JPH057782A - 穀粒処理装置の排出制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】穀粒を排出作業のときに、排出する穀粒水分に
よって次行程の機械への排出か、又は機外への排出に制
御しようとするものである。 【構成】穀粒乾燥機１から排出する排出穀粒の水分が既
乾燥穀粒であるか、又は未乾燥穀粒であるかが検出さ
れ、この検出によって切換弁５が開閉制御され、未乾燥
穀粒であれば機外へ排出制御され、既乾燥穀粒であれば
穀粒貯留タンク３内へ排出される。 【効果】排出穀粒の水分によって機外排出か、又は次行
程の機械へ排出かに制御されることにより、未乾燥穀粒
と既乾燥穀粒とが混合することがなくなった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒処理装置の排出
制御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、穀粒乾燥機で乾燥した乾燥済穀
粒は、この乾燥機から排出移送装置へ排出され、この排
出移送装置で移送されて穀粒貯留タンク内へ排出され、
この穀粒貯留タンクから穀粒は籾摺機へ供給されて籾摺
されるが、この排出穀粒を移送行程途中で、機外へ排出
させる制御を行なうことのできない方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機内へ収容し
た穀粒は、この乾燥機内で乾燥されて乾燥済穀粒は、排
出移送装置へ排出され、この排出移送装置で移送されて
穀粒貯留タンク内へ排出され、この穀粒貯留タンクから
乾燥済穀粒は、籾摺機へ供給され、この籾摺機で籾摺さ
れて玄米と籾殻とに選別され、機外へ別々に排出され
る。

【０００４】この一連の作業のときに、例えば、排出作
業開始でないのに穀粒を排出開始のときに操作する排出
始動スイッチを誤操作と、未乾燥穀粒が排出されて、該
穀粒貯留タンク内の既乾燥穀粒と混合することが発生す
ることがあり、この誤操作を行なったときに、容易に未
乾燥穀粒を機外へ排出させようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、穀粒を乾燥
する穀粒乾燥機１から排出する乾燥済穀粒を排出移送装
置２で移送して穀粒貯留タンク３内へ排出して該穀粒貯
留タンク３から穀粒を籾摺機４へ供給して籾摺すべく設
けると共に、該排出移送装置２で移送する穀粒を該穀粒
貯留タンク３内へ排出と機外へ排出とに切換える切換弁
５の自動切換、及び手動切換の選択をする切換選択装置
６を設けた穀粒処理装置において、穀粒を自動排出のと
きに排出穀粒が未乾燥穀粒であれば機外へ排出すべく該
切換弁５を自動切換制御することを特徴とする排出制御
方式の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】穀粒乾燥機１内へ収容した穀粒は、この
乾燥機１内で乾燥されて乾燥済穀粒は、排出移送装置２
へ排出され、この排出移送装置２で移送されて穀粒貯留
タンク３内へ排出され、この穀粒貯留タンク３から乾燥
済穀粒は、籾摺機４へ供給され、この籾摺機４で籾摺さ
れて玄米と籾殻とに選別され、機外へ別々に排出され
る。

【０００７】この一連の作業で、排出作業開始のときに
操作する排出始動スイッチを操作すると、この排出のと
きの排出穀粒が未乾燥穀粒であり、又切換選択装置６が
自動に操作されていると、該排出移送装置２内の切換弁
５が開状態に制御され、未乾燥穀粒はこの排出移送装置
２から機外へ排出される。又、上記とは逆に排出作業の
ときに穀粒が既乾燥穀粒であり、該切換選択装置６が自
動に操作されていると、前記排出移送装置２内の該切換
弁５が閉状態に制御され、既乾燥穀粒は、該排出移送装
置２で移送されて前記穀粒貯留タンク３内へ排出され
る。

【０００８】

【発明の効果】この発明により、誤操作で排出作業が開
始され、又切換選択装置６が自動に操作されたこの排出
のときには穀粒水分によって、この穀粒は機外へ排出さ
れたり、又は穀粒貯留タンク３内へ供給されることによ
り、未乾燥穀粒と既乾燥穀粒とが混入することもなく。
又未乾燥穀粒の機外への排出は、切換弁５の開閉制御で
行なわれることにより、穀粒の排出が簡単にできるよう
になった。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒処理装置７を示し、穀粒を乾燥す
る複数台、例えば、４台の穀粒乾燥機１を配設したいず
れか一方側に穀粒を貯留する穀粒貯留タンク３及び穀粒
を脱ぷする籾摺機４を設け、他方側には穀粒を荷受けす
る張込ホッパ８を下部に設け、内部にはバケットコンベ
アを設けた張込昇穀機９を設け、該各乾燥機１後側には
該張込昇穀機９から供給される穀粒を受ける張込コンベ
ア等を回転自在に内装した張込移送装置１０を設け、こ
の張込移送装置１０でこの穀粒を移送して該各乾燥機１
へ供給すべく設けた構成としている。

