JPS6054459B2 - 法面保護工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、洗面保護工法に関するものである。

従来、法面保護の方法としてモルタル吹付工法、石積工
法、コンクリート擁壁工法、法枠工法、アンカエ法が存
在するが、これら工法はいずれも各々欠点を有する。

すなわちモルタル吹付工法では耐久力がなく、石積工法
、コンクリート擁壁工法は作業に多大の労力を要し、危
険を供い、かつ施工費が高い。

また、工枠工法を施工する場合、一般的に切取洗面は凹
凸がはげしく、斜面ての作業となるため型枠の組立てに
時間、費用を要しかつ、型枠組立てに熟練工を要する。
この発明は以上のような欠点を改善するためになされた
ものであり、この発明にかかる法面に法枠を形成し、法
面の安定を図るものてある。

しかし、従来の法枠工法とは全く新たな方法で法枠の施
工を行うもので、施工が容易て工期を大幅に短縮でき、
工事費を安価にすることができる洗面保護工法を提供す
ることを目的とする。また、施工に一度使用した部材を
反復して使用Ｊ可能で、施工費を低廉にすることのでき
る洗面保護工法を提供することを目的とする。次に図示
する実施例に基づき発明を詳細に説明する。

この発明に係る洗面保護工法は組立て自在の型ｉ枠パイ
プを法面に配置し、型枠パイプ内にコンクリートあるい
はモルタルを打設し、コンクリート構造物を構築するこ
とを特徴とする。

〔１〕 型枠パイプ 型枠バイブ１は上部型枠１１および下部鋼板１４に分割
したものを組み立てることによつて構成する。

上部型枠１１は断面略コ状の部材であるが、その他山形
、半円形等種々の形状が採用可能である。上部型枠１１
は鋼板の他、合成樹脂、木等様々な材質のものが採用で
きる。上部型枠１１はその相対向する側板１２，１２の
下端全長に断面Ｌ字形の係止部１３，１３を相対向して
形成する。下部鋼板１４は長方形の鋼板であつてその全
長は上部型枠１１の全長と同じに形成し、その幅は上部
型枠１４の側板間の間隔と一致させる。

この下部鋼板１４の長手方向全長には係止片１５，１５
を相対向して垂直に起立する。下部鋼板１４には任意数
のモルタル、コンクリート流出穴１６を形成しておき、
後に述べる均しモルタル形成に使用する。〔２〕 下部
鋼板の固定 この発明にかかる法面保護工法の施工にあたつて、ます
下部鋼板１４を複数本法面に固定する。

アンカ３を法面の埋設し公知の方法で固定した後、この
アンカ３の上部の下部鋼板１４の適宜間隔離して開設し
た孔から突出せしめ、アンカ３の上部に刻設したネジに
ナットを嵌合する等の手段によつて下部鋼板１４を固定
する。

また、このときアンカ３に第１次緊張を与えて崩壊し易
い法面を一時的に支えることが可能である。〔３〕 鉄
筋の配筋 下部鋼板１４上に鉄筋２を配筋する。

鉄筋２はあらかじめ鉄筋２数本を下部鋼板１４上に載置
可能な形状のものを配設するようにすれば配筋が容易で
ある。例えば、４本の鉄筋２を平行にして四角形の．枠
筋によつて一体に結合してもよい。

〔４〕 上部型枠の設置 下部鋼板１４上に上部型枠１１を設置する。

上部型枠１１の側板１２，１２の係止部１３，１３を下
部鋼板の係止片１５，１５に嵌合して−設置する。従つ
て鉄筋２は上部型枠１１および下部鋼板１４によつて構
成される型枠バイブ１内に収納されることになる。上部
型枠１１は、開設した孔にアンカ３の上部を挿嵌して、
上部型枠１１上面に突出せしめ、ナット等により固定す
る。

５〕 モルタル等の打設 この型枠バイブ１内にコンクリートあるいはモルタル４
を打設する（第３図）。

型枠バイブ１の下端にあたるところには基礎コンクリー
ト６を施工しておき、コンクリートあるいはモルタル４
を上方から型枠バイブ１内に流し込む。

コンクリートあるいはモルタル４は低スランプのもので
なく、上方から下方に流れ鋼板バイブ１内に充満する。
モルタル４は下部鋼板１４に形成したモルタル、コンク
リート流出穴１６から流出して、法面の凹凸に対応する
均しモルタル５となる。

