JPS6235859A - サ−マルヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱記録紙等に例えば階調プリントするプリン
ターに使用して好適なサーマルヘッドに関する。

〔発明の概要〕

本発明は感熱記録紙等Ｋ例えば階調プリントするプリン
ターに使用するサーマルヘッドに関し、絶縁基板上に並
列に個別４駆動される複数の主発熱体素子を設け、この
複数の主発熱体素子に情報信号に応じて選択的に駆動電
流を供給して所望のプリントを得る様にしたサーマルヘ
ッドに於いて、この複数の主発熱体素子間にこの主発熱
体素子よりも細幅の副発熱体素子を設け、低濃度プリン
ト時に各画素間の白抜けをなくすと共に高濃度プリント
時に画素かにじます６、隣接画素の濃度に干渉されない
良好な画質を得る様にしたものである。

〔従来の技術〕

従来感熱記録紙に階調プリントするプリンターに使用す
るサーマルヘッドとして第７図、第８図及び第９図に示
す如きものが提案されている。この第７図及び第８図に
於いて、（１）はアルミニュームＡｆｆｉよりなる放熱
板を示し、この放熱板（１）上にヘッド基板（２）、ド
ライブ基板（３）等を設ける。このヘッド基板（２）は
ガラスグレーズアルミナ基板、ガラス基板等の絶縁基板
（２ａ）上に複数の略矩形状に形成された発熱体素子を
構成する例えばＴａ−８ｉ０２よ構成る発熱抵抗体（２
ｂ）を所定間隔を空けて夫々独立して並列に設け、２等
発熱抵抗体（２ｂ）の夫々の一端に個別電極（２Ｃ）を
接続し、他端に各発熱抵抗体（２ｂ）に共通となる共通
電極（２ｄ）を接続し、この発熱抵抗体（２ｂ）　、個
別電極（２ｃ）及び共通電極（２ｄ）上に５ｉＱ２等の
耐酸化層（２ｅ）及びＴａ２０５等の耐摩耗層（２ｆ）
を積層形成して構成されている。

このヘッド基板（２）の絶縁基板（２ａ）の下面を接着
剤によシこの放熱板（１）の所定位置に固定する。ま九
ドライブ基板（３）は例えばアルミナ基板（３ａ）上に
所定の導電パターンが設けられると共にドライブＩＣチ
ップ（３ｂ）が設けられ、このアルミナ基板（３ａ）が
放熱板（１）に固定されている。またこのドライブ基板
（３）のドライブＩＣチップ（３ｂ）から駆動電流が導
線（４）及びヘッド基板（２）の個別電極（２Ｃ）を介
して発熱抵抗体（２ｂ）に選択的に供給され、この駆動
電流が供給された選択された発熱抵抗体（２ｂ）を発熱
させると共に感熱記録紙をこのヘッド基板（２）の発熱
抵抗体（２ｂ）部に対応の所定位置に当接して、この発
熱抵抗体（２ｂ）の配列方向と直交する方向に移送する
ことによりこの感熱記録紙上べ所望の画像等が印画され
る。この場合感熱記録紙は発熱抵抗体（２ｂ）の温度に
よシその濃度が変化する如きものである。この第７図及
び第８図に於いて、（５）はプリントしようとする信号
が供給される信号線、（６）はドライブＩＣチップ（３
ｂ）　、導線（４）等を覆う如く設けた保護用のモール
ド材である。この第７図及び第８図に示す如き従来のサ
ーマルヘッドの回路構成は第９図に示す如く、情報信号
に応じた制御信号を制御回路（７）で発生し、この制御
回路（７）よシの制御信号をドライブＩＣチップ（３ｂ
）の駆動回路（３Ｃ）に供給し、この駆動回路（３Ｃ）
によシ選択された個別電極（２Ｃ）即ち選択された発熱
抵抗体（２ｂ）に駆動電流を流して発熱する如くなされ
ている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