【００１０】前記各乾燥機１後側には、この各乾燥機１
から排出される乾燥済穀粒を受ける排出コンベア等を回
転自在に内装した排出移送装置２を設け、この排出移送
装置２でこの穀粒を移送して排出流下筒１３を経て排出
昇穀機１１下部に設けた排出ホッパ１２へ供給するか、
又は機外へ排出するかの構成であり、この排出昇穀機１
１内に設けたバケットコンベアで上部へ搬送された穀粒
は、該穀粒貯留タンク３内へ排出されて貯留される構成
であり、この穀粒貯留タンク３内のこの穀粒は、該籾摺
機４へ供給される構成であり、この籾摺機４で籾摺され
る構成としている。

【００１１】前記排出移送装置２内の終端部の該排出流
下筒１３内には、排出口を開閉する開閉自在な切換弁５
を設け、この切換弁５は排出切換弁モータ１４で開閉す
る構成であり、この切換弁５の開状態で穀粒は、機外へ
排出される構成であり、又閉状態で穀粒は、該排出ホッ
パ１２内へ供給される構成としている。又この排出切換
弁１３は上記の如く、自動開閉、又は手動開閉可能な構
成としている。

【００１２】前記穀粒処理装置７は、前記各乾燥機１、
前記籾摺機４、前記穀粒貯留タンク３、前記張込・排出
移送装置１０，２及び前記張込・排出昇穀機９，１１等
を運転制御する中央制御装置１５等よりなる構成として
いる。前記乾燥機１は、上部より穀粒を貯留する貯留室
１６、穀粒を乾燥する乾燥室１７、この乾燥室１７下部
には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブを回転自在に軸
支し、該乾燥室１７の左右両側には送風室２１及び排風
室２２を設け、下側には移送螺旋を内装した集穀樋１８
を設け、該貯留室１６上側には移送螺旋を内装した移送
樋１９及び天井板を設け、この移送樋１９の前後方向中
央部の底板には移送穀粒を供給する供給口を設け、この
供給口下側には該貯留室１６内へ穀粒を均等に拡散供給
する拡散盤２０を設けた構成としている。

【００１３】前記移送樋１９始端部の底板には穀粒を排
出する排出漏斗２３を設け、この排出漏斗２３内には正
逆回転する開閉モータ２４で開閉自在な開閉弁２５を設
け、該開閉弁２５の開状態で穀粒は該排出漏斗２３から
排出筒２６を経て前記排出移送装置２へ排出される構成
であり、又閉状態で該移送樋１９内の該移送螺旋で移送
されて該拡散盤２０で該貯留室１６内へ均等に拡散供給
する構成としている。

【００１４】前記乾燥機１前壁板には、前記送風室２１
と連通する熱風装置２７を設け、又後壁板には排風装置
２８を設けた構成であり、該熱風装置２７からの熱風は
該送風室２１から前記乾燥室１７を通風して前記排風室
２２を経て該排風装置２８で吸引排風される構成として
いる。前記乾燥機１後壁板外側には、バケットコンベア
付ベルトを内装した循環昇穀機２９を設け、上部は、投
出筒３０を設けて前記移送樋１９始端部と連通させ、下
部は、供給樋３１を設けて前記集穀樋１８終端部と連通
させた構成としている。

【００１５】前記循環昇穀機２９には、該バケットコン
ベアで上部へ搬送中に落下する穀粒を設け、この穀粒を
挾圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出する
水分センサ３１′を設け、この水分センサ３１′の各部
は水分モータ３２で回転駆動する構成としている。前記
穀粒貯留タンク３内には開閉自在なタンク切換弁３３を
設け、このタンク切換弁３３は正逆回転するタンク切換
モータ３４で開閉する構成であり、この穀粒貯留タンク
３内上部には穀粒の満量を検出する満量センサ３５及び
下部には穀粒の有無を検出する穀粒センサ３６を設けた
構成であり、該タンク切換弁３３の開状態により穀粒
は、この穀粒貯留タンク３から供給筒３７を経て前記籾
摺機４へ供給される構成としている。

【００１６】前記籾摺機４は、前記穀粒貯留タンク３か
ら該供給筒３７を経て供給される穀粒を受け、この籾摺
機４の各籾摺ロール間で籾摺されて、籾殻と玄米とに揺
動選別装置で選別され、籾殻は籾摺排風機３８から籾摺
排風筒３９を経て機外へ排出する構成であり、玄米は籾
摺昇穀機で上部へ搬送されて機外へ排出する構成として
いる。

