JPS6311262B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6311262B2 JPS6311262B2 JP57132275A JP13227582A JPS6311262B2 JP S6311262 B2 JPS6311262 B2 JP S6311262B2 JP 57132275 A JP57132275 A JP 57132275A JP 13227582 A JP13227582 A JP 13227582A JP S6311262 B2 JPS6311262 B2 JP S6311262B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- blowing
- leading edge
- pile
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 26
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
- B65H29/245—Air blast devices
- B65H29/246—Air blast devices acting on stacking devices
- B65H29/247—Air blast devices acting on stacking devices blowing on upperside of the sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/12—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing gas blast
- B65H2406/122—Nozzles
- B65H2406/1222—Nozzles adjustable impact angle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は枚葉紙輪転印刷機の排紙装置において
枚葉紙の前縁がカールすることを防止する装置に
関する。
枚葉紙の前縁がカールすることを防止する装置に
関する。
［従来の技術］
枚葉紙上に片面の印刷を行う場合、枚葉紙の前
縁または後縁からカールを生ずるが、これに対し
ては大体においていわゆるカール防止装置で対処
できる。この種の装置は、通常印刷機の最終段の
案内シリンダーのあとの枚葉紙排出装置に設けら
れ、この装置においては多くの場合、枚葉紙の全
幅にわたる２本の丸棒の間で、この間において同
様に枚葉紙全幅にわたつて働く吸引空気を適用
し、これでもつて大抵の場合ならば印刷された枚
葉紙が、概ね平らな形で縁がカールすることなく
パイルの上に到達するようにできる。
縁または後縁からカールを生ずるが、これに対し
ては大体においていわゆるカール防止装置で対処
できる。この種の装置は、通常印刷機の最終段の
案内シリンダーのあとの枚葉紙排出装置に設けら
れ、この装置においては多くの場合、枚葉紙の全
幅にわたる２本の丸棒の間で、この間において同
様に枚葉紙全幅にわたつて働く吸引空気を適用
し、これでもつて大抵の場合ならば印刷された枚
葉紙が、概ね平らな形で縁がカールすることなく
パイルの上に到達するようにできる。
しかしながら、多色印刷で時には最終印刷段階
でラツカーコーデイングされる枚葉紙の場合には
上記のようなカール防止装置をつけていてもなお
枚葉紙前縁のカールが起るほどにカール発生の傾
向が強い。さらに、このようなカール防止装置が
最も適当な位置に設けられたとしても、排紙速度
に関係するある長さだけは前縁から枚葉紙がカー
ルするという傾向がある。そしてこのカール防止
装置に加えて空気ジエツトを吹付けることを行な
つても、多色印刷にラツカーコーデイングする場
合には所望の結果をうることができない。
でラツカーコーデイングされる枚葉紙の場合には
上記のようなカール防止装置をつけていてもなお
枚葉紙前縁のカールが起るほどにカール発生の傾
向が強い。さらに、このようなカール防止装置が
最も適当な位置に設けられたとしても、排紙速度
に関係するある長さだけは前縁から枚葉紙がカー
ルするという傾向がある。そしてこのカール防止
装置に加えて空気ジエツトを吹付けることを行な
つても、多色印刷にラツカーコーデイングする場
合には所望の結果をうることができない。
枚葉紙排紙装置の作動方式に応じて枚葉紙前縁
のカールは、枚葉紙を運ぶくわえづめが枚葉紙を
解放した直後に起るが、排出された枚葉紙がパイ
ルの上に落付くより前に既にその前縁の隅部はカ
ールしているということにもなる。こうなるとパ
イルの形成に重大な障害をもたらす。このこと
は、印刷速度が速いときはますます問題となる。
のカールは、枚葉紙を運ぶくわえづめが枚葉紙を
解放した直後に起るが、排出された枚葉紙がパイ
ルの上に落付くより前に既にその前縁の隅部はカ
ールしているということにもなる。こうなるとパ
イルの形成に重大な障害をもたらす。このこと
は、印刷速度が速いときはますます問題となる。
［発明が解決しようとする問題点］
このような問題に対処するために本発明は、従
