JP4127903B2 - ラベル貼付装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はラベル貼付装置に係り、特にビン等のように周面が湾曲形状に形成された被貼付物にラベルを貼着するためのラベル貼付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周面が湾曲形状に形成された貼着面を有するビンに、ラベルを貼着するラベル貼付装置では、図６に示すように、先ずラベル１の中央横方向の一部分を断面四角形状の吸着スポンジ２でビン３の周面である貼着面に仮着してから、一対のスポンジローラ６、６でラベル１の上からビン３をなぞり、ラベル１全体をビン３の貼着面に圧着していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のラベル貼付装置では、図７に示すように、ラベル１の貼付面の頂部付近に吸着スポンジ２もスポンジローラ６も当接しないデッドスペース７が存在するために、圧着時にラベル１と貼着面の間の空気８が抜けずにラベル１が皺になり綺麗に貼着できないという欠点があった。
【０００４】
また、ビン３を保冷中にラベル１が浮き上がってしまったり、結露によって剥がれてしまうという問題があった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ビン等のように周面が湾曲形状に形成された貼着面を有する被貼付物に、ラベルを綺麗に貼付することができるラベル貼付装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、湾曲形状に形成された貼着面を有する被貼付物に、ラベルの一部分を仮着手段で仮着してから、前記仮着したラベル全体を圧着手段で前記被貼付物に圧着するラベル貼付装置に於いて、前記圧着手段は、前記仮着されたラベルを介して前記貼着面を押圧した時に前記貼着面の湾曲形状に対応して弾性変形する弾性部材と、前記弾性部材の上から前記貼着面を押圧する押圧ローラと、前記押圧ローラを前記ラベルの仮着側からラベル全体をなぞるように移動させる移動手段と、から成ることを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、被貼付物の貼着面に仮着されたラベルを弾性部材で押圧しておき、その弾性部材の上から押圧ローラでラベルの仮着部からラベル全体をなぞり被貼付物に圧着するようにした。これにより、ローラでラベルを直接なぞる場合のように、ローラと貼着面との間にローラの押圧力が付与されないデッドスペースが形成されないので、圧着時にラベルと貼着面との間に空気が入り込まないと共に、ラベルが皺にならず綺麗に貼付することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って本発明に係るラベル貼付装置の好ましい実施の形態について詳説する。
図１は、ラベル貼付装置の全体構成図である。尚、図６、７で説明したのと同様の部材には同符号を付して説明する。
【０００８】
図１に示すように、ラベル貼付装置１０は、大別してラベル１の供給・巻取部１２と貼着部１４から構成される。
供給・巻取部１２は、主として、ラベル１が所定間隔で仮着されたロール状の帯状台紙１６を搬送路に供給する供給リール１８と、ラベル１を帯状台紙１６から１枚ずつ剥離させる剥離板２０と、ラベル１が剥離された帯状台紙１６を巻き取る巻取リール２２とから構成される。そして、ラベル１が仮着された帯状台紙１６は、供給リール１８から供給されて、複数のガイドローラ２８、２８、…に係合しながら剥離板２０に搬送される。剥離板２０は、先端が鋭角状に形成され、ラベル１が仮着された帯状台紙１６が剥離板２０の先端で転向搬送されることにより帯状台紙１６よりも剛性の大きなラベル１は帯状台紙１６から剥離され、貼着部１４の方向に繰り出される。一方、ラベル１が剥離された帯状台紙は、ガイドローラ２９を介して巻取リール２２に巻き取られる。
【０００９】
また、搬送路の供給リール１８と剥離板２０との間には、ラベル有無センサ３０が設けられ、剥離板２０と巻取リール２２との間には、帯状台紙１６を搬送挟持するゴムローラ３２とニップローラ３４とが設けられる。
図２は貼着部１４の構成を示す正面図であり、図３はその側面図である。
これらの図に示すように、貼着部１４は、主として、シリンダ本体３６と支持部材４０と吸着スポンジ４６と一対のスポンジローラ６、６とから構成される。
【００１０】
シリンダ本体３６は側板３５に固定され、前記シリンダ本体３６の一対のロッド３８、３８先端には支持部材４０が支持される。この支持部材４０には、一対のポール４２、４２が貫通して上下方向にスライド自在に支持される。
前記ポール４２の下端には吸着ヘッド４４が設けられ、その下端面には、吸着スポンジ４６が取り付けられる。
【００１１】
この吸着スポンジ４６は、上面にテーパ（斜面）、下面に押圧面を有する断面台形状に形成され、治具５０、５２によって固定されたビン３の真上に配置される。吸着スポンジ４６の底面には複数の吸引孔が形成され、前記貼着ヘッド４４を介して図示しない真空装置に連通される。この真空装置の吸引作用によって、剥離板２０から繰り出されたラベル１は、吸着スポンジ４６に粘着面を下側に吸引保持される。吸引保持されたラベル１は、吸着スポンジ４６の底面に形成された検知孔を介して、図示しないラベル検知センサによって吸着されたことが検知される。
【００１２】
また、各ポール４２の支持部材４０と吸着ヘッド４４との間にはスプリング４８が嵌入され、吸着ヘッド４４は下方に付勢される。
