JPS629964A - サ−マルヘツド - Google Patents
サ−マルヘツドInfo
- Publication number
- JPS629964A JPS629964A JP14805485A JP14805485A JPS629964A JP S629964 A JPS629964 A JP S629964A JP 14805485 A JP14805485 A JP 14805485A JP 14805485 A JP14805485 A JP 14805485A JP S629964 A JPS629964 A JP S629964A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal base
- heating resistor
- insulating substrate
- substrate
- part corresponding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感熱記録紙等に例えば階調プリントするプリン
ターに使用して好適なサーマルヘッドに関する。
ターに使用して好適なサーマルヘッドに関する。
本発明は感熱記録紙等に例えば階調プリントするプリン
ターに使用するサーマルヘッドであり、表面に発熱抵抗
体が設けられた絶縁基板と、この絶縁基板に接触して設
けられ放熱体を構成する金属ベースとを有するサーマル
ヘッドに於いて、この絶縁基板のこの発熱抵抗体の真下
に対応する部分とこの金属ベースとの間に空隙を設け、
発熱抵抗体の放熱のばらつきをなくし、プリントの濃度
むらをなくす様にしたものである。
ターに使用するサーマルヘッドであり、表面に発熱抵抗
体が設けられた絶縁基板と、この絶縁基板に接触して設
けられ放熱体を構成する金属ベースとを有するサーマル
ヘッドに於いて、この絶縁基板のこの発熱抵抗体の真下
に対応する部分とこの金属ベースとの間に空隙を設け、
発熱抵抗体の放熱のばらつきをなくし、プリントの濃度
むらをなくす様にしたものである。
従来感熱記録紙に階調プリントするプリンターに使用す
るサーマルヘッドとして第２図及び第３図に示す如きも
のが提案されている。この第２図及び第３図に於いて、
（１）はアルミニュームＡｅよりなる放熱板を構成する
金属ベースを示し、この金属ベース（１）上にヘッド基
板（２）、ドライブ基板（３）等を設ける。このヘッド
基板（２）は比較的熱伝導性の良いガラスグレーズアル
ミナ基板、ガラス基板等の絶縁基板（２ａ）上に複数の
略矩形状に形成された例えばＴａ−８ｉ０２よ構成る発
熱抵抗体（２ｂ）を所定間隔を空けて夫々独立して並列
に設け、２等発熱抵抗体（２ｂ）の夫々の一端に個別電
極（２Ｃ）を接続し、他端に各発熱抵抗体（２ｂ）に共
通となる共通電極（２ｄ）を接続し、この発熱抵抗体（
２ｂ） 、個別電極（２Ｃ）及び共通電極（２ｄ）上に
５ｉ０２等の耐酸化層（２ｅ）及びＴａ２０５等の耐摩
耗層（２ｆ）を積層形成して構成されている。このヘッ
ド基板（２）の絶縁基板（２ａ）の下面を接着剤により
この金属ベース（１）の所定位置に固定する。またドラ
イブ基板（３）は例えばアルミナ基板（３ａ）上に所定
の導電・ぞターンが設けられると共にドライブＩＣチッ
プ（３ｂ）が設けられ、このアルミナ基板（３ａ）が金
属ベース（１）に固定されている。またこのドライブ基
板（３）のドライブＩＣチップ（３ｂ）から駆動電流が
導線（４）及びヘッド基板（２）の個別電極（２Ｃ）を
介して発熱抵抗体（２ｂ）に選択的に供給され、この駆
動電流が供給された選択された発熱抵抗体（２ｂ）を発
熱させると共に、感熱記録紙をこのヘッド基板（２）の
発熱抵抗体（２ｂ）部に対応の所定位置に当接して、こ
の発熱抵抗体（２ｂ）の配列方向と直交する方向に移送
することによりこの感熱記録紙上に所望の画像等が印画
される。
るサーマルヘッドとして第２図及び第３図に示す如きも
のが提案されている。この第２図及び第３図に於いて、
（１）はアルミニュームＡｅよりなる放熱板を構成する
金属ベースを示し、この金属ベース（１）上にヘッド基
板（２）、ドライブ基板（３）等を設ける。このヘッド
基板（２）は比較的熱伝導性の良いガラスグレーズアル
ミナ基板、ガラス基板等の絶縁基板（２ａ）上に複数の
略矩形状に形成された例えばＴａ−８ｉ０２よ構成る発