来のそのための試みと対比すれば信頼性が高く、
苛酷な運転条件の下においても、送出さてくわえ
つめから解放された後での枚葉紙先端縁のカール
の発生を防止するものである。
来のそのための試みと対比すれば信頼性が高く、
苛酷な運転条件の下においても、送出さてくわえ
つめから解放された後での枚葉紙先端縁のカール
の発生を防止するものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明の、枚葉紙前縁のカール発生を防止する
装置は、パイルの枚葉紙走行方向での前方域内
の、送出される枚葉紙の前縁の近傍に吹出し装置
が備えられ、ここから出る制御された空気流が、
落下する枚葉紙の前縁のカールした範囲の下面に
空気流が当たるように枚葉紙走行方向の方向成分
および枚葉紙の中央に向う方向の方向成分をもつ
て枚葉紙に向けられている。
装置は、パイルの枚葉紙走行方向での前方域内
の、送出される枚葉紙の前縁の近傍に吹出し装置
が備えられ、ここから出る制御された空気流が、
落下する枚葉紙の前縁のカールした範囲の下面に
空気流が当たるように枚葉紙走行方向の方向成分
および枚葉紙の中央に向う方向の方向成分をもつ
て枚葉紙に向けられている。
［実施例］
次に、本発明の実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
本発明の吹出し装置２の所望の位置が、それぞ
れ枚葉紙送出装置１の側面および平面図である第
１図および第２図に示されている。図示されてい
ない最終印刷装置から来る枚葉紙３は、くわえづ
め４によつてパイル５の上の排紙位置まで移送さ
れ、そこで解放される。枚葉紙３の後縁の近くに
設けられた吸引装置６は枚葉紙３にブレーキをか
け、一方、排出される枚葉紙３の上方に設けられ
たフアン７は枚葉紙３の送り出しを加速、すなわ
ち枚葉紙３の落下速度を増加させる。
れ枚葉紙送出装置１の側面および平面図である第
１図および第２図に示されている。図示されてい
ない最終印刷装置から来る枚葉紙３は、くわえづ
め４によつてパイル５の上の排紙位置まで移送さ
れ、そこで解放される。枚葉紙３の後縁の近くに
設けられた吸引装置６は枚葉紙３にブレーキをか
け、一方、排出される枚葉紙３の上方に設けられ
たフアン７は枚葉紙３の送り出しを加速、すなわ
ち枚葉紙３の落下速度を増加させる。
送出される枚葉紙３の前縁の近傍のパイル５の
前方領域で、パイル５の外側のサイドの枚葉紙ガ
イド８に空気流２０の吹出し装置２が取付けられ
ている。この場合、空気流２０は、第１図、第２
図および第７図からわかるように、パイル５上面
で枚葉紙平面にほぼ平行な面内にあり、さらに、
枚葉紙走行方向１０に平行な方向成分２９と枚葉
紙中央に向かう方向成分３０を持つている。これ
ら成分２９，３０によつて定められる空気流２０
が枚葉紙３に作用する。空気流２０の起点はその
高さに関しては落下しつつある枚葉紙３とパイル
５上面の間にあり、その横方向の位置に関しては
パイル５の横方向の境界の外側にある。空気流２
０が枚葉紙中央に向いた成分３０を持つようにす
ることによつて、パイル５の横にある吹出し装置
２，２１から出てくる空気流２０が枚葉紙３の下
面に有効に作用することになり、この結果、枚葉
紙前縁のカールがのばされる。
前方領域で、パイル５の外側のサイドの枚葉紙ガ
イド８に空気流２０の吹出し装置２が取付けられ
ている。この場合、空気流２０は、第１図、第２
図および第７図からわかるように、パイル５上面
で枚葉紙平面にほぼ平行な面内にあり、さらに、
枚葉紙走行方向１０に平行な方向成分２９と枚葉
紙中央に向かう方向成分３０を持つている。これ
ら成分２９，３０によつて定められる空気流２０
が枚葉紙３に作用する。空気流２０の起点はその
高さに関しては落下しつつある枚葉紙３とパイル
５上面の間にあり、その横方向の位置に関しては
パイル５の横方向の境界の外側にある。空気流２
０が枚葉紙中央に向いた成分３０を持つようにす
ることによつて、パイル５の横にある吹出し装置
２，２１から出てくる空気流２０が枚葉紙３の下
面に有効に作用することになり、この結果、枚葉
紙前縁のカールがのばされる。
第３図は本発明の吹出し装置２の第１の実施例
を示す。ここではブラケツト１３が対応するねじ
１１とナツト１２によつて枚葉紙ガイド８に固定
されている。このブラケツト１３には固定用ねじ
１５によつて四角形のハウジングブロツク１４が
吹出し装置２の重要な構成部分として取付けられ
ている。ハウジングブロツク１４のねじが切られ
た穴１６には空気供給をコントロールする止め弁
１７がねじ込まれている。この止め弁１７はホー
ス１８によつて圧縮空気供給源（図示せず）につ
ながれている。ハウジングブロツク１４内に設け
られた空気吹出し口１９は、ねじが切られた穴１
６に開口しており、この穴１６と共に、吹出し空
気流２０が傾斜面２７に対して所望の方向を向く
役目をする。
を示す。ここではブラケツト１３が対応するねじ
１１とナツト１２によつて枚葉紙ガイド８に固定
されている。このブラケツト１３には固定用ねじ
１５によつて四角形のハウジングブロツク１４が
吹出し装置２の重要な構成部分として取付けられ
