JPH065575B2 - 磁気記録媒体の製造法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造法Info
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- JPH065575B2 JPH065575B2 JP57104133A JP10413382A JPH065575B2 JP H065575 B2 JPH065575 B2 JP H065575B2 JP 57104133 A JP57104133 A JP 57104133A JP 10413382 A JP10413382 A JP 10413382A JP H065575 B2 JPH065575 B2 JP H065575B2
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- JP
- Japan
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- magnetic
- particles
- electron beam
- magnetic recording
- recording medium
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/842—Coating a support with a liquid magnetic dispersion
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/714—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the dimension of the magnetic particles
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/842—Coating a support with a liquid magnetic dispersion
- G11B5/845—Coating a support with a liquid magnetic dispersion in a magnetic field
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は磁気記録媒体の製造法に関し、特に強磁性粒子
をバインダーに分散し支持体上に塗布してなる磁気記録
媒体の製造法において、強磁性粒子の配向が優れた垂直
磁化記録用磁気記録媒体を製造する方法に関する。
をバインダーに分散し支持体上に塗布してなる磁気記録
媒体の製造法において、強磁性粒子の配向が優れた垂直
磁化記録用磁気記録媒体を製造する方法に関する。
近年、磁気記録媒体の応用範囲が広がるにつれて短波長
の特性の優れた磁気記録媒体の開発が望まれている。特
に、ビデオテープやオーデイオテープコンピユータ用テ
ープ、フロツピーデイスクの改良が要求されるにつれ
て、この傾向が著しくなつている。
の特性の優れた磁気記録媒体の開発が望まれている。特
に、ビデオテープやオーデイオテープコンピユータ用テ
ープ、フロツピーデイスクの改良が要求されるにつれ
て、この傾向が著しくなつている。
このために磁性粒子をその容易磁化方向が磁気記録層の
面に垂直な方向を向くように配向することが必要であ
る。これを実現するために、針状粒子を記録面に垂直な
磁場により配向する方法が研究されたが、折角配向した
粒子が、乾燥中に配列を乱すことにより効果が得られ
ず、また針状粒子に代つて、Ｂａフエライト系等の平板
面に垂直な方向に容易磁化方向を持つ、偏平な粒子を記
録面に垂直な磁場で配向する試みも、矢張り乾燥中に配
列が乱れて成功しなかつた。
面に垂直な方向を向くように配向することが必要であ
る。これを実現するために、針状粒子を記録面に垂直な
磁場により配向する方法が研究されたが、折角配向した
粒子が、乾燥中に配列を乱すことにより効果が得られ
ず、また針状粒子に代つて、Ｂａフエライト系等の平板
面に垂直な方向に容易磁化方向を持つ、偏平な粒子を記
録面に垂直な磁場で配向する試みも、矢張り乾燥中に配
列が乱れて成功しなかつた。
即ち、如何に塗布液の状態で高配向状態を実現しても乾
燥の過程で強磁性粒子の配列が乱れて折角の配向性が損
われることが判明した。
燥の過程で強磁性粒子の配列が乱れて折角の配向性が損
われることが判明した。
本発明は、特に垂直磁化記録に適した磁気記録媒体を上
記のＢａフエライト系などの所調六方晶フエライト平板