熱抵抗体（２ｂ）を所定間隔を空けて夫々独立して並列
に設け、２等発熱抵抗体（２ｂ）の夫々の一端に個別電
極（２Ｃ）を接続し、他端に各発熱抵抗体（２ｂ）に共
通となる共通電極（２ｄ）を接続し、この発熱抵抗体（
２ｂ） 、個別電極（２Ｃ）及び共通電極（２ｄ）上に
５ｉ０２等の耐酸化層（２ｅ）及びＴａ２０５等の耐摩
耗層（２ｆ）を積層形成して構成されている。このヘッ
ド基板（２）の絶縁基板（２ａ）の下面を接着剤により
この金属ベース（１）の所定位置に固定する。またドラ
イブ基板（３）は例えばアルミナ基板（３ａ）上に所定
の導電・ぞターンが設けられると共にドライブＩＣチッ
プ（３ｂ）が設けられ、このアルミナ基板（３ａ）が金
属ベース（１）に固定されている。またこのドライブ基
板（３）のドライブＩＣチップ（３ｂ）から駆動電流が
導線（４）及びヘッド基板（２）の個別電極（２Ｃ）を
介して発熱抵抗体（２ｂ）に選択的に供給され、この駆
動電流が供給された選択された発熱抵抗体（２ｂ）を発
熱させると共に、感熱記録紙をこのヘッド基板（２）の
発熱抵抗体（２ｂ）部に対応の所定位置に当接して、こ
の発熱抵抗体（２ｂ）の配列方向と直交する方向に移送
することによりこの感熱記録紙上に所望の画像等が印画
される。
この場合感熱記録紙は発熱抵抗体（２ｂ）の温度によシ
その濃度が変化する如きものである。この第２図及び第
３図に於いて、（５）はプリントしようとする信号が供
給される信号線、（６）はドライブＩＣチップ（３ｂ）
、導線（４）等を覆う如く設けた保護用のモールド材で
ある。
その濃度が変化する如きものである。この第２図及び第
３図に於いて、（５）はプリントしようとする信号が供
給される信号線、（６）はドライブＩＣチップ（３ｂ）
、導線（４）等を覆う如く設けた保護用のモールド材で
ある。
斯る従来のサーマルヘッドにあってはヘッド基板（２）
を構成する絶縁基板（２ａ）を接着剤等により金属ベー
ス（１）に固定しているのであるが、この接着剤によシ
固定しているときには、この接着剤層の厚さが一定でな
いと共に、金属ベース（１）と絶縁基板（２ａ）どの接
触部、非接触部を生じる為に各発熱抵抗体（２ｂ）に対
する金属ベース（１）の放熱効果が一定でなくばらつき
を生じ階調プリントを行うときには濃度むらを生じる不
都合があった。またこの絶縁基板（２ａ）を直接この金
属ベース（１）にスプリング等を介して取付けたときに
もこの絶縁基板（２ａ）と金属ベース（１）との接触面
には必ずうねシがあり、微視的には点接触となり接触部
と非接触部とが生じ、この為告発熱抵抗体（２ｂ）に対
する金属ベース（１）の放熱効果が一定でなくばらつき
を生じ階調プリントを行うときには濃度むらを生じる不
都合があった。
を構成する絶縁基板（２ａ）を接着剤等により金属ベー
ス（１）に固定しているのであるが、この接着剤によシ
固定しているときには、この接着剤層の厚さが一定でな
いと共に、金属ベース（１）と絶縁基板（２ａ）どの接
触部、非接触部を生じる為に各発熱抵抗体（２ｂ）に対
する金属ベース（１）の放熱効果が一定でなくばらつき
を生じ階調プリントを行うときには濃度むらを生じる不
都合があった。またこの絶縁基板（２ａ）を直接この金
属ベース（１）にスプリング等を介して取付けたときに
もこの絶縁基板（２ａ）と金属ベース（１）との接触面
には必ずうねシがあり、微視的には点接触となり接触部
と非接触部とが生じ、この為告発熱抵抗体（２ｂ）に対
する金属ベース（１）の放熱効果が一定でなくばらつき
を生じ階調プリントを行うときには濃度むらを生じる不
都合があった。
また更にプリントの効率を上げる（発熱抵抗体（２ｂ）
の供給電流に対し温度の上昇を犬とする）場合、通常こ
の絶縁基板（２ａ）の厚さを増して駆動電流供給時の放
熱を小さくしようとするが、このときは同時にこの絶縁
基板（２ａ）の蓄熱も増加し、印画の尾引き、にじみも
大きくなるので、プリントの効率を十分に上げることが
できなかった。
の供給電流に対し温度の上昇を犬とする）場合、通常こ
の絶縁基板（２ａ）の厚さを増して駆動電流供給時の放
熱を小さくしようとするが、このときは同時にこの絶縁
基板（２ａ）の蓄熱も増加し、印画の尾引き、にじみも
大きくなるので、プリントの効率を十分に上げることが
できなかった。
本発明は斯る点に鑑み、各発熱抵抗体（２ｂ）に対する
