JPS63103861A - 非還元性誘電体磁器組成物 - Google Patents
非還元性誘電体磁器組成物Info
- Publication number
- JPS63103861A JPS63103861A JP61250485A JP25048586A JPS63103861A JP S63103861 A JPS63103861 A JP S63103861A JP 61250485 A JP61250485 A JP 61250485A JP 25048586 A JP25048586 A JP 25048586A JP S63103861 A JPS63103861 A JP S63103861A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dielectric
- ceramic composition
- dielectric ceramic
- composition
- insulation resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 17
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 6
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 15
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 12
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 11
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000003985 ceramic capacitor Substances 0.000 description 8
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 2
- 229910000807 Ga alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017702 MgZr Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000007606 doctor blade method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- IOKPLNQRQWZPGF-UHFFFAOYSA-N nickel(2+);oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Ni+2].[Zr+4] IOKPLNQRQWZPGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000003746 solid phase reaction Methods 0.000 description 1
- 229940071182 stannate Drugs 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁器コンデンサ、特にニッケルから成る内部電
極を有する積層型磁器コンデンサの非還元性誘電体磁器
組成物に関するものである。
極を有する積層型磁器コンデンサの非還元性誘電体磁器
組成物に関するものである。
従来、一般に積層型磁器コンデンサは表面に内部電極が
塗付されたシート状のBaTiO3を主成分とする誘電
体を複数枚積層するとともに各シートの内部電極を交互
に並列に一対の外部接続用電極に接続し、これを焼結一
体化することにより形成されている。このような積層型
磁器コンデンサは近年のエレクトロニクスの発展に伴い
電子部品の小型化が急速に進行し、広範な電子回路に使
用されるようになってきている。
塗付されたシート状のBaTiO3を主成分とする誘電
体を複数枚積層するとともに各シートの内部電極を交互
に並列に一対の外部接続用電極に接続し、これを焼結一
体化することにより形成されている。このような積層型
磁器コンデンサは近年のエレクトロニクスの発展に伴い
電子部品の小型化が急速に進行し、広範な電子回路に使
用されるようになってきている。
しかしながら、この従来のBaTi0.を主成分とする
誘電体材料は1250℃〜1350℃の高温で焼結する
必要があり、この材料を積層型磁器コンデンサの誘電体
として使用した場合、内部電極は前記誘電体の焼結温度
にて溶融することなく、かつ酸化することがない高価な
貴金属であるパラジウム(融点1555℃)またはその
合金が使用され、特に静電容量が大きいものでは内部電
極数が大となってコスト高となり、前記、従来の積層型
磁器コンデンサは容量効率が高く、その他誘電的特性に
優れ且つ高信頼性にあるにも拘わらず価格面がその発展
に大きな障害となっていた。
誘電体材料は1250℃〜1350℃の高温で焼結する
必要があり、この材料を積層型磁器コンデンサの誘電体
として使用した場合、内部電極は前記誘電体の焼結温度
にて溶融することなく、かつ酸化することがない高価な
貴金属であるパラジウム(融点1555℃)またはその
合金が使用され、特に静電容量が大きいものでは内部電
極数が大となってコスト高となり、前記、従来の積層型
磁器コンデンサは容量効率が高く、その他誘電的特性に
優れ且つ高信頼性にあるにも拘わらず価格面がその発展