これによつて、地山とバイブ１の一体化と鋼板１４のさ
び止めが図られる。６〕 上部型枠の取り外し モルタル４等が硬化した後型枠１１を取り外すとコンク
リート構造物Ｃが構築されることになる。

取り外した上部型枠１１は、次の施工に反復して使用可
能となり、工事費を安価にすることができる。

このコンクリート構造物Ｃのアンカ３に第２次緊張を与
えれば崩壊し易い法面に抵抗することができる。

７〕 以上のような作業によつて、法面にコンクリート
構造物Ｃを構築するが、法枠として格子状に構造物Ｃを
形成することも可能である。

既設のコンクリート構造物Ｃに対し交差する方向の型枠
を組み立てコンクリートあるいはモルタルを打設する。
すなわち、第４図に示すようにコンクリート構造物Ｃに
対し直角で法面に対し平行に貫通する横筋７を配設し、
横筋７の両側に平行に型枠８を設置する。

型枠８は金網、鋼板、合成樹脂、紙等によつて構成し、
その間隔はスペーサによつて保持し、アンカ３によつて
法面に設定固定する。

この型枠８間にモルタルあるいはコンクリートを打設し
、たて梁とよこ梁が連続した格子状のコンクリート構造
物Ｃとして法枠を施工する。型枠バイブ１によつて構成
したたて梁は主土圧に抵抗し、小規模は土圧は型枠８に
よつて構成したよこ梁によつて抵抗するための構造とし
てすぐれている。

この発明にかかる法面保護工法は、以上のような構成を
有するため以下のような効果を得ることができる。

４型枠バイブを組み合せるだけでよいから、現場での型
枠の組立てが省力化され工期が著しく短縮できる。

＠ コンクリートあるいはモルタルを型枠バイブ内に流
し込み打設するものであるから、吹付けの場合より著し
く作業時間を短縮できる。

（ハ）コンクリート等硬化後解体した鋼管バイブはさら
に次の施工に使用できるため、工事費を安価にすること
が可能である。

さらに、この発明は長大法面の保護工法としても極めて
有効である。

山等を切り崩し長大法面を形成する場合、第５図に示す
ように現状の地山Ａを計画掘削線Ｂに沿つて上方から段
階的に法面Ａ，ｂ，・ｅを除々に形成する方法が採用さ
れている。

このような工法において問題となるのは法枠工法、コン
クリート擁護工法、モルタル吹付工法、アンカエ法等の
法面保護工を施工する以前の地山のゆるみてある。すな
わち法面Ａ，ｂ，・ ・・・・・ｅを上方から順々に形
成するに際し、初期の地山のゆるみが生じ、下方の法面
形成作業中の地山の崩壊が発生することがある。

また初期のゆるみを長期的な斜面の安定に大きな影響を
与えることが判明しており、長期的な法面保護の上でも
初期の地山のゆるみを防止することが重要である。

この発明は、以上のように長大法面を形成する際におい
て法面作業中は地山の初期のゆるみを防止するとともに
、法面形成後は長期的な法面保護をなすことができ、法
面形成作業が極めて安全に行え、工期短縮を図ることが
可能である長大法面の保護工法を提供することを目的と
する。

さらに、施工が容易で高度な熟練工を必要とせす、また
工程短縮と工事費の低減を図ることができる長大法面保
護工法を提供することを目的とする。

次に、図に示す実施例に基づき発明の詳細な説明する。

〔ａ〕 法面形成と土留め第５図において地山Ａを切崩
し長大法面Ｂを形成する場合、斜面上方から切崩しを開
始して法面Ａ，ｂ，・ ・・・・ｅを除々に段階的に形
成していく。

この場合、切崩しと同時に法面Ａ，ｂ，・ ・・ｅに
土留めを行う（第６図）。土留めは型枠バイブ１の下部
鋼板１４を既述のごとく法面に設置し、アンカ３に第１
次緊張を与えて土留めを行う。下部鋼板１４は法面を押
える支圧板として、地山の初期ゆるみを防止する。〔ｂ
〕 法面形成作業の続行 上方の法面１を土留めすれは法面ａの崩壊が防止される
ため、下方の法面Ｂ，ｃ，ｄ，ｅの形成作業が安全かつ
迅速に行える（第６図）。

