JPS63101463A

JPS63101463A - ２コ−ト１ベイク塗装用ベ−ス塗料組成物

Info

Publication number: JPS63101463A
Application number: JP24811186A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Nunomura; 俊明布村
Original assignee: Aisin Chemical Co Ltd
Current assignee: Aisin Chemical Co Ltd
Priority date: 1986-10-17
Filing date: 1986-10-17
Publication date: 1988-05-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は２コー１〜１ベイク塗装に用いられるベース塗
料組成物に関する。

［従来の技術］従来より自動車の塗装などにおいて、たとえば、まずメ
タリックベース塗料を塗装し、ウェット−オン−ウェッ
トでクリア塗料を塗装し、メタリックベース塗料とクリ
ア塗料とを同時に焼付けて乾燥する、いわゆる２コート
１ベイク塗装方法が知られている。この２コート１ベイ
ク塗装において、メタリックベース塗料を塗装後ただち
にクリア塗料を塗装すると、メタリックベース塗膜がク
リア塗料の溶剤に溶解しやすく、界面で混ざり合い、メ
タリックベース塗料に含まれるアルミニウム粉末の配向
が乱れて焚しいメタリック感が得られなくなること（以
下この現象をモドリ現象という）がわかっている。

このような問題を防ぐために、従来はメタリックベース
塗料を塗装後、一定時間（フラッシュタイム）放置して
溶剤を揮敗さＶ１メタリックベース塗膜をクリア塗料の
溶剤に溶けにりくシてモドリ現象を防止している。

またメタリックベース塗料中にセルロース・アセテート
・ブチレート（ＣＡＢ）などの繊維素系樹脂を配合し、
見掛けの乾燥性を上げてクリア塗料の溶剤に溶解しにク
クシたものも知られている。

［発明が解決しようとする問題点］上記した２コート１ベイク塗装方法において、フラッシ
ュタイムの間に溶剤が揮散したベース塗膜の表面張力は
、一般的にクリア塗料の表面張力よりも小さくなる。そ
の状態でクリア塗料を塗装すると、塗布されたクリア塗
料は表面張力の小さくなったベース塗膜上では均一な流
動が妨げられ、レベリング性能が悪くなる場合があった
。この不具合はクリア塗膜のＩＩ　ｊ’Ｊが例えば１０
μ以下の薄く部分で著しく、塗膜にハジキ現象が生じる
場合があった。そしてこの場合には、ハジキに起因して
耐水性、耐候性の低下もみられた。

ところで塗料自体のレベリング性能を改善するものとし
て、特公昭５４−３４０１１号、特公昭５６−５０９１
６号などの公報にみられるような各種レベリング剤が開
発されている。しかしながらこのようなレベリング剤は
、塗料自体の表面張力を低下させることでレベリング性
能を改善することを目的としたものであり、２コート１
ベイク塗装時における相互の塗料の相対的な表面張力を
考慮してレベリング性能を本質的に改善するものではな
かった。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、
２コート１ベイク塗装においてフラッシュタイムを長く
したり、またクリア塗膜の膜厚が薄い場合にも、良好な
レベリング性能が得られるベース塗料組成物を提供する
ものである。

［問題点を解決するための手段］本発明のベース塗料組成物は、アクリル樹脂１ｏＯ重山
部と、メラミン樹脂２０〜５０重量部と、沸点が１８０
〜２５０℃および表面張力が３０〜５０ｄｙｎ／ｃｍの
有機溶剤１〜６０１！部と、を含有することを特徴とす
る。

アクリル樹脂は公知のモノマーから重合された、従来と
同様の焼付は塗料用アクリル樹脂を用いることができる
。一般には型口平均分子量が２００００〜５００００程
度のものが用いられる。

またメラミン樹脂も従来と同様のものを用いることがで
き、重凹平均分子量で１０００〜５０００のメチル化メ
ラミン樹脂、ブチル化メラミン樹脂などを用いることが
できる。なおメラミンとともにベンゾグアナミン、尿素
などが共縮合されたものを用いてもよい。

アクリル樹脂とメラミンｍｌとの配合比は、アクリル樹
脂固形分１００１ｉｆｆｉ部に対しメラミン樹脂が固形
分で２０〜５０重員部とされる−０この範囲をはずれる
と硬化不良、耐水性不良など硬化塗膜の各種性能に不具
合が生ずるようになる。