に大きな障害となっていた。
そこで、上記従来の積層型磁器コンデンサの高価となる
欠点を解消するために内部電極として安価な卑金属、例
えばニッケルを使用することが試みられている。しかし
ながら、ニッケルなどの卑金属を内部電極として使用す
ると、チタン酸バリウム(BaTiOs)等から成る誘
電体と卑金属内部電極とを同時焼結する際、前記卑金属
が酸化することなく金属膜として焼結する条件はNi/
NiOの平衡酸素分圧が1300℃において約3 Xl
0−’atmであるから、それ以下の酸素分圧でなけれ
ばならず、この場合チタン酸バリウムまたはその固溶体
からなる誘電体は、一般に前記の酸素分圧下では還元さ
れてしまって絶縁性を失い、その結集積層型磁器コンデ
ンサとしての実用的な誘電体特性が得られな(なるとい
う欠点を有していた。
欠点を解消するために内部電極として安価な卑金属、例
えばニッケルを使用することが試みられている。しかし
ながら、ニッケルなどの卑金属を内部電極として使用す
ると、チタン酸バリウム(BaTiOs)等から成る誘
電体と卑金属内部電極とを同時焼結する際、前記卑金属
が酸化することなく金属膜として焼結する条件はNi/
NiOの平衡酸素分圧が1300℃において約3 Xl
0−’atmであるから、それ以下の酸素分圧でなけれ
ばならず、この場合チタン酸バリウムまたはその固溶体
からなる誘電体は、一般に前記の酸素分圧下では還元さ
れてしまって絶縁性を失い、その結集積層型磁器コンデ
ンサとしての実用的な誘電体特性が得られな(なるとい
う欠点を有していた。
また一方、ニッケルなどの内部電極を有する積層型磁器
コンデンサとして使用できる非還元性誘電体磁器組成物
として、チタン酸バリウム固溶体(Ba、 Ca、 S
r) TtO:+において塩基性酸化物である(Ba。
コンデンサとして使用できる非還元性誘電体磁器組成物
として、チタン酸バリウム固溶体(Ba、 Ca、 S
r) TtO:+において塩基性酸化物である(Ba。
Ca、5r)0を酸性酸化物であるTiO□に対して化
学量論比より過剰とし、ニッケルなどの卑金属を内部電
極として使用できる非還元性誘電体磁器組成物が特公昭
57−42588号公報等において提案されている。
学量論比より過剰とし、ニッケルなどの卑金属を内部電
極として使用できる非還元性誘電体磁器組成物が特公昭
57−42588号公報等において提案されている。
これは一般に、ABO3型結晶においては、酸素八面体
(ペロブスカイト)構造の中心に位置するBイオンに対
して、Bイオンより大きい酸素に対して12配位をとる
Aイオンが化学量論比より過剰である場合、結晶格子が
酸素原子を強く引きつけ、還元され難いことが知られて
おり、前記公報に記載された発明は、この化学量論比の
ずれに立脚し、誘電体の非還元性を向上させたものであ
る。しかしながら、前記公報に記載された誘電体磁器組
成物は誘電率の温度変化率が大きく、誘電体特性が低下
するという欠点を有していた。
(ペロブスカイト)構造の中心に位置するBイオンに対
して、Bイオンより大きい酸素に対して12配位をとる
Aイオンが化学量論比より過剰である場合、結晶格子が
酸素原子を強く引きつけ、還元され難いことが知られて
おり、前記公報に記載された発明は、この化学量論比の
ずれに立脚し、誘電体の非還元性を向上させたものであ
る。しかしながら、前記公報に記載された誘電体磁器組
成物は誘電率の温度変化率が大きく、誘電体特性が低下
するという欠点を有していた。
また誘電率の温度変化率が小さい高誘電率系誘電体磁器
組成物としてBaTi0+にスズ酸ビスマス〔Biz(
SnO:+)+) 、ジルコニウム酸ビスマス(Biz
(Zro3)i)などのビスマス系化合物あるいはジル
コニウム酸ニッケル(NiZr(h)やジルコニウム酸
マグネシウム(MgZr(h)を添加したものがある。
組成物としてBaTi0+にスズ酸ビスマス〔Biz(
SnO:+)+) 、ジルコニウム酸ビスマス(Biz
(Zro3)i)などのビスマス系化合物あるいはジル
コニウム酸ニッケル(NiZr(h)やジルコニウム酸
マグネシウム(MgZr(h)を添加したものがある。
本発明は前記欠点を解消することを主たる目的とし、具
体的には1250℃〜1350℃における酸素分圧が3
Xl0−”atm〜3 Xl0−’atmの雰囲気で
焼成するとき還元することがなく、また内部電極として
使用するニッケルなどの卑金属粉末粒子も酸化すること
がなく金属膜として焼結し、高い比誘電率と優れた絶縁
性を有し、かつ誘電率の温度変化率が広い温度範囲にわ
たって小さく、誘電正接が小さい極めて経済性の高い高
誘電率系の非還元性誘電体磁器組成物を提供することを
その目的とするものである。
体的には1250℃〜1350℃における酸素分圧が3
Xl0−”atm〜3 Xl0−’atmの雰囲気で
焼成するとき還元することがなく、また内部電極として
使用するニッケルなどの卑金属粉末粒子も酸化すること
がなく金属膜として焼結し、高い比誘電率と優れた絶縁
性を有し、かつ誘電率の温度変化率が広い温度範囲にわ
たって小さく、誘電正接が小さい極めて経済性の高い高
誘電率系の非還元性誘電体磁器組成物を提供することを
その目的とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕゛
即ち、本発明によれば、組成式が
(100−x −Y ) BaTi0.、+ xMno
+ yMgOで示される主成分に対して、添加剤とし
てY、O,。
+ yMgOで示される主成分に対して、添加剤とし