【００１７】前記中央制御装置１５は、箱形状でこの箱
体の表面板には、前記各乾燥機１を選定する各選定スイ
ッチ４０、張込・乾燥・排出及び籾摺の各作業別に始動
操作する各始動スイッチ４１、停止操作する停止スイッ
チ４２、穀粒排出の自動切換及び手動切換の選択をする
切換選択装置６、前記各乾燥機１で乾燥する穀粒の仕上
目標水分を設定する水分設定抓み４３、前記熱風装置２
７から発生する熱風温度を設定する穀物種類設定抓み４
４及び張込量設定抓み４５を設け、又各種項目をデジタ
ル表示するデジタル表示部４６を設けた構成としてい
る。

【００１８】又内部には、前記水分センサ３１′が検出
する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器４７、このＡ
−Ｄ変換器４７で変換された変換値が入力される入力回
路４８、該スイッチ４０，４１，４２の操作及び該設定
抓み４３，４４，４５、前記切換選択装置６の操作、前
記満量センサ３５及び前記穀粒センサ３６の検出が入力
される入力回路４９、これら入力回路４８，４９から入
力される各種入力値を算術論理演算及び比較演算等を行
なうＣＰＵ５０、このＣＰＵ５０から指令される各種指
令を受けて出力する出力回路５１等よりなる制御装置５
２を内蔵する構成であり、該設定抓み４３，４４，４５
はロータリースイッチ方式とし、操作位置によって所定
の数値及び種類等が設定される構成としている。

【００１９】前記制御装置５２による穀粒の自動排出制
御は、下記の如く行なわれる構成である。即ち、前記選
定スイッチ４１が操作され（ステップ１０１）、この操
作内容が該ＣＰＵ５０へ入力されると、作業を開始する
前記乾燥機１が選定され、前記切換選択装置６が操作さ
れ（ステップ１０２）、この操作内容が該ＣＰＵ５０へ
入力され、例えば、自動側へ操作されると自動排出とな
り、選定された該乾燥機１から穀粒を排出する排出作業
を開始するときは、排出作業を開始する前記始動スイッ
チ４１が操作され（ステップ１０３）、この操作内容が
該ＣＰＵ５０へ入力されると、該乾燥機１が始動制御さ
れ、この乾燥機１内の穀粒を前記水分センサ３１で検出
した穀粒水分の読み込みが行なわれ（ステップ１０
４）、該乾燥機１内の排出穀粒の水分ＭＳ１が、このＣ
ＰＵ５０へ設定した記憶させた設定穀粒水分ＭＳ以下で
あるか、又は同じであると検出されると、排出穀粒は既
乾燥穀粒であると検出され（ステップ１０５）、この検
出により、前記切換弁５は閉状態に制御され（ステップ
１０６）、この排出穀粒は前記排出移送装置２から前記
排出流下筒１３を経て前記排出昇穀機１１の前記排出ホ
ツパ１２内へ排出する構成としている（ステップ１０
７）。

【００２０】尚、排出穀粒の水分ＭＳ１が設定穀粒水分
ＭＳ以上であると検出されると、排出穀粒は未乾燥穀粒
であると検出され、この検出により、前記切換弁５は開
状態に制御され（ステップ１０８）、この排出穀粒は前
記排出移送装置２から前記排出流下筒１３の前記排出口
を経て機外へ排出する構成としている（ステップ１０
９）。

【００２１】又穀粒の手動排出制御は、下記の如く行な
われる構成である。即ち、前記設定スイッチ４１が操作
され（ステップ２０１）、この操作内容が前記ＣＰＵ５
０へ入力されると、作業を開始する前記乾燥機１が選定
され、前記切換選択装置６が操作され（ステップ２０
２）、この操作内容が該ＣＰＵ５０へ入力され、例え
ば、手動側へ操作されると手動排出となり、選定された
該乾燥機１から穀粒を排出する排出作業を開始するとき
は、排出作業を開始する前記始動スイッチ４１が操作さ
れ（ステップ２０３）、この操作内容が該ＣＰＵ５０へ
入力されると、該乾燥機１が始動制御され、前記切換弁
５を手動で閉状態に操作すると（ステップ２０４）、こ
の排出穀粒は前記排出移送装置２から前記排出流下筒１
３を経て前記昇穀機１１の前記排出ホッパ１２内へ排出
する構成としている（ステップ２０５）。

