JPS626591B2 - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B47/00—Porphines; Azaporphines
- C09B47/04—Phthalocyanines abbreviation: Pc
- C09B47/08—Preparation from other phthalocyanine compounds, e.g. cobaltphthalocyanineamine complex
- C09B47/24—Obtaining compounds having —COOH or —SO3H radicals, or derivatives thereof, directly bound to the phthalocyanine radical
- C09B47/26—Amide radicals
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09B62/00—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves
- C09B62/44—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring
- C09B62/503—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring the reactive group being an esterified or non-esterified hydroxyalkyl sulfonyl or mercaptoalkyl sulfonyl group, a quaternised or non-quaternised aminoalkyl sulfonyl group, a heterylmercapto alkyl sulfonyl group, a vinyl sulfonyl or a substituted vinyl sulfonyl group, or a thiophene-dioxide group
- C09B62/517—Porphines; Azaporphines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/38—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
- D06P1/384—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes reactive group not directly attached to heterocyclic group
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
ドイツ特許第1179317号明細書及び第1238136号
明細書並びにベルギー特許第674683号明細書から
フタロシアニン染料は水酸基含有繊維材料上に固
着されない染料部分の不十分な洗浄可能性を示し
かつ水酸基を含有する材料、たとえば再生セルロ
ーズ及び特に木綿に対して僅かすぎる反応能を特
定の適用方法に於て示すことが知られている。更
に染液及び捺染ペースト中この染料の溶解性は必
ずしも十分ではない。
明細書並びにベルギー特許第674683号明細書から
フタロシアニン染料は水酸基含有繊維材料上に固
着されない染料部分の不十分な洗浄可能性を示し
かつ水酸基を含有する材料、たとえば再生セルロ
ーズ及び特に木綿に対して僅かすぎる反応能を特
定の適用方法に於て示すことが知られている。更
に染液及び捺染ペースト中この染料の溶解性は必
ずしも十分ではない。
今や、本発明者は新規な、より有利な水溶性フ
タロシアニン化合物を見い出した。即ちこれは遊
離酸の形で一般式(1) で表わされる化合物並びにその塩、特にそのアル
カリ−及びアルカリ土類−金属塩、たとえばナト
リウム−、ウリウム、及びカルシウム−塩であ
る。
タロシアニン化合物を見い出した。即ちこれは遊
離酸の形で一般式(1) で表わされる化合物並びにその塩、特にそのアル
カリ−及びアルカリ土類−金属塩、たとえばナト