本発明の最大の特徴は、上記樹脂組成物に加えて所定の
有機溶剤を配合したところにある。この有機溶剤は表面
張力が３０〜５０ｄｙｎ／ｃｍのものが用いられる。一
般のアクリル焼付は塗料の表面張力は２０〜３０ｄｙｎ
／ａｍであり、これに比べてかなり高い値を有するもの
が用いられる。

有機溶剤の表面張力が３０ｄｙｎ／ｃｍより小さくなる
と、クリア塗料を塗布した場合のレベリング性の向上が
十分でなく、５０ｄ　ｙｎ／ｃｍを超えるとベース塗料
自体のレベリング性が低下する。

また沸点が１８０℃より低いと、有機溶剤はベース塗料
塗布後フラッシュタイムの間にほとんど揮散してしまい
、ベース塗膜の表面張力を上昇させる効果に乏しくなる
。沸点が２５０℃より高（なると、焼付は後の硬化塗膜
にも残存する場合があり、塗膜性能が低下する場合があ
る。沸点がこの範囲にあればベース塗膜の表面張力が上
昇してクリア塗膜のレベリング性に優れ、かつ硬化塗膜
に残留するのが防止される。

上記有機溶剤はアクリル樹脂固形分１００重間部に対し
１〜６０重量部配置部れる。有機溶剤の配合量が６０重
量部を超えるとフラッシュタイム後にもベース塗膜に残
留する溶剤量が多くなり、クリア塗料塗装時にモドリ現
象が生じやすくなる。

１重斑部より少ないと効果が現れない。５〜２０重量部
配置部るのが特に好ましい。

上記有機溶剤の種類としては、カルピトールアセテート
、エチレングリコール、ペンジルアルコ第　　１　　表一層、メチルカルピトール、ジエチレングリコールなど
の極性溶剤を用いるのが好ましい。極性溶剤の表面張力
は非極性溶剤と比べて一般に＾い値を示すからである。

これらの有機溶剤は第１表に示すように好適な沸点およ
び表面張力を有している。

本発明のベース塗料組成物には、ビヒクルとしてエポキ
シ樹脂など他の樹脂成分を含有することもできる。なか
でもＣＡＢを含有することが好ましい。従来よりＣＡＢ
は、主としてモドリ現象防止の目的で配合されているが
、反面クリア塗料塗装時のレベリング性に劣るという不
具合がある。

従って本発明のベース塗料組成物にＣＡＢを配合すれば
、レベリング性に優れるとともにモドリ現象を一層防止
することができる。なお、ＣＡＢの配合量は、一般にア
クリル樹脂１００型缶部に対して１〜３０重量部とされ
る。配合量が１重量部より少ないと効果が現われず、３
０ｆＪｌｔ部より多いと塗料の粘度が高くなり、塗装時
の不揮発分の低下に伴う乾燥膜厚の低下が生じる。

本発明のベース塗料組成物において、上記した成分以外
の他の成分は特に限定されない。例えばアルミニウム粉
末を配合してメタリックベース塗料組成物とすることが
できる。また着色顔料を配合してソリッドカラーとする
こともできる。また従来と同様に、紫外線吸収剤、酸化
防止剤、タレ止め剤などの各種添加剤を配合することも
差支えない。

［発明の作用および効果］本発明のベース塗料組成物には、沸点が１８０〜２５０
℃および表面張力が３ｏ〜５０ｄｙｎ／ｃｍの高沸点有
機溶剤が含有されている。そのためベース塗料の表面張
力は、ベース塗料の表面にウェット−オン−ウェットで
塗装されるクリア塗料などの上塗塗料に比べて大きくな
る。

その結果、本発明のベース塗料組成物上にウェット−オ
ン−ウェットで上塗塗料を塗装する場合には、上塗塗料
はベース塗膜表面で＠膜状に広がり、レベリング性に優
れ、クリア塗膜の膜厚が薄い場合にもハジキ現象を防止
することができる。

［実施例］以下実施例により具体的に説明する。なお、以下にいう
部は全て重層部を意味する。

（実施例１）くアクリル樹脂の合成〉１リツトルの四ツロフラスコにギシレン８ｏ部、ｎ−ブ
タノール２０部を加え、窒素ガスを流しながら１００〜
１０５℃に加熱する。次に第２表に示すように、メタク
リル酸メチル（ＭＭＡ）５０部、アクリル酸エチル（Ｅ
Ａ）４０部、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル（２−
ＨＥＭＡ）８部、アクリル酸（ＡＡ）２部にアゾビスイ
ソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）２部を溶解し、この溶液
を２第　　２　　表時間かけて上記の溶剤の入ったフラスコに滴下する。滴
下終了後、撹拌を続けながら１００〜１０５℃で６時間
重合させてアクリル樹脂Ａを得た。

