JPH047540B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、発光色を自由に変えることのできる
螢光ランプに関する。

〔背景技術〕

任意の発光色が得られる可変色螢光ランプに関
し、本願出願人は第１図に示すような構造を有す
るランプを提案した。

図において、１Ｒ，１Ｇ，１Ｂはそれぞれ一端
開口のＵ字状の屈曲ガラス管で、その内面にはそ
れぞれ異なる発光色の螢光体２Ｒ（例えば赤色系
螢光体）、２Ｇ（例えば縁色系螢光体）、２Ｂ（例え
ば青色系螢光体）が塗付されている。また、各ガ
ラス管１Ｒ，１Ｇ，１Ｂの閉塞端には、それぞれ
陽極電極３Ｒ，３Ｇ，３Ｂが封着されている。

４は共通電極としての陰極電極で、排気管５を
有するボタンステム６上に配設されている。ボタ
ンステム６はステム板７の略中央部に封着されて
いる。８は電極室カバーで、開口端はステム板７
に封着され、上面には前記各ガラス管１Ｒ，１
Ｇ，１Ｂに対応する孔９Ｒ，９Ｇ，９Ｂが設けら
れている。これらの孔９Ｒ，９Ｇ，９Ｂの周辺に
はガラス管１Ｒ，１Ｇ，１Ｂの開口端がそれぞれ
封着されている。そして、各ガラス管１Ｒ，１
Ｇ，１Ｂ及び電極室カバー８とステム板７より成
る気密容器１０とで限定された空間内に放電用ガ
スが封入されている。なお、１１は各部の気密封
着を実現しているガラスフリツトである。

而して、第２図に示すように各陽極電極３Ｒ，
３Ｇ，３Ｂはバラストとしての抵抗Ｒを介して
各々直流電源DCよりの選択切り替えスイツチ
SW（具体的には、デユーテイーを可変するトラ
ンジスタスイツチ制御）に接続される。STは始
動用のスタータである。

放電は、陽極電極３Ｒ，３Ｇ，３Ｂと共通陰極
４の間で行なわれる。選択切り替えスイツチSW
の切り替え周期を高速にし、かつ各デユーテイー
比を任意に変えることにより、各放電路１２Ｒ，
１２Ｇ，１２Ｂの発光比が円滑に変化し、例えば
光拡散グローブ１３を付加して混色を良好にして
やると、自在な発光色が得られる。

ところで、上述のごときランプにおいてはその
製法に関して次のような問題点があつた。すなわ
ち、かかるランプは各部の気密をガラスフリツト
１１により維持しているが、このフリツト１１を
用いるか所が非常に多数（第１図においては５か
所）あるため、この部分からリークを生じるラン
プがしばしばあつた。原因は、フリツト１１の塗
布量・焼結条件、及びガラス管１Ｒ，１Ｇ，１Ｂ
の開口端面の当接位置のばらつきによるので、不
良率は６％にも昇つていた。

〔発明の目的〕

本発明は、上述の問題を改善するためになされ
たもので、ランプ製法を抜本的に見直すことによ
り不良率の少ない製造容易なランプ構造を提供す
ることを目的とするものである。

〔発明の開示〕

本発明者は上記の不良原因を更に詳しく分析し
たところ、ガラス管１Ｒ，１Ｇ，１Ｂの曲げ精
度、及び開口端面の平面精度のばらつきにより、
電極室カバー８の孔９Ｒ，９Ｇ，９Ｂに当接する
開口端面の位置、角度が変動しこれによるフリツ
ト１１の封着不良が不良の大半を占めるというこ
とがわかつた。

従つて不良率削減には、ガラス管１Ｒ，１Ｇ，
１Ｂの加工精度を上げてやれば良いことがわかつ
たが、本来ガラスの加工寸法誤差を小さくするこ
とには限界があり、また大きなコストアツプにも
つながるという問題が生じた。

そこで本発明者は、ランプの製法を抜本的に見
直し、ある程度のガラス管１Ｒ，１Ｇ，１Ｂの寸
法ばらつきを吸収でき、しかも封着不良の生じや
すいフリツトを使用せず非常に迅速に各部の封着
を完了することのできるランプ構造を発明した。

以下図面を参照して本発明を説明する。

実施例 １ 第３図において、２１Ｒ，２１Ｇ，２１Ｂはそ
れぞれＵ字状の屈曲ガラス管で、その内面にはそ
れぞれ異なる発光色の螢光体２２Ｒ，２２Ｇ，２
２Ｂが塗布されている。各ガラス管２１Ｒ，２１
Ｇ，２１Ｂの一端には、それぞれ陽極電極２３
Ｒ，２３Ｇ，２３Ｂが封着されている。２４は共
通陰極２５を封着したガラス製の気密容器であ
る。