【００２２】尚、前記切換弁５を手動で開状態に操作す
ると（ステップ２０６）、排出穀粒は前記排出移送装置
２から前記排出流下筒１３の前記排出口を経て機外へ排
出する構成としている（ステップ２０７）。併せて、前
記制御装置５２は次の機能を有する。即ち、前記水分セ
ンサ３１′が検出する穀粒水分が、前記水分設定抓み４
３を操作して設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を検
出すると、穀粒の乾燥が終了したとして、前記乾燥機１
を自動停止制御する構成であり、又前記穀物種類設定抓
み４４と前記張込量設定抓み４５との操作によって設定
した熱風温度と同じ温度になるように、前記熱風装置２
７の燃料ポンプを自動制御する構成としている。

【００２３】以下、上記実施例の作用について説明す
る。中央制御装置１５の各選定スイッチ４０を操作し、
始動させる穀粒乾燥機１を選定し、設定抓み４３，４
４，４５を所定位置へ操作し、乾燥作業を開始する始動
スイッチ４１を操作することにより、選定された各乾燥
機１の各部、熱風装置２７及び水分センサ３１等が始動
し、この熱風装置２７から発生した熱風は、送風室２１
から乾燥室１７を通過して排風室２２を経て排風装置２
８で吸引排風されることにより、貯留室１６内の穀粒
は、この貯留室１６、該乾燥室１７、集穀樋１８、供給
樋３１、循環昇穀機２９、投出筒３０及び移送樋１９を
経て拡散盤２０上へ供給され、この拡散盤２０で該貯留
室１６内へ均等に拡散還元され、該乾燥室１７内を流下
中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥され、該水分セン
サ３１′が検出する穀粒水分が、該水分設定抓み４３を
操作して設定した仕上目標水分に達すると、該乾燥機１
が自動停止して穀粒の乾燥が停止される。

【００２４】排出作業を行なうときには、該中央制御装
置１５の該各選定スイッチ４０を操作し、始動させる該
乾燥機１を選定し、切換選定装置６を自動、又は手動へ
操作し、自動へ操作して、排出作業を開始する始動スイ
ッチ４１を操作することにより、該乾燥機１、排出移送
装置２、排出昇穀機１１及び穀粒貯留タンク３等が始動
し、この乾燥機１内の穀粒は、この乾燥機１の排出漏斗
２３から排出筒２６を経て該排出移送装置２内へ排出さ
れ、該水分センサ３１′で検出されたこの排出穀粒の水
分が設定記憶した所定水分より低水分であるか、又は同
じであると検出されたときには、既乾燥穀粒であると検
出され、切換弁５は閉状態に制御され、この穀粒は、排
出移送装置２から排出流下筒１３を経て排出ホッパ１２
内へ排出され、該排出昇穀機１１で上部へ排送されて該
穀粒貯留タンク３内へ排出され、この穀粒貯留タンク３
から籾摺機４へ供給されて籾摺される。

【００２５】排出穀粒の水分が所定水分より高水分であ
ると検出されたときには、未乾燥穀粒であると検出さ
れ、該切換弁５は開状態に制御され、この排出穀粒は、
前記排出移送装置２から該排出流下筒１３の排出口を経
て機外へ排出される。又前記切換弁５を手動で閉側へ切
換操作すると、排出穀粒は上記と同じように、前記穀粒
貯留タンク３内へ排出される。手動で開側へ切換操作す
ると、排出穀粒は上記と同じように、機外へ排出され
る。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示す。

【図１】穀粒処理装置のシステム構成図。

【図２】排出移送装置の一部の拡大断面図。

【図３】ブロック図。

【図４】フローチャート。

【図５】フローチャート。

【図６】穀粒乾燥機の全体側面図。

【図７】図６のＡ−Ａ拡大断面図。

【図８】中央制御装置の拡大正面図。

【符号の説明】

１ 穀粒乾燥機 ２ 排出移送装置 ３ 穀粒貯留タンク ４ 籾摺機 ５ 切換弁 ６ 切換選択装置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 穀粒を乾燥する穀粒乾燥機１から排出す
   る乾燥済穀粒を排出移送装置２で移送して穀粒貯留タン
   ク３内へ排出して該穀粒貯留タンク３から穀粒を籾摺機
   ４へ供給して籾摺すべく設けると共に、該排出移送装置
   ２で移送する穀粒を該穀粒貯留タンク３内へ排出と機外
   へ排出とに切換える切換弁５の自動切換、及び手動切換
   の選択をする切換選択装置６を設けた穀粒処理装置にお
   いて、穀粒を自動排出のときに排出穀粒が未乾燥穀粒で
   あれば機外へ排出すべく該切換弁５を自動切換制御する
   ことを特徴とする排出制御方式。