得られたアクリル樹ｒｌｆＡは、粘度×（ガードナー気
泡粘度）、重量平均分子７１３００００、不揮発分５０
重量％であった。

くベース塗料組成物の調製〉第３表に示すように、得られたアクリル樹脂Ａを固形分
で４０部、メラミン樹脂（Ｌ−１１７−６０、大日本イ
ンキ化学工業（株）製）を固形分で１０部、アルミニウ
ムペースト（ＭＩＲＡＧＬＯＮ−１０００、東洋アルミ
ニウム（株）製）１０部、ＣＡＢ　（３８１−０，５、
イースト’？：／−コダック・カンパニー製）が２０重
間％溶解された酢酸エチル溶液２０部、キシレン８部昨
三エチル７部および高沸点有機溶剤としてカルピトール
アセテート５部を配合し、よく撹拌し、さらに酢酸エチ
ル５０部、トルエン２５部、ツルペッツ＃１００（束永
産桑（株）製）２５部からなるベース用シンナーで粘度
１５秒（フォードカップＮｏ。

４．２０℃）に希釈して実施例１のメタリックベース塗
料組成物（Ｂ１）をｗｉ製した。

〈クリア塗料の調製〉第２表に示す組成のアクリルモノマーを用い、上記と同
様に重合させてクリア塗料用アクリル樹脂Ｃを合成した
。このアクリル樹脂Ｃを固形分で８０部と、上記と同様
のメラミン樹脂を固形分で２０部とを混合し、トルエン
１５部、ツルペッツ＃１００が３５部、ツルペッツ＃１
５０が５０部からなるクリア用シンナーで粘度２５秒（
）７１−ドカツブＮｏ、４．２０℃）に希釈してクリア
塗料を得た。

く塗装〉 ′？１１着塗股が形成され、さらに中塗り塗料が塗装さ
れ水研された軟鋼板を用意し、上記メタリックベース塗
料組成物（Ｂ１）を乾燥膜厚が１５μとなるようにエア
スプレーにて塗装した。そしてフラッシュタイムとして
常温で４分放置し、その後上記クリア塗料をメタリック
塗膜表面に乾燥膜厚が５〜８μとなるように塗装した。

そしてセツティングタイムとして常温で７分放置し、１
４０’Ｃで３０分焼付けて乾燥させた。

〈試験〉得られた塗装板について、塗膜の外観を目視で判定した
。また耐水性、耐候性、および鉛筆硬度を測定し、結果
を第４表に示す。

なお、耐水性は塗装板を６０℃の温水中に５００時間浸
漬し、塗膜外観を目視で判定した。耐候性はサンシャイ
ン・ウエザオメータで３０００時間試験後、塗膜外観を
目視で判定した。鉛筆硬度は三菱ユニ鉛筆を用い、塗膜
を４５度の角度でひっかいて傷が付かない最大の硬度を
測定した。

（実施例２）高沸点溶剤としてエチレングリコールを５部用いること
以外は実施例１と同様にしてメタリックベース塗料組成
物（Ｂ２）を調製し、実施例１と同様のクリア塗料を用
いて同様に塗装、試験を行なって結果を第４表に示す。

（実施例３）高沸点溶剤としてベンジルアルコールを５部用いること
以外は実施例１と同様にしてメタリックベース塗料組成
物（Ｂ３）をｖＡ製し、実施例１と同様のクリア塗料を
用いて同様に塗装、試験を行なって結果を第４表に示す
。

（実施例４）高沸点溶剤としてメチルカルピトールを５ｔ′Ｂ用いる
こと以外は実施例１と同様にしてメタリックベース塗料
組成物（Ｂ４）を調製し、実施例１と同様のクリア塗料
を用いて同様に塗装、試験を行なって結果を第４表に示
す。

（実施例５）高沸点溶剤としてジエチレングリコールを５部用いるこ
と以外は実施例１と同様にしてメタリックベース塗料組
成物（Ｂ５）を調製し、実施例１と同様のクリア塗料を
用いて同様に塗装、試験を行なって結果を第４表に示す
。

