JPS62214958A - 荷札情報の付与装置及び結束帯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば鋼管、棒鋼等の長尺の物品を数本ない
し数十本を一単位としてまとめて結束する場合において
、それらの物品に付すべき荷札情報を該物品に付与する
荷札情報の付与装置及びそれらの物品を結束する結束帯
に関する。

〔従来技術〕

鋼管、棒鋼等の長尺の鋼製品は、製造工程終了後検査工
程を経て、注文者、長さ、外径別に分類され、数本ない
し数十本単位にまとめられ、長手方向の数か所を結束帯
にて結束されて、出荷又は入庫の処置がとられる。

結束の際には１、製造者名、注文者名、長さ。

重量等の製品に付すべき荷札情報が印字された金属板を
、結束機内で結束帯と共に製品に装着し、荷札情報を製
品に付与していた。

この金属板には注文者別、製品の種類別に様々の種類が
あり、従来は、以下の如く印字装着されている。即ち、
外部の専門業者が、クロム酸処理された金属板の片面を
防錆処理し、プレス加工にて所定の大きさ、形状に型抜
きし、防錆処理された側の面に、オフセット印刷、スク
リーン印刷等の印刷法により、製造者名、注文者名１図
柄等の製品の夫々に対してその内容が共通である固定情
報を印刷、定着させ、焼付けを施して結束場所に納入す
る。

その後、長さ９重量等の製品個々に対してその内容が異
なる変動情報を検査工程から読み込んでｉａｍしている
コンビエータを作業者が操作し、該コンピュータのＣＲ
Ｔ又はプリンタの出力を視認して、これらの変動情報を
手書き又は打刻にて前記金属板の該当欄に転記する。こ
のようにして所要の荷札情報を印字された金属板は、作
業者の手により、結束機の金属板装填位置に装填され、
その後結束機は、該金属板の両端部に形成されている２
個の孔部に、これを縫うように結束帯を挿通させながら
、製品に該結束帯を巻回させる動作により、該製品に結
束帯と共に金属板を装着させる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このように、製品が結束する際には、該製品に装着する
金属板への固定情報の印字を、外部の専門業者に依託し
ているため、発注から納入までに４日ないし１週間の期
間を要し、緊急時に間に合わず、金属板を装着しないま
ま梱包せざるを得ない場合があり、そのような場合には
、金属板が納入された後、改めて製品に装着するという
煩わしさがあった。

また、変動情報を手書き又は打刻により印字しており、
印字済の金属板の結束機内への装填も作業者の手により
行なっているため、作業能率が低く、転記間違いを生ず
る虞があり、その上結束機１含当たり、少なくとも１名
の作業者が必要であるという雑煮があった。

また手書きにて印字された場合には、結束機への装填の
際、又はその後の作業の際、作業者の手もしくは衣服等
による摩擦により印字された文字が薄れてしまうことが
あった。

更には、製品によっては結束の際、かなりの枚数の金属
板を必要とし、これらの金属板自体に要する費用も無視
できないものであつた。

本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、製
品に付すべき荷札情報を、正確にしかも迅速に付与でき
、しかも前記金属板を必要としない荷札情報付与装置及
び結束帯を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係る荷札情報付与装置は、物品に付すべき荷札
情報を自動的にラベルに印写し、該ラベルが貼着された
結束帯にて物品を結束して、所要の荷札情報を物品に付
与せしめるものであり、結束される物品に付すべき荷札
情報を、該物品に付与する荷札情報の付与装置において
、ラベル表面にパターンを印写する印写装置と、前記物
品の夫々に対してその内容が異なる変動情報と、物品の
夫々に対してその内容が共通であり、予め登録されてあ
る固定情報とよりなる所要の荷札情報を、前記ラベル表
面に印写すべく前記印写装置を制御する制御手段と、前
記印写装置にて印写されたラベルを順次搬送し、前記物
品を結束する結束帯本体に貼着せしめるラベル貼着装置
と、結束帯を結束機に送出する結束帯送出装置とを具備
することを特徴とし、本発明に係る結束帯は、物品を結
束する結束帯において、物品の夫々に対してその内容が
異なる変動情報と、物品の夫々に対してその内容が共通
であり、予め登録されてある固定情報とよりなる所要の
荷札情報を印写されたラベルが、その表面に貼着されて
いることを特徴とする。

