JPS6311762B2 - - Google Patents
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- JPS6311762B2 JPS6311762B2 JP54134923A JP13492379A JPS6311762B2 JP S6311762 B2 JPS6311762 B2 JP S6311762B2 JP 54134923 A JP54134923 A JP 54134923A JP 13492379 A JP13492379 A JP 13492379A JP S6311762 B2 JPS6311762 B2 JP S6311762B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
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- G11B5/70678—Ferrites
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録体に係り、特に高密度垂直磁
化記録に適する磁気記録体に関する。
化記録に適する磁気記録体に関する。
磁気記録再生には、従来記録媒体の面内長手方
向の残留磁化を用いているが、この面内長手方向
を用いる方式においては記録の高密度化に限度が
ある。即ち、面内長手方の残留磁化を用いる記録
再生方式においては、記録の高密度化に伴ない磁
気記録媒体内の反磁界が増加する性質がある。こ
の反磁界に打ち勝つて高密度記録を行なうには、
記録媒体（記録層）の保磁力を高める一方、記録
媒体層を薄く選ぶ必要がある。しかし、記録媒体
層の高保磁力化には現状では期待し難い高磁束密
度を有する磁気ヘツドを必要とし、また記録媒体
層の薄層化は再生信号の低下を招くなどの問題点
がある。
向の残留磁化を用いているが、この面内長手方向
を用いる方式においては記録の高密度化に限度が
ある。即ち、面内長手方の残留磁化を用いる記録
再生方式においては、記録の高密度化に伴ない磁
気記録媒体内の反磁界が増加する性質がある。こ
の反磁界に打ち勝つて高密度記録を行なうには、
記録媒体（記録層）の保磁力を高める一方、記録
媒体層を薄く選ぶ必要がある。しかし、記録媒体
層の高保磁力化には現状では期待し難い高磁束密
度を有する磁気ヘツドを必要とし、また記録媒体
層の薄層化は再生信号の低下を招くなどの問題点
がある。
上記磁化記録の高密度化に対し、記録媒体層の
面に垂直な方向の磁化を用いる所謂る垂直磁化記
録方式が提案されている。ところで、この垂直磁
化記録においては、磁気記録媒体は面に垂直な方
向に磁化容易軸を有する必要があり、この種記録
体として、Co―Cr合金のスパツタ膜を記録媒体
として備えたものが知られている。しかしこの
Co―Crスパツタ膜は、磁気ヘツドとの摺動にお
いてヘツドおよび記録媒体の損耗が大きいこと、
記録媒体の可撓性が劣るため取扱い難いこと、さ
らに製造上生産性が劣り実用的でないことなどの
不都合さがある。
面に垂直な方向の磁化を用いる所謂る垂直磁化記
録方式が提案されている。ところで、この垂直磁
化記録においては、磁気記録媒体は面に垂直な方
向に磁化容易軸を有する必要があり、この種記録
体として、Co―Cr合金のスパツタ膜を記録媒体
として備えたものが知られている。しかしこの
Co―Crスパツタ膜は、磁気ヘツドとの摺動にお
いてヘツドおよび記録媒体の損耗が大きいこと、
記録媒体の可撓性が劣るため取扱い難いこと、さ
らに製造上生産性が劣り実用的でないことなどの
不都合さがある。
このCo―Crスパツタ膜にみられる不都合さの
除去を目的として、六方晶系で一軸異方性を有す
るフエライト、例えばBaFe12O19など六方晶フエ
ライト粒子を磁性体として含む組成物乃至ペース
ト状物を支持基体面上に塗布乾燥させて磁性記録
媒体層を設けることも試みられている。即ち
BaFe12O19は平板状をなし、且つ磁化容易軸も面
に垂直であるため、この粒子（粉体）を溶媒分散
剤、バインダなどと混合し、支持基体面上に塗布
し、磁界を用い面に垂直方向に配向させて乾燥せ
しめてなる磁気記録体も知られている。しかしな
がら上記によつて得た記録体についてみると、製
造時磁性体粒子相互が凝集し易く塗布操作が困難
であるとともに、記録時にはヘツドが飽和し易い
ため高密度垂直磁化記録には適用し難いのが実情
である。
除去を目的として、六方晶系で一軸異方性を有す
るフエライト、例えばBaFe12O19など六方晶フエ
ライト粒子を磁性体として含む組成物乃至ペース
ト状物を支持基体面上に塗布乾燥させて磁性記録
媒体層を設けることも試みられている。即ち
BaFe12O19は平板状をなし、且つ磁化容易軸も面
に垂直であるため、この粒子（粉体）を溶媒分散
剤、バインダなどと混合し、支持基体面上に塗布
