JPS629653A - リ−ドフレ−ム用帯材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えばＩＣリードフレームに用いられるアルミ
クラツド帯のような金属の帯材を製造する方法に関する
ものである。

〔従来の技術〕

例えばアルミクラツド帯を製造するには従来から４２％
Ｈｉ鋼からなる基材の表面に脱脂研摩等の処理を施こし
、該基材の表面にアルミニウムを材料とするクラツド材
を圧延圧着して第４図に示す状態とする。図において（
１）は基材、（２）はクラツド材である。次いで第４図
点線に示す位置から基材（１）を切断して第５図に示す
ようなりラッド帯（３）を得る。そして該クラツド帯に
は更にパンチングおよび折曲げ加工が施されてＩＣリー
ドフレームが製造される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術においては第６図に示すようにクラツド帯
（８）にパンチングを施こし脚状端子（４）を形成する
と横曲が沙を生じて端子（４）間隔にずれを生じる場合
があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者は上記従来の問題点の原因を追求したところク
ラツド帯（８）を圧延圧着した基材（１）が両端縁にお
いて厚みが縮少しており、この部分を含んで切出された
クラツド帯（８）（第４図では４９口に示すクラツド帯
（８））は左右で基材（１）の厚みが大きく異なりパン
チングした時にクラツド帯（８）は基材（１）の厚みが
大きい方に横曲がりを生じることが判明し、かくして本
発明は上記従来の問題点を解決する手段として、基板で
ある金属板端縁のエッヂドロップ量を１５μ以下に切断
するものである。

〔実施例〕

本発明を第１図〜第８図に示す一実施例によって説明す
れば、従来と同様にして第１図に示すように基材（１）
の表面にクフダド材（２）を圧延圧着し、カッターによ
り点線に沿ってクラツド帯（８）を切出す。この際、第
８図に示すように基材り１）端縁のエッヂドロップ量、
即ち基材（１）の厚みｔ、と点線に示す切断位置で基材
（１）の厚みｔとの差１．−１．を１６雪 μ、更に望ましくは１８μ以下とする。なおりラッド帯
においては基材（１）の厚みは通常０．１２５〜０．２
５Ｗである。

〔作用〕

本発明は上記構成を有するから、切出されたクラツド帯
における基材の左右の厚みはあまり異ならない。

〔発明の効果〕 したがって本発明においてはクラ９ド帯にパンチングを
施した時に生じる横曲り量が極めて小さくなり、例えば
エッヂドロップ量を１５μとした場合には横曲シ量は２
４Ｏｆｆの長さに対して２Ｍ程度と小さくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３＠は本発明の一実施例を示すものであり、
第１図はクラ啼ド材を圧延圧着した基材の斜視図、第２
図はクラツド帯の斜視図、第３図は第１図の端縁拡大断
面図、第４図〜第６図は従来例を示すものであり、第４
図はクラツド材を圧延圧着した基材の斜視図、第５図は
クラツド帯の斜視図、第６図はパンチングを施したクラ
ツド帯の平面図である。 図中、（１）・・・・基材、（り・・・・クラツド材、
（８）・・・・クラツド帯 特許出願人　　大同特殊鋼株式会社 才　　］　　図 計　　２　国 す　　３　　図 ＞４図 １１７５図 プロ図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金属板を切断して帯材とする工程において、金属板端縁
   のエッヂドロップ量を１５μ以下に切断することを特徴
   とするリードフレーム用帯材の製造方法