金属ベース（１）の放熱効果を一定にする様にすると共
にプリントの効率を向上する様にすることを目的とする
。
金属ベース（１）の放熱効果を一定にする様にすると共
にプリントの効率を向上する様にすることを目的とする
。
本発明サーマルヘッドは第１図に示す如く表面に発熱抵
抗体（２ｂ）が設けられた絶縁基板（２ａ）と、この絶
縁基板（２ａ）に接触して設けられ放熱体を構成する金
属ベース（１）とを有するサーマルヘッドに於いて、こ
の絶縁基板（２ａ）の発熱抵抗体（２＋））の真下に対
応する部分とこの金属ベース（１）との間に空隙（７）
を設けたものである。
抗体（２ｂ）が設けられた絶縁基板（２ａ）と、この絶
縁基板（２ａ）に接触して設けられ放熱体を構成する金
属ベース（１）とを有するサーマルヘッドに於いて、こ
の絶縁基板（２ａ）の発熱抵抗体（２＋））の真下に対
応する部分とこの金属ベース（１）との間に空隙（７）
を設けたものである。
斯る本発明に依れば絶縁基板（２ａ）の発熱抵抗体（２
ｂ）の真下に対応する部分と放熱体を構成する金属ベー
ス（１）との間に空隙（力を設けたので、この部分は必
ず非接触となシ各発熱抵抗体（２＋３）に対する金属ベ
ース（１）の放熱効果を略一定とすることができると共
に、斯る空隙（力を設けることにより絶縁基板（２ａ）
を比較的薄くしても発熱抵抗体（２ｂ）の駆動電流供給
時の放熱を小さくでき、この絶縁基板（２ａ）の蓄熱を
増大することなく、この発熱抵抗体（２ｂ）の供給電流
に対し温度の上昇を大とでき、プリントの効率を向上す
ることができる。
ｂ）の真下に対応する部分と放熱体を構成する金属ベー
ス（１）との間に空隙（力を設けたので、この部分は必
ず非接触となシ各発熱抵抗体（２＋３）に対する金属ベ
ース（１）の放熱効果を略一定とすることができると共
に、斯る空隙（力を設けることにより絶縁基板（２ａ）
を比較的薄くしても発熱抵抗体（２ｂ）の駆動電流供給
時の放熱を小さくでき、この絶縁基板（２ａ）の蓄熱を
増大することなく、この発熱抵抗体（２ｂ）の供給電流
に対し温度の上昇を大とでき、プリントの効率を向上す
ることができる。
以下第１図を参照しながら本発明サーマルヘッドの一実
施例につき説明しよう。この第１図に於いて第２図及び
第３図に対応する部分には同一符号を付し、その詳細説
明は省略する。
施例につき説明しよう。この第１図に於いて第２図及び
第３図に対応する部分には同一符号を付し、その詳細説
明は省略する。
この第１図例に於いては第２図及び第３図に示す如く、
アルミニュームＡｌよりなり、放熱板を構成する金属ベ
ース（１）上にヘッド基板（２）、ドライブ基板（３）
等を設ける。このヘッド基板（２）は第２図、第３図と
同様に比較的熱伝導性の良いガラスグレーズアルミナ基
板、ガラス基板等の絶縁基板（２ａ）上に枚数の略矩形
状に形成された例えばＴａ Ｓ＋０２より成る発熱抵
抗体（２ｂ）を所定間隔を空けて夫々独立して並列に設
け、応等発熱抵抗体（２ｂ）の夫々の一端に個別電極（
２Ｃ）を接続し、他端に各発熱抵抗体（２ｂ）に共通と
なる共通電極（２ｄ）を接続し、この発熱抵抗体（２ｂ
） 、個別電極（２ｃ）及び共通電極（２ｄ）上に５ｉ
０２等の耐酸化層（２ｅ）及びＴａ２０５等の耐摩耗層
（２旬を積層形成して構成する。このヘッド基板（２）
の絶縁基板（２ａ）の下面を例えばシリコーン接着剤で
金属ベース（１）の所定位置に接着固定する。
アルミニュームＡｌよりなり、放熱板を構成する金属ベ
ース（１）上にヘッド基板（２）、ドライブ基板（３）
等を設ける。このヘッド基板（２）は第２図、第３図と
同様に比較的熱伝導性の良いガラスグレーズアルミナ基
板、ガラス基板等の絶縁基板（２ａ）上に枚数の略矩形
状に形成された例えばＴａ Ｓ＋０２より成る発熱抵
抗体（２ｂ）を所定間隔を空けて夫々独立して並列に設
け、応等発熱抵抗体（２ｂ）の夫々の一端に個別電極（
２Ｃ）を接続し、他端に各発熱抵抗体（２ｂ）に共通と
なる共通電極（２ｄ）を接続し、この発熱抵抗体（２ｂ
） 、個別電極（２ｃ）及び共通電極（２ｄ）上に５ｉ
０２等の耐酸化層（２ｅ）及びＴａ２０５等の耐摩耗層
（２旬を積層形成して構成する。このヘッド基板（２）
の絶縁基板（２ａ）の下面を例えばシリコーン接着剤で
金属ベース（１）の所定位置に接着固定する。
本例に於いては、この場合金属ベース（１）のベース基
板（２）の並列に配された複数の発熱抵抗体（２ｂ）に
