JPS5951450A - 表示用けい光ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は案内表示、電光表示装置あるいはディスプレイ
などの表示素子として用いるのに好適な表示用叶い光ラ
ンプに関する。

〔発明の技術的背景〕

屋外で文字や画像を表示する案内表示、電光表示装置、
ディスプレイなどに用いられる表示素子として１つの管
体の表示面を３分割し、赤、緑、青の３色の光を同一の
管体の表示面を用いて発光させ、表示装置の表示盤面の
有効発光面積を向上することが提案されている。

そして、従来、この種の表示素子としてはたとえば実公
昭３９−２２２１４号公報および実公昭３９−２２２１
５号公報に記載のものが知られている。これは一体化し
た管体に赤、緑、青の３色の発光物質層を有するターゲ
ットを設け、電子ビームによりこのターゲットを発光さ
せる単管３色ＣＲＴである。

〔背景技術の問題点〕

しかしながら、この構造では発光物質の熱劣化の面から
ターゲットに照射できる電子ビームの強度に限界があり
、このため希土類の叶い光体を使った叶い光放電管の方
式に比べ輝度はたかだか５０ｓにしかあげられないとい
う欠点があった。

また、電子ビームを加速するためには高い電圧を必要と
するため、ソケットが大型化および複雑化し、このソケ
ットが原因で表示装置に配設する際に管体な密接して配
設することができず、表示装置の表示盤面の有効発光面
積を広くできないという欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明は上記欠点に鑑みなされたもので、３色のけい光
ランプを一体化してランプソケット数を減少させ表示装
置への実装密度を向上させるとともに、製造コストも安
価な表示用けい光ランプを提供するものである。

〔発明の概要〕

次に本発明の概要を鮫、明する。

案内表示、電光表示装置、ディスプレイなどに用いられ
る表示用けい光ランプとして単管にて赤、緑、青の３色
の光を発光させることは前述のように知られている。と
ころが、従来のものにあっては前述のような実用上の問
題がある。

しかし、単管にて３色の光を発光させることは、単色３
管を用いたものに比べ管体およびソケットの数を減少さ
せることができ製造コストを安価にできるとともに絵素
の小屋化も可能となるところから、表示装置への配設密
度を高くでき、表示盤面の平均輝度（例えば白色表示し
たときの盤面の平均輝度）を向上でき、ソケットを小型
化で會れげ、表示素子として充分活用で鎗るとの知見に
基づいて本発明をなしたものである。

本発明は、有底筒状の管体と、この管体の開口部に封着
された３対の電極と、これら６対の電極を区分して管体
の内部９間を３分割し３個の独立した放電空間を形成す
る才１の隔壁と、これら各放電、空間にて管体の底部を
折返し点とするＵ字状の３個の放電路を形成するように
’１７体内に配設された才２の隔壁と、各放電空間毎に
管体底部内面に成形された赤、緑および青の発光色を呈
するけい光体膜とを具備し、内部に水銀、不活性ガスを
封入してなることを特徴とする構成である。

本発明においては、けい光放電管の方式を用いているた
め、ＣＲＴ方式に比べ高い輝度を得ることができるとと
もにソケットも小型化できる。

また、１個の管体に３対の電極を設けた構成であるため
、口金も一体とできソケットも１個ですむため表示素子
を小屋化できるとともに製造コストを安価にでき、製造
、取付作業も容易化できる。

さらに１単管であるため管体の外周部は１個でよく、同
一面積の表示面を有する単色の表示素子を３個用いる場
合に比べ、表示装置への配設を密とすることかでき、表
示盤面の有効発光面積を広くでき盤面の平均輝度を向上
で會る。

本発明において、管体は任意の材料から構成され得るが
、たとえば透明ガラスをもって形成し、封入する水銀は
叶い光ランプの付勢時にランプが低圧水銀蒸気放電を呈
するのに必要な適量であり、不活性ガスはたとえばアル
ゴン、ネオンまたはクリプトンの一種または複数種から
なり、０．３〜６ＵＨｙ程度の圧力が封入される。叶い
光体としては白色系または青、緑および赤色系の発光を
呈する既知の種々の叶い光体の一種または複数種を用い
ることができる。

〔発明の実施例〕

次に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

（１）は透明ガラスにて気密に形成された矩形筒状の管
体で、一端面を開口し他端面を閉塞してステム部（２）
を設けた角筒形の下部外管（３）と、この下部外管（３
）の開口端面を密閉して底部を形成する断面偏平コ字状
の上部外管（４）とからなっている。この管体１１）ノ
内部にハ０．００５〜０．００６ｕＨ９Ｉ）水銀および
数ｕＨｌ／の圧力のアルゴンガスが封入されている。

