JP4815379B2 - ラベル貼付装置 - Google Patents
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Description
従来、この種のラベル貼付装置としては、例えば、図5に示すように、円柱面Waを有した物品Wに対してラベルLを貼付するもので、ラベルLを吸引する多数の吸引口(図示せず)とスポンジ105を介してラベルLを吸着する吸着面101とを備えラベル送出部(図示せず)から送出されたラベルLを物品Wの軸線Pに直交する方向Fの両側端縁100aから突出させてラベルLの表面側から吸着する吸着位置X及びこの吸着したラベルLを物品Wに貼付する貼付位置Yに移動させられる吸着板100と、吸着板100の両側端縁100aの外側に夫々設けられこの両側端縁100aから突出させられたラベルLの突出部Laを吸着板100の貼付位置Yで物品Wに対して表面側から押える一対の押え部材102とを備えて構成されている。また、押え部材102は、吸着板100と同様にスポンジ105を介してラベルLに当接する。
吸着板100及び押え部材102は、吸着板100の貼付位置Yで物品Wに相対的に押圧されて後退可能になるように、且つ、スプリング103により物品W側に付勢されてベース104に支持されている。
これは、図6に示すように、上記と同様に、円柱面Waを有した物品Wに対してラベルLを貼付するもので、ターレット式でラベルLを吸引する吸着面101を備えラベル送出部(図示せず)から送出されたラベルLを物品Wの軸線Pに直交する方向Fの両側端縁100aから突出させて吸着面101に表面側から吸着する吸着位置X及びこの吸着したラベルLを物品Wに貼付する貼付位置Yに移動させられる吸着板100と、吸着板100の両側端縁100aの外側に夫々設けられこの両側端縁100aから突出させられたラベルLの突出部Laを吸着板100の貼付位置Yで物品Wに対して表面側から押える一対の押え部材102とを備えて構成されている。吸着板100は、吸着板100の貼付位置Yで物品Wに相対的に押圧されて後退可能になるように、且つ、図示外の付勢手段により物品W側に付勢されて支持されている。押え部材102は、物品Wの軸線Pに沿う方向の回転軸を中心に回転するローラで構成されており、ローラは、吸着板100に対して相対移動するベース106から延びる板バネ107の先端に回動可能に設けられている。
また、ラベルLのシワSが生じた表示部分に、光学式リーダーで読み取り可能なバーコード等が表示されている場合は、光学式リーダーで誤読や読み取りができないなどの問題があった。
また、ラベルのシワが生じることがないことから、ラベルの表面にバーコード等が表示されている場合でも、光学式リーダーで誤読や読み取りができないなどの問題が回避される。
図1及び図2に示す本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置は、図4に示すように、曲率半径Rの円柱面Waを有した物品Wに対してラベルLを貼付するものである。
実施の形態に係るラベル貼付装置は、図2に示すように、ラベルLを送出するラベル送出部1を備えている。ラベル送出部1は、ラベルLが仮着された帯状台紙DからラベルLを剥離して送出するもので、図示外の供給リールから搬送経路に供給された帯状台紙Dから剥離板2でラベルLを剥離し、ラベルLが剥離された帯状台紙Dを図示外の巻取リールで巻き取るようにしている。剥離板2は台紙搬送経路を搬送されてきた帯状台紙Dを折り返すことにより、帯状台紙Dより剛性の大きなラベルLを帯状台紙Dから剥がして送出するものである。特に、ラベル送出部1は、ラベルLを物品Wの軸線P(図4)に沿う方向に送出するように設けられている。図2中、符号3はラベルLに印字するためのサーマルヘッド、4はプラテンである。
この吸着板10は、ラベル送出部1から送出されたラベルLを物品Wの軸線Pに直交する方向Fであって物品Wの円柱面Waに略沿う方向の両側端縁10aから突出させて吸着面12に表面側から吸着する吸着位置X及びこの吸着したラベルLを物品Wに貼付する貼付位置Yに移動させられる。
また、吸着板10は、シリンダ15a及びピストン15bからなるエアシリンダ装置15により吸着位置X及び貼付位置Yに移動させられる。エアシリンダ装置15のシリンダ15aは機台16に支持されており、ピストン15bの先端には吸着板10を支持したベース14が取り付けられている。
更に、図2に示すように、剥離板2の近傍には、吸着板10の吸着位置Xにおいて、吸着板10によるラベルLの吸着を補助するエア噴出管17を備えている。エア噴出管17は、剥離板2から剥離されたラベルLの裏面側から吸着板10側に向けてエアを噴射する。
図3に示すフローチャートを用いて説明すると、先ず、図2に示すように、吸着板10は吸着位置Xに位置させられており、検知手段30は吸着板10が吸着位置Xから貼付位置Yに位置したか否かを検知している(S1)。この状態で、ラベル送出部1において、ラベルLが帯状台紙Dに仮着させられた状態で搬送され、剥離板2によりラベルLが引き剥がさて送出される。これにより、送出されたラベルLは吸着板10に吸着される。この場合、吸着板10の両側端縁10aの外側には、夫々、ラベルLの突出部Laが突出させられる。
Wa 円柱面
R 曲率半径
P 軸線
L ラベル
La 突出部
D 帯状台紙
1 ラベル送出部
2 剥離板
10 吸着板
10a 側端縁
11 吸着板本体
12 吸着面
F 物品の軸線に直交する方向
X 吸着位置
Y 貼付位置
13 スプリング
14 ベース
15 エアシリンダ装置
17 エア噴出管
18 クッション部材
H 吸着板の幅
Δt クッション部材の最大撓み量
20 エア噴射管(押え手段)
21 管本体
22 取付部材
Claims (4)
- 円柱面を有した物品に対してラベルを貼付するラベル貼付装置であって、ラベルを吸引する多数の吸引口を有した吸着面を備えラベル送出部から送出されたラベルを上記物品の軸線に直交する方向の両側端縁から突出させて該吸着面に表面側から吸着する吸着位置及び該吸着したラベルを物品に貼付する貼付位置に移動させられる吸着板と、該吸着板の上記両側端縁の外側に夫々設けられ該両側端縁から突出させられたラベルの突出部を上記吸着板の貼付位置で物品に対して表側から押える一対の押え手段とを備えたラベル貼付装置において、
上記押え手段を、上記吸着板の貼付位置において、上記ラベルの突出部に対してエアを噴射するエア噴射管で構成したことを特徴とするラベル貼付装置。 - 上記エア噴射管を、上記吸着板の側面に付設され物品の軸線に沿う方向の軸線を有した管本体を備え、該管本体にその軸線方向に沿ってエアを噴射する噴射口を複数形成して構成したことを特徴とする請求項1記載のラベル貼付装置。
- 上記吸着板を、吸着板本体と、該吸着板本体に付設され吸着面を構成するクッション部材とを備えて構成したことを特徴とする請求項1または2記載のラベル貼付装置。
- 上記吸着板が上記貼付位置に位置したことを検知する検知手段を設け、該検知手段の検知に基づいて上記エア噴射管におけるエアの噴射のオン,オフを行なうエア噴射制御部を備えたことを特徴とする請求項1乃至3何れかに記載のラベル貼付装置。
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- 2007-03-29 JP JP2007086212A patent/JP4815379B2/ja active Active
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