JPS6274993A - 一酸化炭素及び水素含有ガスの製造方法 - Google Patents

一酸化炭素及び水素含有ガスの製造方法

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JPS6274993A JP61223929A JP22392986A JPS6274993A JP S6274993 A JPS6274993 A JP S6274993A JP 61223929 A JP61223929 A JP 61223929A JP 22392986 A JP22392986 A JP 22392986A JP S6274993 A JPS6274993 A JP S6274993A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、工業上公知の技術を使用すること並びに炭素
及び／又は炭化水素を含有するいかなる種類の出発原料
も利用することが可能なテ餉化炭素と水素とを含有する
ガスを製造する方法であって、それによれば、そのガス
を還元ガス、燃焼用ガス、又は合成ガスとして使用する
前に、エネルギーを消費し且つ費用のかかるスクラビン
グ工程にかけることを必要としない方法に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕燃焼
を利用してエネルギーを供給する操作、並びに、歴青炭
、泥炭、その他同釉類のもののような乾燥コークス以外
の出発原料を使用する操作においては、ＣＯ十Ｈ２はも
ちろんＨ２Ｏ及び炭化水素を含有するガスが得られる。
標準的には、ガス中のＣＯ２＋Ｈ２０の最大含有量は約
１０’％を目標とされるが、一方それと同時に、重質炭
化水素の含有量はできる限シ０％に近くあるべきである
。
酸素ガス（空気）と蒸気とを使用する、ガスと炭素質原
料とが同流に移動する旧来のガス化法においては、熱を
きわめてよく利用することが可能であるが、反応温度が
低いため、このガスは大量のタールを含有する。更に、
灰の形で残留生成物が得られ、これを県境に対して無害
な方法で処分するのは困難である。燃焼工程における反
応温度を高くして灰を溶融させること及び操作圧力を上
げることによって、かなシ有利にすることができる。抜
き出した。凝固スラグは浸出に対してきわめて耐性があ
シ、また、反応器の単位容積当シの生産量が増加する。
更に、過剰酸素を還元操作にとって合理的な量に維持す
ることができる、すなわち、例えば、生じた一酸化炭素
のうちのある量は熱損失を補うために燃焼させてＣＯ２
にする必要がある。しかしながら、タールの問題はまだ
残シ、それゆえにガスは、例えば還元ガスとして直接使
用することができない。
従って、本発明の主目的は、炭素及び／又は炭化水素を
含有するいかなる種類の出発原料でもガスを発生させる
ために使用するのを可能にする一方、その上そのガスを
還元ガス、燃焼用ガス、又は合成ガスとして使用する前
に、エネルギーを消費し且つ費用のかかるスクラビング
工程にかけることを必要としない工業的に公知の技術を
使用する方法の確立を達成することである。
〔間頑点を解決するための手段及び作用効果〕上記の主
目的は、炭素及び／又は炭化水素を含有する原料と酸化
体とから製造したガスを、そのガス中の炭化水素を分解
するため、プラズマ発生器により加熱したガスと同時に
補助反応室に供給することを実質的に特徴とする、本発
明による方法で達成される。
プラズマ発生器により加熱され、それゆえにきわめて高
いエネルギー密度を有する熱いガスを供給することによ
って、ガス中のＨ２Ｏｔ　Ｏ２及び／又はＣ０２との反
応はもちろん、ガス化装置からのガス中の炭化水素の熱
分解が果されてＨ２とＣＯとを生ずる。供給するガスの
エネルギー密度が高いので、必要とするガスの体積は比
較的小さく、従って本方法が実行可能となる。
ガスは、泥炭、坑口炭、無煙炭、又は林業廃棄物（ｆｏ
ｒｅｓｔ　ｗａｓｔｅ　）のような、炭素及び／又は炭
化水素を含有する原料の熱分解又は部分燃焼によって製
造することができる。坑口炭の熱分解から得られるコー
クス炉ガスを使用する場合、炭化水素はもちろんその外
の汚染物質が存在する。本発明に伴う大きな利点は、補
助反応室においてこれらも分解されるということである
。
本発明の一つの態様によれば、補助反応室を通過後、ガ
スは石灰石又はドロマイトの充填物を通して処理され、
硫黄を取除かれる。前述の硫黄浄化（５ｕｌｐｈｕｒ　
ｐｕｒ目１ｅａｔｉｏｎ　）に使用する石灰石又はドロ
マイトは、炭化水素の分解及び酸化体との反応の触媒と
しても働く。これは、補助反応室における電気エネルギ
ーの消費を相応じて低下させるのを可能にする。
本発明のもう一つの態様によれば、補助反応室からのガ
ス中のＣＯ２＋Ｈ２０の含有量は、５％以下に管理され
る。
後続の還元工程につないだ、本発明によるガス製造法に
ついての流れ図を概略的に示す添付の図面を参照して、
本発明の付加的な利点及び特徴を下記の詳細な説明に示
す。
粗製ガスは、１で示されるガス化装置あるいはコークス
炉で製造される。発生した粗製ガスは、補助反応室２に