前記支持部材４０には、一対の第１のアーム５４、５４が回動軸５６、５６を支点として回動自在に支持され、各第１のアーム５４には第２のアーム５８、５８が回動軸６０、６０を支点として回動自在に支持される。
【００１３】
前記各第２のアーム５８の先端には、スポンジローラ６、６が回転自在に支持される。前記各第２のアーム５８にはピン６２、６２が取り付けられ、一対のピン６２同士の間にスプリング６４が掛け渡され、第２のアーム５８は互いに内向きに付勢される。この付勢力によって、２つのスポンジローラ６は前記吸着ヘッド４４を両側から挟んだ状態に配置される。
【００１４】
吸着スポンジ４６と一対のスポンジローラ６とは、ロッド３８が伸縮することによりビン３に対して進退動作する。
次に、上記の如く構成されたラベル貼付装置１０の作用について説明する。
剥離板２０から繰り出されたラベル１は、吸着スポンジ４６に粘着面を下側に吸引保持され、図示しないラベル検知センサによって検知される。
【００１５】
この状態でシリンダ本体３６のロッド３８が伸長して、吸着スポンジ４６の底面がラベル１を介してビン３の貼着面に当接し、吸引保持されたラベル１中央位置をビン３の貼着面に仮着する。
吸着スポンジ４６がビン３に当接した状態で、ロッド３８が更に伸長し支持部材４０がビン３に接近すると、一対のポール４２は支持部材４０を貫通して上方向にスライド移動し、スプリング４８の付勢力によって吸着スポンジ４６の中央部がビン３の貼着面に沿って弾性変形し、ラベル１の仮着部の近傍がビン３の貼着面に圧着される。
【００１６】
更にロッド３８が伸長し、図４に示すように、一対のスポンジローラ６が吸着スポンジ４６の斜面に当接すると、一対の第１のアーム５４は下方に向けて徐々にハの字状に開き、一対の第２のアーム５８はスプリング６４の内向きの付勢力に抗して徐々に互いに離れる。従って、スポンジローラ６は吸着スポンジ４６の斜面を仮着部の近くから両側になぞりながら、スプリング６４の付勢力によって吸着スポンジ４６をビン３の方向に押圧する。この押圧力によって、吸着スポンジ４６はビン３の湾曲形状に沿って徐々に弾性変形し、仮着されたラベル１が仮着部の近くから徐々に両側に圧着される。
【００１７】
ロッド３８が更に伸長し、図５に示すように、一対のスポンジローラ６がラベル１の両端まで達すると、ラベル１全体がビン３の貼着面に圧着されラベル貼付が終了する。
このように、仮着されたラベル１が仮着部からビン３の湾曲形状に沿って徐々に圧着されるので、圧着時にビン３とラベル１の間に空気が入ることがなく、ラベル１を皺にならず綺麗に貼付することができる。
【００１８】
ビン３にラベル１が貼付されたら、ロッド３８が再び戻り、吸着スポンジ４６の底面に次のラベル１を吸引保持し、ロッド３８が再び伸長して次のビン３にラベル１を貼付する。
前記実施の形態では、吸着スポンジ４６の底面の大きさをラベル１の大きさと略同じとしたが、これに限定されず、ラベル１の大きさ±５ｍｍまでの範囲ならよいとする。但し、この吸着スポンジ４６の底面の大きさは、ビン３の半円周までが好ましい。
【００１９】
また、本実施の形態では、被貼付物としてビン３の例で説明したが、ビン３に限定されるものではなく、ラベル１を貼着する貼着面が湾曲形状のものであれば全て適用することができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のラベル貼付装置によれば、被貼付物の貼着面に仮着されたラベルを弾性部材で押圧しておき、その弾性部材の上から押圧ローラでラベルの仮着部からラベル全体をなぞり被貼付物に圧着することによって、ラベルと貼着面との間に空気が入り込まないと共に、ラベルが皺にならず綺麗に貼付することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラベル貼付装置の実施の形態を説明する全体構成図
【図２】本発明のラベル貼付装置における貼着部の構成を説明する正面図
【図３】本発明のラベル貼付装置における貼着部の構成を説明する側面図
【図４】本発明のラベル貼付装置の貼着部の作用を説明する説明図
【図５】本発明のラベル貼付装置の貼着部の作用を説明する説明図
【図６】従来のラベル貼付装置の貼着部の作用を説明する説明図
【図７】従来のラベル貼付装置で貼着されたラベルの状態を説明する説明図
【符号の説明】
１…ラベル
３…ビン
６…スポンジローラ
１０…ラベル貼付装置
１２…供給・巻取部
１４…貼着部
１６…帯状台紙
１８…供給リール
２０…剥離板
２２…巻取リール
３６…シリンダ本体
３８…ロッド
４０…支持部材
４２…ポール
４６…吸着スポンジ
４８、６４…スプリング
５４…第１のアーム
５８…第２のアーム

Claims (2)

1. 湾曲形状に形成された貼着面を有する被貼付物にラベルを貼着するラベル貼付装置であって、
   底面にラベルを吸着保持する複数の吸引孔が形成された前記ラベルと略同じ大きさである押圧面を有し、この押圧面で前記ラベルを前記貼着面に仮着し、仮着されたラベルを介して前記貼着面を押圧した時に前記貼着面の湾曲形状に対応して弾性変形する吸着スポンジと、
   前記吸着スポンジの上から前記貼着面を押圧する押圧ローラと、
   前記押圧ローラを前記ラベルの仮着側からラベル全体をなぞるように移動させる移動手段と、
   から成ることを特徴とするラベル貼付装置。
2. 前記弾性部材は、押圧面の大きさをラベルの大きさ±５ｍｍまでの範囲とし、断面台形状に形成することを特徴とする請求項１記載のラベル貼付装置。

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