JPH06208916A - 磁気記録用磁性粉およびそれを用いた磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録用磁性粉およびそれを用いた磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH06208916A JPH06208916A JP5237600A JP23760093A JPH06208916A JP H06208916 A JPH06208916 A JP H06208916A JP 5237600 A JP5237600 A JP 5237600A JP 23760093 A JP23760093 A JP 23760093A JP H06208916 A JPH06208916 A JP H06208916A
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- Japan
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- magnetic
- recording medium
- magnetic recording
- ratio
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 この発明の磁性粉は、一軸結晶磁気異方性を
有する六方晶系フェライトからなり、粒径が０．０１〜
０．０９μｍ、粒径と厚みとの比が２．３〜５であり飽
和磁化が５８emu ／ｇ以上である。 【効果】 この発明の磁性粉によれば、特にその「充填
率」を高めることができるため、高密度記録のための磁
気記録媒体に有効に作用する。
有する六方晶系フェライトからなり、粒径が０．０１〜
０．０９μｍ、粒径と厚みとの比が２．３〜５であり飽
和磁化が５８emu ／ｇ以上である。 【効果】 この発明の磁性粉によれば、特にその「充填
率」を高めることができるため、高密度記録のための磁
気記録媒体に有効に作用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気記録用磁性粉および
それを用いた磁気記録媒体に関し、更に詳しくは、高密
度記録が可能な磁性粉およびそれを用いた磁気記録媒体
に関する。
それを用いた磁気記録媒体に関し、更に詳しくは、高密
度記録が可能な磁性粉およびそれを用いた磁気記録媒体
に関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気記録媒体は、例えばポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）樹脂からなる支持基体の表面
に、所定の磁性粉がステアリン酸のような分散剤ととも
に例えば塩化ビニル、酢酸ビニルのような樹脂結合剤に
分散されて成る磁気塗料を塗布して磁性粉の層を形成す
ることによって製造されている。その際、従来は、磁気
記録，再生にはγ−Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＣｒＯ2 などの針状結
晶からなる磁性粉を記録媒体の面内長手方向に配向さ
せ、面内長手方向の残留磁化を利用する方式が一般的で
ある。しかしこの記録再生方式では、記録の高密度化に
伴って磁気記録媒体内の反磁界が増加する傾向が大きく
なり、特に短波長領域における記録再生が悪くなるとい
う欠点がある。この反磁界に打ち勝って高密度記録を行
うには記録媒体の保磁力を高める一方、磁気記録層を薄
くする必要がある。しかしながら、現状では磁気記録層
の高保磁力化は困難であり、また磁気記録層を薄くする
ことは再生信号の特性低下を招くなどの問題があり好ま
しくない。結局、従来よりの針状磁性粉を面内長手方向
に配向させ該方向の残留磁化を利用する方式によって
は、磁気記録の高密度化は困難である。
レフタレート（ＰＥＴ）樹脂からなる支持基体の表面
に、所定の磁性粉がステアリン酸のような分散剤ととも
に例えば塩化ビニル、酢酸ビニルのような樹脂結合剤に
分散されて成る磁気塗料を塗布して磁性粉の層を形成す
ることによって製造されている。その際、従来は、磁気
