JPS6296212A - ゴムベルト埋込用セラミツクチツプ - Google Patents
ゴムベルト埋込用セラミツクチツプInfo
- Publication number
- JPS6296212A JPS6296212A JP23836985A JP23836985A JPS6296212A JP S6296212 A JPS6296212 A JP S6296212A JP 23836985 A JP23836985 A JP 23836985A JP 23836985 A JP23836985 A JP 23836985A JP S6296212 A JPS6296212 A JP S6296212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber belt
- embedded
- ceramic chip
- ceramic
- chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、弁明の詳ｌｉＩな説明
産業上の利用分野
本発明は耐熱性セラミックコンベアのゴムベルトの表面
に埋込まれるセラミックチップに関する。
に埋込まれるセラミックチップに関する。
従来の技術
従来、耐熱性セラミックコンベアは、第４図に示すよう
に、薄板状セラミックス板２１を、ゴムベルト２２の表
面に接着剤２３を介して埋込んだものであった、。
に、薄板状セラミックス板２１を、ゴムベルト２２の表
面に接着剤２３を介して埋込んだものであった、。
発明が解決しようどする問題点
、ＪＬ記従来のゴムベル１−表面に埋込まれるレラミッ
ク板によると、外面に突起がイにい板状で゛あるため、
セラミック板がゴｌ＼ベル１−から剥離脱落し易いとい
う問題があった。特に、ゴムベル１への廃転ローラ部で
は、ゴムベルトが湾曲づるため、ゴムベル１〜白身が引
張られてしラミックス板が剥離、脱落していた。
ク板によると、外面に突起がイにい板状で゛あるため、
セラミック板がゴｌ＼ベル１−から剥離脱落し易いとい
う問題があった。特に、ゴムベル１への廃転ローラ部で
は、ゴムベルトが湾曲づるため、ゴムベル１〜白身が引
張られてしラミックス板が剥離、脱落していた。
そこで本発明は上記問題を解消し１！ｊるゴムベルト即
込用ヒラミックブップを提供復ることを−［−１的とり
る。
込用ヒラミックブップを提供復ることを−［−１的とり
る。
問題点を解決づるための１段
上記問題を解決ηるため、本発明の下ゴムベルト埋込用
セラミックチップは、耐熱・ｌ／ｌピラミックコンベア
のゴムベルト表面に埋込；Ｌれるセラミックチップであ
って、板状チップ本体の武面に２ｒ径ｒ゛の円筒状突起
を・形成づると共に該円筒状突起の突出高さ［）がｒ
＜ ｈ ＜ ２ ｔ゛の関係を満足するＪ、うに運んだ
しので・ある。
セラミックチップは、耐熱・ｌ／ｌピラミックコンベア
のゴムベルト表面に埋込；Ｌれるセラミックチップであ
って、板状チップ本体の武面に２ｒ径ｒ゛の円筒状突起
を・形成づると共に該円筒状突起の突出高さ［）がｒ
＜ ｈ ＜ ２ ｔ゛の関係を満足するＪ、うに運んだ
しので・ある。
作用
上記のセラミック１−ツゾをゴムベル１〜にＪ甲込んた
間合、円筒状突起の根元部の幅は直径部の幅より小さい
ため、容易に剥離、脱落１Ｊることはない。
間合、円筒状突起の根元部の幅は直径部の幅より小さい
ため、容易に剥離、脱落１Ｊることはない。
実論例
以下、木ブを明の一実施例を図面に基づき説明する。第
１図及び第２図にＪ３いで、１は耐熱性セラミツウニ１
ンベアのゴムベルトで、その表面には多数の本発明に係
るビラミツクチツブ２が即込まれている１、このビラミ
ツクチツブ２は、板状且つ矩形状ブップ木体３の底面に
半１ｒの円筒状突起４がその全幅に亘って設（）られる
と共にデツプ本体３底而からの突出高さｈがｒ＜ｈ＜２
ｒの関係を満足７Ｊるように選定きれている。そして、
このセラミックブーツブ２をゴムベルト１に哩込む場合
、しラミック１ツブ２の埋込み部全面に接着剤５を塗ｆ
ｌｉ シてゴムベルト１表面に埋込んだ後、ゴムを７１
１［ａ（加熱、１：ｆ ｌｉ ） ｔ、てセラミックチ
ップ２を完全に固定する。なＪり、突起４を円筒状にし
たのは、二Ｊムベルト１に埋込むのに容易な形状だから
である４、 このように、セラミックチップ２を即込んだ状態では、
突起４の根元部の幅Ｗ１はｕ゛」径部（膨出部）の幅Ｗ
２より小さいため、容易に剥離、脱落づることがない。
１図及び第２図にＪ３いで、１は耐熱性セラミツウニ１
ンベアのゴムベルトで、その表面には多数の本発明に係
るビラミツクチツブ２が即込まれている１、このビラミ
ツクチツブ２は、板状且つ矩形状ブップ木体３の底面に
半１ｒの円筒状突起４がその全幅に亘って設（）られる
と共にデツプ本体３底而からの突出高さｈがｒ＜ｈ＜２
ｒの関係を満足７Ｊるように選定きれている。そして、
このセラミックブーツブ２をゴムベルト１に哩込む場合
、しラミック１ツブ２の埋込み部全面に接着剤５を塗ｆ
ｌｉ シてゴムベルト１表面に埋込んだ後、ゴムを７１
１［ａ（加熱、１：ｆ ｌｉ ） ｔ、てセラミックチ
ップ２を完全に固定する。なＪり、突起４を円筒状にし
たのは、二Ｊムベルト１に埋込むのに容易な形状だから
である４、 このように、セラミックチップ２を即込んだ状態では、
突起４の根元部の幅Ｗ１はｕ゛」径部（膨出部）の幅Ｗ
２より小さいため、容易に剥離、脱落づることがない。
ここで、上記ヒラミツクチツブの（＝ｊ着−１！［を試
験した結果について説明する。
験した結果について説明する。
よず、本試験に用いた試験装置を第３図に基づいて説明
′する。
′する。
１を無端状に巻回すると共に、一方の「］−９１１を減
速機１３を介してモータ１４に連動連結し、更にゴムベ
ルト１の上方にはパネルヒータ１５が、下方にはファン
１６が配置されたものである。ぞして、試験時において
は、ゴムベルト１は１分間に１回転され、またパネルヒ
ータ１５により上側のゴムベルト１の表面即ちセラミッ