斯る従来の感熱記録紙に階調プリントを行うプリンター
に使用されているサーマルヘッドに於いては発熱抵抗体
（２ｂ）の水平方向Ｘの間隔Ｓは第１０図Ｂに示す如く
中濃度（発熱抵抗体（２ｂ）の温度が中間）のときに良
好なプリントができる如く決定されている。第１０図に
於いて２ｘは発熱抵抗体（２ｂ）の幅である。この為低
濃度プリント（発熱抵抗体（２ｂ）の温度が比較的低い
）のときには感熱記録紙の水平方向Ｘに対する温度（濃
度）％性は第１０図Ａに示す如く発熱抵抗体（２ｂ）と
発熱抵抗体（２ｂ）との間に対応する部分即ち画素間に
白抜けが生じると共に高濃度プリント（発熱抵抗体（２
ｂ）の温度が高い）のときには感熱記録紙の水平方向Ｘ
に対する温度（濃度）％性は第１０図ＣＫ−示す如く相
隣れる発熱抵抗体（２ｂ）間に対応する部分即ち隣接す
る画素間に於いて濃度に干渉を生じ画素かにじみ、良好
な画質のプリントが得られない不都合に白抜けをなくす
と共に、高濃度プリント時に画素かにじまず隣接画素の
濃度に干渉されない良好な画質のプリントを得ることが
できるサーマルヘッドを得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明サーマルヘッドは、第１図、第７図及び第８図に
示す如く絶縁基板（２ａ）上に並列に個別駆動される複
数の主発熱体素子（２ｂ）　、　（２ｂ）・・・・・・
を設け、この複数の主発熱体素子（ｚｂ）　、　（２ｂ
）・・・・・・に情報信号に応じて選択的に駆動電流を
供給して所望のプリントを得る様にしたサーマルヘッド
に於いて、この複数の主発熱体素子（２ｂ）　、　（２
ｂ）・・・・・・間にこの主発熱体素子（２ｂ）よりも
細幅の副発熱体素子（８）　、　（８）・・・を設けた
ものである。

〔作用〕

斯る本発明に依れば主発熱体素子（２ｂ）　、　（２ｂ
）・・・・・・間に細幅の副発熱体素子＋８１　、　（
８）・・・・・・を設けているので、低濃度プリント時
にこの副発熱体素子（８）　、　（８）・・・に所定の
駆動電流を供給して発熱させることによシ各画素間の白
抜けをなくすことができ、また高濃度プリント時にはこ
の副発熱体素子ｆ８）　、　（８）・・・・・・は熱伝
導率が極めて良いので、この主発熱体素子（２ｂ）間即
ち画素間の熱はこの副発熱体素子＋８）　、　（８）・
・・・・・を介して放熱され隣接画素間の濃度に干渉さ
れず、画素のＫじみを改善できる。

〔実施例〕

以下第１図、第２図を参照して本発明サーマルヘッドの
一実施例につき説明しよう。この第１図。

第２図に於いて、第７図、第８図、第９図に対応する部
分には同一符号を付し、その詳細説明は省略する。

本例に於いては第７図及び第８図に示す如く、アルミニ
ュームＡｔよりなる放熱板（１）上にヘッド基板（２）
、ドライブ基板（３）等を設ける。このヘッド基板（２
）はガラスグレーズアルミナ基板、ガラス基板等の絶縁
基板（２ａ）上に複数例えば５１２個の略矩形状に形成
された例えばＴａ−８ｉ０２より成る主発熱体素子を構
成する発熱抵抗体（２ｂ）　、　（２ｂ）・・・・・・
を第９図の従来例と同じ間隔Ｓを空けて夫々独立して並
列に設け、この発熱抵抗体（２ｂ）　、　（２ｂ）・・
・・・・の一端を夫々個別駆動するための個別電極（２
ｃ）　、　（２ｃ）・・・・・・・・・を介してドライ
ブＩＣチップ（３ｂ）が構成する駆動回路（３Ｃ）に夫
々接続し、この他端を共通電極（３ｄ）Ｋ夫々接続し、
この主発熱体素子を構成する発熱抵抗体（２ｂ）　、　
（２ｂ）・・・・・・は第９図に示すと同様に制御回路
（７）よりの制御信号により選択された発熱抵抗体（２
ｂ）に駆動電流が流れる如く構成する。

本例に於いては第１図に示す如く、この発熱抵抗体（２
ｂ）　、　（，２ｂ）・・・・・・間に例えばＴａ−８
ｉ０２より成り、この発熱抵抗体（２ｂ）の幅よりの細
幅の副発熱体素子（８１、（８）・・・・・・を設け、
この副発熱体素子（８１、＋８１・・・の夫々の一端を
互に共通電極αＱに接続し、この共通電極Ｏ■を副発熱
体駆動回路（９）の出力端子に接続すると共にこの副発
熱体素子（８）　、　（８）・・・・・・の夫々の他端
を共通電極（２ｄ）に接続する。この発熱抵抗体（２ｂ
）　、　（２ｂ）・・・・・・と副発熱体素子（８）　
、　（８）・・・・・・どの具体的パターン例を第２図
に示す。この第２図に於いては、発熱抵抗体（２ｂ）を
２測置列に接続して、これを個別駆動している。