記録，再生にはγ−Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＣｒＯ2 などの針状結
晶からなる磁性粉を記録媒体の面内長手方向に配向さ
せ、面内長手方向の残留磁化を利用する方式が一般的で
ある。しかしこの記録再生方式では、記録の高密度化に
伴って磁気記録媒体内の反磁界が増加する傾向が大きく
なり、特に短波長領域における記録再生が悪くなるとい
う欠点がある。この反磁界に打ち勝って高密度記録を行
うには記録媒体の保磁力を高める一方、磁気記録層を薄
くする必要がある。しかしながら、現状では磁気記録層
の高保磁力化は困難であり、また磁気記録層を薄くする
ことは再生信号の特性低下を招くなどの問題があり好ま
しくない。結局、従来よりの針状磁性粉を面内長手方向
に配向させ該方向の残留磁化を利用する方式によって
は、磁気記録の高密度化は困難である。
【０００３】そこで、磁気記録媒体の面に対し垂直方向
の残留磁化を用いる方式が提案された。このような垂直
磁化記録方式においては、用いる磁性粉は記録媒体の表
面に対して垂直な方向に磁化容易軸を有していることが
必要である。現在のところ、次のような記録媒体が提案
されている。一つは、支持基体の表面にスパッタ法によ
ってＣｏ−Ｃｒ合金膜を形成したものである。しかし、
この記録媒体の場合、Ｃｏ−Ｃｒ合金膜と磁気ヘッドと
が摺動する際に記録媒体と磁気ヘッド双方の損耗がはな
はだしくなること、記録媒体自体が可とう性に劣り取扱
いが困難であること、更には製造上の生産性が低いこと
などの欠点があり、実用には供し難いものであった。
の残留磁化を用いる方式が提案された。このような垂直
磁化記録方式においては、用いる磁性粉は記録媒体の表
面に対して垂直な方向に磁化容易軸を有していることが
必要である。現在のところ、次のような記録媒体が提案
されている。一つは、支持基体の表面にスパッタ法によ
ってＣｏ−Ｃｒ合金膜を形成したものである。しかし、
この記録媒体の場合、Ｃｏ−Ｃｒ合金膜と磁気ヘッドと
が摺動する際に記録媒体と磁気ヘッド双方の損耗がはな
はだしくなること、記録媒体自体が可とう性に劣り取扱
いが困難であること、更には製造上の生産性が低いこと
などの欠点があり、実用には供し難いものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようなことから、
本発明者らは、六方晶系一軸結晶磁気異方性を有する六
方晶系フェライト粉を用いた垂直磁化方式の記録媒体を
提案した（特開昭56-61101号参照）。ここで用いる磁性
粉は、ミクロに観察すると、平面が六角面で、ある厚み
を有する六角柱状体又は六角板状体であり、該六角面と
垂直な方向に磁化容易軸を有するものである。この磁性
粉を用いた磁気記録媒体は、従来のものに比べると大幅
な高密度記録が可能である。しかしながら、近時、情報
量の増大に伴い、上記の改良だけでは未だ十分でなく更
に高密度記録を可能にする磁気記録媒体の開発が強く望
まれるに至った。本発明は、本発明者らが提案している
上記磁気記録媒体よりもその高密度記録が可能である、
更に改良された磁気記録用磁性粉およびそれを用いた磁
気記録媒体の提供を目的とする。
本発明者らは、六方晶系一軸結晶磁気異方性を有する六
方晶系フェライト粉を用いた垂直磁化方式の記録媒体を
提案した（特開昭56-61101号参照）。ここで用いる磁性
粉は、ミクロに観察すると、平面が六角面で、ある厚み
を有する六角柱状体又は六角板状体であり、該六角面と
垂直な方向に磁化容易軸を有するものである。この磁性
粉を用いた磁気記録媒体は、従来のものに比べると大幅
な高密度記録が可能である。しかしながら、近時、情報
量の増大に伴い、上記の改良だけでは未だ十分でなく更
に高密度記録を可能にする磁気記録媒体の開発が強く望
まれるに至った。本発明は、本発明者らが提案している
上記磁気記録媒体よりもその高密度記録が可能である、
更に改良された磁気記録用磁性粉およびそれを用いた磁
気記録媒体の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の磁性粉は、一
軸結晶磁気異方性を有する六方晶系フェライトからな