リウム−、ウリウム、及びカルシウム−塩であ
る。
一般式(1)に於て各置換基は次の意味を有する。
Pcは金属不含又は金属含有、好ましくは金属
含有フタロシアニン残基、特に好ましくは銅−、
コバルト−又はニツケル−フタロシアニン残基で
あり、これは一般式(1)に示された、フタロシアニ
ン骨格の炭素環状芳香族残基の3−又は4−位に
ある置換基の他にその他の置換基を有しないかあ
るいは一般式(1)に示された、フタロシアニンの炭
素環状芳香族残基の3−又は4−位にある置換基
の他に更にその他の置換基、好ましくはフエニル
残基によつて置換されている; R1及びR2は同一又は相異り、それぞれ水素原
子、置換又は非置換の、好ましくは低級アルキル
基あるいは置換又は非置換のアリール基であるか
あるいは R1及びR2双方が窒素原子及び場合により更に
一つのヘテロ原子、たとえば窒素−又は酸素−原
子と一緒になつて低級アルキレン基を含有するヘ
テロ環、たとえばピペリジン−、ピペラジン−又
はモルホリン−環を形成する: Xはβ−ヒドロキシエチル、好まくはビニル−
又はβ−スルフアトエチル−基である; a、b及びcは同一又は相異り、それぞれ1〜
4の整数又は分数であり、この場合(a+b+
c)の合計は最高6の整数又は分数である。
含有フタロシアニン残基、特に好ましくは銅−、
コバルト−又はニツケル−フタロシアニン残基で
あり、これは一般式(1)に示された、フタロシアニ
ン骨格の炭素環状芳香族残基の3−又は4−位に
ある置換基の他にその他の置換基を有しないかあ
るいは一般式(1)に示された、フタロシアニンの炭
素環状芳香族残基の3−又は4−位にある置換基
の他に更にその他の置換基、好ましくはフエニル
残基によつて置換されている; R1及びR2は同一又は相異り、それぞれ水素原
子、置換又は非置換の、好ましくは低級アルキル
基あるいは置換又は非置換のアリール基であるか
あるいは R1及びR2双方が窒素原子及び場合により更に
一つのヘテロ原子、たとえば窒素−又は酸素−原
子と一緒になつて低級アルキレン基を含有するヘ
テロ環、たとえばピペリジン−、ピペラジン−又
はモルホリン−環を形成する: Xはβ−ヒドロキシエチル、好まくはビニル−
又はβ−スルフアトエチル−基である; a、b及びcは同一又は相異り、それぞれ1〜
4の整数又は分数であり、この場合(a+b+
c)の合計は最高6の整数又は分数である。
上記新規化合物は好ましくはその塩の形で、特
にアルカリ金属塩、たとえばナトリウム−又はカ
リウム塩、あるいはアルカリ土類金属塩、たとえ
ばカルシウム塩で存在し、この塩の形で使用する
のが好ましい。
にアルカリ金属塩、たとえばナトリウム−又はカ
リウム塩、あるいはアルカリ土類金属塩、たとえ
ばカルシウム塩で存在し、この塩の形で使用する
のが好ましい。
上記の定義に於て使用された“低級”なる記載
は以下の記載に於ても基中に含まれているアルキ
ル−又はアルケニル−基が1〜4個の炭素原子を
含むことを意味するアルキル−又はアルキレン−
基がC1−C4から成ることを意味する。
は以下の記載に於ても基中に含まれているアルキ
ル−又はアルケニル−基が1〜4個の炭素原子を
含むことを意味するアルキル−又はアルキレン−
基がC1−C4から成ることを意味する。
残基R1及びR2の双方が又は2つのうち1つが
アルキル−又はアリール−基を意味する場合、ア
ルキル基は好ましくは低級アルキル基、特にメチ
ル−又はエチル−基−これはヒドロキシ−、スル
ホー、カルボキシ−及びフエニル−基よりなる群
から選ばれた置換基1−又は2個によつて置換さ
れていてもよい−であり、アリール基はメチル
−、カルボキシ−及びスルホ−基並びにクロル原
子よりなる群から選ばれた置換基、好ましくは1
−又は2−個によつて置換されていてもよいフエ
ニル基が好ましい。
アルキル−又はアリール−基を意味する場合、ア
ルキル基は好ましくは低級アルキル基、特にメチ
ル−又はエチル−基−これはヒドロキシ−、スル
ホー、カルボキシ−及びフエニル−基よりなる群
から選ばれた置換基1−又は2個によつて置換さ
れていてもよい−であり、アリール基はメチル
−、カルボキシ−及びスルホ−基並びにクロル原
子よりなる群から選ばれた置換基、好ましくは1
−又は2−個によつて置換されていてもよいフエ
