JPH04201834A - ラベルの剥離貼着方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の概要〕 台紙に貼着されたラベルの剥離方法、および、台紙に貼
着されたラベルの剥離あるいは貼着に使用されるラベル
剥離貼着装置に関し、 台紙からラベルを確実に剥離することのできるラベルの
剥離方法、および、ラベルを被貼着物に確実に貼着する
ことのできるラベル剥離貼着装置を提供することを目的
とし、 本発明のラベルの剥離方法は、吸引装置によりラベルを
吸着した後、吸引装置を、ナイフェツジまでの台紙の送
り方向前方に移動させて、台紙からラベルを剥離するよ
うに構成し、 一方、本発明のラベル剥離貼着装置は、真空路の形成さ
れる装置本体の先端に、柔軟材からなり、前記真空路に
連通ずる複数の吸引孔を有する吸着パッドを配置すると
ともに、この吸着バンドの前記吸引孔の開口する吸着面
を、装置本体の移動方向に垂直な方向に対して、所定角
度傾斜して配置するように構成する。

〔産業上の利用分野］ 本発明は、台紙に貼着されたラベルの剥離方法、および
、台紙に貼着されたラベルの剥離あるいは貼着に使用さ
れるラベル剥離貼着装置に関する。

［従来の技術］ 一般に、ＥＰ−ＲＯＭ等の集積回路素子では、集積回路
素子の窓部に、遮光用のラベルを貼着することが行なわ
れている。

従来、このようなラベルの貼着は、例えば、第６回およ
び第７図に示すように、台紙１１に貼着されるラベル１
３をラベル剥離貼着装置１５により剥離した後、このラ
ベル剥離貼着袋２１５を、第８図に示すように、集積回
路素子１７の上方に移動させ、ラベル１３の粘着面を、
集積回路素子１７の窓部１９に押圧することにより行な
われている。

すなわち、第６図および第７図に示したように、ナイフ
ェツジ２１の下方に配置される一対のローラ２３の回転
により、ナイフェツジ２１の頂部２５に向けて送られて
来る、ラベル１３の貼着された台紙１１を、ナイフェツ
ジ２１の頂部２５により、順次ナイフェツジ２１側に折
曲し、ラベル１３の後端のみをナイフェツジ２１の頂部
２５近傍の台紙１１に貼着した状態で、このラベル１３
をラベル剥離貼着装置１５により吸着することにより、
ラベル剥離貼着装置１５により台紙１１からラベル１３
が剥離される。

そして、このようにしてラベル剥離貼着装置１５に吸引
されたラベル１３は、第８図に示したように、ラベル剥
離貼着装置１５とともに、集積回路素子１７の上方に移
動され、ラベル１３の粘着面を、集積回路素子１７の窓
部１９に押圧することにより、集積回路素子１７の窓部
１９に貼着される。

〔発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の方法では、台紙１１からのラベル
１３の剥離は、第６図に示したように、ナイフエン゛；
２１の頂部２５に、一端を貼着されるラベル１３を、ラ
ベル剥離貼着装置１５の吸着バット２７により吸引した
後、ラベル剥離貼着装置１５を、単に上方に引き上げる
ことにより行なっているため、台紙１１からラベル１３
を剥離することができない場合が生じるという問題かあ
った。

すなわち、特に、台紙１１へのラベル１３の貼着力が強
い場合には、ラベル１３の剥離が困難になり、また、ラ
ベル１３の金型による打ち抜き精度が悪く、切り込み量
が大きくなった時には、ラベル１３が台紙１１に食い込
み、ラベル１３・の剥離が困難になるという問題があっ
た。

さらに、従来の方法では、ラベル１３の金型による打ち
抜き精度が悪く、切り込み量にバラツキが生じると、第
６図に示したように、ラベル１３のナイフェツジ２１の
頂部２５に対する傾斜角θが変化し、この傾斜角が大き
くなると、ラベル剥離貼着装置１５によるラベル１３の
吸着が困難になるという問題があった。