り、粒径が０．０１〜０．０９μｍ、粒径と厚みとの比
が２．３〜５であり飽和磁化が５８emu ／ｇ以上である
ことを特徴としている。また、この発明の磁気記録媒体
は、支持基体と、この支持基体上に磁性粉が樹脂結合剤
とともに塗布されて成る磁性層とを備えた磁気記録媒体
において、前記磁性粉は一軸結晶磁気異方性を有する六
方晶系フェライトからなり、粒径が０．０１〜０．０９
μｍ、粒径と厚みとの比が２．３〜５であり飽和磁化が
５８emu／ｇ以上であることを特徴としている。
軸結晶磁気異方性を有する六方晶系フェライトからな
り、粒径が０．０１〜０．０９μｍ、粒径と厚みとの比
が２．３〜５であり飽和磁化が５８emu ／ｇ以上である
ことを特徴としている。また、この発明の磁気記録媒体
は、支持基体と、この支持基体上に磁性粉が樹脂結合剤
とともに塗布されて成る磁性層とを備えた磁気記録媒体
において、前記磁性粉は一軸結晶磁気異方性を有する六
方晶系フェライトからなり、粒径が０．０１〜０．０９
μｍ、粒径と厚みとの比が２．３〜５であり飽和磁化が
５８emu／ｇ以上であることを特徴としている。
【０００６】
【作用】本発明者らは、上記目的を達成すべく六方晶系
一軸結晶磁気異方性を有する磁性粉の形状に関し詳細に
検討を加えたところ、磁性粉を構成する六角柱状体又は
六角板状体が所定の寸法形状にあるとき、更に優れた高
密度記録が可能になるという事実を見出し、本発明の磁
性粉およびそれを用いた磁気記録媒体を開発するに到っ
た。すなわち、本発明の磁性粉は、一軸結晶磁気異方性
を有する六方晶系フェライトからなり、粒径が０．０１
〜０．０９μｍ、粒径と厚みとの比が２．３〜５であり
飽和磁化が５８emu ／ｇ以上であることを特徴とし、ま
た、この発明の磁気記録媒体は、支持基体と、この支持
基体上に磁性粉が樹脂結合剤とともに塗布されて成る磁
性層とを備えた磁気記録媒体において、前記磁性粉は一
軸結晶磁気異方性を有する六方晶系フェライトからな
り、粒径が０．０１〜０．０９μｍ、粒径と厚みとの比
が２．３〜５であり飽和磁化が５８emu ／ｇ以上である
ことを特徴としている。
一軸結晶磁気異方性を有する磁性粉の形状に関し詳細に
検討を加えたところ、磁性粉を構成する六角柱状体又は
六角板状体が所定の寸法形状にあるとき、更に優れた高
密度記録が可能になるという事実を見出し、本発明の磁
性粉およびそれを用いた磁気記録媒体を開発するに到っ
た。すなわち、本発明の磁性粉は、一軸結晶磁気異方性
を有する六方晶系フェライトからなり、粒径が０．０１
〜０．０９μｍ、粒径と厚みとの比が２．３〜５であり
飽和磁化が５８emu ／ｇ以上であることを特徴とし、ま
た、この発明の磁気記録媒体は、支持基体と、この支持
基体上に磁性粉が樹脂結合剤とともに塗布されて成る磁
性層とを備えた磁気記録媒体において、前記磁性粉は一
軸結晶磁気異方性を有する六方晶系フェライトからな
り、粒径が０．０１〜０．０９μｍ、粒径と厚みとの比
が２．３〜５であり飽和磁化が５８emu ／ｇ以上である
ことを特徴としている。
【０００７】本発明の磁性粉は、六方晶系一軸結晶磁気
異方性を有するもので、例えばＣｏ若しくはＦｅ，Ｎｉ
含有のＣｏ合金：ＭｎＢｉ合金：ＭｎＡｌ合金：各種の
希土類（Ｒ）とＣｏとの合金：Ｂａ，Ｓｒ，Ｐｂ，Ｃａ
などを含有する六方晶系フェライト：又は、該六方晶系
フェライトのＦｅの一部をＣｏ，Ｔｉ，Ｎｉ，Ｍｎ，Ｃ
ｕ，Ｚｎ，Ｉｎ，Ｇａ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｖ，Ａｌの群から
選ばれる少なくとも１種の元素で置換した置換型六方晶
系フェライトである。また、保磁力が２００〜２０００
Ｏｅの範囲内にある磁性粉は高密度記録にとって有用
である。個々の磁性粉は、その粒径が０．０１〜０．０
９μm ，粒径と厚みとの比が２．３〜５，好ましくは
２．８〜５である。
異方性を有するもので、例えばＣｏ若しくはＦｅ，Ｎｉ
含有のＣｏ合金：ＭｎＢｉ合金：ＭｎＡｌ合金：各種の
希土類（Ｒ）とＣｏとの合金：Ｂａ，Ｓｒ，Ｐｂ，Ｃａ
などを含有する六方晶系フェライト：又は、該六方晶系
フェライトのＦｅの一部をＣｏ，Ｔｉ，Ｎｉ，Ｍｎ，Ｃ
