JPH0362313A - 磁気記録媒体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は磁気記録媒体及びその製造方法に関し、更に詳
しくは、高密度記録が可能な磁気記録媒体及びその製造
方法に関する。

［発明の技術的背景とその問題点］ 磁気記録媒体は、例えばポリエチレンテレフタレート（
ＰＥＴ）樹脂からなる支持基体の表面に、所定の磁性粉
がステアリン酸のような分散剤とともに例えば塩化ビニ
ル、酢酸ビニルのような樹脂結合剤に分散されて成る磁
気塗料を塗布して磁性粉の層を形成することによって製
造されている。

その際、従来は、磁気記録、再生にはγ−Ｆｅａｒｓ、
Ｃｒｕｘなどの針状結晶からなる磁性粉を記録媒体の面
内長手方向に配向させ、面内長手方向の残留磁化を利用
する方式が一般的である。しかしこの記録再生方式では
、記録の高密度化に伴って磁気記録媒体内の反磁界が増
加する傾向が大きくなり、特に短波長領域における記録
再生が悪くなるという欠点がある。この反磁界に打ち勝
って高密度記録を行うには記録媒体の保磁力を高める一
方、磁気記録層を薄くする必要がある。しかしながら、
現状では磁気記録層の高保磁力化は困難であり、また磁
気記録層を薄くすることは再生信号の特性低下を招くな
どの問題があり好ましくない。結局、従来よりの針状磁
性粉を面内長手方向に配向させ該方向の残留磁化を利用
する方式によっては、磁気記録の高密度化は困難である
。

そこで、磁気記録媒体の面に対し垂直方向の残留磁化を
用いる方式が提案された。このような垂直磁化記録方式
においては、用いる磁性粉は記録媒体の表面に対して垂
直な方向に磁化容易軸を有していることが必要である。

現在のところ、次のような記録媒体が提案されている。

一つは、支持基体の表面にスパッタ法によってＣｏ−Ｃ
ｒ合金膜を形成したものである。しかし、この記録媒体
の場合、Ｃｏ−Ｃｒ合金膜と磁気ヘッドとが摺動する際
に記録媒体と磁気ヘッド双方の損耗がはなはだしくなる
こと、記録媒体自体が可どう性に劣り取扱いが困難であ
ること、更には製造上の生産性が低いことなどの欠点が
あり、実用には供し難いものであった。

このようなことから、本発明者らは、六万品系一軸結晶
磁気異方性を有する六方晶フェライト粉を用いた垂直磁
化方式の記録媒体を提案した（特開昭５６−６１１０１
号参照）。ここで用いる磁性粉は、ミクロに観察すると
、平面が六角面で、ある厚みを有する六角柱状体又は六
角板状体であり、該六角面と垂直な方向に磁化容易軸を
有するものである。

この磁性粉を用いた磁気記録媒体は従来のものに比べる
と大幅な高密度記録が可能である。

しかしながら、近時、情報量の増大に伴い、更に高密度
記録を可能にする磁気記録媒体の開発が強く望まれてい
る。

［発明の目的］ 本発明は、本発明者らが提案している上記磁気記録媒体
よりもその高密度記録が可能である、更に改良された磁
気記録媒体及びその製造方法の提供を目的とする。

［発明の概要］ 本発明者らは、上記目的を達成すべく六方晶系一軸結高
磁気異方性を有する磁性粉の形状に関し詳細に検討を加
えたところ、磁性粉を構成する六角柱状体又は六角板状
体が所定の寸法形状にあるとき、更に優れた高密度記録
が可能になるという事実を見出し、本発明の磁気記録媒
体を開発するに到った。