し、磁界を用い面に垂直方向に配向させて乾燥せ
しめてなる磁気記録体も知られている。しかしな
がら上記によつて得た記録体についてみると、製
造時磁性体粒子相互が凝集し易く塗布操作が困難
であるとともに、記録時にはヘツドが飽和し易い
ため高密度垂直磁化記録には適用し難いのが実情
である。
本発明者らは、上記点に対処し塗布記録体につ
き、種々検討を進めた結果、記録媒体層の磁性粒
子としてCo置換の或る種の六方晶フエライトの
微粒子を用いた場合、良好な垂直異方性を有し垂
直磁化記録に適することを見出した。
き、種々検討を進めた結果、記録媒体層の磁性粒
子としてCo置換の或る種の六方晶フエライトの
微粒子を用いた場合、良好な垂直異方性を有し垂
直磁化記録に適することを見出した。
本発明は上記知見に基づき、可撓性を有し取扱
い易く且つ製造も容易で高密度磁化記録に適する
磁気記録体を提供しようとするものである。
い易く且つ製造も容易で高密度磁化記録に適する
磁気記録体を提供しようとするものである。
以下本発明を詳細に説明すると、本発明は一般
式AM2Fe16O27（但しＡはBa，Sr，Ca，Pbの群
から選ばれた少なくとも１種の元素、ＭはZn，
Cu，Ni，Fe，Mnの群から選ばれた少なくとも
１種の元素）で示される六方晶フエライトの一部
が少なくともCoで置換され、且つ平均粒径0.01〜
0.3μの磁性微粉末（微粒子）を含む磁性記録層を
具備して成り、前記磁性微粉末はＣ軸が面に対し
垂直に配列されていることを特徴とする磁気記録
体である。
式AM2Fe16O27（但しＡはBa，Sr，Ca，Pbの群
から選ばれた少なくとも１種の元素、ＭはZn，
Cu，Ni，Fe，Mnの群から選ばれた少なくとも
１種の元素）で示される六方晶フエライトの一部
が少なくともCoで置換され、且つ平均粒径0.01〜
0.3μの磁性微粉末（微粒子）を含む磁性記録層を
具備して成り、前記磁性微粉末はＣ軸が面に対し
垂直に配列されていることを特徴とする磁気記録
体である。
上記の如く、本発明に係る磁気記録体は、磁気
記録層をなす磁性体粉末としてCo置換六方晶フ
エライト乃至価数の補償などのため、必要に応じ
他のイオンで置換を行なつたCo置換六方晶系フ
エライトの微粒子を用いる点で特徴づけられる。
このようなCo置換六方晶フエライトとしては、
例えば次のようなものが挙げられる。即ち、一般
式AM2-xCoxFe16O27（但し式中ＡはBa、Sr、Ca、
Pbから選ばれた少なくとも１種の元素、ＭはZn、
Ni、Cu、Fe、Mnの中から選ばれた少なくとも
１種の元素、ｘは0.15〜0.6の数）でそれぞれ示
されるものである。ここでCo置換量を換言すれ
ば一般式にてｘ＝0.15〜0.6のものを特に選択し
たのはｘが0.15未満では良好な垂直磁化記録体が
得られないし、またｘが0.6を超えると磁気記録
が困難となり記録体としての機能を果し難いから
である。さらにこれらCo置換系六方晶フエライ
トは、平均粒径0.01〜0.3μの微粒子が常に選ばれ
る。その理由は平均粒径が0.01μ未満では磁気記
録に要する強磁性を呈しないし、また0.3μを超え
ると高密度記録としての垂直磁化記録を有利に行
ない難いからである。
記録層をなす磁性体粉末としてCo置換六方晶フ
エライト乃至価数の補償などのため、必要に応じ
他のイオンで置換を行なつたCo置換六方晶系フ
エライトの微粒子を用いる点で特徴づけられる。
このようなCo置換六方晶フエライトとしては、
例えば次のようなものが挙げられる。即ち、一般
式AM2-xCoxFe16O27（但し式中ＡはBa、Sr、Ca、
Pbから選ばれた少なくとも１種の元素、ＭはZn、
Ni、Cu、Fe、Mnの中から選ばれた少なくとも
１種の元素、ｘは0.15〜0.6の数）でそれぞれ示
されるものである。ここでCo置換量を換言すれ
ば一般式にてｘ＝0.15〜0.6のものを特に選択し
たのはｘが0.15未満では良好な垂直磁化記録体が
得られないし、またｘが0.6を超えると磁気記録
が困難となり記録体としての機能を果し難いから
である。さらにこれらCo置換系六方晶フエライ
トは、平均粒径0.01〜0.3μの微粒子が常に選ばれ
る。その理由は平均粒径が0.01μ未満では磁気記
録に要する強磁性を呈しないし、また0.3μを超え
ると高密度記録としての垂直磁化記録を有利に行
ない難いからである。
上記本発明に係る磁気記録体は一般に次のよう
にして容易に製造し得る。即ち、上記平均粒径
0.01〜0.3μのCo置換六方晶系フエライト微粒子
100重量部当りバインダーとしての樹脂、例えば
塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル―
塩化ビニリデン共重合体、フエノール樹脂、ポリ
ウレタン樹脂など10〜40重量部、分散剤としての
脂肪酸類0.5〜20重量部程度、および溶媒例えば