また本例に於いてはこのヘッド基板（２）の絶縁基板（
２ａ）の所定位置に温度検出用のサーミスタ１１１を設
け、このサーミスタαＤによシ発熱抵抗体（２ｂ）。

（２ｂ）・・・・・・が設けられた絶縁基板（２ａ）の
温度により副発熱体駆動回路（９）を制御する如くする
。本例に於いては、この絶縁基板（２ａ）の温度が低濃
度プリントのときの温度以下のときは最大駆動電流を出
力する様にすると共にそれより温度が増大するに従って
この駆動電流を小さくし、所定温度例えば中濃度プリン
トのときの温度以上となったときには、この副発熱体素
子１８＋　、　＋１３）・・・・・・への駆動電流が流
れない如くする。この場合副発熱体素子（８）　、　（
１１１・・・・・・に供給する最大駆動電流はこの副発
熱体素子（８）、（８）・・・・・・に供給したときは
この発熱量が感熱記録紙のプリントの白さを損なわない
程度とする。その他は第７図、第８図と同様に構成する
。

本例は上述の如く構成されているので、中濃度プリント
（発熱抵抗体（２ｂ）の温度が中間）のときは従来同様
にこのときを基準に主発熱体素子である発熱抵抗体（２
ｂ）　、　（２ｂ）・・・・・・の間隔Ｓが決定されて
いるので感熱記録紙の水平方向Ｘに対する温度（濃度）
特性は第３図Ｂに示す如く良好となり良好のプリントを
行うことができ、また低濃度プリント（絶縁基板（２ａ
）の温度が比較的低い）のときＫは副発熱体素子＋８１
　、　（８１・・・・・・に所定の駆動電流が供給され
、この副発熱体素子＋８１　、　（８）・・・・・・が
発熱するので、このときの感熱記録紙の水平方向Ｘに対
する温度（濃度）％性は第３図Ａに示す如く主発熱体素
子（２ｂ）　、　（２ｂ）・・・・・・間に対応する部
分即ち画素間に於いても所定の温度が維持され白抜けを
生ずることがない。また高濃度プリント（絶縁基板（２
ａ）の温度が比較的高い）のときにはこの副発熱体素子
（８）　、　（８）・・・・・・には駆動電流は供給さ
れず、この副発熱体素子＋８）　、（８）・・・・・・
は極めて熱伝導性が良いので、この主発熱体素子（２ｂ
）　、　（２ｂ）・・・・・・間即ち各画素間の熱はこ
の副発熱体素子＋８１　、（８１・・・・・・を介して
放熱され、この間の温度を下げることができるので、こ
のときの感熱記録紙の水平方向ＸＫ対する温度（濃度）
特性は第３図Ｃに示す如く隣接主発熱体素子（２ｂ）。

（２ｂ）・・・・・・間で干渉がなくな）、隣接画素間
の濃度に干渉されず画素のくじみが改善される。従って
本例に依れば良好な画質のプリントを得ることができる
。

また＠１図例ではサーミスタａυで絶縁基板（２ａ）の
温度を検出して、この検出出力により副発熱体素子（８
１、＋８１・・・・・・に供給する駆動電流を制御した
が、この代りに主発熱体素子（２ｂ）　、　（２ｂ）・
・・・・・に供給する全消費電力を検出し、この検出出
力により副発熱体、′＃Ｅ動回路（９）を制御する様に
しても、上述実施例同様の作用効果が得られることは容
易に理解できよう。

また第４図及び第６図は夫々本発明の他の実施例を示し
、第１図例に於いては複数の副発熱体素子（８１、＋８
）・・・・・・を−指駆動した例につき述べたが、この
第４図及び第６図例はこの副発熱体素子＋８１　、　＋
８１・・・・・・・・・を個別駆動する様にしたもので
ある。

