JPS6297253A - 螢光ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、発光色を自由に変えることのできる螢光ラン
プに関する。

〔背景技術〕

任意の発光色が得られる可変色螢光フンデに関し、本願
出願人は第１図に示すような構造を有するう７デを提案
した。

図において、ＩＲ、ＩＱ　、　ＩＢはそれぞれ一端開口
の１字状の屈曲ガラス管で、その内面にはそれぞれ異な
る発光色の螢光体２Ｒ（例えば赤色系螢光体ン、２Ｇ　
（例えば緑色系螢光体）、２Ｂ　（例えば青色系螢光体
）が塗付されている。また、各ガフス管ＩＲ、ＩＧ　、
　ＩＢの閉塞端には、それぞれ陽極電極３Ｒ、３Ｇ　、
　ａＢが封着されている。

４は共通ｗＬＦＩｉｉとしての陰極電極で、排気管５を
有するボタンステム６上に配設されている。ボタンステ
ム６はステム板７の略中央部に封着されている。８は電
極室カバーで、開口端はステム板７に封５Ｗされ、上面
には前記各ガラス管ＩＲ、ＩＧ　。

ｌＢに対応する孔９Ｒ，９Ｇ、９Ｂが設けられて　いる
。これらの孔９８　、９Ｇ　、　９Ｂの周辺には　ガラ
ス管ＩＲ、ＩＧ　、　ＩＢの開口端がそれぞれ封着され
ている。そして、各ガラス管ＩＲ、ｔＧ　、　ＩＢ及び
電極室カバー８とステム板７よシ成る気密容器ｌＯとで
限定された空間内に放電用ガスが封入されている。なお
、１１は各部の気密封着を実現しているガラスフリット
である。

而して、第２図に示すように各陽極電ＩＭ３Ｒ。

槍 ３Ｇ　、　３Ｂはバラストとしての遥抗Ｒを介して各々
直流′［ＩＩ源ＤＣよシの選択切シ替えスイッチＳＷ（
具体的には、デユーティ−を可変するトランジスタスイ
ッチ制御）に接続される。ＳＴは始動用のスタータであ
る。

放電は、陽極電極３Ｒ、３Ｇ　、　３Ｂと共通陰極４０
間で行なわれる。選択切シ替えスイッチＳＷの切り替え
周期を高速にし、かつ各デユーティ−比を任意に変える
ことによシ、各放電路１２Ｒ、Ｌ２Ｇ　。

１２Ｂの発光比が円滑に変化し、例えば光拡散グロープ
ロを付加して混色を良好にしてやると、自在な発光色が
得られる。

ところで、上述のごときランプにおいてはその製法に関
して次のような問題点があった。すなわち、かかるラン
プは各部の気密をガラスフリットＵによシ維持している
が、このフリットＵを用いるか所が非常に多数（第１図
においては５か所）あるため、この部分からリークを生
じるランプがしばしばあった。原因は、７リツ）　１１
の塗付量・焼結巣作、及びガラス管ＩＲ、ＩＧ　、　Ｉ
Ｂの開口端面の当接位置のばらつきによるので、不良率
は６％にも昇っていた。

不孝（至）に、上述の問題を改善するためになされたも
ので、ランプ製法を抜本的に見直すことによυ不良率の
少ない製造容易なランプ構造を提供することを目的とす
るものである。

〔発明の開示〕

本発明者は上記の不良原因を更に詳しく分析したところ
、ガラス管ＩＲ、ＩＧ　、　ＩＢの曲げ精度、及び開口
端面の平面Ｍ度のばらつきによυ、１ＥＩＩ室カバー８
の孔９Ｒ、９Ｇ　、　９Ｂに当接する開口端面の位置、
角度が変動しこれによるフリ、　ｌ−１１の封着不良が
不良の大半を占めるということがわかった。

従って不良率削減には、ガラス管ＩＲ、ＩＧ　。

ＩＢの加工精度を上げてやれば良いことがわかったが、
本来ガラスの加工寸法誤差を小さくすることには限界が
あり、また大きなコストアップにもつながるという問題
が生じた。

そこで本発明者は、ランプの製法を抜本的に見直し、あ
る程度のガラス管ＩＲ、ＩＧ　、　ＩＢの寸法ばらつき
を吸収でき、しかも封着不良の生じやすいフリットを使
用せず非常に迅速に各部の封着を完了することのできる
ランプ構造を発明した。

以下図面を参照して本発明を説明する。

く実施例１〉 第３図において、２１Ｒ、２１Ｇ　、　２１Ｂはそれぞ
れＵ字状の屈曲ガラス管で、その内面にはそれぞれ異な
る発光色の螢光体２２１ｔ、２２Ｇ、２２Ｂが塗付され
ている。各ガラス管２１Ｒ、２１Ｇ　、　２１Ｂの一端
には、それぞれ陽ＦＭｉｒ：極２３Ｒ，２３Ｇ、Ｚ３Ｂ
が封着されている。

