JPS6296211A - ゴムベルト埋込用セラミツクチツプ - Google Patents
ゴムベルト埋込用セラミツクチツプInfo
- Publication number
- JPS6296211A JPS6296211A JP23836885A JP23836885A JPS6296211A JP S6296211 A JPS6296211 A JP S6296211A JP 23836885 A JP23836885 A JP 23836885A JP 23836885 A JP23836885 A JP 23836885A JP S6296211 A JPS6296211 A JP S6296211A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- rubber belt
- ceramic chip
- embedded
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は耐熱性セラミックコンベアのゴムベルトの表面
に埋込まれるセラミックチップに関する。
に埋込まれるセラミックチップに関する。
従来の技術
従来、耐熱性セラミックコンベアは、第４図に示すよう
に、板状セラミックス板２１を、ゴムベルト２２の表面
に接着剤２３を介して埋込んだものであった。
に、板状セラミックス板２１を、ゴムベルト２２の表面
に接着剤２３を介して埋込んだものであった。
発明が解決しようとする問題点
上記従来のゴムベルト表面に埋込まれるセラミック板に
よると、外面に突起がない薄板状であるため、セラミッ
ク板がゴムベルトから剥離脱落し易いという問題があっ
た。特に、ゴムベルトの反転ローラ部では、ゴムベルト
が湾曲するため、ゴムベルト白身が引張られてセラミッ
ク板が剥離、脱落していた。
よると、外面に突起がない薄板状であるため、セラミッ
ク板がゴムベルトから剥離脱落し易いという問題があっ
た。特に、ゴムベルトの反転ローラ部では、ゴムベルト
が湾曲するため、ゴムベルト白身が引張られてセラミッ
ク板が剥離、脱落していた。
そこで本発明は上記問題を解消し得るゴムベルト埋込用
セラミックチップを提供することを目的とする。
セラミックチップを提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題を解決するため、本発明のゴムベルト埋込用セ
ラミックチップは、耐熱性セラミックコンベアのゴムベ
ルト表面に埋込まれる板状のセラミックチップを発泡セ
ラミックにより構成したものである。
ラミックチップは、耐熱性セラミックコンベアのゴムベ
ルト表面に埋込まれる板状のセラミックチップを発泡セ
ラミックにより構成したものである。
作用
上記のセラミックチップをゴムベルトに埋込んだ場合、
セラミックチップの外周面に開口する空洞内にゴムが入
り込むため、容易に剥離、脱落することはない。
セラミックチップの外周面に開口する空洞内にゴムが入
り込むため、容易に剥離、脱落することはない。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。第１
図及び第２図において、１は耐熱性セラミックコンベア
のゴムベルトで、その表面には多数の本発明に係るセラ
ミックチップ２が埋込まれている。このセラミックチッ
プ２は、周囲及び内部に多数の空洞３を有する発泡セラ
ミックにより構成されている。そして、このセラミック
チップ２をゴムベルト１に埋込む場合、セラミックチッ
プ２の埋込み部全面に接着剤４を塗布してゴムベルト１
埋込んだ後、ゴムを加硫（加熱、圧縮）してセラミック
チップ２を完全に固定する。
図及び第２図において、１は耐熱性セラミックコンベア
のゴムベルトで、その表面には多数の本発明に係るセラ
ミックチップ２が埋込まれている。このセラミックチッ
プ２は、周囲及び内部に多数の空洞３を有する発泡セラ
ミックにより構成されている。そして、このセラミック
チップ２をゴムベルト１に埋込む場合、セラミックチッ
プ２の埋込み部全面に接着剤４を塗布してゴムベルト１
埋込んだ後、ゴムを加硫（加熱、圧縮）してセラミック
チップ２を完全に固定する。
このように、セラミックチップ２を埋込んだ状態では、
セラミックチップ２の外周面に開口する空洞３内にゴム
が入り込み、従ってセラミックチップ２は強固にゴムベ
ルト１に固着され、容易に剥離、脱落しない。
セラミックチップ２の外周面に開口する空洞３内にゴム
が入り込み、従ってセラミックチップ２は強固にゴムベ
ルト１に固着され、容易に剥離、脱落しない。
ここで、上記セラミックチップの付着性を試験した結果
に説明する。
に説明する。
まず、本試験に用いた試験装置を第３図に基づいて説明
する。
する。
１を無端状に巻回すると共に、一方のローラ１１を減速
機１３を介してモータ１４に連動連結し、更にゴムベル
ト１の上方にはパネルヒータ１５が、下方にはファン１
６が配置されたものである。そして、試験時においては
、ゴムベルト１は１分間に１回転され、またパネルヒー
タ１５により上側のゴムベルト１の表面即ちセラミック
チップの表面温度が２００℃となるように、更にファン
１６により下側のゴムベルト１の表面におけるセラミッ
クチップの表面温度が１００℃となるようにされている
。
機１３を介してモータ１４に連動連結し、更にゴムベル
ト１の上方にはパネルヒータ１５が、下方にはファン１
６が配置されたものである。そして、試験時においては
、ゴムベルト１は１分間に１回転され、またパネルヒー
タ１５により上側のゴムベルト１の表面即ちセラミック
チップの表面温度が２００℃となるように、更にファン
１６により下側のゴムベルト１の表面におけるセラミッ