ている。ハウジングブロツク１４のねじが切られ
た穴１６には空気供給をコントロールする止め弁
１７がねじ込まれている。この止め弁１７はホー
ス１８によつて圧縮空気供給源（図示せず）につ
ながれている。ハウジングブロツク１４内に設け
られた空気吹出し口１９は、ねじが切られた穴１
６に開口しており、この穴１６と共に、吹出し空
気流２０が傾斜面２７に対して所望の方向を向く
役目をする。
第４図は第３図に示す装置の側面図で、その構
造をより明瞭に示すものである。
造をより明瞭に示すものである。
第５図および第６図はそれぞれ本発明の吹出し
装置の他の実施例21の側面図および平面図であ
る。この場合もこの吹出し装置２１は枚葉紙３の
両サイドにおいて枚葉紙ガイド８（第１図、第２
図参照）にとりつけられる。本実施例は第３図、
第４図に示す実施例とは、ハウジングブロツク２
２の断面が円形になつていることであり、ねじが
切られたピン２３がハウジング２２についてい
る。このピン２３はサイドの枚葉紙ガイド８に設
けられた長穴２４を貫通し、ハウジングブロツク
２２をその軸心２５を中心として回転させるほか
枚葉紙走行方向へあるいはその反対方向へ移動さ
せることを可能にしている。そして所望の調整が
一旦決まると、この吹出し装置２１をその所望の
位置でサイドの枚葉紙ガイド８に連結した状態に
するために固定ナツト２６が締めつけられる。
装置の他の実施例21の側面図および平面図であ
る。この場合もこの吹出し装置２１は枚葉紙３の
両サイドにおいて枚葉紙ガイド８（第１図、第２
図参照）にとりつけられる。本実施例は第３図、
第４図に示す実施例とは、ハウジングブロツク２
２の断面が円形になつていることであり、ねじが
切られたピン２３がハウジング２２についてい
る。このピン２３はサイドの枚葉紙ガイド８に設
けられた長穴２４を貫通し、ハウジングブロツク
２２をその軸心２５を中心として回転させるほか
枚葉紙走行方向へあるいはその反対方向へ移動さ
せることを可能にしている。そして所望の調整が
一旦決まると、この吹出し装置２１をその所望の
位置でサイドの枚葉紙ガイド８に連結した状態に
するために固定ナツト２６が締めつけられる。
第２の実施例は、吹出し方向と、吹出し装置２
１の枚葉紙前縁９からの距離を調整できるように
することが望まれる場合に特に用いられる。
１の枚葉紙前縁９からの距離を調整できるように
することが望まれる場合に特に用いられる。
上記の二つの実施例のいずれにおいても、枚葉
紙面に平行な平面内においてある拡がり領域２８
をもつような吹出し空気流２０の作用によつて、
枚葉紙前縁９のカールした部分が押し延ばされる
ことでカールの発生が防止される。
紙面に平行な平面内においてある拡がり領域２８
をもつような吹出し空気流２０の作用によつて、
枚葉紙前縁９のカールした部分が押し延ばされる
ことでカールの発生が防止される。
吹出し装置への空気の供給方法およびその量や
作動時間のコントロールについては本明細書およ
び図面では立ち入らないこととする。空気供給量
を、印刷される枚葉紙の質に応じて、たとえば絞
り弁をもつて調整することは当業者にとつて全く
容易なことである。
作動時間のコントロールについては本明細書およ
び図面では立ち入らないこととする。空気供給量
を、印刷される枚葉紙の質に応じて、たとえば絞
り弁をもつて調整することは当業者にとつて全く
容易なことである。
さらに、吹出し空気流が、吹出し装置の機能が
発揮されるには十分と認められ、枚葉紙送出速度
に応じたある時間間隔をもつて作動するように吹
出し空気流を制御することも、例えば回転式弁を
用いることにより容易に可能である。
発揮されるには十分と認められ、枚葉紙送出速度
に応じたある時間間隔をもつて作動するように吹
出し空気流を制御することも、例えば回転式弁を
用いることにより容易に可能である。
第１図は本発明の装置の位置を明瞭に示す枚葉
紙排出装置の側面図、第２図は本発明の装置とそ
の望ましい吹出し方向を示す第１図の装置の平面
図、第３図は第２図と同じ方向から見た本発明の
吹出し装置の拡大図、第４図は第３図の装置の側
面図、第５図は吹出し装置の他の実施例を示す
図、第６図は第５図の実施例の平面図、第７図は
空気流２０の方向を示す斜視図である。 １……枚葉紙排紙装置、２，２１……吹出し装
置、３……枚葉紙、４……くわえづめ、５……パ
イル、６……吸引装置、７……フアン、８……枚
葉紙ガイド、９……枚葉紙前縁、１０……枚葉紙
走行方向、１１……固定用ボルト、１２……ナツ
ト、１３……ブラケツト、１４，２２……ハウジ
ングブロツク、１５……固定用ボルト、１６……
ねじが切られた穴、１７……止め弁、１８……ホ
ース、１９……空気吹出し口、２０……吹出し空
気流れ、２１……吹出し装置、２３……ねじが切
られたピン、２４……長穴、２５……長さ方向軸
心、２６……固定用ナツト、２７……斜めの部
分、２８……拡がり領域、２９，３０……方向成
分。
紙排出装置の側面図、第２図は本発明の装置とそ
の望ましい吹出し方向を示す第１図の装置の平面
図、第３図は第２図と同じ方向から見た本発明の
吹出し装置の拡大図、第４図は第３図の装置の側
面図、第５図は吹出し装置の他の実施例を示す