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサン、アルコールなど200重量部程度
を、例えばボールミル、三本ロールミルなど用
い、よく混練して塗料状もしくはペースト状の磁
性組成物を先ず調製する。この磁性組成物を支持
基体、例えばポリエチレンテレフタレートフイル
ムに塗布し、磁界配向下乾燥処理を施すか、また
は適宜乾燥後機械的に圧延を施すことにより、磁
性微粒子はＣ面（Ｃ軸）が基体面方向に対し垂直
な方向に配列して所望の磁気記録体が得られる。
この垂直方向への配列について、さらに詳述する
と、磁性微粒子は六方晶Ｃ面を有する板状の形状
であるため、また磁化容易軸がＣ軸方向にあるた
め、前記磁界配向や圧延により容易に基体面に対
して垂直方向に配列する。
にして容易に製造し得る。即ち、上記平均粒径
0.01〜0.3μのCo置換六方晶系フエライト微粒子
100重量部当りバインダーとしての樹脂、例えば
塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル―
塩化ビニリデン共重合体、フエノール樹脂、ポリ
ウレタン樹脂など10〜40重量部、分散剤としての
脂肪酸類0.5〜20重量部程度、および溶媒例えば
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサン、アルコールなど200重量部程度
を、例えばボールミル、三本ロールミルなど用
い、よく混練して塗料状もしくはペースト状の磁
性組成物を先ず調製する。この磁性組成物を支持
基体、例えばポリエチレンテレフタレートフイル
ムに塗布し、磁界配向下乾燥処理を施すか、また
は適宜乾燥後機械的に圧延を施すことにより、磁
性微粒子はＣ面（Ｃ軸）が基体面方向に対し垂直
な方向に配列して所望の磁気記録体が得られる。
この垂直方向への配列について、さらに詳述する
と、磁性微粒子は六方晶Ｃ面を有する板状の形状
であるため、また磁化容易軸がＣ軸方向にあるた
め、前記磁界配向や圧延により容易に基体面に対
して垂直方向に配列する。
次に本発明の実施例を記載する。
先ずBa塩、Fe塩、Co塩およびNi塩をモル比で
１対16対0.4対1.6の割合で含む水溶液から得た共
沈物に水洗乾燥処理を施してから加熱反応させて
六方晶系のフエライトのCo，Ni置換体微粒子粉
末（平均粒径0.1μ）を得た。
１対16対0.4対1.6の割合で含む水溶液から得た共
沈物に水洗乾燥処理を施してから加熱反応させて
六方晶系のフエライトのCo，Ni置換体微粒子粉
末（平均粒径0.1μ）を得た。
上記によつて得た磁性体粉末80重量部当り、バ
インダーとして塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体
10重量部、分散剤としてレシチン１重量部、ステ
アリン酸0.2重量部および溶媒としてメチルイソ
ブチルケトン120重量部、トルエン120重量部を加
え、サンドミルグラインダを用いて混練し塗料化
した。このようにして調製した磁性塗料をポリエ
チレンテレフタレートフイルム（支持基体）面に
塗布し、次いで磁界配向下で乾燥処理を施してか
ら、さらにカレンダ処理により表面を平滑化させ
支持基体面に垂直な方向に異方性を有する磁性記
録層を設け、磁気記録体を形成した。
インダーとして塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体
10重量部、分散剤としてレシチン１重量部、ステ
アリン酸0.2重量部および溶媒としてメチルイソ
ブチルケトン120重量部、トルエン120重量部を加
え、サンドミルグラインダを用いて混練し塗料化
した。このようにして調製した磁性塗料をポリエ
チレンテレフタレートフイルム（支持基体）面に
塗布し、次いで磁界配向下で乾燥処理を施してか
ら、さらにカレンダ処理により表面を平滑化させ
支持基体面に垂直な方向に異方性を有する磁性記
録層を設け、磁気記録体を形成した。
上記構成した磁気記録体について、フエライト
コアタイプの磁気ヘツドを用い、テープの走行速
度4.75cm／秒、周波数20KHzにおける記録電流と
再生出力との関係を求めたところ、添附図に曲線
Ａで示す如くであり、高密度の垂直磁化記録を良
好に再生できた。
コアタイプの磁気ヘツドを用い、テープの走行速
度4.75cm／秒、周波数20KHzにおける記録電流と
再生出力との関係を求めたところ、添附図に曲線
Ａで示す如くであり、高密度の垂直磁化記録を良
好に再生できた。
また、上記において六方晶系バリウムフエライ
トのCo，Ni置換体微粒子粉末の製造において、
水溶液中のBa塩およびFe塩を一定にし、Ni塩対
Co塩のモル比を1.7対0.1〜1.3対0.7に変えて得た
平均粒径0.1μの六方晶系バリウムフエライト、