粒子を用いて製造する方法に関するものである。
記のＢａフエライト系などの所調六方晶フエライト平板
粒子を用いて製造する方法に関するものである。
即ち、電子線により重合の可能な化合物と溶剤とから成
る溶液中に分散せしめた平板面に垂直方向に容易磁化方
向を有する平板状粒子を支持体上に塗布し、塗布直後に
磁性粒子を配向させ、ただちに電子線照射によつて、溶
剤の存在下で重合させ、磁性粒子の相互の凝集と配向の
乱れを阻止したのち、溶剤を蒸発せしめ乾燥する工程を
経ることにより極めて平滑で磁性体の分散性が良く、し
かも磁性体の配向性が高い塗膜を得る方法である。
る溶液中に分散せしめた平板面に垂直方向に容易磁化方
向を有する平板状粒子を支持体上に塗布し、塗布直後に
磁性粒子を配向させ、ただちに電子線照射によつて、溶
剤の存在下で重合させ、磁性粒子の相互の凝集と配向の
乱れを阻止したのち、溶剤を蒸発せしめ乾燥する工程を
経ることにより極めて平滑で磁性体の分散性が良く、し
かも磁性体の配向性が高い塗膜を得る方法である。
本発明者達は上記強磁性粒子の分散液を塗布した後、磁
性粒子を記録面に垂直な磁場中で配向させ同時または直
ちに電子線を照射し、電子線による重合速度の速いこと
を利用し、バインダー系の一部もしくは全部が重合する
ことによる塗布液の粘度上昇によつて磁性体粒子の再凝
集及び磁性粒子の配向が乱れることを阻止して磁性体を
高分散で良好な配向性状態のまま支持体上に塗着するこ
とが出来ることを見出した。
性粒子を記録面に垂直な磁場中で配向させ同時または直
ちに電子線を照射し、電子線による重合速度の速いこと
を利用し、バインダー系の一部もしくは全部が重合する
ことによる塗布液の粘度上昇によつて磁性体粒子の再凝
集及び磁性粒子の配向が乱れることを阻止して磁性体を
高分散で良好な配向性状態のまま支持体上に塗着するこ
とが出来ることを見出した。
電子線による重合が可能な化合物としては、炭素一炭素
不飽和結合を１個以上有する化合物であり、アクリロイ
ル基、メタクリロイル基、アクリルアミド基、アリル
基、ビニルエーテル基、ビニルチオエーテル基等を含む
化合物及び不飽和ポリエステルがあり、具体的には、ア
クリル酸、２−ブテン酸などの不飽和脂肪酸酸、マレイ
ン酸、フマル酸、２−ブテン−１，４−ジカルボン酸、
ムコン酸などの不飽和多塩基酸、アクリルアミド、クロ
トンアミド、２−ペンテンアミド、マレインアミドなど
の不飽和脂肪酸アミド、アクリル酸メチル及びその同族
体であるアクリル酸アルキルエステル、スチレン及びそ
の同族体であるα−メチルスチレン、β−クロルスチレ
ンなど、アクリロニトリル、酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニルなどが挙げられる。分子内に不飽和結合が２個以
上あつてもよい。この化合物の例としては「感光性樹脂
データー集」(株)綜合化学研究所昭和４３年１２月刊行
２３５〜２３６頁に掲載されている化合物が挙げられ
る。特に、ポリオールの不飽和エステル類、例えばエチ
レンジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレ
ート、グリセロールトリアクリレート、エチレンジアク
リレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレートな
ど及びエポキシ環を有するグリシジルアクリレートなど
が好ましい。分子内に不飽和結合が１個の化合物と２個
以上の化合物を混合して用いてもよい。
不飽和結合を１個以上有する化合物であり、アクリロイ
ル基、メタクリロイル基、アクリルアミド基、アリル
基、ビニルエーテル基、ビニルチオエーテル基等を含む
化合物及び不飽和ポリエステルがあり、具体的には、ア
クリル酸、２−ブテン酸などの不飽和脂肪酸酸、マレイ
ン酸、フマル酸、２−ブテン−１，４−ジカルボン酸、
ムコン酸などの不飽和多塩基酸、アクリルアミド、クロ
トンアミド、２−ペンテンアミド、マレインアミドなど
の不飽和脂肪酸アミド、アクリル酸メチル及びその同族
体であるアクリル酸アルキルエステル、スチレン及びそ
の同族体であるα−メチルスチレン、β−クロルスチレ
ンなど、アクリロニトリル、酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニルなどが挙げられる。分子内に不飽和結合が２個以
上あつてもよい。この化合物の例としては「感光性樹脂
データー集」(株)綜合化学研究所昭和４３年１２月刊行
２３５〜２３６頁に掲載されている化合物が挙げられ
る。特に、ポリオールの不飽和エステル類、例えばエチ
レンジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレ
ート、グリセロールトリアクリレート、エチレンジアク
リレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレートな
ど及びエポキシ環を有するグリシジルアクリレートなど
が好ましい。分子内に不飽和結合が１個の化合物と２個
以上の化合物を混合して用いてもよい。
また、これらの化合物は高分子量体のものであつてもよ
い。特に好ましくは高分子鎖の主鎖の末端あるいは側鎖
にアクリレート基を有する化合物であり、これらはＡ．
Ｖｒａｎｃｋｅｎ “ＦａｔｉｐｅｃＣｏｎｇｒｅｓ
ｓ”１１ １９（１９７２）に引用されている。例えば
以下に示す化合物 であり、例示した化合物のポリエステル骨格がポリウレ
タン骨格、エポキシ樹脂の骨格、ポリエーテル骨格、ポ
リカボネート骨格であつてもあるいはこれらの混合され
た骨格でもよい。分子量としては１，０００〜２０，０
００が好ましいが、特に限定されるものではない。また
電子線による重合が可能な化合物として上記のモノマー
とポリマーを混合して用いてもよい。
い。特に好ましくは高分子鎖の主鎖の末端あるいは側鎖
にアクリレート基を有する化合物であり、これらはＡ．
Ｖｒａｎｃｋｅｎ “ＦａｔｉｐｅｃＣｏｎｇｒｅｓ
ｓ”１１ １９（１９７２）に引用されている。例えば
以下に示す化合物 であり、例示した化合物のポリエステル骨格がポリウレ
タン骨格、エポキシ樹脂の骨格、ポリエーテル骨格、ポ
リカボネート骨格であつてもあるいはこれらの混合され
た骨格でもよい。分子量としては１，０００〜２０，０
００が好ましいが、特に限定されるものではない。また
電子線による重合が可能な化合物として上記のモノマー
とポリマーを混合して用いてもよい。
更に、塩ビ酢ビ系共重合体、ニトロセルローズのような
繊維素系樹脂、アセタール系樹脂、塩ビー塩化ビニリデ
ン系樹脂、ウレタン樹脂、アクリロニトリルブタジエン
樹脂等の熱可塑性樹脂を必要により単独あるいは混合し
て本発明の磁性塗液に添加してもよい。
繊維素系樹脂、アセタール系樹脂、塩ビー塩化ビニリデ
ン系樹脂、ウレタン樹脂、アクリロニトリルブタジエン
樹脂等の熱可塑性樹脂を必要により単独あるいは混合し
て本発明の磁性塗液に添加してもよい。
電子線による重合が可能な化合物のバインダー成分（磁
性塗布液から有機溶剤を除いた有機物）に占める割合は
３ｗｔ％以上が好ましく、更に好ましくは８ｗｔ％以上
である。この化合物の含有量が少ないと、電子線照射に
よる塗布液の粘度増加及びまたはゲル化が小さく磁性粒
子の配向の固定が不充分になる。磁性塗液に含まれるバ
インダー成分（磁性塗液から有機溶剤を除いた有機物）
の総和が磁性粒子に対して重量で０．１〜７が好まし
く、更に好ましくは０．２〜０．５である。
性塗布液から有機溶剤を除いた有機物）に占める割合は
３ｗｔ％以上が好ましく、更に好ましくは８ｗｔ％以上
である。この化合物の含有量が少ないと、電子線照射に
よる塗布液の粘度増加及びまたはゲル化が小さく磁性粒
子の配向の固定が不充分になる。磁性塗液に含まれるバ
インダー成分（磁性塗液から有機溶剤を除いた有機物）
の総和が磁性粒子に対して重量で０．１〜７が好まし
く、更に好ましくは０．２〜０．５である。
強磁性粒子としては、粒子の形状が平板状であり磁化容
易軸が平板面に垂直であるものが用いられる。このよう
な強磁性体としては六方晶系に属する強磁性体の中でバ
リウムフエライト系強磁性体、MnBi系強磁性体などが好
適である。バリウムフエライト系では、拡磁力、粒度の
コントロール等の目的で、Ｂａの一部をSr、Pb、Caなど
に、Ｆｅの一部をCo、Ni、Mn、Ti、V、Nbなどで置換した粒子
も使用される。MnBiでは、Ｂｉの一部をＳｅ、Ａｓなど
で置換した粒子も使用される。強磁性粒子のサイズは、
高記録密度磁気記録媒体として使われるため、平板の直
径が１μ以下、望ましくは０．３μ以下であり、平板の
厚みは直径1/3以上が望ましい。
易軸が平板面に垂直であるものが用いられる。このよう
な強磁性体としては六方晶系に属する強磁性体の中でバ
リウムフエライト系強磁性体、MnBi系強磁性体などが好
適である。バリウムフエライト系では、拡磁力、粒度の
コントロール等の目的で、Ｂａの一部をSr、Pb、Caなど
に、Ｆｅの一部をCo、Ni、Mn、Ti、V、Nbなどで置換した粒子
も使用される。MnBiでは、Ｂｉの一部をＳｅ、Ａｓなど
で置換した粒子も使用される。強磁性粒子のサイズは、
高記録密度磁気記録媒体として使われるため、平板の直
