部分は図７および図８と同一の参照符号で
示す。図１３および図１４から明らかなように、電機子
鉄心９の端面からコイル１０の端部までの寸法Ｌ₁とＬ
₂とを比較すると、Ｌ₁＜Ｌ₂である。すなわち図１３
に示す３極回転子においては、コイル１０を１極巻とす
る一方、図１４に示す５極回転子においては、コイル１
０を２極巻とするため、図１４のものにおいては回転子
８の端部にコイル１０の重畳部分が形成されることによ
る。

【００１８】また図１３に示す３極回転子の場合には、
上記寸法Ｌ₁が小さくなるため、整流子１２と電機子鉄
心９との両端面間距離を小にし、電機子鉄心９の軸線方
向の積層寸法を大にし、モータ性能を向上するようにし
ている。従って同一寸法のハウジング（図示せず、図６
における符号１参照）を使用する小型モータであって
も、その用途、目的により３極回転子または５極回転子
を装着することがあり、電機子鉄心９と整流子１２との
端面間距離が異なることとなり、装着されるべき冷却フ
アンの軸方向寸法も異なることとなるのである。このた
め前記のような理由の他にも、冷却フアンとして多種類
のものを準備しなければならない理由があり、小型モー
タの製作コスト低減の障害となっている。

【００１９】本発明は上記従来技術に存在する問題点を
解決し、極数の異なる回転子に対しても同一の冷却フア
ンを共用できるような構成の小型モータを提供すること
を目的とするものである。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明においては、金属材料により有底中空筒
状に形成されかつ内周面に永久磁石を固着してなるハウ
ジングと、前記永久磁石に対向しコイルを巻装してなる
電機子鉄心と整流子とからなる回転子と、前記ハウジン
グの開口部に嵌着されかつ前記整流子と摺動係合される
ブラシとこのブラシに電気的に接続された入力端子とを
設けてなるエンドプレートと、前記回転子の電機子鉄心
と整流子との間に設けられた冷却フアンとからなり、前
記ハウジングの底部と前記エンドプレートとに設けられ
た軸受を介して前記回転子を回転自在に支持してなる小
型モータにおいて、整流子の端部および電機子鉄心の端
部に各々係合するように形成された第１フアンリングと
第２フアンリングとの間に複数個のフインを円周方向等
間隔に接続して一体の冷却フアンを形成すると共に、前
記第２フアンリングの端面に軸線方向位置決め用の複数
個のボスを一体に突設し、これらのボスの前記電機子鉄
心に設けられたスロット内への進入または電機子鉄心端
面への当接の何れかの選択により前記冷却フアンの軸線
方向装着位置を２つの態様で使用可能に形成する、とい
う技術的手段を採用した。

【００２１】次に第２の発明においては、上記第１の発
明の技術的手段に、第１フアンリングの内周面に位置決
め用の突起を３個以上設けると共に、これらの突起のう
ちの２個が整流子の外周に突設された任意の１個の端子
の円周方向両端部に位置するように形成し、これら２個
の突起間の中心を基準として中心角において７２°〜１
２０°，１４４°〜２１６°，２４０°〜２８８°の何
れかの位置に他の突起を設け、相隣る突起間の中心角が
すべて１８０°未満となるように形成し、複数種類の極
数の回転子に冷却フアンを共用可能に構成する、という
技術的手段を付加した。

【００２２】また第３の発明においては、前記第１の発
明の技術的手段に、第１フアンリングの内周面に位置決
め用の突起を３個以上設けると共に、これらの突起のう
ちの２個が整流子の外周に突設された任意の１個の端子
の円周方向両端部に位置するように形成し、これら２個
の突起間の中心を基準として中心角において３０°〜６
０°，６０°〜９０°，９０°〜１２０°，１２０°〜
１５０°，１５０°〜１８０°，１８０°〜２１０°，
２１０°〜２４０°，２４０°〜２７０°，２７０°〜
３００°，３００°〜３３０°の何れかの位置に他の突
起を設け、相隣る突起間の中心角がすべて１８０°未満
となるように形成し、複数種類の極数の回転子に冷却フ
アンを共用可能に構成する、という技術的手段を付加し
た。