Ni，Co置換体微粒子粉末を用いた他は同じ条件
で作製した磁気記録体について、上記と同じ条件
で記録再生を試みた結果を添附図に併せて示し
た。添附図において曲線ＢはBaNi2-xCoxFe16O27
のｘ＝0.15の場合、曲線Ｃはｘ＝0.2の場合を、
曲線Ｄはｘ＝0.3の場合を、曲線Ｅはｘ＝0.47の
場合を、曲線Ｆはｘ＝0.54の場合を、曲線Ｇはｘ
＝0.6の場合を、さらに曲線Ｈはｘ＝0.67の場合
をそれぞれ示す。
トのCo，Ni置換体微粒子粉末の製造において、
水溶液中のBa塩およびFe塩を一定にし、Ni塩対
Co塩のモル比を1.7対0.1〜1.3対0.7に変えて得た
平均粒径0.1μの六方晶系バリウムフエライト、
Ni，Co置換体微粒子粉末を用いた他は同じ条件
で作製した磁気記録体について、上記と同じ条件
で記録再生を試みた結果を添附図に併せて示し
た。添附図において曲線ＢはBaNi2-xCoxFe16O27
のｘ＝0.15の場合、曲線Ｃはｘ＝0.2の場合を、
曲線Ｄはｘ＝0.3の場合を、曲線Ｅはｘ＝0.47の
場合を、曲線Ｆはｘ＝0.54の場合を、曲線Ｇはｘ
＝0.6の場合を、さらに曲線Ｈはｘ＝0.67の場合
をそれぞれ示す。
尚、上記記録再生試験に用いた磁気ヘツドは、
主磁極が厚さ3.5μｍ、飽和磁化6500ガウス、透磁
率1500の磁性体で、また補助磁極が飽和磁化4000
ガウス、透磁率2000のフエライトでそれぞれ構成
され励磁巻線が20ターン巻かれたものである。
主磁極が厚さ3.5μｍ、飽和磁化6500ガウス、透磁
率1500の磁性体で、また補助磁極が飽和磁化4000
ガウス、透磁率2000のフエライトでそれぞれ構成
され励磁巻線が20ターン巻かれたものである。
一方比較のため、磁性粉末としてBa塩とFe塩
とをモル比で１対12の割合で含む水溶液から共沈
させて得た平均粒径0.1μのバリウムフエライトを
用いた他は、上記と同じ条件で磁気記録体を作り
磁気記録再生試験を行なつたところ、添附図に曲
線ａで示す如くであつた。
とをモル比で１対12の割合で含む水溶液から共沈
させて得た平均粒径0.1μのバリウムフエライトを
用いた他は、上記と同じ条件で磁気記録体を作り
磁気記録再生試験を行なつたところ、添附図に曲
線ａで示す如くであつた。
図から明らかのように、本発明に係る磁化記録
体の場合（曲線Ａ〜Ｈで示す）には、小さな記録
電流でも所要の再生が可能であるのに対し、比較
例の場合（曲線ａで示す）には、大きな記録電流
を要し高密度磁気記録には適しない。
体の場合（曲線Ａ〜Ｈで示す）には、小さな記録
電流でも所要の再生が可能であるのに対し、比較
例の場合（曲線ａで示す）には、大きな記録電流
を要し高密度磁気記録には適しない。
上記具体例にては、磁性粉末としてCo―Ni置
換バリウムフエライトを用いた場合を示したが、
Co―Cu置換、Co―Zn置換、Co―Fe置換或いは
Co―Mn置換の場合もさらに被置換体がストロン
チウムフエライト、カルシウムフエライト、もし
くは鉛フエライトの場合もそれぞれ同様の結果が
得られる。
換バリウムフエライトを用いた場合を示したが、
Co―Cu置換、Co―Zn置換、Co―Fe置換或いは
Co―Mn置換の場合もさらに被置換体がストロン
チウムフエライト、カルシウムフエライト、もし
くは鉛フエライトの場合もそれぞれ同様の結果が
得られる。
添附図は、本発明に係る磁気記録体、および本
発外の磁気記録体について記録電流再生出力特性
例を比較して示す曲線図である。
発外の磁気記録体について記録電流再生出力特性
例を比較して示す曲線図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一般式AM2Fe16O27（但し式中ＡはBa、Sr、
Ca、Pbから選ばれた少なくとも１種の元素、Ｍ
はZn、Ni、Cu、Fe、Mnの中から選ばれた少な
くとも１種の元素）で示される六方晶フエライト
の一部がCoで置換され、且つ平均粒径0.01〜0.3μ
ｍの磁性微粉末を含む磁性記録層を備えて成り、
前記磁性微粉末はＣ軸が面に対し垂直方向に配列
されていることを特徴とする磁気記録体。 ２ 磁性微粉末が式 AM2-xCoxFe16O27（但しｘは0.15〜0.6の数）で
示されるCo置換六方晶フエライトであることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁気記録
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13492379A JPS5660001A (en) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13492379A JPS5660001A (en) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Magnetic recording medium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5660001A JPS5660001A (en) | 1981-05-23 |