上部外管（４）の内面には赤、緑、青の３色のけい光体
膜（５Ｒ）（５ｏ）（５Ｂ）が、この上部外管（４）を
幅方向（才２図左右方向）に３分割する形で区画して設
けられており、これにより表示面（６）を形成している
。

（７，）（）４）は透明ガラスからなる第１および才２
の隔壁で、との才１の隔壁（７ｔＬ）は下部外管（３）
を幅方向に３分割して３個の独立した放電空間を形成し
、第２の隔壁（）４）は各放電空間を奥行き方向（第１
図左右方向）ｋ２分割してこの下部外管（３）内を６つ
の空間で仕切った形状に配設されている。この各隔壁（
−）（〒ｋ）は下端をステム部（２１に、各側端な下部
外管（３）の局面に連設する形状で、下部外管（３）と
一体成形されている。隔壁（）４）は上端が下部外管（
３）の開口端縁より下方に位置する高さとなっており、
上部外管（４）の表示面（６）との間に放電路を形成す
るに足る間隙（９４）が設けられている。また、隔壁（
）ａ）は、となりあったフィラメント間で放電路が形成
されないよう間！！ｉ　（９４）よりも小さい間隙（９
，）が設けられている。

この下部外管（３）の６つの空間にはそれぞれフィラメ
ント電極（１０，）（１０４）（１１ａ）（１１４）（
１２ａ）（１２４）が設置けられており、これらは奥行
方向に隣接する空間に設けられたもの同士対向して配設
されて対をなしている。これらフィラメント電極（１ｏ
、）（１ｏ４）（１１，）　（１１４）（１２ａ）　（
１２，６）はステム部（２）の肉厚部に気密状に挿通固
着されたウェルズ（１３１に接続支持されている。

この表示素子の寸法は次のようになっている。

管体１１）ノ高さｈｍ４５ｕ１管体＋１１ノｌ［Ｗ＝　
５０１１１、管体１１）の奥行きｄ＝’３５ｕ、隔壁（
’／、）ノ高さｈ１３ｓｔｗ、隔壁（）４）の高さＡ、
＝３０Ｕ。

次にこの表示素子の製造工程を説明する。

まず、ステム部（２）を有する下部外管（３）と隔壁（
γ−（γ４）とを一体に透明ガラスにて成形し、このス
テム部（２）の隔１１（７ｇ）　（）４）Ｉ／Ｃて仕切
られた各空間に対応する位置にそれぞれ２本のウェルズ
Ｑ３１を挿通固着し、この２本のウェルズａ３の内端間
にフィラメント電極（１０−（１０４）　（１１ａ）　
（１１４）　（１２ｅＬ）　（１２Ｊ）をそれぞれ接続
する。

また、上部外管（４）を透明がラスにて成形し、内面に
幅方向に３分割する形で赤、緑、青のげい光体な塗布し
けい光体膜（５Ｒ）（５（））（５Ｂ）を設げ表示面（
６）を形成する。

次に下部外管（３）の開口端面に上部外管（４）を気密
に溶着する。

最後に、ステム部（２）ｋ設けられた図示しない排気管
から管体１１）内部の空気を排気した後、水銀およびア
ルゴンガスを封入し、排気管を閉塞する。

なお、けい光体は高輝度の希土類叶い光体が好ましくた
とえば赤のけい光体膜（５Ｒ）を形成するｋは（Ｙ−ｋ
）ｇｏｓ、緑の叶い光体膜（５Ｇ）を形成するには（Ｙ
、　Ｃ，、ＴＪ　）、　Ｂｉｂ５、青のけい光体膜（５
Ｂ）を形成するには（Ｓｒｓ　Ｃａ、ＩＫ　）、　。（
ＰＯ４）、ＣＩ２などを用いればよい。

次にこの実施例の作用を説明する。

６対をなす電極（１０ａ）（ＩＯＪ）、（１１ａ）　（
１１ｋ）、（１２，り（１２４）間に電圧を印加すると
、間隙（９４）を介して電極（１０，り（ＩＯＡ）、（
１：ｌ、Ｅ）（ＩＩＪ）、（１２，）　（１２４）間で
放電が行なわれ、表示面（６）がけい光体膜（５Ｒ）（
５ｏ）（５Ｂ）Ｋ対応して赤、緑、青の３色に発光され
る。これら３色の発光の輝度は供給される電力に応じて
変化するため、６対の電極（ｌｏ、）（１０４）、（１
１ａ）（１１４）、（１２ａ）（１２４）間に供給する
電力をかえることによりｌ絵素となる表示素子の色を変
更できる。