ｕ，Ｚｎ，Ｉｎ，Ｇａ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｖ，Ａｌの群から
選ばれる少なくとも１種の元素で置換した置換型六方晶
系フェライトである。また、保磁力が２００〜２０００
Ｏｅの範囲内にある磁性粉は高密度記録にとって有用
である。個々の磁性粉は、その粒径が０．０１〜０．０
９μm ，粒径と厚みとの比が２．３〜５，好ましくは
２．８〜５である。
【０００８】ここで粒径とは、六角柱状体又は六角板状
体の六角面における角頂点間の距離の最大値を表し、厚
みとは該柱状体又は板状体の高さ又は厚みを表すもので
ある。粒径が０．０１μｍ未満の場合には飽和磁化（σ
g ：emu ／ｇ）が充分に大きくなく、逆に０．０９μｍ
を超えると、高密度記録が達成されないばかりではなく
記録再生時に発生ノイズが大きくなって不適である。粒
径と厚みとの比が２．３より小さい場合には、記録再生
時の出力が低くなり高密度記録が達成できたとはいいが
たい。逆に比が５を超えると、磁性粉の充填率を高める
ことが困難となり、Ｓ／Ｎの低下を招く。
体の六角面における角頂点間の距離の最大値を表し、厚
みとは該柱状体又は板状体の高さ又は厚みを表すもので
ある。粒径が０．０１μｍ未満の場合には飽和磁化（σ
g ：emu ／ｇ）が充分に大きくなく、逆に０．０９μｍ
を超えると、高密度記録が達成されないばかりではなく
記録再生時に発生ノイズが大きくなって不適である。粒
径と厚みとの比が２．３より小さい場合には、記録再生
時の出力が低くなり高密度記録が達成できたとはいいが
たい。逆に比が５を超えると、磁性粉の充填率を高める
ことが困難となり、Ｓ／Ｎの低下を招く。
【０００９】本発明の磁性粉は、例えば特開昭５６−６
７９０４号に開示されているガラス結晶化法又は特開昭
56-160328 号に開示されている共沈法などの手法を用い
て調整することができる。本発明の磁気記録媒体で用い
られる支持基体の材料としては、従来から用いられてい
るものであれば何であってもよい。各種の樹脂シートで
ある。本発明の磁気記録媒体を得る方法としては、ま
ず、磁性粉を公知の樹脂結合剤に分散剤とともに分散せ
しめて磁気塗料とし、これを支持基体の表面に塗布す
る。磁性塗料を支持基体の表面に塗布する方法として
は、公知の塗布方法を好適に採用することができ、例え
ばリバースロールコーター，グラビアコーター等を用い
た方法を挙げることができる。
７９０４号に開示されているガラス結晶化法又は特開昭
56-160328 号に開示されている共沈法などの手法を用い
て調整することができる。本発明の磁気記録媒体で用い
られる支持基体の材料としては、従来から用いられてい
るものであれば何であってもよい。各種の樹脂シートで
ある。本発明の磁気記録媒体を得る方法としては、ま
ず、磁性粉を公知の樹脂結合剤に分散剤とともに分散せ
しめて磁気塗料とし、これを支持基体の表面に塗布す
る。磁性塗料を支持基体の表面に塗布する方法として
は、公知の塗布方法を好適に採用することができ、例え
ばリバースロールコーター，グラビアコーター等を用い
た方法を挙げることができる。
【００１０】次に、このように磁気塗料を塗布した後、
これを磁場配向装置中で配向させながら乾燥しても良
い。例えば、垂直磁場配向装置としては、垂直磁界を発
生することのできるものであれば特に制限はなく、例え
ば、永久磁石，電磁石等を採用した公知の垂直磁場配向
装置を挙げることができる。このような装置中で配向を
行いながら乾燥する方法としては、該装置中で塗布面に
対して垂直方向に磁界を作用させつつ乾燥することがで
きれば特に制限はなく、例えば、常温で乾燥してもよい
し、加熱下に乾燥してもよい。本発明の磁気記録媒体
は、このようにして乾燥させたのち、カレンダー処理を
して得ることができる。
これを磁場配向装置中で配向させながら乾燥しても良
い。例えば、垂直磁場配向装置としては、垂直磁界を発
生することのできるものであれば特に制限はなく、例え
ば、永久磁石，電磁石等を採用した公知の垂直磁場配向
装置を挙げることができる。このような装置中で配向を
行いながら乾燥する方法としては、該装置中で塗布面に