【００２３】更に第４の発明においては、前記第１の発
明の技術的手段に、第１フアンリングの内周面に位置決
め用の突起を３個以上設けると共に、これらの突起のう
ちの２個が整流子の外周に突設された任意の１個の端子
の円周方向両端部に位置するように形成し、これら２個
の突起間の中心を基準として中心角において３０°〜６
０°，９０°〜１２０°，１５０°〜１８０°，１８０
°〜２１０°，２４０°〜２７０°，３００°〜３３０
°の何れかの位置に他の突起を設け、相隣る突起間の中
心角がすべて１８０°未満となるように形成し、複数種
類の極数の回転子に冷却フアンを共用可能に構成する、
という技術的手段を採用した。

【００２４】

【００２５】

【００２６】

【作用】上記の構成により、第２フアンリングの端面に
設けられた複数個のボスを、電機子鉄心に設けられたス
ロットに進入させるか、電機子鉄心の端面に当接させる
かの何れかを選択することにより、冷却フアンの装着位
置を２様に選択でき、異なる極数の回転子に対しても同
一の冷却フアンを使用できる。

【００２７】また冷却フアンの円周方向および同心度の
位置決めに対しても、第１フアンリングの内周面に設け
られた位置決め用の突起によって行ない得るため、異な
る極数の整流子に対しても干渉が起ることなく、同一の
冷却フアンを共用できる。

【００２８】

【実施例】図１および図２は各々本発明の実施例におけ
る冷却フアンの例を示す正面図および右側面図であり、
同一部分は前記図１１および図１２と同一の参照符号で
示す。図１および図２において、３６はボスであり、第
２フアンリング３３の端面に複数個を設ける。ボス３６
の端面は冷却フアン１３の軸線と直交する平面と平行な
平面に形成する。

【００２９】上記の構成により、前記１１および図１２
に示されるものと同様に、冷却効果を高くさせ得ると共
に、冷却フアン１３の剛性を大にすることができ、成形
時および組立工程中の取扱時における変形および損傷を
防止できる。また冷却フアン１３の構成材料として、ポ
リアミド４６（ＰＡ４６）の使用が可能となり、成形時
の金型温度が低くても（８０℃）成形可能となるため、
金型の加熱も通常の温水によるもので充分となり、作業
性が大幅に向上する。

【００３０】次に上記ボス３６の寸法および設置態様に
ついて記述する。今極数が異なる２種類の回転子Ａ，Ｂ
（極数は回転子Ａの方が大とする）に、冷却フアン１３
を共用させる場合には、ボス３６の高さｈ、円周方向の
幅、設置数および設置中心角は次のようになる。

【００３１】高さｈ＝Ｌ_A−Ｌ_B 但し、Ｌ_A，Ｌ_Bは電機子鉄心の端面からコイルの端部
までの寸法（図１３および図１４におけるＬ₁，Ｌ₂参
照）円周方向の幅回転子Ｂを構成する電機子鉄心に設け
られたスロット内に進入可能の寸法設置数回転子Ｂの極数と同一設置中心角３６０°／（回転子Ｂの極数）。

【００３２】上記の構成により、冷却フアン１３のボス
３６側を電機子鉄心の端面側に装着した場合に、回転子
Ｂにおいてはボス３６が電機子鉄心に設けられたスロッ
ト内に容易に進入して、第２フアンリング３３の端面が
電機子鉄心の端面と当接し、一方回転子Ａにおいてはボ
ス３６の端面が電機子鉄心の端面と当接することとな
る。従って冷却フアン１３の回転子Ａ，Ｂにおける軸線
方向の位置決めが可能となる。

【００３３】次に図２において３７は位置決め用の突起
であり、第１フアンリング３２の内周面に３個以上設け
る。これらの突起３７のうちの２個、例えば突起３７
ａ，３７ｂは、整流子（図示せず）の外周に突設された
任意の１個の端子の円周方向両端部に位置するように形
成する。次に他の突起３７ｃ，３７ｄ，３７ｅは、後述
するように夫々整流子に設けられる端子を回避する位置
に設ける。なお突起３７ａ〜３７ｅの内径寸法は、整流
子の外径寸法と実質的に同一寸法に形成する。

【００３４】上記の構成により、冷却フアン１３を回転
子（図示せず）に装着した場合には、外周を高精度に切
削加工された整流子外周面に前記突起３７ａ〜３７ｅの
内周面が接触するため、回転子と冷却フアン１３との同
心度が確保され得るのである。