沿った真下に対応部分に所定幅の溝（力を形成する。本
例に於いては発熱抵抗体（２ｂ）の長さを例えば０．２
〜Ｑ、３ ｙと［〜たとき、この金属ベース（１）の絶
縁基板（２ａ）と対向する面のこの発熱抵抗体（２ｂ）
の、廊下の部分に幅例えば０．５關、深さ例えば１關の
溝（力を形成する。その他は第２図、第３図と同様に構
成する。
板（２）の並列に配された複数の発熱抵抗体（２ｂ）に
沿った真下に対応部分に所定幅の溝（力を形成する。本
例に於いては発熱抵抗体（２ｂ）の長さを例えば０．２
〜Ｑ、３ ｙと［〜たとき、この金属ベース（１）の絶
縁基板（２ａ）と対向する面のこの発熱抵抗体（２ｂ）
の、廊下の部分に幅例えば０．５關、深さ例えば１關の
溝（力を形成する。その他は第２図、第３図と同様に構
成する。
本例は上述の如くベース基板（２）の絶縁基板（２ａ）
の発熱抵抗体（２ｂ）の真下に対応する部分の放熱板を
構成する金属ベース（１）Ｋ溝（力が形成されて、絶縁
基板（２ａ）の発熱抵抗体（２ｂ）の真下に対応する部
分と金属ベース（１）との間に空隙が形成されているの
で、この部分は必ず非接触となり、各発熱抵抗体（２ｂ
）に対する金属ベース（１）の放熱効果が略一定となシ
、階調プリントを行う場合印画に濃度むらを生じない良
好なプリントができる利益がある。
の発熱抵抗体（２ｂ）の真下に対応する部分の放熱板を
構成する金属ベース（１）Ｋ溝（力が形成されて、絶縁
基板（２ａ）の発熱抵抗体（２ｂ）の真下に対応する部
分と金属ベース（１）との間に空隙が形成されているの
で、この部分は必ず非接触となり、各発熱抵抗体（２ｂ
）に対する金属ベース（１）の放熱効果が略一定となシ
、階調プリントを行う場合印画に濃度むらを生じない良
好なプリントができる利益がある。
また斯る空隙（力には熱伝導性の悪い空気が存するので
、この絶縁基板（２ａ）を比較的薄く例えば０．６〜ｌ
ｒｎｍとしても、発熱抵抗体（２ｂ）の駆動電流供給
時の放熱を小さくでき、この絶縁基板（２ａ）の蓄熱を
増大することなく、この発熱抵抗体（２ｂ）の供給電流
に対し温度の上昇を大とでき、尾引き、にじみ等を生ず
ることなく、プリントの効率を向上することができる。
、この絶縁基板（２ａ）を比較的薄く例えば０．６〜ｌ
ｒｎｍとしても、発熱抵抗体（２ｂ）の駆動電流供給
時の放熱を小さくでき、この絶縁基板（２ａ）の蓄熱を
増大することなく、この発熱抵抗体（２ｂ）の供給電流
に対し温度の上昇を大とでき、尾引き、にじみ等を生ず
ることなく、プリントの効率を向上することができる。
尚上述実施例に於いては、金属ベース（１）に溝（力を
設けて空隙を形成する如く述べたが、この代りにヘッド
基板（２）の絶縁基板（２ａ）の金属ベース（１）の対
向面で且つ発熱抵抗体（２ｂ）の真下に対応する部分妬
溝等による空隙を形成する様にしても上述実施例と同様
の作用効果が得られることは勿論である。また上述実施
例に於いてはヘッド基板（２）を金属ベース（１）に接
着剤により固定したが、この代シにこのヘッド基板（２
）をスプリング等により機械的に固定しても良い。
設けて空隙を形成する如く述べたが、この代りにヘッド
基板（２）の絶縁基板（２ａ）の金属ベース（１）の対
向面で且つ発熱抵抗体（２ｂ）の真下に対応する部分妬
溝等による空隙を形成する様にしても上述実施例と同様
の作用効果が得られることは勿論である。また上述実施
例に於いてはヘッド基板（２）を金属ベース（１）に接
着剤により固定したが、この代シにこのヘッド基板（２
）をスプリング等により機械的に固定しても良い。
また本発明は上述実施例に限ることなく、本発明の要旨
を逸脱することなくその他種々の構成が取り得ることは
勿論である。
を逸脱することなくその他種々の構成が取り得ることは
勿論である。
本発明に依れば各発熱抵抗体（２ｂ）に対する金属ベー
ス（１）の放熱効果を略一定とすることができ、階調プ
リントを濃度むらなく良好に行うことができる利益があ
ると共にプリントの効率を向上することができる利益が
ある。
ス（１）の放熱効果を略一定とすることができ、階調プ
リントを濃度むらなく良好に行うことができる利益があ
ると共にプリントの効率を向上することができる利益が
ある。
第１図は本発明ザーマルヘッドの一実施例を示す一部切
欠断面図、第２図はザーマルヘッドの例を示す一部切欠