讃は共通陰極易を封着した気密容器である。

前記ガラス管２１Ｂ、りＧ　、　２１Ｂの他端は封止閉
塞されており、その閉塞端近傍は気密容器Ｕ側部に溶着
連通されている。加は連通孔でるる。２７．２７’は排
気管である。そして前記ガラス管２１Ｒ、２１Ｇ　。

２１Ｂと気密容器刺で限定される空間内に放電用ガスが
封入されている。

このガラス管２］８　、２］Ｇ　、　２１Ｂと気密容器
調の溶着連通作業は第４図に示すような順序でおこなわ
れる。

ｌａＪ　　ガラス管りの他端の螢光体四を除去した後、
バーナ６にて封止閉塞する。

ｌｂｌ　　ガラス管２１の閉塞端近傍、及び気密容器潤
側部を排気管２７　、２７’より空気（矢印）を流しな
がらバーナ６にて吹き破る。

ｌｃｌ　　吹き破ってできた開口列を互いに溶着連通さ
せる。この後排気管ｎ′は封止する。通常の排気は気密
容器潤の排慨管刀よシ行なう。

本実施例ではガラス管２１Ｒ、２１Ｇ　、　２１ＢをＵ
字状の屈曲ガラス管としたが、これに限定されることな
く例えば直管状ガラス管を用いてもよい。直管状ガラス
管を用いた場合は陽販ｗｔ極羽Ｒ１羽Ｇ。

２３Ｂと溶着連通部分が離れるので加工が容易となる。

〈実施例２〉 第５図に示すように、本実施例は０字状の屈曲ガラス管
２］Ｒ、２１Ｇ　、　ＺＩＢを並行配列するものである
。

ここでは共通＃極５は中央のガラス管２１Ｇの他端に設
け、その両側にガラス管２１Ｒ，２１Ｂを溶着連通させ
ている。つまり、実施例１にあった気密容器瀾を省略し
た形になっている。

従って実施例１に比較し部品点数が１つ減少しているの
に加え、溶着連通か所も３から２へと簡略化されて、よ
シ製造容易な形態となっている。

〈実施例３〉 第６図に示すように、本実施例は実施例２の構成に対し
て直管状のガラス管２１Ｒ、２１Ｇ　、　２１Ｂ　を用
いたもので、このランプ体を第７図に示すように多数配
列することによシ大型カラーディスプレイが形成できる
。図中斜線の部分９は共通隘極部の不要な発光、及び陽
極電極部の未発光部分をカットするための遮光体である
。

〔発明の効果〕

本発明は王妃のよう罠、各ガラス管と共通陰極部分をバ
ーナによシ溶着連通させるので、ガラス管の寸法精度が
多少ばらついても、連通部の位置決めさえ正確に行なっ
てやれば封着作業に支障はなく不良率は大幅に減少した
。

さらに全ての封着をバーナにより行なうので、加ニスピ
ードが迅速で、従来の７リフトを用いていた製法よシも
約６倍も生産性が向上し、ランプの大幅なコストダウン
が実現した。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の展開断面図、第２図は同上のランプの
点灯回路図、第３図は本発明の一実施例を示す斜視図、
第４図１ａｌ〜ＩｃＪは同上のランプの製法を示す一部
断面の正面図、第５図及び第６図はそれぞれ本発明の異
なる実施例を示す斜視図、第７図は本発明に係るランプ
の使用状態を示す簡略正面図である。 ４・・・ガラス管、η・・・螢光体、Ｚ・−・電極、ａ
・・・気密容器、δ・・・共通成極。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）管内面に異なる発光色の螢光体を塗付した複数の
   ガラス管の一端にそれぞれ電極を封着すると共に、他端
   をそれぞれ封止閉塞し、該閉塞端近傍を共通電極が配設
   された気密容器に溶着連通させ、前記各ガラス管と気密
   容器で限定される空間内に放電用ガスを封入したことを
   特徴とする螢光ランプ。
2. （２）前記ガラス管がＵ字状である特許請求の範囲第１
   項記載の螢光ランプ。
3. （３）前記ガラス管が直管状である特許請求の範囲第１
   項記載の螢光ランプ。
4. （４）管内面に異なる発光色の螢光体を塗付した複数の
   ガラス管の一端にそれぞれ電極を封着すると共に、うち
   一本のガラス管の他端に共通電極を封着し、他のガラス
   管の他端をそれぞれ封止閉塞し、該閉塞端近傍を前記共
   通電極が配設されたガラス管に溶着連通させ、前記複数
   のガラス管で限定される空間内に放電用ガスを封入した
   ことを特徴とする螢光ランプ。
5. （５）前記ガラス管がＵ字状である特許請求の範囲第４
   項記載の螢光ランプ。
6. （６）前記ガラス管が直管状である特許請求の範囲第４
   項記載の螢光ランプ。