【００３５】今、３極回転子と５極回転子とに共用でき
る冷却フアン１３について、前記ボス３６と突起３７の
設置態様について具体的に記述する。まずボス３６の高
さｈは、前記図１３および図１４から、ｈ＝Ｌ₂−Ｌ₁
とし、設置数は３、設置中心角は１２０°となる。

【００３６】次に整流子の外周に設けられる端子の位置
は、図２における突起３７ａ，３７ｂの中心を基準とす
ると、この位置から中心角においてａ×３６０°／（極
数）（但し、ａは１〜極数の連続した正の整数）の位置
となる。更に図２に示す整流子端子の中心角θを考慮し
て、（整流子端子位置±θ／２）以外の位置が前記突起
３７の設置可能な位置である。

【００３７】従ってまず整流子端子位置を求めると、３
極回転子においては、１２０°，２４０°，３６０°と
なり、５極回転子においては、７２°，１４４°，２１
６°，２８８°，３６０°となるから、これらの中心角
から前記中心角θを考慮して突起３７の位置を設定する
こととなる。よって突起３７の設定可能位置は、中心角
において（１）０°〜７２°，（２）７２°〜１２０
°，（３）１２０°〜１４４°，（４）１４４°〜２１
６°，（５）２１６°〜２４０°，（６）２４０°〜２
８８°，（７）２８８°〜３６０°となる。

【００３８】上記のうち、（３）と（５）の位置は前記
中心角θを勘案すると、突起３７を設置することは不可
能である。次に（１）と（７）の位置は、整流子の端子
の円周方向両端部に位置させて、円周方向の基準とする
ため０°（３６０°）近傍とする。なお（４）の位置に
設けるべき突起３７については、３極および５極の整流
子の場合において、（１）と（７）の位置に設けられる
突起３７が、整流子の端子の円周方向両端部に存在しな
い状態のときには、（４）の位置に設けられるべき突起
３７が整流子の端子と干渉するようにその円周方向の幅
を設定する。これにより誤った位置で冷却フアン１３が
組込まれるという不都合が回避される。以上により
（１），（７）の位置に突起３７ａ，３７ｂ、（２），
（４），（６）の位置に突起３７ｅ，３７ｄ，３７ｃが
夫々設けられ、図２に示すようになるのである。

【００３９】図３および図４は各々本発明における冷却
フアン１３を装着した３極の回転子８を示す正面図およ
び右側面図である。図３および図４において、冷却フア
ン１３の第２フアンリング３３に設けられたボス３６
は、電機子鉄心９に設けられたスロット３８内に進入す
ることにより、第２フアンリング３３の端面が電機子鉄
心９の端面と当接し、冷却フアン１３の軸線方向の位置
決めが確保される。

【００４０】一方第１フアンリング３２の内周面に設け
られた突起３７ａ〜３７ｅは、夫々内周面を整流子１２
の外周面に当接し、かつ突起３７ａ，３７ｂが任意の端
子２４の円周方向の両端部に位置しており、かつ他の突
起３７ｃ〜３７ｅは何れも端子２４と干渉しないから、
冷却フアン１３の同心および円周方向の位置決めが確保
されるのである。なお冷却フアン１３は第１フアンリン
グ３２の内方に接着剤を供給するのみで、回転子８への
固着強度が確保され得る。

【００４１】図５は本発明における冷却フアン１３を装
着した５極の回転子８を示す説明図であり、（ａ）は正
面、（ｂ）は右側面を示し、同一部分は前記図３および
図４と同一の参照符号で示す。図５において、第２フア
ンリング３３に設けられたボス３６の端面は、電機子鉄
心９の端面と当接し、前記図１３における寸法Ｌ₁より
大なる寸法Ｌ₂に対応するコイル１０に対しても、冷却
フアン１３が干渉することなく軸線方向の位置決めが確
保されている。第１フアンリング３２に設けられた突起
３７ａ〜３７ｅの態様については、前記図３および図４
に示すものと同様である。