径が１μ以下、望ましくは０．３μ以下であり、平板の
厚みは直径1/3以上が望ましい。
有機溶剤としては、アセトン、メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン
系：酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチ
ル、酢酸グリコールモノエチルエーテル等のエステル
系；エーテル、グリコールジメチルエーテル、グリコー
ルモノエチルエーテル、ジオキサン等のグリコールエー
テル系；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化
水素；メチレンクロライド、エチレンクロライド、四塩
化炭素、クロロホルム、エチレンクロルヒドリン、ジク
ロルベンゼン等の塩素化炭化水素等のものが選択して使
用できる。
チルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン
系：酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチ
ル、酢酸グリコールモノエチルエーテル等のエステル
系；エーテル、グリコールジメチルエーテル、グリコー
ルモノエチルエーテル、ジオキサン等のグリコールエー
テル系；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化
水素；メチレンクロライド、エチレンクロライド、四塩
化炭素、クロロホルム、エチレンクロルヒドリン、ジク
ロルベンゼン等の塩素化炭化水素等のものが選択して使
用できる。
また、本発明の塗布組成液には潤滑剤、研摩剤、防錆
剤、カーボンブラツクやグラフアイト等の帯電防止剤な
どを加えてもよい。特に潤滑剤は、飽和及び不飽和の高
級脂肪酸、脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミド、高級ア
ルコール、シリコンオイル、鉱油、食物油、フツソ系化
合物などがあり、これらは塗布液調製時に添加してもよ
く、また乾燥後あるいは平滑化処理後に有機剤に溶剤に
溶解してあるいはそのまま磁性層表面に塗布あるいは、
噴霧してもよい。
剤、カーボンブラツクやグラフアイト等の帯電防止剤な
どを加えてもよい。特に潤滑剤は、飽和及び不飽和の高
級脂肪酸、脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミド、高級ア
ルコール、シリコンオイル、鉱油、食物油、フツソ系化
合物などがあり、これらは塗布液調製時に添加してもよ
く、また乾燥後あるいは平滑化処理後に有機剤に溶剤に
溶解してあるいはそのまま磁性層表面に塗布あるいは、
噴霧してもよい。
塗布組成物を調製する際には、磁性粒子及び上述の各成
分は全て同時に、あるいは個々順次に混練機に投入され
る。このとき分散剤を磁性粒子と共にまず分散し、然る
のち電子線によつて重合可能な化合物、熱可塑性樹脂を
添加してもよい。
分は全て同時に、あるいは個々順次に混練機に投入され
る。このとき分散剤を磁性粒子と共にまず分散し、然る
のち電子線によつて重合可能な化合物、熱可塑性樹脂を
添加してもよい。
組成物の混練分散には各種の混練機が使用される。例え
ば二本ロールミル、ボールミル、サンドグラインダー、
テイスパー、高速インペラー分散機、高速ミキサーホモ
ジナイザーなどである。支持体上への磁性塗液を塗布す
る方法としては、ドクターコート、ブレードコート、エ
アナイフコート、スクイズコート、リバースロールコー
ト、グラビアコート等が利用できる。
ば二本ロールミル、ボールミル、サンドグラインダー、
テイスパー、高速インペラー分散機、高速ミキサーホモ
ジナイザーなどである。支持体上への磁性塗液を塗布す
る方法としては、ドクターコート、ブレードコート、エ
アナイフコート、スクイズコート、リバースロールコー
ト、グラビアコート等が利用できる。
磁性層の厚味は乾燥厚味で約０．５〜１５μｍの範囲と
なるように塗布する。この乾燥厚味は磁気記録体の用
途、形状、規格などにより決められる。
なるように塗布する。この乾燥厚味は磁気記録体の用
途、形状、規格などにより決められる。
磁性粒子の配向処理は下記の条件で行なわれる。配向磁
場は交流または直流で１０００〜１００００．Gaussで
ある。磁性体の配向方向は、垂直磁化記録用としては記
録面に垂直あるいはそれに近い角度である。場合によつ
ては、支持体に既に針状粒子が、面内方向に配向塗布さ
れている上に、本発明による垂直磁化記録層を設けるこ
ともできる。