供給される。エネルギー密度の品い熱がスを供給するた
め、少なくとも１つのプラズマ発生器３を補助反応室に
接続して設置する。
粗製ガス中の炭化水素は、補助反応室で分解され、そし
て反応してＣＯ＋Ｈ２を生ずる。細かく分割したコーク
ス又はＨ２Ｏを補助反応室の脱失窓（ｌａｎｃｅｓ）４
を通して入れ、水素／炭素比を調節することができよう
。
この後、ガスは、気密の仕切装置（ｓｌｕｉｃｅａｒｒ
ａｎｇｅｍｅｎｔ）７を通して供給された石灰石又はド
ロマイトの充填物６を含有するシャフト５において硫黄
浄化にかけられ、また、使用済みの充填物は、気密の仕
切装置８を通してシャフトの底部から取出される。ガス
中に残留するいかなる炭化水素も、石灰石又はドロマイ
トの充填物で触媒反応的に分解される。含有炭化水素を
熱分解するために使用するプラズマ発生器３で消費され
る電気エネルギーを減少させるのに、これを利用するこ
とができる。
次に、このようにして精製されて実質的にＨ２＋ＣＯと
少量のＨ２０＋ＣＯ２のみを含有するガスは、酸化物質
（ｏｘｉｄｌｃ　ｍａｔｅｒｉａｌ　）を還元するため
のシャフト炉（５ｈａｆｔ　ｆｕｒｎａｃｅ　）　１０
に入れる前に温度及び組成に関して調節する室９に移送
される。
調製されたガスは、入口１２を通してシャフト炉１０の
底部に供給され、そして、金属酸化物を含有する物質に
対して向流に流される。不純物とダストとを含有する部
分的に消費されたガスは、出口１３を通して取出され、
そしてスクラバー１４で洗浄される。
洗浄した、部分的に消費されたガスは、その後、フィル
ター１５で示されるように、他の目的に使用することが
できる。必要ならば、ガスの一部を管１６．１６　ａ　
＊　ｌ　６　ｂを経由して本発明の工程に再循環するこ
とができ、また、例えば、シャフト炉に入れるガスの温
度と組成とを調節する混合室９で使用することができよ
う。再循環ガスの一部は、補助反応室に接続したプラズ
マ発生器で使用することもできよう。
下記の実施例により本発明を更に説明する。
〔実施例〕
３０チの水分を含有する、下記の組成（％）、すなわち
、 の林業廃棄物を時間当シ１０トン、向流式ガス化装置の
上部に供給し、それと同時に酸化体を、１０００℃に加
熱した空気の形でがス化装置の底部に供給する。加えた
空気は３７０ＯＮｍ’である。上部のガスの組成（％）
は、次のとおりである。
同時に、タール分析用の試料を採取し、それは、ガスが
タールを３，２ｊｊ／Ｎｍ５含有することを示す。
出てくるガスの温度は５５０℃、またその体積はおよそ
１７２０　ＯＮｍ５である。次に、ガスを補助反応室に
供給し、そしてプラズマ発生器で加熱した空気を使って
加熱する。必要とする空気量は、わずかに約２１００Ｎ
ｍ５に過ぎない。プラズマ発生器の助けによって、流入
するガスの温度は１２５０℃に上昇し、電気エネルギー
の消費量はおよそ８．７　ＭＷｈである。
含有メタン及びタールは、加熱した熱分解ガスからこう
して取除かれ、そして、補助反応室を出ていくガスの組
成は、次のとおシである。
出ていくガスの量は、およそ１９９０　ＯＮｍ５である
。
【図面の簡単な説明】
図面は、後続の還元工程につないだ、本発明によるガス
製造法を概略的に示す流れ図である。 図中、１はガス化装置、２は補助反応型、３はプラズマ
発生器、５はシャフト、６は充填物、９は混合室、ｌＯ
はシャフト炉、１４はスクラパ−である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、工業上公知の技術を使用すること並びに炭素及び／
    又は炭化水素を含有するいかなる種類の出発原料も利用
    することが可能な、そのガスを還元ガス、燃焼用ガス、
    又は合成ガスとして使用する前に、エネルギーを消費し
    且つ費用のかかるスクラビング工程にかける必要のない
    、一酸化炭素と水素とを含有するガスを製造する方法で
    あって、炭素及び／又は炭化水素を含有する原料と酸化
    体とから製造したガスを、そのガス中の炭化水素を分解
    するため、プラズマ発生器により加熱したガスと同時に
    反応室に供給する、一酸化炭素及び水素含有ガスの製造
    方法。 ２、補助反応室を通過後、石灰石又はドロマイトの充填
    物を通してガスを処理して硫黄を取除き、いかなる残留
    炭化水素も分解し、そして酸化体との反応を達成する、
    特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、細かく分割したコークス及び／又はＨ＿２Ｏを補助
    反応室に入れる、特許請求の範囲第１項又は第２項記載
    の方法。 ４、補助反応室からのガス中のＣＯ＿２＋Ｈ＿２Ｏの含
    有量を５％以下に管理する、特許請求の範囲第１項から
    第３項までのいずれか１項に記載の方法。
JP61223929A 1985-09-25 1986-09-24 一酸化炭素及び水素含有ガスの製造方法 Expired - Lifetime JP2509192B2 (ja)

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