前記ガラス管２１Ｒ，２１Ｇ，２１Ｂの他端は
封止閉塞されており、その閉塞端近傍は、前記ガ
ラス管２１Ｒ，２１Ｇ，２１Ｂと別体で構成され
たガラス製の気密容器２４側部に溶着連通され、
気密容器２４と一体化されている。２６は、前記
溶着連通部に設けられた前記ガラス管２１Ｒ，２
１Ｇ，２１Ｂと気密容器２４とを連通する連通孔
である。２７，２７′は排気管である。そして前
記ガラス管２１Ｒ，２１Ｇ，２１Ｂと気密容器２
４で限定される空間内に放電用ガスが封入されて
いる。

このガラス管２１Ｒ，２１Ｇ，２１Ｂと気密容
器２４の溶着連通作業は第４図に示すような順序
でおこなわれる。

(a) ガラス管２１の他端の螢光体２２を除去した
後、バーナ２８にて封止閉塞する。

(b) ガラス管２１の閉塞端近傍、及び気密容器２
４側部を排気管２７，２７′より空気（矢印）
を流しながらバーナ２８にて吹き破る。

(c) 吹き破つてできた開口２６を互いに溶着連通
させる。この後排気管２７′は封止する。通常
の排気は気密容器２４の排気管２７より行な
う。

本実施例ではガラス管２１Ｒ，２１Ｇ，２１Ｂ
をＵ字状の屈曲ガラス管としたが、これに限定さ
れることなく例えば直管状ガラス管を用いてもよ
い。直管状ガラス管を用いた場合は陽極電極２３
Ｒ，２３Ｇ，２３Ｂと溶着連通部分が離れるので
加工が容易となる。

実施例 ２ 第５図に示すように、本実施例はＵ字状の屈曲
ガラス管２１Ｒ，２１Ｇ，２１Ｂを並行配列する
ものである。

ここでは共通陰極２５は中央のガラス管２１Ｇ
の他端に設け、その両側にガラス管２１Ｒ，２１
Ｂを溶着連通させている。つまり、実施例１にあ
つた気密容器２４を省略した形になつている。

従つて実施例１に比較し部品点数が１つ減少し
ているのに加え、溶着連通か所も３から２へと簡
略化されて、より製造容易な形態となつている。

実施例 ３ 第６図に示すように、本実施例は実施例２の構
成に対して直管状のガラス管２１Ｒ，２１Ｇ，２
１Ｂを用いたもので、このランプ体を第７図に示
すように多数配列することにより大型カラーデイ
スプレイが形成できる。図中斜線の部分２９は共
通陰極部の不要な発光、及び陽極電極部の未発光
部分をカツトするための遮光体である。

〔発明の効果〕

本発明は上記のように、各ガラス管と共通陰極
部分をバーナにより溶着連通させるので、ガラス
管の寸法精度が多少ばらついても、連通部の位置
決めさえ正確に行なつてやれば封着作業に支障は
なく不良率は大幅に減少した。

さらに全ての封着をバーナにより行なうので、
加工スピードが迅速で、従来のフリツトを用いて
いた製法よりも約15倍も生産性が向上し、ランプ
の大幅なコストダウンが実現した。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の展開断面図、第２図は同上の
ランプの点灯回路図、第３図は本発明の一実施例
を示す斜視図、第４図ａ〜ｃは同上のランプの製
法を示す一部断面の正面図、第５図及び第６図は
それぞれ本発明の異なる実施例を示す斜視図、第
７図は本発明に係るランプの使用状態を示す簡略
正面図である。 ２１……ガラス管、２２……螢光体、２３……
電極、２４……気密容器、２５……共通電極、２
６……連通孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 異なる発光色の蛍光体がそれぞれ管内面に塗
   布され、且つ一端に電極が封着されると共に他端
   が封止閉塞された複数のガラス管と、該ガラス管
   と別体で構成されると共に一端に共通電極が配設
   されたガラス製の気密容器とより成り、前記複数
   のガラス管の封止閉塞端近傍を気密容器に溶着連
   通させて一体化し、該溶着連通部で前記複数のガ
   ラス管と前記気密容器とを連通孔を介して連通さ
   せると共に、前記各ガラス管と気密容器で限定さ
   れる空間内に放電用ガスを封入したことを特徴と
   する蛍光ランプ。 ２ 前記ガラス管がＵ字状である特許請求の範囲
   第１項記載の蛍光ランプ。 ３ 前記ガラス管が直管状である特許請求の範囲
   第１項記載の蛍光ランプ。 ４ 異なる発光色の蛍光体がそれぞれ管内面に塗
   布され、且つ一端に電極が封着された複数のガラ
   ス管のうち１本のガラス管の他端に共通電極を封
   着すると共に、他のガラス管の他端をそれぞれ封
   止閉塞し、該封止閉塞部近傍を、前記共通電極が
   配設されたガラス管の共通電極近傍に溶着連通さ
   せて一体化し、前記複数のガラス管を前記溶着連
   通部で連通孔を介して連通させると共に、前記複
   数のガラス管で限定される空間内に放電用ガスを
   封入したことを特徴とする蛍光ランプ。 ５ 前記ガラス管がＵ字状である特許請求の範囲
   第４項記載の蛍光ランプ。 ６ 前記ガラス管が直管状である特許請求の範囲
   第４項記載の蛍光ランプ。