場は交流または直流で１０００〜１００００．Gaussで
ある。磁性体の配向方向は、垂直磁化記録用としては記
録面に垂直あるいはそれに近い角度である。場合によつ
ては、支持体に既に針状粒子が、面内方向に配向塗布さ
れている上に、本発明による垂直磁化記録層を設けるこ
ともできる。
配向の方法としては、その磁場の方向が主として記録面
に垂直方向にある永久磁石、ソレノイドコイル、電磁石
による方法などを用いることができる。
に垂直方向にある永久磁石、ソレノイドコイル、電磁石
による方法などを用いることができる。
本発明の電子線照射のための電子線加速器としては、バ
ンテグラーフ型のスキヤニング方式、ダブルスキヤニン
グ方式あるいはカーテンビーム方式、ブロードビームカ
ーテンビーム方式が採用できる。比較的安価で大出力が
得られるのはカーテンビーム方式である。電子線特性と
しては、加速電圧１００〜１０００ｋＶ、好ましくは１
５０〜４００ｋＶであり、吸収線量として０．５〜２０
メガラツド好ましくは２〜１０メガラツドである。加速
電圧が１００ｋＶ以下の場合は、エネルギーの透過量が
不足し１０００ｋＶを超えると重合に使われるエネルギ
ー効率が低下し経済的でない。吸収線量として、０．５
メガラツド以下では硬化反応が不充分で磁性層強度が得
られず、２０メガラツド以上になると、硬化に使用され
るエネルギー効率が低下したり、被照射体が発熱し、特
にプラステイツク支持体が変形するので好ましくない。
ンテグラーフ型のスキヤニング方式、ダブルスキヤニン
グ方式あるいはカーテンビーム方式、ブロードビームカ
ーテンビーム方式が採用できる。比較的安価で大出力が
得られるのはカーテンビーム方式である。電子線特性と
しては、加速電圧１００〜１０００ｋＶ、好ましくは１
５０〜４００ｋＶであり、吸収線量として０．５〜２０
メガラツド好ましくは２〜１０メガラツドである。加速
電圧が１００ｋＶ以下の場合は、エネルギーの透過量が
不足し１０００ｋＶを超えると重合に使われるエネルギ
ー効率が低下し経済的でない。吸収線量として、０．５
メガラツド以下では硬化反応が不充分で磁性層強度が得
られず、２０メガラツド以上になると、硬化に使用され
るエネルギー効率が低下したり、被照射体が発熱し、特
にプラステイツク支持体が変形するので好ましくない。
磁性粒子の配向処理から電子線照射処理までの時間は溶
剤が完全に蒸発せず塗布液が流動性を保持している間で
あればよいが、特に好ましくは配向と同時又は直后に電
子線照射をすることが有効である。
剤が完全に蒸発せず塗布液が流動性を保持している間で
あればよいが、特に好ましくは配向と同時又は直后に電
子線照射をすることが有効である。
磁性層の乾燥温度は約５０〜１２０゜C程度、好ましくは
７０〜１００゜C、特に好ましくは８０〜９０゜Cである。
７０〜１００゜C、特に好ましくは８０〜９０゜Cである。
通常の磁気記録媒体の製造に用いられているカレンダー
等による平滑化処理は本発明の方法においても必要に応
じて実施させる。
等による平滑化処理は本発明の方法においても必要に応
じて実施させる。
磁性層表面の平滑化処理には鏡面ロールと鏡面ロールと
によるカレンダリング処理あるいは鏡面ロールと弾性ロ
ールとによるカレンダリング処理が用いられる。例えば
鏡面ロールとしてはメタルロール、弾性ロールとしては
コツトンロールまたに合成樹脂（たとえばナイロン、ポ
リウレタンなど）ロールを用いることができる。
によるカレンダリング処理あるいは鏡面ロールと弾性ロ
ールとによるカレンダリング処理が用いられる。例えば
鏡面ロールとしてはメタルロール、弾性ロールとしては
コツトンロールまたに合成樹脂（たとえばナイロン、ポ
リウレタンなど）ロールを用いることができる。
本発明により得られた塗布済の支持体に上記のロールに
よる平滑化処理を行なつた後、再び電子線を照射して最
終的な硬化処理を行なうことも出来る。
よる平滑化処理を行なつた後、再び電子線を照射して最
終的な硬化処理を行なうことも出来る。
本発明の方法において、鏡面ロールによる平滑化処理
は、支持体上の塗布層から有機溶剤を除去した後に行な
われる。この場合、有機溶剤は完全に除去されてもよい
し、一部除去されてもよい。例えば、塗布層を放置又は
通常の条件で乾燥して有機溶剤の一部又は全部を除去し
た後、平滑化処理を施すこともできる。
は、支持体上の塗布層から有機溶剤を除去した後に行な
われる。この場合、有機溶剤は完全に除去されてもよい
し、一部除去されてもよい。例えば、塗布層を放置又は
通常の条件で乾燥して有機溶剤の一部又は全部を除去し
た後、平滑化処理を施すこともできる。