〔作用〕

即ち、固定情報と変動情報とからなる所要の荷札情報を
印写すべく、前記印写装置を制御してラベル表面に荷札
情報を印写し、その後そのラベルを搬送して、ラベル貼
着装置の動作により前記荷札情報を付与されるべき物品
を結束する結束帯本体に貼着し、このようにしてできた
結束帯を結束機に送出して、結束機の動作により該結束
帯にて前記物品を結束して、前記荷札情報を該物品に付
与する。

〔実施例〕

以下本発明をその実施例を示す図面に基づいて説明する
。第１図は、本発明に係る荷札情報付与装置（以下本発
明装置という）の外観斜視図、第２図はその内部構造を
示す斜視図である０図においてｌは基台であり、その上
面にはテーブル２が水平に固設しである。該テーブル２
は、その長手方向中央部で、上下方向に若干の段差を設
けた２つの部分に分割されており、その低い方の部分は
、その上面で結束帯本体へのラベルの貼着が行われる結
束帯テーブル２ａであり、テーブル２の高い方の部分は
、その上面で台紙に貼着されたラベル表面に所要の荷札
情報が印写される台紙テーブル２ｂである。

前記結束帯テーブル２ａの長手方向中央部には、テーブ
ル２の長手方向とその長手方向を一致させて、矩形の結
束帯挿通孔２Ｃが形成されており、該結束帯挿通孔２ｃ
の長手方向中央部には、その上面が略正方形をなす貼着
台３が、その上面を結束帯テーブル２ａの上面より若干
上として結束帯テーブル２ａの上面に架設されている。

結束帯テーブル２ａの下部の基台１の内部には結束帯送
出装置１０が設けである。

結束帯本体２０は結束帯ドラム１１の周囲に巻回された
状態で結束帯テーブル２８下部の基台１の内部下方にテ
ーブル２の長手方向と直角、かつ水平に回動自在に枢支
された枢軸１１ａに着脱自在に嵌着されている。

枢軸１１ａは第２図中に矢符にて示す方向に付勢されて
いるので、結束帯ドラム１１は該枢軸１１ａに嵌着され
たとき、その周囲に巻回させた結束帯本体２０を巻取る
方向に付勢される。

前記枢軸１１ａの上方に適長離隔させた位置には２本の
案内ロール１２．１３が互いにテーブル２の長手方向に
適長離隔して、夫々結束帯テーブル２ａの長手方向と直
角、かつ水平な枢軸廻りに回動自在に枢支されており、
これらは互いに近付く向きに付勢されている。また、結
束帯テーブル２ａの上面に形成された前記結束帯挿通孔
２Ｃの長手方向両端部には、２本の案内ロール１４．１
５が夫々テーブル２の長手方向と直角、かつ水平な枢軸
廻りに回動自在に枢支されており、該案内ロール１４．
１５の上部は結束帯テーブル２ａの上面から、前記貼着
台３の上面と同一高さとなるよう突出されている。また
、結束帯テーブル２ａ側の基台ｌの長手方向端面の前記
案内ロール１３と同一高さ位置には、結束帯本体２０の
幅よりも若干大きい長手方向寸法を有する長方形断面の
結東帯送出孔１６が、その長手方向を水平として形成さ
れており、その位置には上下２本の送り出しロール１７
．１８がテーブル２の長手方向と直角、かつ水平な枢軸
廻りに回動自在に枢支されている。

而して、結束帯ドラム１１に巻回されて基台ｌ内に収納
された結束帯本体２０は案内ロール１２．１４、貼着台
３、案内ロール１５．１３に、この順に第２図に示す如
く架は渡され、貼着台３の位置において、後述の印写装
置７にて所要の荷札情報を印写され、後述のマニュピユ
レータ６にて撮送されるラベル４が、該マニュピユレー
タ６の動作によりその上面に貼着されて結束帯２０ａと
なり、送り出しロール１７．１８の間を通過して結束機
に送出される。

一方、前記台紙テーブル２ｂの下部の基台１には表面に
多数のラベル４が貼付された台紙５の送り機構が内蔵さ
れており、台紙テーブル２ｈの結束帯テーブル２ａから
離れた側の上面には印写装置７の保護カバー７１が固着
されている。