また、従来の方法では、第６図に示したように、球面状
の吸着バンド２７を使用しているため、吸着バンド２７
には、ラベル１３が球面状に変形した状態で吸着されて
おり、吸着パッド２７を下方に移動することにより、ラ
ベル１３を、集積回路素子１７の窓部１９に押圧すると
、第９図および第１０図に示すように、窓部１９とラベ
ル１３との間に、空気２９が介在され、ラベル１３を確
実に貼着することが困難になるとりう問題があった。

本発明は、上記のような問題を解決したもので、台紙か
らラベルを確実に剥離することのできるラベルの剥離方
法、および、ラベルを被貼着物に確実に貼着することの
できるラベル剥離貼着装置を提供することを目的とする
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のラベルの剥離方法は、ナイフェツジの頂部に向
けて送られて来る、ラベルの貼着された台紙を、ナイフ
ェツジの頂部により順次ナイフェツジ側シこ折曲し、ラ
ベルの後端のみをナイフェツジの頂部近傍の台紙に貼着
した状態で、このう・＼ルを吸引装置により吸着し、台
紙からラベルを剥離するラベルの剥離方法において、前
記吸引装置により前記ラベルを吸着した後、前記吸引装
置を、ナイフェツジまでの台紙の送り方向前方に移動さ
せて、台紙からラベルを剥離するものである。

本発明のラベル剥離貼着装置は、真空路の形成される装
置本体の先端に、柔軟材からなり、前記真空路に連通ず
る複数の吸引孔を有する吸着パッドを配置するとともに
、この吸着パッドの前記吸引孔の開口する吸着面を、装
置本体の移動方向に垂直な方向に対して、所定角度傾斜
して配置してなるものである。

〔作　用］ 本発明のラベルの剥離方法では、吸引装置によりラベル
を吸着した後、吸引装置を、ナイフェツジまでの台紙の
送り方向前方に移動させると、ラベルの台紙への貼着状
態か容易に破壊され、台紙からラベルが確実に剥離され
る。

本発明のラベル剥離貼着装置では、吸着バ、７トを被貼
着物に押圧すると、吸着パッドに吸着されるラベルの一
端が、被貼着物に先ず当接し、順次他端側に向けて当接
して行くため、被貼着物とラベルとの間に空気が介在す
ることがない。

〔実施例〕

以下、本発明の詳細を図面に示す実施例について説明す
る。

第１図は、本発明のラベル剥離貼着装置の一実施例を備
えたラベル剥離装置を示すもので、図において符号３１
は、ナイフェツジを示している。

このナイフェツジ３１の頂部３３に向けて、ラベル３５
の貼着された台紙３７が送られている。

すなわち、ナイフ、エツジ３１の下方には、一対のロー
ラ３９が配置されており、このローラ３９に台紙３７の
先端を挟持することにより、ラベル３５の貼着された台
紙３７か送られている。

そして、ナイフェツジ３１の頂部３３によりラベル３５
を順次ナイフェツジ３１（１！Ｉに折曲することにより
、ラベル３５の後端のみが、ナイフェツジ３１の頂部３
３近傍の台紙３７に貼着した状態とされている。

図において、符号４１は、ラベル剥離貼着装置を示して
いる。

このラベル剥離貼着装置４１の装置本体４３には、図示
しない真空装置に連通される２本の真空路４５が形成さ
れている。

装置本体４３の先端には、例えば、軟質ゴムのように弾
力性のある柔軟材からなる吸着パッド４７が固着されて
いる。

この吸着パッド４７は、第２図に示すように、真空路４
５に連通ずる多数の吸引孔４９を有している。

そして、この実施例では、吸着パッド４７の吸引孔４９
の開口する吸着面５１は、装置本体４３の移動方向Ａに
垂直な方向Ｂに対して、所定角度θ傾斜して配置されて
いる。

すなわち、この実施例では、装置本体４３の先端面５３
か、装置本体４３の移動方向に垂直な方向に対して、所
定角度θ傾斜して形成されており、この先端面５３に、
吸着パット４７か固着されている。