また、けい充放電管方式であるため、希土類のけい光体
を使えば従来例に述べた単管３色ＣＲＴ方式のものに比
べ輝度を２倍に向上できる。

また、３対の電極（１０，）（１０４）、（１１ａ）（
ＩＩＪ）、（１２ａ）（１２Ｊ）が管体１１１の一端面
に形成されたステ４部（２）に設けられているため、口
金を６対をなす電極（ｌＯａ）（１０４）、（１１ａ）
（１１４）、（１２，）（１２４）毎に設ける必要がな
く一体成形でき、このため表示装置９１１に設けるソケ
ットも一体成形で鯉、表示素子およびソケットを小型化
できるとともに製造、取付は作業の手数も少なくでき安
価に形成できる。

さらに、単管であるため、同一面積の表示面を有する単
色の表示用げい光ランプを３個用いる場合に比べ、表示
装置への配設密度を高くすることができ、表示盤面の有
効発光面積を広くでき表示盤面の平均輝度を向上で診る
。

また、各放電路はＵ字状に形成されているため、管体１
１）の全長が短くても要求される電力、すなわち要求さ
れる輝度に必要な放電路長を得ることができる。

なお、前記実施例では管体１１１を矩形筒状化形成した
が、円形筒状に形成し円形の表示面を放射状に分割する
ように３色のけい光体膜を設け、これに対応して電極お
よび隔壁を設ける構成にすることもできる。また、上部
外管（４）も平面状または彎曲状としてもよい。これら
の場合は下部外管（３）に対する才２の隔壁（７４）の
高さを調節し、表示面（６）と第２の隔壁（）４）との
間に常に放電路を形成するに足る間隙を設けなければな
らない。

また、隔壁（）、）（）４）の高さを下部外管（３）の
開口端縁よりわずかに低く形成したのは、製造工１ｉｋ
おいて隔壁（）、）ｒ７ｅ）の破損を防止するためであ
る。

また、下部外管（３）の内周面に反射層を設け、下部外
管（３）の局面から透過される光を表示面へ導くことも
できる。

また、上部外管（４）の外面には、赤、緑、青の表示面
に対応した範囲に赤、緑、青の着色コーディングをほど
こしてもよい。

なお、下部外管ｔ３）はステム部（２）および隔壁（７
ａ）（γｋ）を一体成形する構成としたが、筒体と、隔
壁（７，）（）４）を設けたステム部（２）とを別体に
成形した後、これらを溶着してもよい。この場合、管体
（１）と隔壁（）、）　（７４）との間には、隔壁（７
ｃＬ）（７４）を挿入する都合上わずかな間隙が設げら
れているが、この間隙は放電的忙は遮断されており、後
述する放電時、放電路ａυが短絡されることはない。

〔発明の効果〕

本発明によれば、けい光放電管の方式を用いているため
、ＣＲＴ方式に比べ高い輝度を得ることができるととも
にソケットも小型化できる。

また、１個の管体に３対の電極を設けた構成であるため
、口金も一体とできソケットも１個ですむため表示用け
い光ランプを小型化できるとともに製造コストも安価に
でき、製造、取付作業も容易にできる。

さらに、単管であるため管体の外周部は１個でよく、同
一面積の表示面を有する単色の表示用けい光ランプを３
個用いる場合に比べ、表示装置への配設を密とすること
ができ、表示盤面の有効発光面積を広くでき表示盤面の
平均輝度を向上できる。

【図面の簡単な説明】

５ｊ’１図は本発明の表示用けい光ランプの一実施例を
示す奥行き方向の縦断面図、第２図は同上幅方向の縦断
面図、５Ｊ’３図は同上横断面図、才４図は同上平面図
である。 １１）・嗜管体、（５Ｒ）（５Ｇ）（５Ｂ）・・けい光
体膜、（６）・・表示面、（７ｇ）・１才１の隔壁、　
（１４）拳・才２の隔壁、（１０ａ）　（１０４）　（
１１ａ）　（ＩＩＪ）　（ＩＪａ）　（１２４）・・電
極。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）有底筒状の管体と、この管体の開口部に封着され
   た３対の電極と、これら６対の電極を区分して管体の内
   部空間を３分割し３個の独立した放電空間を形成する才
   １の隔壁と、これら各放電空間にて管体の底部を折返し
   点とするＵ字状の３個の放電路を形成するように管体内
   虻配設された第２の隔壁と、各放電空間毎に管体底部内
   面に成形された赤、緑および青の発光色を呈する叶い光
   体膜とを具備し、内部に水銀、不活性ガスを封入してな
   ることを特徴とする表示用けい光ランプ。