すなわち、本発明の磁気記録媒体は、支持基体と、該基
体の表面に塗布された磁性層とからなる磁気記録媒体に
おいて、該磁性層に含有する磁性粉が、一軸結高磁気異
方性を有する六方晶系フェライトからなり、かっ粒径が
０．０１〜０．３μｍであり、粒径と厚みとの比が２．
３〜１５であることを特徴とし、またその製造方法は、
粒径が０．０１〜０．３Ｐ、粒径と厚みとの比が２．３
〜１５、保磁力が２００〜２０００エールステッドの六
方晶系フェライトからなる磁性粉を溶剤と共に樹脂結合
材と混合し、これを支持基体上に塗布した後、垂直磁場
配向装置中で配向を行ないながら乾燥することを特徴と
する特本発明の磁気記録媒体で用いる支持基体の材料と
しては、従来から用いられているものであれば何であっ
てもよい、各種の樹脂シートである。

用いる磁性粉は六方晶系一軸結晶磁気異方性を有するも
ので、例えばＣｏ若しくはＦｅ、Ｎｉ含有のＣｏ合金；
　Ｍ　ｎ　Ｂ　ｉ合金：　Ｍ　ｎ　Ａ　１２合金：各種
の希土類（Ｒ）とＣｏとの合金であるＲＣｏ５．Ｒ２Ｃ
ｏ１ｔ；　Ｂａ、Ｓｒ、ｐｂ、Ｃａなどを含有する六方
晶フェライト：又は、該六方晶フェライトのＦｅの一部
をＣｏ、Ｔｉ、Ｎｉ。

Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｉｎ、Ｇａ、Ｎｂ、Ｚｒ。

Ｖ、ＡＩ２の群から選ばれる少なくとも１種の元素で置
換した置換型六方晶フェライトである。

また、保磁力が２００〜２００００ｅの範囲内にある磁
性粉は高密度記録にとって有用である。

個々の磁性粉はその粒径が０．０１−０．３戸９粒径と
厚みとの比が２．３〜１５、好ましくは２．８〜５であ
る。

ここで粒径とは、六角柱状体又は六角板状体の六角面に
おける角頂点間の距離の最大値を表わし、厚みとは該柱
状体又は板状体の高さ又は厚みを表わすものである。

粒径が０．０１４未満の場合には飽和磁化（０ｇ　：　
　ｅｍｕ／　ｇ　）が充分に大きくなく、逆に０．３戸
を超えると、高密度記録が達成されないばかりではなく
記録再生時に発生ノイズが大きくなって不適である。

粒径と厚みの比が２．３より小さい場合には、記録再生
時の出力が低くなり高密度記録が達成できたとはいいが
たい。逆に比が１５を超えると、磁性粉の形状が極めて
薄くなり磁性粉の厚みが高々２００人程度となって再生
出力に大きく寄与する飽和磁化が減少するとともに、磁
性粉を樹脂結合前に分散して磁気塗料を作成する時、磁
性粉が薄いため破壊されやすくなる。

また粒径と厚みの比が、２．３〜５の磁性粉を用いるこ
とにより、磁性層における磁性粉の充填率を高めること
ができ、３．５〜１５の磁性粉を用いることにより、磁
性粉の配向性を高めることができる。

したがって、係る粒径と厚みの比が、３．５〜５の磁性
粉を用いることにより、充填率と配向性を共に高めるこ
とができる。

次に、本発明の磁気記録媒体の製造方法を説明する。

本発明にかかる磁性粉は、例えば特開昭５６−６７９０
４号に開示されているガラス結晶化法又は特開昭５６−
１６０３２８号に開示されている共沈法などの手法を用
いて調製することができる。

本発明の製造方法は、まず、前記磁性粉を公知の樹脂結
合剤に分散剤とともに分散せしめて磁気塗料とし、これ
を支持基体の表面に塗布する。

磁性塗料を支持基体の表面に塗布する方法としては、公
知の塗布方法を好適に採用することができ、例えばリバ
ースロールコータ−、グラビアコーター等を用いた方法
を挙げることができる。

次に、このように磁気塗料を塗布した後、これを垂直磁
場配向装置中で配向を行いながら乾燥する。

垂直磁場配向装置としては、垂直磁界を発生することの
できるものであれば特に制限はなく、例えば、永久磁石
、電磁石等を採用した公知の垂直磁場配向装置を挙げる
ことができる。

このような装置中で配向を行いながら乾燥する方法とし
ては、該装置中で塗布面に対して垂直方向に磁界を作用
させつつ乾燥することができれば特に制限はなく、例え
ば、常温で乾燥してもよいし、加熱下に乾燥してちよい
。