以上のように構成されたラベル剥離装置では、ラベル３
５の剥離は、以下述べるようにして行なわれる。

すなわち、先ず、ナイフェツジ３１の下方に配置される
一対のローラ３９が回転され、ナイフェツジ３１の頂部
３３に向けてラベル３５の貼着された台紙３７が移送さ
れる。

そして、ラベル３５は、ナイフェツジ３１の頂部３３に
より、順次ナイフェツジ３１側に折曲され、第１図に示
したように、ラベル３５の後端のみが、ナイフェツジ３
１の頂部３３近傍の台紙３７に貼着した状態とされる。

この状態で、ローラ３９の回転が一時中止され、ラベル
剥離貼着装置４１が下方に移動され、ラベル３５がラベ
ル剥離貼着装置４１の吸着バンド４７に吸着される。

この後、ラベル剥離貼着装置４１が、ナイフェツジ３１
までの台紙３７の送り方向前方（例えば、矢符Ｂ方向）
に移動され、これにより、ラベル３５の台紙３７への貼
着状態が容易に破壊され、台紙３７からラベル３５が確
実に剥離される。

そして、このようにしてラベル剥離貼着装置４１に吸引
されたラベル３５は、第３図に示すように、ラベル剥離
貼着装置４１とともに、被貼着物である集積回路素子５
５の上方に移動され、ラベル３５の粘着面を、集積回路
素子５５の窓部５７に押圧することにより、集積回路素
子５５の窓部５７に貼着される。

この場合、吸着パッド４７を集積回路素子５５に押圧す
ると、吸着パッド４７に吸着されるラベル３５の一端が
、集積回路素子５５に先ず当接し、順次他端側に向けて
当接して行くため、集積回路素子５５とラベル３５との
間に空気が介在することはない。

しかして、以上述べたラベルの剥離方法では、ラベル剥
離貼着装置４１によりラベル３５を吸着した後、ラベル
剥離貼着装置４１を、ナイフェツジ３１までの台紙３７
の送り方向前方に移動させて、台紙３７からラベル３５
を剥離するようにしたので、ラベル剥離貼着装置４１に
よりラベル３５を吸着した後、ラベル剥離貼着装置４１
を、ナイフェツジ３１までの台紙３７の送り方向前方に
移動させると、ラベル３５の台紙３７への貼着状態が容
易に破壊されるため、台紙３７からラベル３５を確実に
剥離することが可能となる。

すなわち、以上のようなラベルの剥離方法では、台紙３
７へのラベル３５の貼着力が強い場合、および、ラベル
３５の金型による打ち抜き精度が悪く、切り込み量が大
きくなり、ラベル３５が台紙３７に食い込んだ時にも、
台紙３７からラベル３５を確実に剥離することが容易に
可能となる。

また、以上のように構成されたラベル剥離貼着装置４１
では、真空路４５の形成される装置本体４３の先端に、
柔軟材からなり、真空路４５に連通する複数の吸引孔４
９を有する吸着バンド４７を配置するとともに、この吸
着パッド４７の吸引孔４９の開口する吸着面５１を、装
置本体４３の移動方向Ａに垂直な方向Ｂに対して、所定
角度θ傾斜して配置したので、吸着バンド４７を集積回
路素子５５に押圧すると、吸着パッド４７に吸着される
ラベル３５の一端が、集積回路素子５５に先ず当接し、
順次他端側に向けて当接して行くため、集積回路素子５
５とラベル３５との間に空気が介在することがなくなり
、ラベル３５を集積回路素子５５に確実に貼着すること
が可能となる。

さらに、以上のように構成されたラベル剥離貼着装置で
は、吸着パッド４７の吸引孔４９の開口する吸着面５１
を、装置本体４３の移動方向Ａに垂直な方向Ｂに対して
、所定角度θ傾斜して配置したので、ラベル３５の金型
による打ち抜き精度が悪く、切り込み量にバラツキが生
じ、ラベル３５がナイフェツジ３１の頂部３３に対して
傾斜した場合にも、ラベル３５を確実に吸引することが
可能となる。