（実施例６）第１表に示す組成のアクリルモノマーＢを用いて実施例
１と同様にして合成されたアクリル樹脂を用いること以
外ｔよ実施例１と同様にし゛Ｃメタリックベース塗料組
成物（Ｂ６）を調製した。そして実施例１と同様のクリ
ア塗料を用いて同様に塗装、試験を行なって結果を第４
表に示す。

（実施例７）高沸点溶剤としてエチレングリコールを５部用いること
以外は実施例６と同様にしてメタリックベース塗料組成
物（Ｂ７）をｖＡ￥Ｊし、実施例１と同様のクリア塗料
を用いて同様に塗装、試験を行なって結果を第４表に示
す。

（実施例８）高沸点溶剤としてベンジルアルコールを５部用いること
以外ｔよ実施例６と同様にしてメタリックベース塗料組
成物（Ｂ８）を調製し、実施例１と同様のクリア塗料を
用いて同様に塗装、試験を行なって結果を第４表に示す
。

（実施例９）高沸点溶剤としてメチルカルピトールを５部用いること
以外は実施例６と同様にしてメタリックベース塗料組成
物（Ｂ９）をＪ賀し、実施例１と同様のクリア塗料を用
いて同様に塗装、試験を行なって結果を第４表に示す。

（実施例１０）高沸点溶剤としてジエチレングリコールを５ｔ′Ｊ５用
いること以外は実ｍＷ４６と同様にしてメタリックベー
ス塗料組成物（８１０）を調製し、実施例１と同様のク
リア塗料を用いて同様に塗装、試験を行なって結果を第
４表に示す。

（実施例１１）高沸点溶剤としてメチルカルピトールを２部用いること
以外は実施例１と同様にしてメタリックベース塗料組成
物（Ｂ１１）をｖＡ製し、実施例１と同様のクリア塗料
を用いて同様に塗装、試験を行なって結果を第４表に示
す。

（実施例１２）高沸点溶剤゛としてメチル力ルビｌ−−ルを２４部用い
ること以外は実施例１と同様にしてメタリックベース塗
料組成物（Ｂ１２）を調製し、実施例１と同様のクリア
塗料を用いて同様に塗装、試験を行なって結果を第４表
に示す。

（比較例１）高沸点有機溶剤を用いないこと以外は実施例１と同様に
してメタリックベース塗料組成物（Ｂ１３）を調製し、
実施例１と同様のクリア塗料を用いて同様に塗装、試験
を行なって結果を第４表に示す。

（比較例２）高沸点有機溶剤を用いないこと以外は実施例６と同様に
してメタリックベース塗料組成物（Ｂ１４）を調製し、
実施例１と同様のクリア塗料を用いて同様に塗装、試験
を行なって結果を第４表に示す。

（比較例３）高沸点溶剤としてメチルカルピトールを５１部用いるこ
と以外は実施例１と同様にしてメタリックベース塗料組
成物（Ｂ１５）を調製し、実施例１と同様のクリア塗料
を用いて同様に塗装、試験を行なって結果を第４表に示
す。

（評価）第４表より明らかに、実施例のメタリックベース塗料組
成物を用いた塗装板では、比較例に見られるようなハジ
キ現象は無く、メタリック感およびレベリング性に優れ
ていた。一方比較例では、ハジキが発生してレベリング
性に劣り、かつハジキに起因した耐水性、耐候性の低下
といった不具合も生じている。また高沸点有機溶剤を多
量に配合した比較例３では、モドリ現象が発生している
。

なお、比較例においても、クリア塗料を厚く塗装した場
合には上記不具合は解消する。

すなわち本実施例のメタリックベース塗料組成物を用い
れば、クリア塗料を薄く塗装した場合でも、各種塗膜性
能は従来と同等に維持しつつ、かつハジキ現象のないレ
ベリング性に優れた塗膜が得られる。これは所定の特性
値を有する高沸点有機溶剤を配合した効果によるもので
あることが明らかである。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）アクリル樹脂１００重量部と、メラミン樹脂２０〜５０重量部と、沸点が１８０〜２５０℃および表面張力が３０〜５０ｄ
ｙｎ／ｃｍの有機溶剤１〜６０重量部と、を含有するこ
とを特徴とする２コート１ベイク塗装用ベース塗料組成
物。
（２）有機溶剤は極性溶剤である特許請求の範囲第１項
記載の２コート１ベイク塗装用ベース塗料組成物。
（３）セルロース・アセテート・ブチレートが１〜３０
重量部含有されている特許請求の範囲第１項記載の２コ
ート１ベイク塗装用ベース塗料組成物。