従つて、上方の法面の土留め作業を順次行うとともに、
下方の法面を順次繰返して形成し、長大法面Ｂを形成す
る（第７図）。〔Ｃ〕 コンクリート等の打設 上記の支圧板として使用した下部鋼板１４に既述したよ
うに鉄筋２、上部型枠１１を組み型枠バイブ１を構成し
、モルタルあるいはコンクリート４を上方から流し込み
コンクリート構造物３を構築する。

コンクリート構造物Ｃの構築は土留め作業、法面形成作
業と平行して行うことが可能である。

〔ｄ〕 上部型枠の取外し 型枠バイブ１内のモルタルあるいはコンクリート４が硬
化した後、上部型枠１１を取外すとコンクリート構造物
Ｃが構築されることになる。

このコンクリート構造物Ｃのアンカ３に第２次緊張を与
えれば、法面の安定を図ることができる。

〔ｅ〕 その他 上記したコンクリート構造物Ｃに既述した方法で型枠８
および横筋７を配設し、コンクリート等を打設すればた
て梁とよこ梁が格子状に連続したコンクリート構造物Ｃ
を施工可能となる（第８図）。

この発明にかかる法面保護工法は以上のような構成を有
するため、長大工法を施工するに際しても以下のような
効果を得ることができる。

１法面形成時は剛性の型枠バイブをアンカによつて法面
に固定し支圧板として使用するから初期の地山のゆるみ
を防止し、安全な作業が行える。

５また、この発明によれば道路法面、ダム法面はもちろ
ん急傾斜地の斜面、緊急を要するガケ崩れ斜面にも適用
できるが、人家の密集した斜面などにも、特別の土留仮
設備が不要なため非常に有効である。

６法面を形成した後は、型枠バイブを使用してコンクリ
ート構造物Ｃを構築し、さらに第２次緊張を与えて、法
面の長期の保護、安定化を図ることができる。

［株］ その他、既述したような作業の迅速性、工事費
の低廉化等同様な効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる法面保護工法に使用する型枠
バイブの一実施例の斜視図、第２図は型枠バイブを組立
てた状態の斜視図、第３図は施工状態の説明図、第４図
は施工状態の斜視図、第５図、第６図、第７図は長大法
面を施工する場合の施工順序説明図、第８図は完成斜視
図である。 １・・・・・・型枠バイブ、２・・・・・・鉄筋、３・
・・・・・アンカ、４・・・・・・モルタル、コンクリ
ート、１１・・・・・・上部型枠、１４・・・・・・下
部鋼板、Ａ・・・・・・地山、Ｂ・・・・・法面、Ｃ・
・・・・・コンクリート構造物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 法面に、上部型枠、下部鋼板を組み合せてなる型枠
   パイプを設置し、型枠パイプ内には鉄筋を配筋するとと
   もにアンカによつて前記型枠パイプを固定し、その後前
   記型枠パイプ内にモルタルまたはコンクリートを打設し
   てコンクリート構造物を構築し、その後型枠パイプの上
   部を取外すことを特徴とする法面保護工法。 ２ 下部鋼板は任意数のモルタル、コンクリート流出用
   穴を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の法面保護工法。 ３ 長大法面を形成するに際し、既に形成した法面に、
   下部鋼板を配設してアンカに第１次緊張を与え土留めす
   るとともに、法面形成作業を継続して行い長大法面全体
   を形成して順次土留めを行い、前記下部鋼板には上部型
   枠を取付けて型枠パイプを形成し、モルタルあるいはコ
   ンクリートを打設してコンクリート構造物を構築し、モ
   ルタルあるいはコンクリートの硬化後上部型枠を取外し
   アンカに第２次緊張を与えることを特徴とする法面保護
   工法。 ４ 下部鋼板は任意数のモルタル、コンクリート流出用
   穴を有することを特徴とする特許請求の範囲第３項記載
   の法面保護工法。