また、以上のように構成されたラベル剥離貼着装置では
、装置本体４３の前後に所定間隔を置いて真空路４５を
２本形成したので、例えば、ビードピッチ幅が０．６イ
ンチのＥＦＲＯＭのように、比較的窓部が大きく、大き
なラベルが必要な場合には、第４図に示すように、２本
の真空路４５を使用して、ラベル３５の剥離および貼着
を行ない、また、例えば、ビードピンチ幅が０．３イン
チのＥＰＬＤのように、比較的窓部が小さく、小さなラ
ベルが必要な場合には、第５図に示すように、−本の真
空路４５を電磁弁等を使用して閉鎖し、他の１本の真空
路４５のみを使用して、ラベル５９の剥離および貼着を
行なうことが容易に可能となる。

なお、以上述べた実施例では、集積回路素子５５の光遮
蔽用のラベル３５に本発明を適用した例について述べた
が、本発明は、かかる実施例に限定されるものではなく
、ラベルの剥離および貼着に広く適用できることは勿論
である。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明のラベルの別層方法では、吸
引装置によりラベルを吸着した後、吸引装置を、ナイフ
ェツジまでの台紙の送り方向前方に移動させて、台紙か
らラベルを剥離するようにしたので、吸引装置によりラ
ベルを吸着した後、吸引装置を、ナイフェツジまでの台
紙の送り方向前方に移動させると、ラベルの台紙への貼
着状態が容易に破壊されるため、台紙からラベルを確実
に剥離することができる。

また、本発明のラベル剥離貼着装置では、真空路の形成
される装置本体の先端に、柔軟材からなり、真空路に連
通ずる複数の吸引孔を有する吸着パッドを配置するとと
もに、この吸着パッドの吸引孔の開口する吸着面を、装
置本体の移動方向に垂直な方向に対して、所定角度傾斜
して配置したので、吸着パッドを被貼着物に押圧すると
、吸着パッドに吸着されるラベルの一端が、被貼着物に
先ず当接し、順次他端側に向けて当接して行くため、被
貼着物とラベルとの間に空気が介在することがなくなり
、ラベルを被貼着物にｆｆ寞に貼着することができると
いう利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のラベル剥離貼着装置の一実施例を備え
たラベル剥離装置を示す縦断面図、第２図は第１図のラ
ベル剥離貼着装置の底面図、第３図は第１図のラベル剥
離貼着装置を使用してラベルを貼着している状態を示す
側面図、第４図および第５図は第１図のラベル剥離貼着
装置の使用方法を示す説明図、 第６図および第７図は従来のラベル剥離装置を示す説明
図、 第８図はラベル剥離貼着装置を使用してラベルを貼着し
ている状態を示す側面図、 第９図および第１Ｏ図は窓部とラベルとの間に形成され
る空気層を示す説明図である。 図において、 ３１はナイフェツジ、 ３３は頂部、 ３５はラベル、 ３７は台紙、 ４３は装置本体、 ４５は真空路、 ４７は吸着パッド、 ４９は吸引孔、 ５１は吸着０面である。 第１図 第２図　　　　　　第３図 第４図　　　　　第５図 ＋　　　　　　　◇ 第６図 第７図 第８図　　　　　　第９図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ナイフエッジの頂部に向けて送られて来る、ラベ
   ルの貼着された台紙を、ナイフエッジの頂部により順次
   ナイフエッジ側に折曲し、ラベルの後端のみをナイフエ
   ッジの頂部近傍の台紙に貼着した状態で、このラベルを
   吸引装置により吸着し、台紙からラベルを剥離するラベ
   ルの剥離方法において、前記吸引装置により前記ラベル
   を吸着した後、前記吸引装置を、ナイフエッジまでの台
   紙の送り方向前方に移動させて、台紙からラベルを剥離
   することを特徴とするラベルの剥離方法。
2. （２）真空路の形成される装置本体の先端に、柔軟材か
   らなり、前記真空路に連通する複数の吸引孔を有する吸
   着パッドを配置するとともに、この吸着パッドの前記吸
   引孔の開口する吸着面を、装置本体の移動方向に垂直な
   方向に対して、所定角度傾斜して配置してなることを特
   徴とするラベル剥離貼着装置。