前記の支持体の素材としては、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレン−２，６−ナフタレート等のポリエ
ステル類；ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレ
フイン類、セルローストリアセテート等のセルロース誘
導体、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミドイミ
ド等プラスチツクの他に用途に応じてアルミニウム、
銅、スズ、亜鉛またはこれらを含む非磁性合金などの非
磁性金属類；紙、ポリオレフイン類を塗布またはラミネ
ートした紙などの紙類も使用できる。非磁性支持体の形
態はフイルム、テープ、シート、デイスク、カード、ド
ラム等いずれでも良く、形態に応じて種々の材料が必要
に応じて選択される。本発明の支持体は帯電防止、転写
防止、ワウフラツターの防止、磁気記録体の強度向上、
バツク面のマツト化等の目的で、磁性層を設けた側と反
対の面にバツクコート（いわゆる、バツク層）が設けら
れていてもよい。
ート、ポリエチレン−２，６−ナフタレート等のポリエ
ステル類；ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレ
フイン類、セルローストリアセテート等のセルロース誘
導体、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミドイミ
ド等プラスチツクの他に用途に応じてアルミニウム、
銅、スズ、亜鉛またはこれらを含む非磁性合金などの非
磁性金属類；紙、ポリオレフイン類を塗布またはラミネ
ートした紙などの紙類も使用できる。非磁性支持体の形
態はフイルム、テープ、シート、デイスク、カード、ド
ラム等いずれでも良く、形態に応じて種々の材料が必要
に応じて選択される。本発明の支持体は帯電防止、転写
防止、ワウフラツターの防止、磁気記録体の強度向上、
バツク面のマツト化等の目的で、磁性層を設けた側と反
対の面にバツクコート（いわゆる、バツク層）が設けら
れていてもよい。
本発明の磁性層には、必要により、特公昭５６−２６８
９０号に記載された添加剤を含有させることができる。
９０号に記載された添加剤を含有させることができる。
本発明は、Ｂａフエライト、Ｓｒフエライト系などの平
板面に垂直な方向に容易磁化方向を有する偏平粒子と電
子線硬化が可能なバインダーを採用し、塗布后垂直磁場
中にて配向し、同時又は直后に電子線照射を施すことに
よつて、従来得られなかつた高い配向性、角型化を得る
ことが出来る。
板面に垂直な方向に容易磁化方向を有する偏平粒子と電
子線硬化が可能なバインダーを採用し、塗布后垂直磁場
中にて配向し、同時又は直后に電子線照射を施すことに
よつて、従来得られなかつた高い配向性、角型化を得る
ことが出来る。
以下に、本発明を実施例および比較例により更に具体的
に説明する。以下の実施例および比較例において「部」
はすべて「重量部」を示す。
に説明する。以下の実施例および比較例において「部」
はすべて「重量部」を示す。
実施例 １ Ｃｏ変性Ｂａフエライト １００部 ニトロセルロース ５部 （ダイセル社製ＲＳ−Ｈ） ウレタン樹脂 ５部 アクリル酸 ０．５部 エステルアクリレートオリゴマー １２部 （東亜合成製「アロニクスＭ6300」） ヘキサメチレンジアクリレート ３部 メチルエチルケトン ２５０部 ステアリン酸 １部 ブチルステアレート １部 上記成分をボールミルで５０時間混練して磁性塗布液を
調製した。この塗布液をポリエチレンテレフタレート支
持体（厚さ２０μ）に、ドクターブレードを用いて乾燥
膜厚が８μになる様に塗布し、異極を対向させた一対の
コバルトを稀土類の合金磁石（５０００Ｇ）の間を通し
て支持体面に垂直方向に配向された後、１秒以内に加速
電圧３００ｋＶ、ビーム電流５ｍＡで５Ｍradの吸収線
量になる様に照射した。次いで、溶剤を乾燥させて（１
００゜C、１分間）巻取り、８０゜C、１５０Kg／cmの線圧
にて７段カレンダーロール処理を行ない、１／２吋巾に
スリツトして磁気テープを作成した。
調製した。この塗布液をポリエチレンテレフタレート支
持体（厚さ２０μ）に、ドクターブレードを用いて乾燥
膜厚が８μになる様に塗布し、異極を対向させた一対の
コバルトを稀土類の合金磁石（５０００Ｇ）の間を通し
て支持体面に垂直方向に配向された後、１秒以内に加速
電圧３００ｋＶ、ビーム電流５ｍＡで５Ｍradの吸収線
量になる様に照射した。次いで、溶剤を乾燥させて（１
００゜C、１分間）巻取り、８０゜C、１５０Kg／cmの線圧