クチップの表面温邸が２００℃となるように、更にノア
・ン１６によリート側のゴムベルト１の表面にＪ３ （
Ｊるピラミックブーツブの表面温１良が１００℃となる
ようにされている。
速機１３を介してモータ１４に連動連結し、更にゴムベ
ルト１の上方にはパネルヒータ１５が、下方にはファン
１６が配置されたものである。ぞして、試験時において
は、ゴムベルト１は１分間に１回転され、またパネルヒ
ータ１５により上側のゴムベルト１の表面即ちセラミッ
クチップの表面温邸が２００℃となるように、更にノア
・ン１６によリート側のゴムベルト１の表面にＪ３ （
Ｊるピラミックブーツブの表面温１良が１００℃となる
ようにされている。
上記試験結果を下記表くけラミックチップの付看阿）に
承り。
承り。
表（セラミックチップの付着性）
×：セラミックチップの剥離脱落あり
△：ｌ？ラミックデツプの剥離あり
○：セラミックチップの剥離脱落なし
Ｌ記入から判るＪ、うに、本発明にかかるベルトを１７
２８０回転（１年間の使用に相当）させてもセラミック
チップの剥離、脱落が生じなかった。しかし、従来のベ
ルトでは１４４０回転（１ケ月の使用に相当）でセラミ
ックチップの剥離が認められ、４３２０回転（３ケ月の
使用に相当）でセラミックチップの脱落が生じた。この
ことより、本発明のセラミックチップは、従来のものよ
り、ゴムベルトにり・１りる付着・ｌ’ｌがすぐでいる
ことがよく判る。
２８０回転（１年間の使用に相当）させてもセラミック
チップの剥離、脱落が生じなかった。しかし、従来のベ
ルトでは１４４０回転（１ケ月の使用に相当）でセラミ
ックチップの剥離が認められ、４３２０回転（３ケ月の
使用に相当）でセラミックチップの脱落が生じた。この
ことより、本発明のセラミックチップは、従来のものよ
り、ゴムベルトにり・１りる付着・ｌ’ｌがすぐでいる
ことがよく判る。
北明の効末
の底面に一″ｒ径ｒの円筒状突起を形成りると共に該円
筒状突起の突出高さｈがｐ＜ｈ＜２ｒの関係を満足りる
ように選んだので、これをゴムベル１〜に狸込んだ場合
、突起の根元部の幅が直径部のそれよりも狭くなってい
ること、及び突起の分だけ接看面栢が」（１加している
ため、ビラミツクチツブがゴムベル１へから剥離、脱落
するのを防雨することかでさる。
筒状突起の突出高さｈがｐ＜ｈ＜２ｒの関係を満足りる
ように選んだので、これをゴムベル１〜に狸込んだ場合
、突起の根元部の幅が直径部のそれよりも狭くなってい
ること、及び突起の分だけ接看面栢が」（１加している
ため、ビラミツクチツブがゴムベル１へから剥離、脱落
するのを防雨することかでさる。
第１図・−第３図は木弁明の一実施例を承りもので、第
１図は断面図、第２図は第１図の要部平面図、第３図は
試験装置の側面図、第１図は従来例の断面図である。 １・・・ゴムベルト、２・・・セラミックチップ、３・
・・ブップ本体、４・・・円筒状突起 代理人 森 本 ４ 弘 第 ｌ因 第３図 ／Ｓ 第４図
１図は断面図、第２図は第１図の要部平面図、第３図は
試験装置の側面図、第１図は従来例の断面図である。 １・・・ゴムベルト、２・・・セラミックチップ、３・
・・ブップ本体、４・・・円筒状突起 代理人 森 本 ４ 弘 第 ｌ因 第３図 ／Ｓ 第４図
Claims (1)
- １、耐熱性セラミックコンベアのゴムベルト表面に埋込
まれるセラミックチップであって、板状チップ本体の底
面に半径ｒの円筒状突起を形成すると共に該円筒状突起
の突出高さｈがｒ＜ｈ＜２ｒの関係を満足するように選
んだことを特徴とするゴムベルト埋込用セラミックチッ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23836985A JPS6296212A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | ゴムベルト埋込用セラミツクチツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23836985A JPS6296212A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | ゴムベルト埋込用セラミツクチツプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6296212A true JPS6296212A (ja) | 1987-05-02 |
Family
ID=17029162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23836985A Pending JPS6296212A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | ゴムベルト埋込用セラミツクチツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6296212A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111547448A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-18 | 无锡宝通智能物联科技有限公司 | 预埋有rfid芯片的输送带结构及其制作方法 |
-
1985
- 1985-10-23 JP JP23836985A patent/JPS6296212A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111547448A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-18 | 无锡宝通智能物联科技有限公司 | 预埋有rfid芯片的输送带结构及其制作方法 |
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