ニル基が好ましい。
一般式(1)の化合物は混合物の形で存在すること
もできる。これは成分として指標a、b、cで示
される残基によつて種々の置換度を有する一般式
(1)の化合物を含有する。混合物は指標a、b及び
cの1つが分数である場合である。この様な混合
物は一般式(1)の化合物を製造する際に後述する方
法による種々の縮合度及び(又は)出発化合物に
於ける種々のスルホン化度及びスルホクロリド基
の加水分解度によつて生じる。
もできる。これは成分として指標a、b、cで示
される残基によつて種々の置換度を有する一般式
(1)の化合物を含有する。混合物は指標a、b及び
cの1つが分数である場合である。この様な混合
物は一般式(1)の化合物を製造する際に後述する方
法による種々の縮合度及び(又は)出発化合物に
於ける種々のスルホン化度及びスルホクロリド基
の加水分解度によつて生じる。
好ましい化合物として上述の一般式(1)
{式中Pcは上述の意味を有する銅−又はニツケル
−フタロシアニン残基であり、 Xはビニル−又はβ−スルフアトエチル−基で
あり、R1及びR2は同一又は相異り、それぞれ水
素原子、低級アルキル基(好ましくはメチル−又
はエチル−基)又はベンジル基を意味し、a、
b、cは同一又は相異り、それぞれ1〜4の整数
又は分数であり、この場合(a+b+c)の合計
は最高6の整数又は分数である。} で表わされる銅−及びニツケル−フタロシアニン
−化合物を挙げることができる。
−フタロシアニン残基であり、 Xはビニル−又はβ−スルフアトエチル−基で
あり、R1及びR2は同一又は相異り、それぞれ水
素原子、低級アルキル基(好ましくはメチル−又
はエチル−基)又はベンジル基を意味し、a、
b、cは同一又は相異り、それぞれ1〜4の整数
又は分数であり、この場合(a+b+c)の合計
は最高6の整数又は分数である。} で表わされる銅−及びニツケル−フタロシアニン
−化合物を挙げることができる。
更に好ましい化合物は一般式(1a)
{式中Pc、a、b及びcは最初に示した意味を有
し、Xはビニル基、好ましくはβ−スルフアトエ
チル基を示す。} で表わされる化合物である。更に下記の意味を有
する一般式(1a)で表わされる化合物−式中Pc
は上述の意味を有する銅−又はニツケル−フタロ
シアニン−残基であり、Xは式(1a)に於ける意
味を有し、aは1〜2.5の数、bは2.5〜3.5の数、
cは1.5〜2.5の数であり、この場合(a+b+
c)の合計が最高6の数である−も好ましい。ま
た一般式(1)−式中Pcは上述の意味を有する銅−
又はニツケル−フタロシアニン−残基であり、X
はビニル基、好ましくはβ−スルフアトエチル基
を意味し、aは1〜2.5、好ましくは1〜2の
数、bは1、cは1.5〜4.5、好ましくは3〜4の
数である−で表わされる銅−及びニツケル−フタ
ロシアニン−化合物が特に好ましい。
し、Xはビニル基、好ましくはβ−スルフアトエ
チル基を示す。} で表わされる化合物である。更に下記の意味を有
する一般式(1a)で表わされる化合物−式中Pc
は上述の意味を有する銅−又はニツケル−フタロ
シアニン−残基であり、Xは式(1a)に於ける意
味を有し、aは1〜2.5の数、bは2.5〜3.5の数、
cは1.5〜2.5の数であり、この場合(a+b+
c)の合計が最高6の数である−も好ましい。ま
た一般式(1)−式中Pcは上述の意味を有する銅−
又はニツケル−フタロシアニン−残基であり、X
はビニル基、好ましくはβ−スルフアトエチル基
を意味し、aは1〜2.5、好ましくは1〜2の
数、bは1、cは1.5〜4.5、好ましくは3〜4の
数である−で表わされる銅−及びニツケル−フタ
ロシアニン−化合物が特に好ましい。
本発明は更に上述の一般式(1)で表わされる化合
物及びその塩の製造法に関するものである。本発
明によれば次の様に製造することができる。すな
わち (a) 遊離酸の形で一般式(2) (式中Pcは上述の意味を有し、pは0〜3の整
数又は分数であり、qは1〜4の整数又は分数
であり、この場合(p+q)の合計は最高4の
整数又は分数である。) で表わされるフタロシアニンスルホン酸クロリ
ド又はその塩を遊離酸の形で一般式(3) (式中Xは上述の意味を有する。) で表わされるアミン又はその塩とあるいは同時