てY、O,。
LazOi+ NdzOz+ 5ITlz03. Dy
zO:+から選ばれる1種を前記主成分に対して2モル
%含有せしめた組成物であって前記x、y、zが下記式 %式% を満足するように配合することによって上記目的が達成
され、特にBaTiO3の組成物中における結晶粒径が
1.5μm以下であることが望ましい。
zO:+から選ばれる1種を前記主成分に対して2モル
%含有せしめた組成物であって前記x、y、zが下記式 %式% を満足するように配合することによって上記目的が達成
され、特にBaTiO3の組成物中における結晶粒径が
1.5μm以下であることが望ましい。
以下、本発明を詳述する。
本発明の非還元性誘電体磁器組成物は、BaTi0i、
MnO,MgOから成る主成分に対し、添加剤としてY
2O:++LazO:++SmzO:++DVzOzか
ら選ばれる1種を用いることを特徴とするものであって
、これらの添加剤はBaTiO3に添加することにより
デプレソサー効果が得られ、BaTi0zのキュリ一点
近傍での誘電率の極大値を低くし、誘電率の温度変化率
を小さくするとともに、絶縁抵抗の向上に有効に作用す
るものである。
MnO,MgOから成る主成分に対し、添加剤としてY
2O:++LazO:++SmzO:++DVzOzか
ら選ばれる1種を用いることを特徴とするものであって
、これらの添加剤はBaTiO3に添加することにより
デプレソサー効果が得られ、BaTi0zのキュリ一点
近傍での誘電率の極大値を低くし、誘電率の温度変化率
を小さくするとともに、絶縁抵抗の向上に有効に作用す
るものである。
また、MnOはアクセプタ準位を形成するものであり、
これらを添加することにより3 XXl0−1Oat乃
至3 Xl0−”atmの低い酸素分圧下で焼成する際
に生ずる酸素欠陥によって形成されるドナー準位電子を
MnOおよびMgOを添加することによって形成される
アセブタ準位で再結合せしめることにより、誘電体磁器
の半導体化を抑制し、高い絶縁性を保持するものである
。
これらを添加することにより3 XXl0−1Oat乃
至3 Xl0−”atmの低い酸素分圧下で焼成する際
に生ずる酸素欠陥によって形成されるドナー準位電子を
MnOおよびMgOを添加することによって形成される
アセブタ準位で再結合せしめることにより、誘電体磁器
の半導体化を抑制し、高い絶縁性を保持するものである
。
なお、本発明にて用いられるBaTi0.は磁器組成中
にてその結晶粒径が1.5μm以下であることが望まし
く、1.5μmを超えると絶縁抵抗が低くなり、温度変
化率の絶対値が大きくなる傾向にある。
にてその結晶粒径が1.5μm以下であることが望まし
く、1.5μmを超えると絶縁抵抗が低くなり、温度変
化率の絶対値が大きくなる傾向にある。
本発明を次の例で説明する。
出発原料としてBaC0tとTiO□を用い混合後11
50℃にて固相反応させBaTiO3を合成し、粒径1
.5μm以下に微粉砕した。次にこの合成微粉末BaT
iO3とMnC0ff、 MgCO5にY2O31La
zOs+ Nci2o3.51112031 DVzO
xから選ばれる1種を加えてそれぞれ第1表の割合にな
る様に秤量し、分散剤、分散媒とともにボールミルにて
混合し、原料スラリーを調製した。
50℃にて固相反応させBaTiO3を合成し、粒径1
.5μm以下に微粉砕した。次にこの合成微粉末BaT
iO3とMnC0ff、 MgCO5にY2O31La
zOs+ Nci2o3.51112031 DVzO
xから選ばれる1種を加えてそれぞれ第1表の割合にな
る様に秤量し、分散剤、分散媒とともにボールミルにて
混合し、原料スラリーを調製した。
このスラリーに有機バインダー、可塑剤を加え、充分攪
拌後、ドクターブレード法によりフィルム状に成形した
。このフィルムを積み重ね熱圧着後切断して(縦) 1
0mmX (横) 10mmX (厚み) 0.5mm
の試料を得た。この試料を酸素分圧3 Xl0−”at
Ill乃至3 X 10−”atmに制御し、キャリア
ガスをN2ガスとして1250乃至1350℃にて2時
間焼成した。
拌後、ドクターブレード法によりフィルム状に成形した
。このフィルムを積み重ね熱圧着後切断して(縦) 1
0mmX (横) 10mmX (厚み) 0.5mm
の試料を得た。この試料を酸素分圧3 Xl0−”at
Ill乃至3 X 10−”atmに制御し、キャリア
ガスをN2ガスとして1250乃至1350℃にて2時
間焼成した。
最後に得られた焼結体の上下両面にIn−Ga合金を塗
布して電気特性測定用電極とした。
布して電気特性測定用電極とした。
次にこれらの評価試料を室温にて48時間放置した後、
周波数1.0KIIz、入力信号レベル1,0Vrns
にて静電容量および誘電正接を測定し、静電容量から比
誘電率を算出した。その後、直流50Vを1分間印加し
、その時の絶縁抵抗を測定した。また、−55℃乃至+
125°Cの温度範囲においても上記と同様の条件にで
静電容量および誘電正接を測定し、+25°Cでの静電
容量に対する各温度での静電容量の変化率を算出した。
周波数1.0KIIz、入力信号レベル1,0Vrns
にて静電容量および誘電正接を測定し、静電容量から比
誘電率を算出した。その後、直流50Vを1分間印加し
、その時の絶縁抵抗を測定した。また、−55℃乃至+
125°Cの温度範囲においても上記と同様の条件にで
静電容量および誘電正接を測定し、+25°Cでの静電
容量に対する各温度での静電容量の変化率を算出した。
上記の結果を第1表−1乃至第1表−3に示す。