第８図は台紙に貼付されたラベルの正面図である。

図において４は裏面に貼着剤を塗布されたラベルであり
、帯状をなす台紙５に所定の間隔をもって貼付されてい
る。台紙５には離型紙が用いてあ“す、ラベル４は容易
に台紙５から剥離されうる。

また、台紙５の両側には、所定の間隔をもって多数の送
り爪挿入孔５ａ　、　５ａ・・・が形成されている。

台紙５は、台紙ドラム５０の周囲に多量に巻回されて、
台紙テーブル２ｂの下部の基台１の内部下方の結束帯テ
ーブル２ａから離れた位置に、テーブル２の長手方向と
直角、かつ水平に回動自在に枢支された枢軸７２ａに着
脱自在に嵌着されている。

また、該枢軸７２ａと同一高さであり、結束帯テーブル
２ａに近付く方向に適長離隔した位置には、該枢軸７２
ａと平行に枢軸７２ｂが回動自在に枢支されており、該
枢軸７２ｂには、ラベル４が剥離された後の台紙５を巻
取るべくなした巻取ドラム５１が着脱自在に嵌着されて
おり、枢軸７２ａと枢軸７２ｂは、夫々第２図に矢符に
て示す如く台紙５を巻き取る方向に付勢されている。

枢軸７２ａと枢軸７２ｂの夫々の上方の同一高さ位置に
は２本の案内ロール７３ａ　、　７３ｂが互いにテーブ
ル２の長手方向に適長離隔されて、その長手方向と直角
、かつ水平な枢軸用りに回動自在に枢支されており、案
内ロール７３ａの上方には台紙送り装置７４が、また案
内ロール７３ｂの上方にはラベル吸着台７５が夫々設置
されている。

台紙送り装置７４はパルスモータ７４ａと、該パルスモ
ーク７４ａにてテーブル２の長手方向と直角、かつ水平
な軸廻りに回転される駆動ロール７４ｂと、該駆動ロー
ル７４ｂと同一水平面上に位置し、テーブル２の長手方
向と直角、かつ水平な枢軸用りに回動自在に枢支された
従動ロール７４ｃ及び駆動ロール７４ｂと従動ロール７
４ｃの両端部に巻装された２本の送り爪付ベルｌ−７４
ｄ、７４ｄにて構成されている。該送り爪付ベルト７４
ｄ、７４ｄは、前記台紙５の両側に形成された送り爪挿
入孔５ａ、５ａ・・・の間隔と等しい間隔で、その片面
に突設された多数の送り爪７４ｅ、　７４ｅ・・・を外
側に向けて巻装されている。

また、前記ラベル吸着台７５は、台紙テーブル２ｂに互
いの長手方向を一致させて形成された矩形の台紙挿入孔
２ｄに、その上面を前記送り爪付ベルト７４ｄ、７４ｄ
の上面と同一高さとして挿着されている。

該ラベル吸着台７５の台紙送り装置７４から離れた側の
端部は側面視で鋭角をなし、小さい半径の面取りを施さ
れて剥離エツジ７５ａを形成しており、後述の吸着板６
３にて吸着されたラベル４を台紙５から剥離せしめるの
に役立っている。なお、該ラベル吸着台７５及び前記送
り爪付ベルト７４ｄ　、　７４ｄの上面は、台紙テーブ
ル２ｂの上面より若干上となっている。

前記台紙送り装置７４の上部には、保護カバー７１が設
けてあり、該保護カバー７１の内部には、テーブル２の
長手方向と直角、かつ水平に図示しないパルスモータ等
を用いた駆動ｆｉ構にて移動可能とされたインクジェッ
ト式のプリンタヘッド７６が設置されている。

該プリンタヘッド７６は駆動ロール７４ｂと従動ロール
７４ｃとの中間の送り爪付ベルｌ−７４ｄ、　７４ｄの
上面から上方に適長離隔した位置に設置されており、台
紙送り装置７４にて水平に送られる台紙５に貼付されて
いるラベル４に向けて、鉛直下方にインクジェットを噴
射し、該ラベル４の表面にパターンを印写する。

多数のラベル４が貼付された台紙５は、台紙ドラム５０
に巻回されて枢軸７２ａに嵌着され、案内ロール７３ａ
５台紙送り装置７４．ラベル吸着台７５．案内ロール７
３ｂに、この順に第２図に示す如く架は渡され、枢軸７
２ｂに嵌着された巻取ドラム５１にその先端を巻着され
て印写装置７に装着される。