斜視図、第３図は第２図の一部切欠断面図である。 （１）は金属ベース、（２）はヘッド基板、（２ａ）は
絶縁基板、（２ｂ）は発熱抵抗体、（力は空隙である。 ′ごＨ ヤ０
欠断面図、第２図はザーマルヘッドの例を示す一部切欠
斜視図、第３図は第２図の一部切欠断面図である。 （１）は金属ベース、（２）はヘッド基板、（２ａ）は
絶縁基板、（２ｂ）は発熱抵抗体、（力は空隙である。 ′ごＨ ヤ０
Claims (1)
- 表面に発熱抵抗体が設けられた絶縁基板と、該絶縁基板
に接触して設けられ、放熱体を構成する金属ベースとを
有するサーマルヘッドに於いて、上記絶縁基板の上記発
熱抵抗体の真下に対応する部分と上記金属ベースとの間
に空隙を設けたことを特徴とするサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60148054A JPH0661944B2 (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60148054A JPH0661944B2 (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | サ−マルヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS629964A true JPS629964A (ja) | 1987-01-17 |
| JPH0661944B2 JPH0661944B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=15444127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60148054A Expired - Lifetime JPH0661944B2 (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661944B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190078571A (ko) | 2016-11-02 | 2019-07-04 | 도판 인사츠 가부시키가이샤 | 화장재 |
| KR20200105831A (ko) | 2018-01-05 | 2020-09-09 | 도판 인사츠 가부시키가이샤 | 화장재 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5863473A (ja) * | 1981-10-13 | 1983-04-15 | Oki Electric Ind Co Ltd | サ−マルヘツド |
| JPS606478A (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-14 | Hitachi Ltd | 感熱記録ヘツド |
-
1985
- 1985-07-05 JP JP60148054A patent/JPH0661944B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5863473A (ja) * | 1981-10-13 | 1983-04-15 | Oki Electric Ind Co Ltd | サ−マルヘツド |
| JPS606478A (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-14 | Hitachi Ltd | 感熱記録ヘツド |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190078571A (ko) | 2016-11-02 | 2019-07-04 | 도판 인사츠 가부시키가이샤 | 화장재 |
| KR20200105831A (ko) | 2018-01-05 | 2020-09-09 | 도판 인사츠 가부시키가이샤 | 화장재 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0661944B2 (ja) | 1994-08-17 |
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