本発明の磁気記録媒体は、このようにして乾燥させたの
ちに、カレンダー処理をして得ることができる。

［発明の実施例］ 表に示した仕様のＧｏ−Ｔｉ置換Ｂａフェライト粉を９
種類用意した。

表中、試料３〜試料８は本発明にかかる磁性粉、試料ｌ
、試料２．試料９は比較例である。

これらを用いて下記する組成の磁気塗料を調製し、１Ｐ
フイルタで濾過した後、ＰＥＴフィルム上に塗布した。

磁性粉ｌＯＯ重量部、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体１
０重量部、ポリウレタン１０重量部、レシチン４重量部
、メチルイソブチルケトン９３重量部、トルエン９３重
量部、コロネートＬ（商品名１日本ポリウレタン社製、
ポリイソシアネート化合物）３重量部。

つぎに、ＰＥＴフィルム表面の垂直方向に４００００ｅ
の磁界を作用させて磁性粉を磁場配向させつつ乾燥し、
カレンダー処理を施して表面平滑にした。これをＨイン
チ幅に切断して試片とした。

これら試片に磁気記録を行なった後、再生出力を測定し
てそのテープ特性を調べた。このとき使用した磁気ヘッ
ドはリング型のフェライトヘッドでギャップ幅０．３Ｐ
、　　トラック幅３５μｍであり、ヘッドとテープの相
対速度は３．７５ｍ／ｓｅｃ、記録周波数は４　ＭＨｚ
であった。結果を第１図に示した。

第１図から明らかなように、粒径と厚みの比が２．３よ
り小さい場合には再生出力が小さくかつ急激に変化して
不安定であるが、２．３より大きくなると再生出力はよ
り大きくなりかつ変化が小さくなって安定化する。しか
し、１５を超えると磁性粉のＧｇの低下にともなって再
生出力が減少し、磁気記録媒体としての有用性に欠ける
。

［発明の効果］ 本発明の磁気記録媒体は高密度記録が可能で、再生出力
６大きく、しかもその製造方法は従来の塗布方式をその
まま適用できるので工業的に有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例で作製した磁気テープ試片における磁性
粉の粒径／厚みと再生出力との関係図である。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持基体と、該基体の表面に塗布された磁性層と
   からなる磁気記録媒体において、該磁性層に含有する磁
   性粉が、一軸結晶磁気異方性を有する六方晶系フェライ
   トからなり、かつ粒径が０．０１〜０．３μｍであり、
   粒径と厚みとの比が２．３〜１５であることを特徴とす
   る磁気記録媒体。
2. （２）支持基体と、該基体の表面に塗布された磁性層と
   からなる磁気記録媒体において、該磁性層に含有する磁
   性粉が、一軸結晶磁気異方性を有する六方晶系フェライ
   トからなり、かつ粒径が０．０１〜０．３μｍであり、
   粒径と厚みとの比が２．３〜１５であり、保磁力が２０
   ０〜２０００エールステッドである特許請求の範囲第１
   項記載の磁気記録媒体。
3. （３）支持基体の表面に塗布された磁性層を有する磁気
   記録媒体を製造する方法において、 粒径が０．０１〜０．３μｍ、粒径と厚みとの比が２．
   ３〜１５、保磁力が２００〜２０００エールステッドの
   六方晶系フェライトからなる磁性粉を溶剤と共に樹脂結
   合材と混合し、これを支持基体上に塗布した後、垂直磁
   場配向装置中で配向を行ないながら乾燥することを特徴
   とする垂直磁気記録媒体の製造方法。
4. （４）粒径と厚みとの比が２．３〜５である特許請求の
   範囲第３項記載の垂直磁気記録媒体の製造方法。
5. （５）粒径と厚みとの比が３．５〜５である特許請求の
   範囲第３項記載の垂直磁気記録媒体の製造方法。
6. （６）粒径と厚みとの比が５〜１５である特許請求の範
   囲第３項記載の垂直磁気記録媒体の製造方法。