台紙送り装置７４の位置では送り爪７４ｅ、　７４ｅ・
・・が台紙５の両側の送り爪挿入孔５ａ、５ａ・−・に
挿入せしめられており、また台紙ドラム５０１巻取ドラ
ム５１及び案内ロール７３ａ、７３ｂは、夫々前述の如
く付勢され、台紙５に適度の張力を与えているので、台
ｉＥ５は台紙送り装置７４の動作により確実に送られる
。

さて基台１のテーブル２の長手方向と平行な側面には、
印写装置７にて上面に文字１図形等のパターンを印写さ
れたラベル４を吸着し、結束帯テーブル２ａの上面に架
設された貼着台３まで搬送するマニュピユレータ６が取
付けられている。

該マニュピユレータ６は、１４字状のマニエビエレータ
本体６１．平板状のスライドアーム６２及び吸着板６３
等から構成されている。

マニュピユレータ本体６ＩはそのＬ字状の長辺を鉛直上
方に向け、その水平な短辺の先端部を基台１のテーブル
２の長平方向に平行な側面に、はぼラベル吸着台７５か
ら貼着台３に至るまで、水平に形成されたコ形断面の案
内溝８０内に挿入し、該案内溝８０の長手方向とその軸
長方向を一致させて該案内溝８０に内設された送りネジ
８１に螺合させて、基台１に取付けられている。案内溝
８０の貼着台３寄りの端部にはりミントスイッチ８２が
、その反対側の端部にはリミットスイッチ８３（第３図
参照）が設置・されており、マニュピユレータ本体６１
が前記送りネジ８１の回転によりテーブル２の長手方向
に平行移動し、最も貼着台３寄りの位置となったとき、
該マニュピユレータ本体６１の側面がリミットスイッチ
８２に、また最もラベル吸着台７５寄りの位置となった
とき、リミットスイッチ８３に夫々当接するようになし
である。送りネジ８１は該送りネジ８１の一端側の基台
ｌの内部に設けたパルスモータ８４にて回動される。

一方、マニュピユレータ本体６１の鉛直部のテーブル２
に対向する側の側面には、前記平板状のスライドアーム
６２の一端部が、その他端部をテーブル２側に突出させ
て取付けられている。

該スライドアーム６２は、マニュピユレータ本体６１に
内蔵された図示しないエアーシリンダ等の駆動装置にて
マニュピユレータ本体６１のテーブル２側の側面に沿っ
て上下方向に摺動自在とされている。スライドアーム６
２のテーブル２側に突出した先端部には、吸着板６３が
その吸着面を水平とし、下方に向けて固着されている。

第４図は吸着板６３の断面図である。吸着板本体６３ｈ
のスライドアーム６２に対向する面、即ち吸着面と反対
側の面の４隅には４本の摺動杆６３ａがその面と垂直に
立設され、該摺動杆６３ａは、スライドアーム６２の先
端部の対応する位置に形成された４個の丸孔６ａに夫々
摺動自在に緩挿されている。

吸着板本体６３ｈは前記摺動杆６３ａの位置で４１１１
のコイルスプリング６３ｂを介してスライドアーム６２
の先端部に固着されている。

吸着板本体６３ｈの吸着面中央部には、吸引孔６３ｃが
吸着面側からその裏面側に向かって貫通され、該吸引孔
６３ｃには、エアーホース６３ｄの一端が連結部材６３
ｅを介して吸着面と反対側から連結され、該エアーホー
ス６３ｄの他端は、図示しない真空ポンプに連結されて
いる。

吸着板本体６３ｈの吸着面側には、前記吸引孔６３ｃを
中心として凹部６３Ｆが形成されている。また吸着板本
体６３ｈの吸着面には、スポンジ製の緩衝体６３ｇが貼
着されている。該緩衝体６３ｇは前記コイルスプリング
６３ｂとともに、吸着板６３がラベル吸着台７５又は貼
着台３上に押し付けられるとき、該吸着板６３にかかる
上向きの力を緩衝し、その力がスライドアーム６２に印
加されることを防止する。