対して垂直方向に磁界を作用させつつ乾燥することがで
きれば特に制限はなく、例えば、常温で乾燥してもよい
し、加熱下に乾燥してもよい。本発明の磁気記録媒体
は、このようにして乾燥させたのち、カレンダー処理を
して得ることができる。
【００１１】
【実施例】表に示した仕様のＣｏ−Ｔｉ置換Ｂａフェラ
イト粉を９種類用意した。
イト粉を９種類用意した。
【００１２】
【表１】
【００１３】表中、試料３〜試料５は本発明にかかる磁
性粉、試料１，試料２，試料６〜１０は比較例である。
これらを用いて下記する組成の磁気塗料を調整し、１μ
ｍフィルタでろ過した後、ＰＥＴフィルム上に塗布し
た。磁性粉１００重量部，塩化ビニル酢酸ビニル共重合
体１０重量部，ポリウレタン１０重量部，レシチン４重
量部，メチルイソプチルケトン９３重量部，トルエン９
３重量部，コロネートＬ（商品名、日本ポリウレタン社
製、ポリイソシアネート化合物）３重量部。
性粉、試料１，試料２，試料６〜１０は比較例である。
これらを用いて下記する組成の磁気塗料を調整し、１μ
ｍフィルタでろ過した後、ＰＥＴフィルム上に塗布し
た。磁性粉１００重量部，塩化ビニル酢酸ビニル共重合
体１０重量部，ポリウレタン１０重量部，レシチン４重
量部，メチルイソプチルケトン９３重量部，トルエン９
３重量部，コロネートＬ（商品名、日本ポリウレタン社
製、ポリイソシアネート化合物）３重量部。
【００１４】つぎに、ＰＥＴフィルム表面の垂直方向に
４０００Ｏｅの磁界を作用させて磁性粉を磁場配向させ
つつ乾燥し、カレンダー処理を施して表面平滑にし媒体
１〜１０を作成した。これを１／２インチ幅に切断して
試片とした。これら試片に磁気記録を行った後、飽和磁
化を測定することにより充填率（磁性粉飽和磁化／媒体
飽和磁化）、再生出力および０〜６ＭＨｚの範囲の積分
ノイズを測定してそのテープ特性を調べた。このとき使
用した磁気ヘッドはリング型のフェライトヘッドでギャ
ップ幅０．３μｍ、トラック幅３５μｍであり、ヘッド
とテープの相対速度は３．７５ｍ／sec,記録周波数は４
ＭＨｚであった。この結果を表２および図２に示した。
４０００Ｏｅの磁界を作用させて磁性粉を磁場配向させ
つつ乾燥し、カレンダー処理を施して表面平滑にし媒体
１〜１０を作成した。これを１／２インチ幅に切断して
試片とした。これら試片に磁気記録を行った後、飽和磁
化を測定することにより充填率（磁性粉飽和磁化／媒体
飽和磁化）、再生出力および０〜６ＭＨｚの範囲の積分
ノイズを測定してそのテープ特性を調べた。このとき使
用した磁気ヘッドはリング型のフェライトヘッドでギャ
ップ幅０．３μｍ、トラック幅３５μｍであり、ヘッド
とテープの相対速度は３．７５ｍ／sec,記録周波数は４
ＭＨｚであった。この結果を表２および図２に示した。
【００１５】
【表２】
【００１６】図１および表２から明らかなように、粒径
と厚みの比が２．３より小さい場合には再生出力が小さ
くかつ急激に変化して不安定であるが、２．３より大き
くなると再生出力はより大きくなりかつ変化が小さくな
って安定化する。また、逆に粒径と厚みの比が５よりも
大きくなると、磁性粉の充填率を高めることが困難とな
り、このためＳ／Ｎを高めることができない。
と厚みの比が２．３より小さい場合には再生出力が小さ
くかつ急激に変化して不安定であるが、２．３より大き
くなると再生出力はより大きくなりかつ変化が小さくな
って安定化する。また、逆に粒径と厚みの比が５よりも
大きくなると、磁性粉の充填率を高めることが困難とな
り、このためＳ／Ｎを高めることができない。
【００１７】
【発明の効果】本発明の磁性粉は、特にその「充填率」
を高めることができるため、再生出力と共にＳ／Ｎの優
れた磁気記録媒体が得られる。
を高めることができるため、再生出力と共にＳ／Ｎの優
れた磁気記録媒体が得られる。
【図１】図１は実施例で作製した磁気テープ試片におけ
る磁性粉の粒径／厚みと再生出力との関係図である。