但し、表中の添加剤添加量は主成分組成物に対するモル
分率で表した。また、同じ(絶縁抵抗は静電容量(C,
μF)と絶縁抵抗(R,Mn)との積(C・R,Mn・
μF)で表した。
分率で表した。また、同じ(絶縁抵抗は静電容量(C,
μF)と絶縁抵抗(R,Mn)との積(C・R,Mn・
μF)で表した。
第1表から明らかなように、添加物の添加量が0.25
モルχを下回る患1では絶縁抵抗が低く、逆に2.5モ
ルχを超える隘11.阻16. N1120では比誘電
率が低い傾向にあるとともに焼結性が低下し。
モルχを下回る患1では絶縁抵抗が低く、逆に2.5モ
ルχを超える隘11.阻16. N1120では比誘電
率が低い傾向にあるとともに焼結性が低下し。
絶縁抵抗が低くなる。y/z値が1.0乃至10をはず
れるTh5.12.17.20のサンプルでも比誘電率
が低く焼結性が低下し、絶縁抵抗が低くなる。MgOの
量が1モル2を下回る患6では絶縁抵抗が低く、逆に8
モルχを超える11h21では比誘電率が低く、絶縁抵
抗も低い。
れるTh5.12.17.20のサンプルでも比誘電率
が低く焼結性が低下し、絶縁抵抗が低くなる。MgOの
量が1モル2を下回る患6では絶縁抵抗が低く、逆に8
モルχを超える11h21では比誘電率が低く、絶縁抵
抗も低い。
また、MnOが7モルχを超えるN1126.27では
絶縁抵抗が低く、(x+y)値が10モル2を超えるm
2L26,34では比誘電率が低くなる。
絶縁抵抗が低く、(x+y)値が10モル2を超えるm
2L26,34では比誘電率が低くなる。
これらの比較例に対し、本発明のサンプルではいずれも
比誘電率2500以上、誘電正接(tanδ)が2.5
%以下、絶縁抵抗が1000MΩ・μF、比誘電率の温
度変化率が±15%以下と優れた特性を示した。
比誘電率2500以上、誘電正接(tanδ)が2.5
%以下、絶縁抵抗が1000MΩ・μF、比誘電率の温
度変化率が±15%以下と優れた特性を示した。
尚、試料番号39としてBaTiO3の平均結晶粒径が
1.7μmの磁器組成物を作製し、同様の試験を行った
。その結果tan δが大きく、抵抗は低く、温度変化
率も大きいものであった。
1.7μmの磁器組成物を作製し、同様の試験を行った
。その結果tan δが大きく、抵抗は低く、温度変化
率も大きいものであった。
以上、詳述した通り、本発明の誘電体磁器組成物は焼成
温度が1250℃乃至1350℃の範囲で酸素分圧がN
t/NiOの平衡酸素分圧以下の焼成条件で焼成しても
、比誘電率、誘電正接、絶縁抵抗、比誘電率の温度特性
において優れた特性を示すものであることから、ニッケ
ルを内部電極とする積層型磁器コンデンサ用の誘電体磁
器組成物として実用性に優れたものである。
温度が1250℃乃至1350℃の範囲で酸素分圧がN
t/NiOの平衡酸素分圧以下の焼成条件で焼成しても
、比誘電率、誘電正接、絶縁抵抗、比誘電率の温度特性
において優れた特性を示すものであることから、ニッケ
ルを内部電極とする積層型磁器コンデンサ用の誘電体磁
器組成物として実用性に優れたものである。
Claims (2)
- (1)組成式が (100−x−y)BaTiO_3+xMnO+yMg
Oで示される主成分に対して、添加剤としてY_2O_
3、La_2O_3、Nd_2O_3、Sm_2O_3
、Dy_2O_3から選ばれる1種を前記主成分に対し
てzモル%含有せしめた組成物であって、前記x、y、
zが下記式 0≦x≦7 1≦y≦8 0.25≦z≦2.5 1≦x+y≦10 1.0≦y/z≦10 を満足することを特徴とする非還元性誘電体磁器組成物
。 - (2)前記BaTiO_3の結晶粒径が1.5μm以下
である特許請求の範囲第1項記載の非還元性誘電体磁器
組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61250485A JPH0825795B2 (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | 非還元性誘電体磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61250485A JPH0825795B2 (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | 非還元性誘電体磁器組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63103861A true JPS63103861A (ja) | 1988-05-09 |
JPH0825795B2 JPH0825795B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=17208558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61250485A Expired - Lifetime JPH0825795B2 (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | 非還元性誘電体磁器組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0825795B2 (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH065460A (ja) * | 1991-03-16 | 1994-01-14 | Taiyo Yuden Co Ltd | 磁器コンデンサ及びその製造方法 |
