JPS6268926A - 水中鉄筋コンクリ−トの施工方法 - Google Patents
水中鉄筋コンクリ−トの施工方法Info
- Publication number
- JPS6268926A JPS6268926A JP20813185A JP20813185A JPS6268926A JP S6268926 A JPS6268926 A JP S6268926A JP 20813185 A JP20813185 A JP 20813185A JP 20813185 A JP20813185 A JP 20813185A JP S6268926 A JPS6268926 A JP S6268926A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- cloth
- cage
- sheathing boards
- boards
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、水中に構築される鉄筋コンクリートの施工
方法に叩する。
方法に叩する。
従来の技術
従来、防波堤等、海水中の鉄筋コンクリートは、型枠工
法やケーソン工法あるいは場所打ち杭工法等によって構
築されている。
法やケーソン工法あるいは場所打ち杭工法等によって構
築されている。
考案が解決しようとする問題点
しかし、型枠工法による施工は、型枠の組立て、解体撤
去が場所的に面倒なため難行しやすい。また、ケーソン
工法や場所打ち杭による施工は、ケーソンの製作、曳航
、杭の打ちこみ等、重機械による作業が連続するため大
規模施工になりやすく工事費が大幅に嵩むという欠点が
ある。
去が場所的に面倒なため難行しやすい。また、ケーソン
工法や場所打ち杭による施工は、ケーソンの製作、曳航
、杭の打ちこみ等、重機械による作業が連続するため大
規模施工になりやすく工事費が大幅に嵩むという欠点が
ある。
しかも、いずれの施工法によっても、鉄筋コンクリート
は常に海水に晒されているので、海水によるコンクリー
トの劣化が避けられない。
は常に海水に晒されているので、海水によるコンクリー
トの劣化が避けられない。
特に、近年、海水によるコンクリートの劣化問題がクロ
ーズアップされており、コンクリートの被覆や材質が大
きな問題になっている。
ーズアップされており、コンクリートの被覆や材質が大
きな問題になっている。
この発明は、前記従来の問題点を解消するために提案さ
れたもので、施工がきわめて簡単にできるとともに海水
によるコンクリートの劣化を防止することができ、ケー
ソン工法や場所打ち杭等の代替工法として今後大いに期
待できる戊申鉄筋コンクリートの施工方法を提供するこ
とを目的とする。
れたもので、施工がきわめて簡単にできるとともに海水
によるコンクリートの劣化を防止することができ、ケー
ソン工法や場所打ち杭等の代替工法として今後大いに期
待できる戊申鉄筋コンクリートの施工方法を提供するこ
とを目的とする。
問題点を解決するための手段
この発明は、前記従来の問題点を解消するために提案さ
れたもので、鉄筋かごの対向する両側に布製堰板を鉄筋
かこより離して取付けるとともにその外側にロープを取
付け、続いてこの鉄筋かごを水中に建付け、続いて前記
布製堰板間にコンクリートを打設・養生し、水中鉄筋コ
ンクリートを構築することにより前記目的を達成するも
のである。
れたもので、鉄筋かごの対向する両側に布製堰板を鉄筋
かこより離して取付けるとともにその外側にロープを取
付け、続いてこの鉄筋かごを水中に建付け、続いて前記
布製堰板間にコンクリートを打設・養生し、水中鉄筋コ
ンクリートを構築することにより前記目的を達成するも
のである。
実施例
以下、この発明の施工方法を順を追って説明する。
■ 地上では構築される鉄筋コンクリート１の規模に応
じて所定幅、所定高さ、所定厚の鉄筋かご３を必要数組
立てる。
じて所定幅、所定高さ、所定厚の鉄筋かご３を必要数組
立てる。
■ 鉄筋かご乙の両側には耐海水性布からなる布製堰板
４，４を鉄筋かご３の側面全体に渡って張り付ける。
４，４を鉄筋かご３の側面全体に渡って張り付ける。
布製堰板４，４を張り付けるにはまず鉄筋かご３の側部
に複数本のフラットパー５を鉄筋かご乙の上下方向また
は幅方向に一定間隔おきに垂直に溶接する。なお、フラ
ットパー５の代わりとして鉄筋やアングル材でもよい。
に複数本のフラットパー５を鉄筋かご乙の上下方向また
は幅方向に一定間隔おきに垂直に溶接する。なお、フラ
ットパー５の代わりとして鉄筋やアングル材でもよい。
一方、布製堰板４の表側には複数本のワイヤーロープ６
を縦横に網目状に張り、このロープ６に複数本の取付紐
７をロープ６の全体に渡り一定間隔おきに取付けるとと
もにこの取付紐７の一端を布製堰板４の裏側に所定長さ
突出する。そして、この布製堰板４を鉄筋かごＳの両側
に鉄筋かご３との間に一定の間隔をあけて設置するとと
もに取付紐７をフラットパー５に結び付は固定する。な
お、フラットパー５には取付紐７を結び付ける孔を形成
しておくものとする。
を縦横に網目状に張り、このロープ６に複数本の取付紐
７をロープ６の全体に渡り一定間隔おきに取付けるとと
もにこの取付紐７の一端を布製堰板４の裏側に所定長さ
突出する。そして、この布製堰板４を鉄筋かごＳの両側
に鉄筋かご３との間に一定の間隔をあけて設置するとと
もに取付紐７をフラットパー５に結び付は固定する。な
お、フラットパー５には取付紐７を結び付ける孔を形成
しておくものとする。
■ 続いて、布製堰板４，４を取付けた鉄筋かご３を水
中に建付けるとともにその下端部を水底の地盤中に所定
深さ根入れすることにより固定する。
中に建付けるとともにその下端部を水底の地盤中に所定
深さ根入れすることにより固定する。
かかる方法により必要数の鉄筋かご３を水中に設置する
。
。
また、隣接する布製堰板４，４も細紐等ですき間ができ
ないようにつなぐ。
ないようにつなぐ。
■ 続いて、対向する布製堰板４，４間にコンクＩＪＩ
−１３を打設し、かつ充分に養生する。コンクリート８
は、布製堰板４の上端まで打設し、鉄筋かご３はコンク
リート８中に完全に埋設する。
−１３を打設し、かつ充分に養生する。コンクリート８