第３図は本発明装置の制御系のブロック図である。図に
おいて９は本発明装置の制御部であり、その入力側には
、予めその内部に図柄１社名１臼付等の固定情報を登録
されたコンピュータ７０ａと検査工程とオンライン接続
され、重量、長さ等の変動情報を読み込んで蓄積してい
るコンピュータ７０ｂ、また前記案内溝８０の両端部に
設けられ、マニュピユレータ本体６１の当接により夫々
オンされるリミットスイッチ８２とリミットスイッチ８
３、そして結束帯ドラム１１が嵌着された枢軸１１ａと
、台紙ドラム５０が嵌着された枢軸７２ａとに夫々装着
され、それらの回転数に応じたパルス信号を夫々出力す
る回転エンコーダ等を用いた結束帯センサＩｌｂと台紙
センサ７７が接続されている。

一方制御部９の出力側には、プリンタヘッド７６の水平
方向の移動、該プリンタヘッド７６からのインクジェッ
トの噴射及び台紙送り装置７４を駆動するパルスモータ
７４ａの回転を制御する印写装置制御部７０、並びにマ
ニュピユレータ本体６１を水平移動させる送りネジ８１
の回転、スライドアーム６２の上下方向の移動及び吸着
板６３の動作を制御するマニュピユレータ制御部６０、
並びに結束機の動作を制御する結束機制御部８が接続さ
れている。

制御部９の出力側には、結束帯本体２０の残量の不足を
警告する警告灯９１、台紙５の残量の不足を警告する警
告灯９２及びブザー９３等も接続されている。

さて以上の如く構成された本発明装置の動作について説
明すると、まず結束帯本体２０を枢軸１１ａに嵌着され
た結束帯ドラム１１から引き出し、第２図に示す如く案
内ロール１２．１４．１５．１３に架は渡した後、送り
出しロール１７．１８の間に挿通させ、基台１の外部に
引き出し、結束機内の案内ロール１９に巻回し、その先
端を結束機内の所定位置に装着する。

また台紙５を枢軸７２ａに嵌着された台紙ドラム５０か
ら引き出し、第２図に示す如く案内ロール７３ａ。

台紙送り装Ｗ７４．ラベル吸着台７５及び案内ロール７
３ｂに架は渡した後、その先端を巻取りロール５１に巻
着して本発明装置の動作準備が完了する。その時マニュ
ピユレータ６は第１図に示すようにその吸着板６３をラ
ベル吸着台７５の中央部上方に位置させており、マニュ
ピユレータ本体６１はリミットスイッチ８３に当接して
、該す文ットスイッチ８３はオンされている。

電源の投入により制御部９．印字装置制御部７０゜マニ
ュピユレータ制御部６０及び結束機制御部８はその動作
を開始する。制御部９は、コンピュータ７０ａとコンピ
ュータ７０ｂとから固定情報と変動情報とを夫々受けと
り、その内部でそれらを組合わせてラベル４へ印写すべ
き荷札情報を組立て、印写装置制御部７０へ出力する。

印写装置制御部７０は、制御部９から入力される荷札情
報をプリンタヘッド７６の下部に位置するラベル４に印
写すべくプリンタヘッド７６と台紙送り装置７４とを制
御する。プリンタへラド７６がインクジェットをラベル
４の表面に噴射しつつ水平に移動し、−行分の印写が終
了すると、印写装置制御部７０はパルスモータ７４ａに
所定のパルスを入力し、パルスモータ７４ａを所定量回
転させ、台紙送り装置７４にて台紙５とともに前記ラベ
ル４を一行分だけラベル吸着台７５に向けて送る。その
後同様の動作を繰り返し、プリンタヘッド７６から噴射
されるインクジェットにて、ラベル４の表面に１枚分の
荷札情報が全て印写されると、印写装置制御部７０はパ
ルスモータ７４ａに所定のパルスを入力し、パルスモー
タ７４ａを所定量回転させ印写済のラベル４をラベル吸
着台７５の中央部に位置させるまで、台紙５を送る。

印写済のラベル４がラベル吸着台７５まで送られた後、
制御部９はマニュピユレータ制御部６０を動作させ、マ
ニュピユレータ制御部６０はラベル吸着台７５の上方に
位置している吸着板６３を前記ラベル４に当接させるま
でスライドアーム６２を下降させた後、吸着板６３にて
ラベル４を吸着する。