に又は任意の順序で上記一般式(3)で示されるア
ミン及び一般式(4) (式中R1及びR2は上述の意味を有する。) で表わされるアミンと水中又は水性有機−もし
くは有機−溶剤中約4〜約8のPH−値で、約0
℃〜約100℃、好ましくは0〜約40℃の温度で
酸結合剤の存在下に反応させ、場合により上記
一般式(3)に於てXがβ−ヒドロキシエチル基で
あるときは得られたフタロシアニン化合物を硫
酸化剤を用いてエステル化するかあるいは (b) 遊離酸の形で一般式(5) (式中Pc、R1、R2、a、b及びcは上述の意味
を有する。) で表わされるフタロシアニン−化合物又はその
塩を硫酸化剤を用いてそれ自体公知の方法で対
応する、一般式(1)で表わされる硫酸モノエステ
ル−化合物に変えることにある。
物及びその塩の製造法に関するものである。本発
明によれば次の様に製造することができる。すな
わち (a) 遊離酸の形で一般式(2) (式中Pcは上述の意味を有し、pは0〜3の整
数又は分数であり、qは1〜4の整数又は分数
であり、この場合(p+q)の合計は最高4の
整数又は分数である。) で表わされるフタロシアニンスルホン酸クロリ
ド又はその塩を遊離酸の形で一般式(3) (式中Xは上述の意味を有する。) で表わされるアミン又はその塩とあるいは同時
に又は任意の順序で上記一般式(3)で示されるア
ミン及び一般式(4) (式中R1及びR2は上述の意味を有する。) で表わされるアミンと水中又は水性有機−もし
くは有機−溶剤中約4〜約8のPH−値で、約0
℃〜約100℃、好ましくは0〜約40℃の温度で
酸結合剤の存在下に反応させ、場合により上記
一般式(3)に於てXがβ−ヒドロキシエチル基で
あるときは得られたフタロシアニン化合物を硫
酸化剤を用いてエステル化するかあるいは (b) 遊離酸の形で一般式(5) (式中Pc、R1、R2、a、b及びcは上述の意味
を有する。) で表わされるフタロシアニン−化合物又はその
塩を硫酸化剤を用いてそれ自体公知の方法で対
応する、一般式(1)で表わされる硫酸モノエステ
ル−化合物に変えることにある。
一般式(5)で表わされるフタロシアニン−化合物
は製造法(a)に従つてあるいはその他の方法−これ
は文献に類似方法として記載されているか又は当
業者が公知の方法から熟知し、明白に又は容易に
導きうる−に従つて製造することができる。
は製造法(a)に従つてあるいはその他の方法−これ
は文献に類似方法として記載されているか又は当
業者が公知の方法から熟知し、明白に又は容易に
導きうる−に従つて製造することができる。
一般式(1)で表わされる化合物の塩は当業者にと
つて通常かつ周知の方法で酸、特に強無機酸を用
いて酸の形に変えることができる。それに応じて
一般式(1)で表わされる化合物はその酸の形から適
当な塩基又は塩基性化合物、好ましくはカチオン
としてアルカリ−又はアルカリ土類−金属を含有
する化合物の添加によつて対応する塩、たとえば
アルカリ−又はアルカリ土類−金属塩に変えるこ
とができる。
つて通常かつ周知の方法で酸、特に強無機酸を用
いて酸の形に変えることができる。それに応じて
一般式(1)で表わされる化合物はその酸の形から適
当な塩基又は塩基性化合物、好ましくはカチオン
としてアルカリ−又はアルカリ土類−金属を含有
する化合物の添加によつて対応する塩、たとえば
アルカリ−又はアルカリ土類−金属塩に変えるこ
とができる。
本発明による方法(a)−一般式(2)で表わされるフ
タロシアニン化合物と一般式(3)で表わされるアミ
ンとのあるいは一般式(3)及び(4)で表わされるアミ
ンとの縮合反応−は反応成分の使用された溶剤へ
の溶解性質に応じて溶液の形で又は懸濁液の形で
実施される。この製造法は出発化合物〔一般式
(2)〕のスルホン酸クロリド基の一部が水性の加水
分解によつてスルホン酸基に変わる様に変化させ
ることができる:この際縮合は一般式(3)で表わさ
れるアミンの又は一般式(3)及び(4)で表わされるア
ミンの反応と同時にスルホン酸クロリド基の一部
が加水分解的にけん化される様行われるか、ある
いは先ずすべてのスルホン酸クロリド基の完全な
反応に不十分な量の、一般式(3)及び(4)で表わされ
るアミンと反応させ、次いで残りのスルホン酸ク
ロリド基を別の反応段階によつて酸性〜弱アルカ