US5397753A (en) * | 1993-01-08 | 1995-03-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Nonreducible dielectric ceramic composition |
SG100745A1 (en) * | 2000-06-30 | 2003-12-26 | Taiyo Yuden Kk | Ceramic composition and ceramic capacitor |
EP1391441A2 (en) * | 1994-10-19 | 2004-02-25 | TDK Corporation | Multi layer ceramic chip capacitor |
JP2007145649A (ja) * | 2005-11-28 | 2007-06-14 | Kyocera Corp | 誘電体磁器 |
WO2008093684A1 (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-07 | Kyocera Corporation | 誘電体磁器およびコンデンサ |
CN101817686A (zh) * | 2010-05-24 | 2010-09-01 | 湖南博深实业有限公司 | 一种掺杂改性的钛酸钡复合粒子及其制备方法 |
WO2012096223A1 (ja) * | 2011-01-12 | 2012-07-19 | 株式会社村田製作所 | 積層セラミックコンデンサ及び積層セラミックコンデンサの製造方法 |
WO2014010376A1 (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-16 | 株式会社村田製作所 | 積層セラミックコンデンサおよびその製造方法 |
US9266781B2 (en) | 2007-11-27 | 2016-02-23 | Tsinghua University | Nano complex oxide doped dielectric ceramic material, preparation method thereof and multilayer ceramic capacitors made from the same |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5033209A (ja) * | 1973-07-23 | 1975-03-31 | ||
JPS6114607A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-22 | エイビイ・エレクトロニック・コンポーネンツ・リミテッド | 光フアイバー結合装置 |
JPS61101459A (ja) * | 1984-10-20 | 1986-05-20 | 京セラ株式会社 | 非還元性高誘電率系誘電体磁器組成物 |
-
1986
- 1986-10-21 JP JP61250485A patent/JPH0825795B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5033209A (ja) * | 1973-07-23 | 1975-03-31 | ||
JPS6114607A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-22 | エイビイ・エレクトロニック・コンポーネンツ・リミテッド | 光フアイバー結合装置 |
JPS61101459A (ja) * | 1984-10-20 | 1986-05-20 | 京セラ株式会社 | 非還元性高誘電率系誘電体磁器組成物 |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07118431B2 (ja) * | 1991-03-16 | 1995-12-18 | 太陽誘電株式会社 | 磁器コンデンサ及びその製造方法 |
JPH065460A (ja) * | 1991-03-16 | 1994-01-14 | Taiyo Yuden Co Ltd | 磁器コンデンサ及びその製造方法 |
US5397753A (en) * | 1993-01-08 | 1995-03-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Nonreducible dielectric ceramic composition |
EP1391441A2 (en) * | 1994-10-19 | 2004-02-25 | TDK Corporation | Multi layer ceramic chip capacitor |
EP1391441A3 (en) * | 1994-10-19 | 2004-03-03 | TDK Corporation | Multi layer ceramic chip capacitor |
SG100745A1 (en) * | 2000-06-30 | 2003-12-26 | Taiyo Yuden Kk | Ceramic composition and ceramic capacitor |
JP2007145649A (ja) * | 2005-11-28 | 2007-06-14 | Kyocera Corp | 誘電体磁器 |