【００４２】次に３極回転子と１２極回転子の場合にお
いては、整流子端子位置は、中心角で、３極１２０°，２４０°，３６０° １２極３０°，６０°，９０°，１２０°，１５０
°，１８０°，２１０°，２４０°，２７０°，３００
°，３３０°，３６０° となり、突起３７は下記の位置に設定可能である。すな
わち、（１）０°〜３０°，（２）３０°〜６０°，
（３）６０°〜９０°，（４）９０°〜１２０°，
（５）１２０°〜１５０°，（６）１５０°〜１８０
°，（７）１８０°〜２１０°，（８）２１０°〜２４
０°，（９）２４０°〜２７０°，（１０）２７０°〜
３００°，（１１）３００°〜３３０°，（１２）３３
０°〜３６０°となる。３極と１２極のように、ｎ極と
ｎの整数倍極のような組合せの場合には、ｎの整数倍極
のものの整流子端子に干渉しない位置に位置決め用の突
起３７を設ければよい。

【００４３】また５極回転子と１２極回転子の場合にお
いては、整流子端子位置は、中心角で、５極７２°，１４４°，２１６°，２８８°，３６
０° １２極３０°，６０°，９０°，１２０°，１５０
°，１８０°，２１０°，２４０°，２７０°，３００
°，３３０°，３６０° となり、突起３７は下記の位置に設定可能である。すな
わち、（１）０°〜３０°，（２）３０°〜６０°，
（３）６０°〜７２°，（４）７２°〜９０°，（５）
９０°〜１２０°，（６）１２０°〜１４４°，（７）
１４４°〜１５０°，（８）１５０°〜１８０°，
（９）１８０°〜２１０°，（１０）２１０°〜２１６
°，（１１）２１６°〜２４０°，（１２）２４０°〜
２７０°，（１３）２７０°〜２８８°，（１４）２８
８°〜３００°，（１５）３００°〜３３０°，（１
６）３３０°〜３６０°となる。

【００４４】この場合において、整流子端子および突起
３７の各円周方向の幅を勘案して（３），（４），
（６），（７），（１０），（１１），（１３），（１
４）は中心角が小であるため除外し、（１），（２），
（５），（８），（９），（１２），（１５），（１
６）の位置に突起３７を設定するのがよい。これらの位
置は３極回転子の場合でも冷却フアン１３の共用が可能
である。

【００４５】

【発明の効果】本発明は、以上記述のような構成および
作用であるから、下記の効果を奏することができる。

【００４６】(1) 同一仕様の冷却フアンを、冷却フアン
設置位置における電機子鉄心端面からのコイルの端部ま
での寸法の異なるもの、および整流子の極数の異なるも
のに対しても共用することができる。

【００４７】(2) 従って冷却フアン成形用の金型の点数
を削減できる。 (3) 組立工程における冷却フアンの軸線方向および円周
方向の位置決め、ならびに回転子軸線との同心確保のた
めの位置決め作業が簡単になり、生産性が向上する。

【００４８】(4) 冷却フアンのアイテムが減少すると共
に、在庫管理が容易となる。 (5) 冷却フアンの冷却作用が向上すると共に、剛性が向
上し、成形時および取扱時の変形、損傷が減少し、小型
モータの品質を安定、向上させ得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における冷却フアンの例を示す
正面図である。

【図２】本発明の実施例における冷却フアンの例を示す
右側面図である。

【図３】本発明における冷却フアン１３を装着した３極
の回転子８を示す正面図である。

【図４】本発明における冷却フアン１３を装着した３極
の回転子８を示す右側面図である。

【図５】本発明における冷却フアン１３を装着した５極
の回転子８を示す説明図であり、（ａ）は正面、（ｂ）
は右側面を示す。

【図６】従来の冷却フアンを内蔵させた小型モータの例
を示す要部縦断面図である。

【図７】図６における回転子８を示す要部正面図であ
る。

【図８】従来の冷却フアンを備えた回転子の他の例を示
す側面図である。

【図９】従来の小型モータの他の例を示す要部縦断面図
である。

【図１０】図９における冷却フアンを示す拡大斜視図で
ある。

【図１１】冷却フアンの他の従来例を示す平面図であ
る。

【図１２】冷却フアンの他の従来例を示す平面図であ
る。

【図１３】図７における回転子８を示す説明図であり、
（ａ）は要部正面、（ｂ）は右側面を示す。

【図１４】図７における回転子８を示す説明図であり、
（ａ）は要部正面、（ｂ）は右側面を示す。

【符号の説明】

１３冷却フアン３２第１フアンリング３３第２フアンリング３６ボス３７突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H02K 9/00 - 9/28