リ性媒体中で、場合により熱した状態で加水分解
する様にして行われる。
タロシアニン化合物と一般式(3)で表わされるアミ
ンとのあるいは一般式(3)及び(4)で表わされるアミ
ンとの縮合反応−は反応成分の使用された溶剤へ
の溶解性質に応じて溶液の形で又は懸濁液の形で
実施される。この製造法は出発化合物〔一般式
(2)〕のスルホン酸クロリド基の一部が水性の加水
分解によつてスルホン酸基に変わる様に変化させ
ることができる:この際縮合は一般式(3)で表わさ
れるアミンの又は一般式(3)及び(4)で表わされるア
ミンの反応と同時にスルホン酸クロリド基の一部
が加水分解的にけん化される様行われるか、ある
いは先ずすべてのスルホン酸クロリド基の完全な
反応に不十分な量の、一般式(3)及び(4)で表わされ
るアミンと反応させ、次いで残りのスルホン酸ク
ロリド基を別の反応段階によつて酸性〜弱アルカ
リ性媒体中で、場合により熱した状態で加水分解
する様にして行われる。
この本発明による製造法(a)に於て一般式(3)一般
式Xはβ−ヒドロキシエチル−基である−で表わ
されるアミンの使用は縮合を7より大きいPHで行
う場合に有利である。
式Xはβ−ヒドロキシエチル−基である−で表わ
されるアミンの使用は縮合を7より大きいPHで行
う場合に有利である。
一般式(2)で表わされるフタロシアニンスルホン
酸クロリドにはスルホン酸クロリド基及び場合に
より存在するスルホン酸基がフタロシアニン骨格
の炭素環状芳香族環の3−又は4−位に存在す
る。一般式(2)で表わされる出発化合物としてはた
とえば金属不含フタロシアニンのスルホン酸クロ
リド又はスルホ基含有スルホン酸クロリドを使用
する。しかしながら金属含有フタロシアニンのス
ルホン酸クロリド、たとえば銅−、コバルト−又
はニツケル−フタロシアニンの3−又は4位に置
換されたジ−、トリ−又はテトラ−スルホン酸ク
ロリドが好ましい;たとえば銅フタロシアニン−
(3)−ジスルホン酸クロリド又は−(3)−トリスルホ
ン酸クロリド、ニツケルフタロシアニン−(3)−テ
トラスルホン酸クロリド、コバルトフタロシアニ
ン−(3)−トリスルホン酸クロリド、銅フタロシア
ニン−(4)−ジスルホン酸クロリド、−(4)−テトラ
スルホン酸クロリド、−(3)−ジスルホン酸クロリ
ド−ジスルホン酸又は−(3)−トリスルホン酸クロ
リドモノスルホン酸、その他にフタロシアニン核
に付加的にその他の置換基、たとえばフエニル基
及びハロゲン原子を有していてもよい類似のスル
ホン酸クロリド、たとえばテトラフエニル銅フタ
ロシアニンの又はテトラクロルニツケルフタロシ
アニンのスルホン酸クロリドである。一般式(2)で
表わされるスルホン酸クロリドは公知の方法たと
えばドイツ特許第891121号明細書の方法に従つて
製造される。
酸クロリドにはスルホン酸クロリド基及び場合に
より存在するスルホン酸基がフタロシアニン骨格
の炭素環状芳香族環の3−又は4−位に存在す
る。一般式(2)で表わされる出発化合物としてはた
とえば金属不含フタロシアニンのスルホン酸クロ
リド又はスルホ基含有スルホン酸クロリドを使用
する。しかしながら金属含有フタロシアニンのス
ルホン酸クロリド、たとえば銅−、コバルト−又
はニツケル−フタロシアニンの3−又は4位に置
換されたジ−、トリ−又はテトラ−スルホン酸ク
ロリドが好ましい;たとえば銅フタロシアニン−
(3)−ジスルホン酸クロリド又は−(3)−トリスルホ
ン酸クロリド、ニツケルフタロシアニン−(3)−テ
トラスルホン酸クロリド、コバルトフタロシアニ
ン−(3)−トリスルホン酸クロリド、銅フタロシア
ニン−(4)−ジスルホン酸クロリド、−(4)−テトラ
スルホン酸クロリド、−(3)−ジスルホン酸クロリ
ド−ジスルホン酸又は−(3)−トリスルホン酸クロ
リドモノスルホン酸、その他にフタロシアニン核
に付加的にその他の置換基、たとえばフエニル基
及びハロゲン原子を有していてもよい類似のスル
ホン酸クロリド、たとえばテトラフエニル銅フタ
ロシアニンの又はテトラクロルニツケルフタロシ
アニンのスルホン酸クロリドである。一般式(2)で
表わされるスルホン酸クロリドは公知の方法たと
えばドイツ特許第891121号明細書の方法に従つて
製造される。
一般式(3)で表わされる原料アミンは2−アセト