この第４図例は第１図と同様に設けた副発熱体素子＋８
）　、　（８）・・・・・・の夫々の一端を夫々個別電
極（２ｃ）。

（２Ｃ）・・・・・・を介して駆動回路（３Ｃ）に接続
し、この副発熱体素子＋ｓｌ　、　＋８）・・・・・・
の夫々の他端を共通電極（２ｄ）に接続したもので、こ
の主発熱体素子（２ｂ）に供給する駆動電流のパルス幅
と濃度との関係が第５図曲線ａに示す如くであったとき
に、副発熱体素子（８）　、　（８）・・・・・・には
その隣接する主発熱体素子（２ｂ）の濃度（１画素の・
ぞルス幅）を検出し、第５図破線すに示す駆動電流を供
給する如くする。この場合副発熱体素子（８）　、　（
８）・・・・・・には隣接する主発熱体素子（２ｂ）に
比例した駆動電流を供給するが、中濃度以上ではこの駆
動電流を供給しない如くする。その他は第１図、第７図
、第８図同様に構成する。この第５図例に於いても第１
図例同様の作用効果が得られることは勿論である。

また第６図例は第１図と同様に設げた副発熱体素子＋８
１　、　＋８）・・・・・・・・・の夫々の一端を夫々
隣接する主発熱体素子（２ｂ）　、　（２ｂ）・・・・
・・の個別電極（２ｃ）　、　（２ｃ）・・・・・・Ｋ
接続し、この副発熱体素子（８１、＋８＋・・・・・・
の夫々の他端を互に接続し、この接続点を接続スイッチ
ａ３を介して共通電極（２ｄ）に接続し、この接続スイ
ッチ（１３を中濃度以上のときにオフとする如くする。

この場合は副発熱体素子（２ｂ）　、　（２ｂ）・・・
・・・に中濃度までは隣接する主発熱体素子（２ｂ）と
同じ、駆動電流が供給される。その他は第１図、第７図
、第８図と同様に構成する。この第６図例に於いても第
１図と同様の作用効果が得られることは勿論である。

尚、主発熱体素子（２ｂ）、　（２ｂ）・・・・・・は
一般に標準的な枚内濃度変化は第１図例同様に示す如く
プリント初期に急激に変化するので、この副発熱体素子
（８）　、　（８１・・・・・・Ｋ第１図例同様に示し
これを補う駆動電流を供給する様にすれば良い。例えば
この第１１図曲線ｄをＲＯＭに記憶し、プリント時にこ
のＲＯＭの出力に応じて副発熱体素子（８１、（８）・
・・・・・に第１１図曲線ｄに示す如き駆動電流を供給
する様にすれば、濃度むらのないプリントを得ることが
できる。またこの副発熱体素子（８１、＋８１・・・・
・・の個別駆動の場合はこの副発熱体素子（８１、＋８
）・・・・・・に画素の補完、輪郭強調を行わせること
もできる。更に副発熱体素子（８）。

（８）・・・・・・をプリント時だけでなく待機時にも
駆動電流を供給することＫよりサーマルヘッドを余熱す
ることができ、プリントの立上がりが早くなる。

また本発明は上述実施例に限らず本発明の要旨を逸脱す
ることなく、その他種々の構成が取シ得ることは勿論で
ある。

〔発明の効果〕

本発明に依れば低濃度プリント時に各画素間の白抜けが
なくなると共に、高濃度プリント時に画素かにじまず、
隣接画素の濃度に干渉されない良好な画質のプリントを
得ることができる利益がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明サーマルヘッドの一実施例を示す構成図
、第２図は第１図の要部の具体例を示す切欠平面図、第
３図、第５図、第１０図及び第１１図は夫々本発明の説
明に供する線図、第４図及び第６図は夫々本発明の他の
実施例を示す構成図、第７図はサーマルヘッドの例を示
す一部切欠斜視図、第８図は第７図の切欠断面図、第９
図は従来のサーマルヘッドの例を示す構成図である。 （２ａ）は絶縁基板、（２ｂ）は主発熱体素子、（３Ｃ
）は駆動回路、（７）は制御回路、（８）は副発熱体素
子、（９）は副発熱体駆動回路、αＢはサーミスタであ
る。 同　　松隈秀盛。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 絶縁基板上に並列に個別駆動される複数の主発熱体素子
   を設け、該複数の主発熱体素子に情報信号に応じて選択
   的に駆動電流を供給して所望のプリントを得る様にした
   サーマルヘッドに於いて、上記複数の主発熱体素子間に
   上記主発熱体素子よりも細幅の副発熱体素子を設けたこ
   とを特徴とするサーマルヘッド。