にて７段カレンダーロール処理を行ない、１／２吋巾に
スリツトして磁気テープを作成した。
比較例 １ 実施例１に於て電子線照射を乾燥後に行なつた。
実施例 ２ Ｃｏ変性Ｂａフエライト １００部 ポリエステル型ウレタンアクリレート オリゴマー ２０部 （東亜合成製「アロニクスＭ1100」） アクリル酸 ２部 メチルエチルケトン １５０部 ステアリン酸 １部 ブチルステアレート １部 実施例１の塗布液を上記組成の塗布液に代えて実施例１
と同様の操作を繰返した。比較例 ２ 実施例２に於て、電子線照射を乾燥後に行なつた。得ら
れたサンプルの角型比（残留磁束密度／最大磁束密度）
を測定し下表に示した。また、得られたサンプルを１／
２吋巾にスリツトし、VHS方式ＶＴＲにより４MHzのビデ
オ信号を記録し、この信号の再生出力を比較した。比較
例１の出力を０ｄＢとして相対比較を行なつた。
と同様の操作を繰返した。比較例 ２ 実施例２に於て、電子線照射を乾燥後に行なつた。得ら
れたサンプルの角型比（残留磁束密度／最大磁束密度）
を測定し下表に示した。また、得られたサンプルを１／
２吋巾にスリツトし、VHS方式ＶＴＲにより４MHzのビデ
オ信号を記録し、この信号の再生出力を比較した。比較
例１の出力を０ｄＢとして相対比較を行なつた。
比較例 ３ 実施例２の磁性体を針状Ｃｏ変性γ−Ｆｅ２Ｏ３（粒子
長０．３μ、粒子太さ０．０４μ、抗磁力８１０）に
置換する以外は同様にして実施例１の垂直配向処理とそ
れに続く電子線照射を行なつた。結果を下表に示す。
長０．３μ、粒子太さ０．０４μ、抗磁力８１０）に
置換する以外は同様にして実施例１の垂直配向処理とそ
れに続く電子線照射を行なつた。結果を下表に示す。
上記の結果から明白な様に、針状粒子では垂直配向と電
子線照射を行なつても本発明の平板状の六方晶系平板粒
子にはその配向性、即ち角型比において遠く及ばないこ
とが判る。
子線照射を行なつても本発明の平板状の六方晶系平板粒
子にはその配向性、即ち角型比において遠く及ばないこ
とが判る。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−130835（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−60001（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−58242（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】電子線による重合が可能な化合物と溶剤を
含む溶液中に強磁性粒子を分散せしめた塗布液を支持体
上に塗布し、塗布液が塗布されて未だ未乾燥状態で強磁
性粒子を配向し、電子線を照射し、その後溶剤を乾燥す
ることよりなり、前記強磁性粒子が平板面に垂直方向に
容易磁化方向を有する板状粒子であつて且つ該強磁性粒
子は支持体面に対して垂直方向に配向されることを特徴
とする磁気記録媒体の製造法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57104133A JPH065575B2 (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 磁気記録媒体の製造法 |
| US06/505,509 US4482578A (en) | 1982-06-17 | 1983-06-17 | Method for preparing magnetic recording media |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57104133A JPH065575B2 (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 磁気記録媒体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58222446A JPS58222446A (ja) | 1983-12-24 |
| JPH065575B2 true JPH065575B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=14372604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57104133A Expired - Lifetime JPH065575B2 (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 磁気記録媒体の製造法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4482578A (ja) |