は、布製堰板４の上端まで打設し、鉄筋かご３はコンク
リート８中に完全に埋設する。
以上の施工順序により水中に鉄筋かと２と布製堰板６と
コンクリート７とからなる鉄筋コンクリート１が構築さ
れる。なお、水中の流れが激しい場合には施工期間中水
中に建付けられた鉄筋かご２の両側にシートパイル２ａ
による仮 ・設の連続壁２，２を構成する。連続壁２，
２は施工終了後撤去する。
コンクリート７とからなる鉄筋コンクリート１が構築さ
れる。なお、水中の流れが激しい場合には施工期間中水
中に建付けられた鉄筋かご２の両側にシートパイル２ａ
による仮 ・設の連続壁２，２を構成する。連続壁２，
２は施工終了後撤去する。
発明の効果
この発明は、以上の構成からなるので以下の効果を有す
る。
る。
■ 鉄筋かごの組立および布製堰板の取付けはすべて地
上でおこない、しかも布製型枠は撤去しないで取付けた
ままとする方法であり、しかも、堰板を支持する支保工
か一切不要なため、海中における型枠の組立て、解体、
撤去作業が全くなく施工が容易である。
上でおこない、しかも布製型枠は撤去しないで取付けた
ままとする方法であり、しかも、堰板を支持する支保工
か一切不要なため、海中における型枠の組立て、解体、
撤去作業が全くなく施工が容易である。
■ コンクリート表面は、耐海水性の布製堰板によって
完全に覆われ水に晒されることがないので、水によるコ
ンクリートの劣化を完全に防止することができ、かつ外
観上の意匠的体裁もよい。
完全に覆われ水に晒されることがないので、水によるコ
ンクリートの劣化を完全に防止することができ、かつ外
観上の意匠的体裁もよい。
■ 布製堰板は、その外側よりロープによって支持され
ているので、コンクリート打設時の衝撃によってさけた
りする心配も全くない。
ているので、コンクリート打設時の衝撃によってさけた
りする心配も全くない。
第１図〜第４図は、この発明の施工方法によって構築さ
れた海中鉄筋コンクリートを示したもので、第１図はそ
の一部水平断面図、第２図は第１図における一部拡大図
、第６図は一部縦断面図、第４図は一部側面図である。 １・１筋コンクリート、２・・連続壁、２ａ・・シート
パイル、３・・鉄筋かご、４・・布製堰板、５・・フラ
ットパー、６・・ワイヤーロープ、７・・取付紐。 Ｔ１．１ 図 第２図 第３図
れた海中鉄筋コンクリートを示したもので、第１図はそ
の一部水平断面図、第２図は第１図における一部拡大図
、第６図は一部縦断面図、第４図は一部側面図である。 １・１筋コンクリート、２・・連続壁、２ａ・・シート
パイル、３・・鉄筋かご、４・・布製堰板、５・・フラ
ットパー、６・・ワイヤーロープ、７・・取付紐。 Ｔ１．１ 図 第２図 第３図
Claims (1)
- 鉄筋かごの対向する両側に布製堰板を鉄筋かごより離し
て取付けるとともにその外側にロープを取付け、続いて
この鉄筋かごを水中に建付け、続いて前記布製堰板間に
コンクリートを打設することを特徴とする水中鉄筋コン
クリートの施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20813185A JPS6268926A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 水中鉄筋コンクリ−トの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20813185A JPS6268926A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 水中鉄筋コンクリ−トの施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6268926A true JPS6268926A (ja) | 1987-03-30 |
Family
ID=16551147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20813185A Pending JPS6268926A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 水中鉄筋コンクリ−トの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6268926A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013204241A (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Free Kogyo Kk | 水中構造物の構造と構築方法 |
| JP2017071897A (ja) * | 2015-10-05 | 2017-04-13 | 株式会社モチヅキ | 外挿管と杭の接合方法と接合部材 |
| CN113186872A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-07-30 | 李圣 | 一种水利工程用抗渗防冲击防洪堤及其抗渗方法 |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP20813185A patent/JPS6268926A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013204241A (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Free Kogyo Kk | 水中構造物の構造と構築方法 |
| JP2017071897A (ja) * | 2015-10-05 | 2017-04-13 | 株式会社モチヅキ | 外挿管と杭の接合方法と接合部材 |
| CN113186872A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-07-30 | 李圣 | 一种水利工程用抗渗防冲击防洪堤及其抗渗方法 |
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