その後制御部９は前述の如く、次のラベル４に印写すべ
き情報をコンビエータ７０ａ、　７０ｂから受は取って
印写装置制御部７０へ出力する。そしてプリンタヘッド
７６にて一行分の印写を終了し、台紙送り装Ｗ１７４の
パルスモータ７４ａを台紙５を一行分送るだけ回転させ
るパルスを印写装置制御部７０が出力すると同時に、マ
ニュピユレータ制御部６０からもマニュピユレータ６を
貼着テーブル２ａ側に移動させるべく送りネジ８１を回
転させるパルスモータ８４に所定量のパルスが出力され
、送りネジ８１が所定量正転されて、吸着板６３は印写
済のラベル４を吸着したまま結束帯テーブル２ａに向か
って台紙送り装置７４による台紙５の送りと同速度にて
同距離だけ移動する０次いで、プリンタへラド７６によ
る一行分の印字が終了し、台紙送り位置７４のパルスモ
ータ７４ａが回転される毎に送りネジ８１のパルスモー
タ８４も、それに応じて正転され、吸着板６３に吸着さ
れた印写済のラベル４は第５図、第６図及び第７図に示
すラベル剥離説明図に示す如くマニュピユレータ６にて
貼着テーブル２ａに向かって搬送されながら徐々に台紙
５から剥離される。

第５ｙＪはラベル吸着台７５上でラベル４に吸着板６３
が吸着した状態を示している０次に台紙５はパルスモー
タ７４ａの回転により、また吸着板６３はパルスモータ
８４の正転により第５図に矢符にて示す向きにプリンタ
ヘッド７６による一行分の印写が終了する毎に相等しい
速度で徐々に送られ、ラベル４の移動方向先端部が剥離
エツジ７５ａの位置に到達して、第６図に示す状態とな
る。剥離エツジ７５ａの位置では、台紙５は鋭角的に方
向転換し、ラベル吸着台７５の上面での送り方向と逆方
向下向きに、即ち第６図で白抜き矢符にて示す方向に引
っ張られるので、ラベル４の先端部は、容易に台紙５か
ら剥離される。

その後も吸着板６３は、第６図中に矢符にて示す方向に
移動するので、該吸着板６３に吸着されているラベル４
は、徐々に台紙５から剥離され、第７図に示す如く完全
に台紙５と分離された状態となる。

ラベル４にラベル一枚分の荷札情報が全て印写された後
、該ラベル４をラベル吸着台７５の位置まで送るべく、
台紙送り装置７４のパルスモータ７４ａが回転される時
、同時にパルスモータ８４は、マニュピユレータ本体６
１がリミットスイッチ８２に当接して該リミットスイッ
チ８２がオンされるまで連続的に正転され、マニュピユ
レータ６はテーブル２と平行に移動して、吸着板６３に
吸着された印写済のラベル４を貼着台３の上部まで搬送
する。

マニュピユレータ本体６１がリミットスイッチ８２に当
接して停止した後、マニエピエレータ制御部６０は、ス
ライドアーム６２を所定量下降させるべく動作し、印写
済のラベル４を貼着台３の位置にある結束帯本体２０の
上面に押し付け、該結束帯本体２０に貼着する。

そして、マニュピユレータ制御部６０は、吸着板６３の
吸着を解除した後、スライドアーム６２をマニュピユレ
ータ本体６１の最上部まで上昇させ、パルスモータ８４
を連続的に、マニュピユレータ本体６１がリミットスイ
ッチ８３に当接して、該リミットスイッチ８３がオンさ
れるまで逆転させるべく動作する。

而して、マニュピユレータ６はラベル吸着台７５に向か
ってテーブル２と平行に移動し、その吸着板６３をラベ
ル吸着台７５の上方に位置させて停止して動作説明の最
初の状態に復帰する。

ラベル４が結束帯本体２０に貼着され、スライドアーム
６２が上昇されると同時に、制御部９は結束機制御部８
に動作開始指令を発し、結束機を動作させて、その動作
により所要の荷札情報を印写されたラベル４が貼着され
た結束帯２０ａを結束帯送出孔１６の送り出しロール１
７．１８の間から送出させる。

送出された結束帯２０ａは結束機の動作により、そのラ
ベル４が貼着された面を外側に向け、製品に巻回されて
、該製品を結束する。

リミットスイッチ８３への当接により停止したマニュピ
ユレータ６のスライドアーム６２は、再びマニエピエレ
ータ制御部６０からの信号により、吸着板６３をラベル
吸着台７５の上部に位置する印写済のラベル４に当接さ
せるまで下降され、該ラベル４を吸着した後、前述の動
作を繰り返してプリンタヘッド７６にて所要の荷札情報
を印写されたラベル４を順次貼着台３まで搬送し、結束
帯本体２０に貼着する。

このようにして本発明装置は、所要の荷札情報をラベル
４に印写し、該ラベル４を結束帯本体２゜の表面に貼着
し、結束機に表面にラベル４が貼着された結束帯２０ａ
を送出して、該ラベル４に印写されている荷札情報を結
束帯２０ａにて結束される製品に付与する。

その際、前記結束帯センサｌｌｂは、結束帯ドラム１１
の回転数に応じたパルスを、また前記台紙センサ７７は
、台紙ドラム５０の回転数に応じたパルスを夫々制御部
９に入力しており、これらのパルスは制御部９内で夫々
加算され、その加算値が所定値以上となった場合には、
ブザー９３が所定時間鳴動された後、各々の警告灯であ
る９１又は９２が点灯されて、結束帯本体２０又は台紙
５の残量の不足を作業者に警告する。

〔効果〕

以上詳述した如く本発明装置は、従来外部の専門業者に
依託し、４日ないし１週間の期間を要していた固定情報
の印字と、作業者の手による手書き又は打刻により行な
っていた変動情報の印字とを、予め登録された固定情報
と、検査工程から読み込んだ変動情報とからなる荷札情
報に基づいて、印写装置のプリンタヘッドを制御してラ
ベルに印写して行なうので、時間の大幅な短縮が可能で
あり、緊急時に間に合わないということがなく、転記間
違いを生ずる又は印写された荷札情報が薄れてしまう虞
がない。

また、前述の如く印写されたラベルを自動的に搬送し、
物品を結束する結束帯本体に貼着させ、該ラベルが貼着
された結束帯を該結束帯にて物品を結束すべく結束機に
送出して荷札情報を物品に付与するので作業能率が向上
し、しかも人手の大幅な削減が可能であり、その上従来
必要であった金属板が不用となる等本発明は優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであり、第１図は本
発明装置の外観斜視図、第２図はその内部構造を示す斜
視図、第３図は制御系のブロック図、第４図は吸着板の
縦断面図、第５図、第６図。 第７図はラベルの剥離の様子を示す説明図、第８図は台
紙に貼付されたラベルの正面図である。 １・・・基台　２・・・テーブル　３・・・貼着台４・
・・ラベル　５・・・台＄１Ｅ　　６・・・マニエビエ
レータ７・・・印写装置　９・・・制御部　ＩＯ・・・
結束帯送出装置１１・・・結束帯ドラム　２０・・・結
束帯本体　２０ａ・・・結束帯　５０・・・台紙ドラム
　７４・・・台紙送り装′Ｗ７５・・・ラベル吸着台　
７６・・・プリンタヘッド特　許　出願人　　住友金属
工業株式会社代理人　弁理士　　河　　野　　登　　夫
第３図 嘴　４　口 第　８　Ｉ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、結束される物品に付すべき荷札情報を、該物品に付
   与する荷札情報の付与装置において、ラベル表面にパタ
   ーンを印写する印写装置 と、 前記物品の夫々に対してその内容が異なる 変動情報と、物品の夫々に対してその内容が共通であり
   、予め登録されてある固定情報とよりなる所要の荷札情
   報を、前記ラベル表面に印写すべく前記印写装置を制御
   する制御手段と、 前記印写装置にて印写されたラベルを順次 搬送し、前記物品を結束する結束帯本体に貼着せしめる
   ラベル貼着装置と、 結束帯を結束機に送出する結束帯送出装置 とを具備することを特徴とする荷札情報の付与装置。 ２、物品を結束する結束帯において、 物品の夫々に対してその内容が異なる変動 情報と、物品の夫々に対してその内容が共通であり、予
   め登録されてある固定情報とよりなる所要の荷札情報を
   印写されたラベルが、その表面に貼着されていることを
   特徴とする結束帯。