図、第６図は第５図の実施例の平面図、第７図は
空気流２０の方向を示す斜視図である。 １……枚葉紙排紙装置、２，２１……吹出し装
置、３……枚葉紙、４……くわえづめ、５……パ
イル、６……吸引装置、７……フアン、８……枚
葉紙ガイド、９……枚葉紙前縁、１０……枚葉紙
走行方向、１１……固定用ボルト、１２……ナツ
ト、１３……ブラケツト、１４，２２……ハウジ
ングブロツク、１５……固定用ボルト、１６……
ねじが切られた穴、１７……止め弁、１８……ホ
ース、１９……空気吹出し口、２０……吹出し空
気流れ、２１……吹出し装置、２３……ねじが切
られたピン、２４……長穴、２５……長さ方向軸
心、２６……固定用ナツト、２７……斜めの部
分、２８……拡がり領域、２９，３０……方向成
分。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 枚葉紙輪転印刷機の排紙装置内にあつて枚葉
紙前縁のカール発生を防止する装置において、 パイル５の枚葉紙走行方向１０での前方域内
の、送出される枚葉紙３の前縁９の近傍に吹出し
装置２，２１が備えられ、ここから出る制御され
た空気流２０が、落下する枚葉紙３の前縁９のカ
ールした範囲の下面に空気流２０が当たるように
枚葉紙走行方向１０の方向成分２９および枚葉紙
３の中央に向う方向の方向成分３０をもつて枚葉
紙３に向けられていることを特徴とする、枚葉紙
前縁のカール発生を防止する装置。 ２ 吹出し方向が概ね枚葉紙面に平行であり、吹
出し空気流２０が特に枚葉紙面内にある拡がり領
域２８を持つている特許請求の範囲第１項に記載
の装置。 ３ 吹出し空気流２０が連続的に働く特許請求の
範囲第１項に記載の装置。 ４ 吹出し空気流２０が枚葉紙送出速度に応じた
時間間隔をおいて規則的に働く特許請求の範囲第
１項に記載の装置。 ５ 吹出し空気流２０を作り出す吹出し装置２，
２１が、ねじが切られた穴１６と空気吹出し口１
９をもつハウジングブロツク１４，２２からな
り、この吹出し装置２，２１にホース１８および
止め弁１７によつて空気が供給され、この吹出し
装置２，２１は固定具１１，１２，１５，２６に
よつてパイル５の側部にある枚葉紙ガイド８に固
定されている特許請求の範囲第１ないし第４項の
いずれか１項に記載の装置。 ６ ハウジングブロツク１４は断面が四角形であ
り、その一つの側面にブラケツト１３が固定用ボ
ルト１５によつてとりつけられ、このブラケツト
１３は固定用ボルト１１、ナツト１２によつてパ
イル５の側部にある枚葉紙ガイド８に装着され、
前記の四角形の一つの面のうち傾斜した部分２７
に空気吹出し口１９が設けられている特許請求の
範囲第５項に記載の装置。 ７ ハウジングブロツク２２は断面が円形であ
り、これと一体にねじが切られたピン２３があ
り、このピン２３はパイル５の側部の枚葉紙ガイ
ド８に設けられた長穴２４を貫通し、これに固定
用ナツト２６がとりつけられることによつて枚葉
紙ガイド８へ装着がなされるものである特許請求
の範囲第５項に記載の装置。 ８ 吹出し装置２１が枚葉紙ガイド８の長穴２４
に沿つて枚葉紙送出方向またはその反対方向に移
動可能で、また固定しうる特許請求の範囲第７項
に記載の装置。 ９ 吹出し装置２１が、そのハウジングブロツク
２２の長さ方向の軸線２５のまわりを旋回し、そ
して固定しうる特許請求の範囲第７項に記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813130623 DE3130623A1 (de) | 1981-08-01 | 1981-08-01 | Einrichtung in der auslage von bogenrotationsdruckmaschinen, um dem einrollen der bogenvorderkante entgegenzuwirken |
| DE3130623.3 | 1981-08-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5831831A JPS5831831A (ja) | 1983-02-24 |
| JPS6311262B2 true JPS6311262B2 (ja) | 1988-03-12 |
Family
ID=6138436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57132275A Granted JPS5831831A (ja) | 1981-08-01 | 1982-07-30 | 枚葉紙前縁のカ−ル発生を防止する装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4561645A (ja) |
| EP (1) | EP0071769B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5831831A (ja) |
| AT (1) | AT384583B (ja) |