クチップの表面温度が１００℃となるようにされている
。
上記試験結果を下記表（セラミックチップの付着性）に
示す。
示す。
表（セラミックチップの付着性）
Ｘ：セラミックチップの剥離脱落あり
Δ：セラミックチップの剥離あり
○：セラミックチップの剥離脱落なし
上記表から判るように、本発明にかかるベルトを１７２
８０回転（１年間の使用に相当）させてもセラミックチ
ップの剥離、脱落が生じなかった。しかし、従来のベル
トでは１４４０回転（１ケ月の使用に相当）でセラミッ
クチップの剥離が認められ、４３２０回転（３ケ月の使
用に相当）でセラミックチップの脱落が生じた。このこ
とより２本発明のセラミックチップは、従来のものより
、ゴムベルトに対する付着性が優れていることがよく判
る。
８０回転（１年間の使用に相当）させてもセラミックチ
ップの剥離、脱落が生じなかった。しかし、従来のベル
トでは１４４０回転（１ケ月の使用に相当）でセラミッ
クチップの剥離が認められ、４３２０回転（３ケ月の使
用に相当）でセラミックチップの脱落が生じた。このこ
とより２本発明のセラミックチップは、従来のものより
、ゴムベルトに対する付着性が優れていることがよく判
る。
なお、上記実施例においては、セラミックチップをゴム
ベルトに埋込むのに、接着剤を使用したが、接着剤を使
用せずにただ単に埋込むようにしてもよい。この場合も
、ゴムが空洞に入り込み、やはり強固な接着が得られる
。
ベルトに埋込むのに、接着剤を使用したが、接着剤を使
用せずにただ単に埋込むようにしてもよい。この場合も
、ゴムが空洞に入り込み、やはり強固な接着が得られる
。
発明の効果
上記本発明の構成によると耐熱性セラミックコンベアの
ゴムベルト表面に埋込まれる板状のセラミックチップを
、発泡セラミックにより構成したので、これをゴムベル
トに埋込んだ場合、外周面に開口する多数の空洞内にゴ
ムが入り込むと共に接着面積が増大し、セラミックの剥
離、脱落を防止することができる。
ゴムベルト表面に埋込まれる板状のセラミックチップを
、発泡セラミックにより構成したので、これをゴムベル
トに埋込んだ場合、外周面に開口する多数の空洞内にゴ
ムが入り込むと共に接着面積が増大し、セラミックの剥
離、脱落を防止することができる。
第１図〜第３図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図は断面図、第２図は第１図の要部平面図、第３図は試
験装置の側面図、第４図は従来例の断面図である。 １・・・ゴムベルト、２・・・セラミックチップ、３
・空洞 代理人 森 本 義 弘 第１図 ３−１藺 第２図 第３図 第４図
図は断面図、第２図は第１図の要部平面図、第３図は試
験装置の側面図、第４図は従来例の断面図である。 １・・・ゴムベルト、２・・・セラミックチップ、３
・空洞 代理人 森 本 義 弘 第１図 ３−１藺 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- １、耐熱性セラミックコンベアのゴムベルト表面に埋込
まれる板状のセラミックチップを、発泡セラミックによ
り構成したことを特徴とするゴムベルト埋込用セラミッ
クチップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23836885A JPS6296211A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | ゴムベルト埋込用セラミツクチツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23836885A JPS6296211A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | ゴムベルト埋込用セラミツクチツプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6296211A true JPS6296211A (ja) | 1987-05-02 |
Family
ID=17029147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23836885A Pending JPS6296211A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | ゴムベルト埋込用セラミツクチツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6296211A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117049068A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-11-14 | 河北昊德橡塑有限公司 | 一种陶瓷耐烧蚀输送带及其制备方法 |
-
1985
- 1985-10-23 JP JP23836885A patent/JPS6296211A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117049068A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-11-14 | 河北昊德橡塑有限公司 | 一种陶瓷耐烧蚀输送带及其制备方法 |
| CN117049068B (zh) * | 2023-09-04 | 2024-05-24 | 河北昊德橡塑有限公司 | 一种陶瓷耐烧蚀输送带及其制备方法 |
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