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】金属材料により有底中空筒状に形成され
かつ内周面に永久磁石（３）を固着してなるハウジング
（１）と、前記永久磁石（３）に対向しコイル（１０）
を巻装してなる電機子鉄心（９）と整流子（１２）とか
らなる回転子（８）と、前記ハウジング（１）の開口部
に嵌着されかつ前記整流子（１２）と摺動係合されるブ
ラシ（１４）とこのブラシ（１４）に電気的に接続され
た入力端子とを設けてなるエンドプレート（４）と、前
記回転子（８）の電機子鉄心（９）と整流子（１２）と
の間に設けられた冷却フアン（１３）とからなり、前記
ハウジング（１）の底部と前記エンドプレート（４）と
に設けられた軸受（１１）を介して前記回転子（８）を
回転自在に支持してなる小型モータにおいて、整流子（１２）の端部および電機子鉄心（９）の端部に
各々係合するように形成された第１フアンリング（３
２）と第２フアンリング（３３）との間に複数個のフイ
ン（３４）を円周方向等間隔に接続して一体の冷却フア
ン（１３）を形成すると共に、前記第２フアンリング
（３３）の端面に軸線方向位置決め用の複数個のボス
（３６）を一体に突設し、これらのボス（３６）の前記
電機子鉄心（９）に設けられたスロット内への進入また
は電機子鉄心（９）端面への当接の何れかの選択により
前記冷却フアン（１３）の軸線方向装着位置を２つの態
様で使用可能に形成したことを特徴とする小型モータ。
【請求項２】第１フアンリング（３２）の内周面に位
置決め用の突起（３７）を３個以上設けると共に、これ
らの突起（３７）のうちの２個が整流子（１２）の外周
に突設された任意の１個の端子（２４）の円周方向両端
部に位置するように形成し、これら２個の突起（３７
ａ），（３７ｂ）間の中心を基準として中心角において
７２°〜１２０°，１４４°〜２１６°，２４０°〜２
８８°の何れかの位置に他の突起（３７ｃ）〜（３７
ｅ）を設け、相隣る突起（３７）間の中心角がすべて１
８０°未満となるように形成し、複数種類の極数の回転
子に冷却フアン（１３）を共用可能に構成したことを特
徴とする請求項１記載の小型モータ。
【請求項３】第１フアンリング（３２）の内周面に位
置決め用の突起（３７）を３個以上設けると共に、これ
らの突起（３７）のうちの２個が整流子（１２）の外周
に突設された任意の１個の端子（２４）の円周方向両端
部に位置するように形成し、これら２個の突起（３７
ａ），（３７ｂ）間の中心を基準として中心角において
３０°〜６０°，６０°〜９０°，９０°〜１２０°，
１２０°〜１５０°，１５０°〜１８０°，１８０°〜
２１０°，２１０°〜２４０°，２４０°〜２７０°，
２７０°〜３００°，３００°〜３３０°の何れかの位
置に他の突起（３７ｃ）〜（３７ｅ）を設け、相隣る突
起（３７）間の中心角がすべて１８０°未満となるよう
に形成し、複数種類の極数の回転子に冷却フアン（１
３）を共用可能に構成したことを特徴とする請求項１記
載の小型モータ。
【請求項４】第１フアンリング（３２）の内周面に位
置決め用の突起（３７）を３個以上設けると共に、これ
らの突起（３７）のうちの２個が整流子（１２）の外周
に突設された任意の１個の端子（２４）の円周方向両端
部に位置するように形成し、これら２個の突起（３７
ａ），（３７ｂ）間の中心を基準として中心角において
３０°〜６０°，９０°〜１２０°，１５０°〜１８０
°，１８０°〜２１０°，２４０°〜２７０°，３００
°〜３３０°の何れかの位置に他の突起（３７ｃ）〜
（３７ｅ）を設け、相隣る突起（３７）間の中心角がす
べて１８０°未満となるように形成し、複数種類の極数
の回転子に冷却フアン（１３）を共用可能に構成したこ
とを特徴とする請求項１記載の小型モータ。