| JP (1) | JPH065575B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59189969A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 多層塗膜の形成方法 |
| JPS6066321A (ja) * | 1983-09-21 | 1985-04-16 | Toshiba Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS60127527A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-08 | Saiteku Kk | 膜状積重磁気記録媒体およびその製造方法 |
| JPS60129700A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-10 | 日新ハイボルテ−ジ株式会社 | 電子線照射装置 |
| JPH0619829B2 (ja) * | 1984-02-07 | 1994-03-16 | 日立マクセル株式会社 | 磁気記録媒体 |
| DE3683397D1 (de) * | 1985-05-20 | 1992-02-27 | Fujitsu Ltd | Aufzeichnungsmedium mit longitudinal ausgerichteter magnetischer schicht. |
| JPS61278024A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-08 | Tdk Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS62208415A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-12 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
| US7297363B2 (en) * | 2002-06-25 | 2007-11-20 | Fujifilm Corporation | Method for producing magnetic recording medium |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3117065A (en) * | 1959-09-02 | 1964-01-07 | Magnetic Film And Tape Company | Method and apparatus for making magnetic recording tape |
| JPS5660001A (en) * | 1979-10-19 | 1981-05-23 | Toshiba Corp | Magnetic recording medium |
| JPS56130835A (en) * | 1980-03-13 | 1981-10-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | Manufacture for magnetic recording medium |
| JPS57164436A (en) * | 1981-04-02 | 1982-10-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | Manufacture of magnetic recording medium |
-
1982
- 1982-06-17 JP JP57104133A patent/JPH065575B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-06-17 US US06/505,509 patent/US4482578A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58222446A (ja) | 1983-12-24 |
| US4482578A (en) | 1984-11-13 |
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