| JPS6311762B2 true JPS6311762B2 (ja) | 1988-03-16 |
Family
ID=15139694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13492379A Granted JPS5660001A (en) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Magnetic recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5660001A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63225975A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-20 | Copal Co Ltd | 磁気デイスク装置 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS586525A (ja) * | 1981-07-02 | 1983-01-14 | Toshiba Corp | 磁気記録媒体 |
| JPH065575B2 (ja) * | 1982-06-17 | 1994-01-19 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体の製造法 |
| JPS59167843A (ja) * | 1983-03-14 | 1984-09-21 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS60143429A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS60158604A (ja) * | 1984-01-27 | 1985-08-20 | Ricoh Co Ltd | 金属酸化物磁性体及び磁性膜 |
| JPS60211904A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-24 | Ricoh Co Ltd | 金属酸化物磁性体及び磁性膜 |
| JPH0719400B2 (ja) * | 1984-07-21 | 1995-03-06 | 株式会社リコー | 光磁気記録媒体 |
| JPH0731804B2 (ja) * | 1985-03-19 | 1995-04-10 | ティーディーケイ株式会社 | 磁気記録媒体 |
| DE3537623A1 (de) * | 1985-10-23 | 1987-04-23 | Bayer Ag | Feinteilige isometrische hexaferritpigmente mit w-struktur, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendung |
| JP2745306B2 (ja) * | 1987-04-21 | 1998-04-28 | 石原産業株式会社 | 磁気記録用強磁性微粉末及びその製造方法 |
| US5055322A (en) * | 1989-11-02 | 1991-10-08 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Method of producing magnetic recording media |
| US5698336A (en) * | 1991-06-28 | 1997-12-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic recording medium |
-
1979
- 1979-10-19 JP JP13492379A patent/JPS5660001A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63225975A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-20 | Copal Co Ltd | 磁気デイスク装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5660001A (en) | 1981-05-23 |
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