JP5069695B2 (ja) * | 2007-01-29 | 2012-11-07 | 京セラ株式会社 | 誘電体磁器およびコンデンサ |
WO2008093684A1 (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-07 | Kyocera Corporation | 誘電体磁器およびコンデンサ |
US7968486B2 (en) | 2007-01-29 | 2011-06-28 | Kyocera Corporation | Dielectric ceramics and capacitor |
US9266781B2 (en) | 2007-11-27 | 2016-02-23 | Tsinghua University | Nano complex oxide doped dielectric ceramic material, preparation method thereof and multilayer ceramic capacitors made from the same |
CN101817686A (zh) * | 2010-05-24 | 2010-09-01 | 湖南博深实业有限公司 | 一种掺杂改性的钛酸钡复合粒子及其制备方法 |
US9153382B2 (en) | 2011-01-12 | 2015-10-06 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Multilayer ceramic capacitor and method for manufacturing multilayer ceramic capacitor |
WO2012096223A1 (ja) * | 2011-01-12 | 2012-07-19 | 株式会社村田製作所 | 積層セラミックコンデンサ及び積層セラミックコンデンサの製造方法 |
WO2014010376A1 (ja) * | 2012-07-10 | 2014-01-16 | 株式会社村田製作所 | 積層セラミックコンデンサおよびその製造方法 |
US9362053B2 (en) | 2012-07-10 | 2016-06-07 | Murata Manufacturing Co. Ltd. | Multilayer ceramic capacitor and method of manufacturing the same |
JPWO2014010376A1 (ja) * | 2012-07-10 | 2016-06-20 | 株式会社村田製作所 | 積層セラミックコンデンサおよびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0825795B2 (ja) | 1996-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0678189B2 (ja) | 非還元性高誘電率系誘電体磁器組成物 | |
JPS61250905A (ja) | 誘電体磁器組成物及びその製造法 | |
JP3389408B2 (ja) | 積層型コンデンサ | |
JP3450903B2 (ja) | 非還元性誘電体磁器組成物 | |
JPS63103861A (ja) | 非還元性誘電体磁器組成物 | |
US4925817A (en) | Dielectric ceramic composition | |
JPH0785460B2 (ja) | 積層型磁器コンデンサ | |
JPS62157603A (ja) | 非還元性誘電体磁器組成物 | |
US5202814A (en) | Nonreducing dielectric ceramic composition | |
JPH04115409A (ja) | 非還元性誘電体磁器組成物 | |
JP2001114559A (ja) | 誘電体組成物 | |
KR910001347B1 (ko) | 초저온에서 소결되는 세라믹 조성물 및 그 제조방법 | |
JPS62278163A (ja) | 非還元性誘電体磁器組成物 | |
JP3064518B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
JP2789110B2 (ja) | 高誘電率系磁器組成物 | |
JP3250932B2 (ja) | 非還元性誘電体磁器組成物 | |
JPH11219844A (ja) | 誘電体磁器および積層セラミックコンデンサ | |
JPH11134941A (ja) | 誘電体磁器および積層セラミックコンデンサ | |
JP2958826B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
JPS61251563A (ja) | 高誘電率磁器組成物 | |
JPS6230151B2 (ja) | ||
JPH0782775B2 (ja) | 非還元性誘電体磁器組成物 | |
JP3064519B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
JPS61248304A (ja) | 非還元性誘電体磁器組成物 | |
JPS63156062A (ja) | 高誘電率磁器組成物及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |