JPS6280483A - 循環式穀粒乾燥機における乾燥詰り防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、機内を循環しなから穀粒を乾燥させる循環式
穀粒乾燥機に関し、特に、循環中の穀粒が機内に詰るの
を防１１−する装置に関する。

（従来の技術） 循環式穀粒乾燥機によって、収穫した穀粒を乾燥させる
どきには、貯留室に穀粒を最大限に張込んだのち、熱風
室に導いて乾燥させ、さらに貯留室に戻すというように
穀粒を循環させつつ乾燥させている。また、貯留室に穀
粒を戻すときには、穀粒が平均に堆積するように貯留室
の天井付近に設けた拡散板によって貯留室内に拡散させ
ている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、乾燥が開始されである詩間経過すると、穀粒
が膨張して体積がいったん増加し、貯留室の穀粒が乾燥
開始時に比べて相当盛り上がってしまう。特に水分が多
い籾やしこうの多い籾ではそれが顕著である。

そのため、拡散板が堆積した穀粒に接触して回転不能に
陥り拡散板を回転するモータや伝動ベルトに過負荷が加
ったり、最悪の場合には拡散板が破壊されるおそれがあ
るので、乾燥途中に手作業によっていちいち穀粒を乾燥
機から外部に排出しなければならず、乾燥の際の作業が
煩雑であった。

そこで、本発明は、１−述の欠点を除去（７、乾燥作業
の途中で生じる穀粒の体積増加に伴う弊害を防止し、穀
粒乾燥の際の作業の向１−を図った循環式穀粒乾燥機に
おける乾燥品ｊｌ防Ｉト装置を提供することを目的とす
る。

（問題点を解決するだめのｆ段） かかる目的を達成するために、本発明は、入［１部に開
閉弁を有する補助タンクを、貯留室の穀粒を乾燥室に流
下した後、再びその貯留室に戻す循環路の途中に連結す
ると共に、貯留室上部に開目する前記循環路の排出口に
拡散板をのぞませ、前記拡散板にまで、前記穀粒が堆積
したときに、満量検知信号を出力する満量センサを設け
、その満量検知信号にもとづいて前記開閉弁を開くよう
にしたことを特徴とするものである。

（作用） すなわち、本発明は、乾燥作業の途中で穀粒の体積がい
ったん増加し、その穀粒が拡散板の拡散作用が十分に機
能しないような状態にまで堆積したことを満量センサが
検知すると、自動的に補助タンクの開閉弁が開いてその
盛り−Ｉ−がった分の穀粒を補助タンクに導くようにし
たものである。

（実施例） 以ド、図面を参照Ｉ７て本発明の詳細な説明する。

第１図および第２図はそれぞれ本発明を実施した穀粒乾
燥機の断面図である。

図において、■は乾燥機の貯留室であり、その底部に２
対の流穀板２を下方に行くに従い間隔が狭くなるように
傾斜して取付け、各流穀板２によって流穀室３を形成す
る。

流穀板２の各下辺には網板４を２枚づつ平行に接続し、
その間に乾燥室５を形成する。そして、貯留室ｌの中心
寄りに設けた内側の２枚の網板４．４の間に熱風室６を
形成し、外側２枚の網板４．４と左右の機壁７との間に
排風室８を形成し、その排風室８を排風ファン９と連設
する。

ＩＯは樋状に形成された集穀室であり、その底部に横送
ラセン１１を架設し、その終端をエレベータ１２の下部
入口に連結する。１３は乾燥室５の下端出口に軸支した
ロータリバルブであり、その回転により貯留室ｌの穀粒
を乾燥室５を経て集穀室１０に流出させる。

エレベータ１２の上部出口は、貯留室１の天井に設置し
た給穀ラセン１４に連結する。１５は給穀ラセン１４の
出口下方にのぞむ回転自在な拡散板である。

１６は機壁７に沿って設けた補助タンクであり、その上
部入口な給穀うセン樋１７の底部と連結し、その連結部
には、開閉自在な上部開閉弁１８を設ける。そして、補
助タンク１６の下部には開閉自在な下部開閉弁１９を設
けるとともに、その下端出口を集穀室１０の終端−に部
と連結する。

上部開閉弁１８および下部開閉弁１９は、それぞれ対応
する上部開閉弁モータ２０および下部開閉弁モータ２１
の駆動によって後述のように所定のタイミングで開閉さ
れる。

２２は穀粒乾燥の際に穀粒の体積増加によって拡散板１
５の拡散機能などが損われないように、貯留室ｌにおけ
る穀粒の堆積状態を検出する満量センサであり、貯留室
ｌの天井から垂下する。この満量センサ２２としては、
ゴム膜で被覆したマイクロスイッチや超音波を利用した
非接触型レベルスイッチ等が好適である。

第３図は本発明実施例の制御系の一例を示すブロック図
である。

図において、２５はマイクロプロセッサ形態のＣＰＵ　
（中央処理装置）であり、あらかじめ例えば第４図に示
すような乾燥制御の処理手順を格納するとともに、乾燥
制御に必要な各種判断等を行い、後述のように各構成要
素を制御する。

２６は乾燥ボタン、張込ボタン、排出ボタン、停止１：
ボタン等を備えた操作部である。２７は入力回路であり
、満量センサ２２や操作部２６からの信号を受は取り、
所定の処理を行ってＣＰＵ２５に供給する。２７は表示
器であり、各種の表示を行ない、作業者に各種の動作状
態を知らせる。

２８は出力回路であり、ＣＰ　Ｕ２．ｆからの出力信号
を受けると、その信号に応じて開閉弁モータ２０．２１
、エレベータモータ２９、ファンモータ３０などを駆動
させる。３１は電源であ番１、ＣＰＵ２５に電力を供給
するとともに、その他の各部にも電力を供給する。

次に、以上のように構成される実施例の動作例を第４図
のフローチャー１・を参照して説明する。

まず、穀粒の乾燥に先ケって第１図で示す貯留室１の点
線ａで示す位置まで穀粒を張込むものとする。

次に、操作部２６に配置した乾燥ボタンが操作されると
、満量センサ２２が検知動作を開始しくステップ３１）
、尚早センサ２２がＯＮでないときにはステップＳ２に
進む。

そしてステップＳ２では、以下のような通常の乾燥処理
が行なわれる。すなわち、ロータリバルブ１３が回転し
て、貯留室ｌの穀粒を乾燥室５を経て集穀室ｌＯへ流出
させる一方、熱風室６に連設したバーナ（図示せず）の
熱風を排風室８に連設した排風ファン９により吸引して
乾燥室５を透過横断させ、これにより乾燥室５を流下す
る穀粒の表面を強く乾燥させる。乾燥後の穀粒は、集穀
室ｌＯからエレベータ１２、給穀ラセン１４および拡散
板１５を経由して貯留室ｌに戻され、ここで穀粒内部の
水分が表面に拡散されて調質される。調質後の穀粒は再
び乾燥室５を流下し、これを繰返して乾燥させる。

これに対して、ステップＳ１で満量センサ２２がＯＮに
なると、すなわちＩ−述の一連の乾燥処理によって穀粒
の体積がいったん増加し、貯留室１内の穀粒が第１図に
示すように一点鎖線すの位置まで堆積して拡散板１５の
拡散作用が十分に機能しなくなると、ステップＳ３に進
む。ステップＳ３では、開閉弁モータ２０が正転して上
部開閉弁１８が開き、次のステップＳ４で給穀ラセン１
４によって穀粒が補助タンク１６に流入される。

次に、ステップＳ５で満量センサ２２がＯＦＦになった
ことが判定されると、次のステップＳ６で開閉弁モータ
２０が逆転して上部開閉弁１８が図示の位置に閉じる。

さらにステップＳ７では数時間にわたって穀粒の乾燥が
継続される。この間、貯留室１の穀粒は内部の水分を次
第に放出して収縮する。

そして、あらかじめ定めた時間の経過後に、開閉弁モー
タ２１が正転して下部開閉弁１９が開き（ステップＳ８
）、補助タンク１６から穀粒が排出されて、集穀室１０
を経て貯留室１へ戻る（ステップＳ９）、このとき貯留
室ｌの穀粒体積は減少しているので、補助タンク１６の
穀粒を戻してもちはや支障ない。次に、ステップＳＩＯ
で開閉弁モータ２１が逆転して下部開閉弁１９が図示の
位置に閉じ、さらにステップＳｔｔでは所定の乾燥動作
が継続される。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、乾燥作業の途中
で穀粒の体積がいったん増加し、その穀粒が拡散板の拡
散作用が十分に機能しないような状態にまで盛り上がっ
たことを満量センサが検知すると、補助タンクの開閉弁
が開いてその盛り上かった分の穀粒を自動的に補助タン
クに導くようにしたので、乾燥運転直後に膨張する穀粒
を満杯に張込んでも穀粒詰りを回避でき、従って従来の
ように張込み時の穀粒を乾燥作業中に取り出す必要がな
くなり、もって乾燥作業能率を格段に向上させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例全体の縦断側面図、第２図はその
縦断正面図、第３図はその制御系のブロック図、第４図
はその動作例を示すフローチャートである。 ■は貯留室、１５は拡散板、１６は補助タンク、１８は
上部開閉弁、２０は開閉弁モータ、２２は満量センサ、
２５はＣＰＵ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 入口部に開閉弁を有する補助タンクを、貯留室の穀粒を
   乾燥室に流下した後、再びその貯留室に戻す循環路の途
   中に連結すると共に、貯留室上部に開口する前記循環路
   の排出口に拡散板をのぞませ、前記拡散板にまで、前記
   穀粒が堆積したときに、満量検知信号を出力する満量セ
   ンサを設け、その満量検知信号にもとづいて前記開閉弁
   を開くようにしたことを特徴とする循環式穀粒乾燥機に
   おける乾燥詰り防止装置。