る磁性粉の粒径／厚みと再生出力との関係図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 深沢 昌広 神奈川県川崎市幸区小向東芝町１番地 東 京芝浦電気株式会社総合研究所内 (72)発明者 野村 力 神奈川県川崎市幸区小向東芝町１番地 東 京芝浦電気株式会社総合研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 一軸結晶磁気異方性を有する六方晶系フ
ェライトからなり、粒径が０．０１〜０．０９μｍ、粒
径と厚みとの比が２．３〜５であり飽和磁化が５８emu
／ｇ以上であることを特徴とした磁気記録用磁性粉。 - 【請求項２】 保磁力が２００〜２０００エールステッ
ドであることを特徴とする請求項１記載の磁気記録用磁
性粉。 - 【請求項３】 支持基体と、この支持基体上に磁性粉が
樹脂結合剤とともに塗布されて成る磁性層とを備えた磁
気記録媒体において、 前記磁性粉は一軸結晶磁気異方性を有する六方晶系フェ
ライトからなり、粒径が０．０１〜０．０９μｍ、粒径
と厚みとの比が２．３〜５であり飽和磁化が５８emu ／
ｇ以上であることを特徴とした磁気記録媒体。 - 【請求項４】 磁性粉の保磁力が２００〜２０００エー
ルステッドであることを特徴とする請求項３記載の磁気
記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5237600A JPH06208916A (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-24 | 磁気記録用磁性粉およびそれを用いた磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5237600A JPH06208916A (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-24 | 磁気記録用磁性粉およびそれを用いた磁気記録媒体 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1232715A Division JPH0760514B2 (ja) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | 磁気記録媒体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06208916A true JPH06208916A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=17017728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5237600A Pending JPH06208916A (ja) | 1993-09-01 | 1993-09-24 | 磁気記録用磁性粉およびそれを用いた磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06208916A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55163633A (en) * | 1979-06-08 | 1980-12-19 | Toshiba Corp | Manufacture of magnetic recording medium |
| JPS586526A (ja) * | 1981-07-02 | 1983-01-14 | Toshiba Corp | 磁気記録媒体 |
-
1993
- 1993-09-24 JP JP5237600A patent/JPH06208916A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55163633A (en) * | 1979-06-08 | 1980-12-19 | Toshiba Corp | Manufacture of magnetic recording medium |
| JPS586526A (ja) * | 1981-07-02 | 1983-01-14 | Toshiba Corp | 磁気記録媒体 |
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