| DE (1) | DE3130623A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4702468A (en) * | 1981-08-01 | 1987-10-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device in the delivery of sheet-fed rotary printing machine for exhibiting curl formation on the leading edge of a delivered sheet |
| DE3535113A1 (de) * | 1985-10-02 | 1987-04-23 | Jagenberg Ag | Bogenableger |
| DE3634400A1 (de) * | 1986-10-09 | 1988-04-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenausleger an rotationsdruckmaschinen |
| JP2503118Y2 (ja) * | 1989-06-22 | 1996-06-26 | 株式会社小森コーポレーション | 枚葉印刷機の排紙装置 |
| FR2656571B1 (fr) * | 1989-12-29 | 1992-05-07 | Oce Graphics France | Dispositif pour le guidage secondaire d'un support d'impression sur une machine a dessiner. |
| DE4213387C2 (de) * | 1991-04-24 | 1999-12-30 | Ricoh Kk | Papieraustrageinrichtung |
| US5357327A (en) * | 1992-04-06 | 1994-10-18 | Xerox Corporation | Sheet decurling system including cross-curl |
| US5153662A (en) * | 1992-04-06 | 1992-10-06 | Xerox Corporation | Sheet decurling apparatus |
| US5201514A (en) * | 1992-04-06 | 1993-04-13 | Xerox Corporation | Apparatus for decurling a sheet |
| DE29906505U1 (de) * | 1999-04-13 | 1999-08-26 | Roland Man Druckmasch | Ausleger für eine Bogenrotationsdruckmaschine |
| US7726649B2 (en) * | 2005-06-07 | 2010-06-01 | Xerox Corporation | Air drag cooler for sheet transport apparatus |
| JP2007261804A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 枚葉印刷機用排紙装置 |
| JP4970127B2 (ja) * | 2007-04-27 | 2012-07-04 | デュプロ精工株式会社 | 紙受け装置 |
| JP5783164B2 (ja) * | 2012-03-02 | 2015-09-24 | 株式会社リコー | 用紙排出装置及び画像形成システム |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1465385A (en) * | 1919-07-12 | 1923-08-21 | Hall Printing Press Company | Sheet-delivery mechanism |
| USRE16779E (en) * | 1923-07-07 | 1927-11-01 | Apparatus por piling sheets op paper | |
| GB284911A (en) * | 1927-05-19 | 1928-02-09 | George Edward Maxner | Improvements in apparatus for piling sheets of paper and other light material successively delivered thereto |
| US1743921A (en) * | 1927-12-17 | 1930-01-14 | Claybourn Process Corp | Method of drying freshly-printed sheets and apparatus therefor |
| US1902436A (en) * | 1931-08-03 | 1933-03-21 | Herman L Joachim | Method of and apparatus for stacking sheets |
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