アミノ−ナフタリン−8−スルフイン酸をエチレ
ンオキシド又はβ−クロルエタノールを用いてβ
−ヒドロキシエチル−〔(7−アセトアミノ)−ナ
フチル−(1)〕−スルホンに変え、次いでこれをス
ルホン化し、脱アセチル化することによつて製造
することができる(ドイツ特許出願公開第
1943904号明細書参照)。次いで得られたβ−ヒド
ロキシエチル−〔(7−アミノ)−3−スルホナフ
チル−(1)〕−スルホンをそれ自体公知の方法に従
つて硫酸化剤を用いて、場合によりスルフアト基
のアルカリ性分解によつて一般式(3)で表わされる
ナフチルアミン(式中Xはβ−スルフアトエチル
−又はビニル−基を示す。)に変えることができ
る。
アミノ−ナフタリン−8−スルフイン酸をエチレ
ンオキシド又はβ−クロルエタノールを用いてβ
−ヒドロキシエチル−〔(7−アセトアミノ)−ナ
フチル−(1)〕−スルホンに変え、次いでこれをス
ルホン化し、脱アセチル化することによつて製造
することができる(ドイツ特許出願公開第
1943904号明細書参照)。次いで得られたβ−ヒド
ロキシエチル−〔(7−アミノ)−3−スルホナフ
チル−(1)〕−スルホンをそれ自体公知の方法に従
つて硫酸化剤を用いて、場合によりスルフアト基
のアルカリ性分解によつて一般式(3)で表わされる
ナフチルアミン(式中Xはβ−スルフアトエチル
−又はビニル−基を示す。)に変えることができ
る。
本発明による製造法(a)の縮合反応に際し、有機
溶剤として、場合により水との混合物として、脂
肪族又は脂環式カルボン酸のアミド、たとえばジ
メチルホルムアミド、メチルアセトアミド又はN
−メチル−ピロリドンを使用するのが好ましい。
溶剤として、場合により水との混合物として、脂
肪族又は脂環式カルボン酸のアミド、たとえばジ
メチルホルムアミド、メチルアセトアミド又はN
−メチル−ピロリドンを使用するのが好ましい。
前記一般式(4)で表わされる適当なアミンとして
はたとえば次のものが挙げられる: アンモニア、メチルアミン、エチルアミン、n
−ブチルアミン、ベンジルアミン、アニリン、エ
タノールアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミ
ン、ジイソプロピルアミン、N−メチルベンジル
アミン、N−メチルアニリン、ピペラジン、モル
ホリン、ジエタノールアミン、2−アミノエタン
−1−スルホン酸、2−アミノエタン−1−カル
ボン酸、4−アミノベンゾールカルボン酸、3−
アミノベンゾールスルホン酸又は4−アミノベン
ゾールスルホン酸。
はたとえば次のものが挙げられる: アンモニア、メチルアミン、エチルアミン、n
−ブチルアミン、ベンジルアミン、アニリン、エ
タノールアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミ
ン、ジイソプロピルアミン、N−メチルベンジル
アミン、N−メチルアニリン、ピペラジン、モル
ホリン、ジエタノールアミン、2−アミノエタン
−1−スルホン酸、2−アミノエタン−1−カル
ボン酸、4−アミノベンゾールカルボン酸、3−
アミノベンゾールスルホン酸又は4−アミノベン
ゾールスルホン酸。
水性−又は水性有機−媒体中で製造法(a)を行う
場合、酸結合剤として周期律表の第1〜第3グル
ープの金属の水酸化物、炭酸塩、酸性炭酸塩、第
二又は第三リン酸塩、硼酸塩又は酢酸塩、好まし
くはナトリウム−又はカリウム−化合物、及び
(又は)第三有機塩基、たとえばピリジンを使用
するのが好ましい。有機媒体中での反応の場合、
酸結合剤として第三有機塩基、たとえばジメチル
アニリン、ピリジン又はピコリンを使用するのが
好ましい。
場合、酸結合剤として周期律表の第1〜第3グル
ープの金属の水酸化物、炭酸塩、酸性炭酸塩、第
二又は第三リン酸塩、硼酸塩又は酢酸塩、好まし
くはナトリウム−又はカリウム−化合物、及び
(又は)第三有機塩基、たとえばピリジンを使用
するのが好ましい。有機媒体中での反応の場合、
酸結合剤として第三有機塩基、たとえばジメチル
アニリン、ピリジン又はピコリンを使用するのが
好ましい。
β−ヒドロキシエチルスルホニル基のエステル
化のために使用される適当な硫酸化剤はたとえば
濃硫酸、発煙硫酸、三酸化イオウ又はアミドスル
ホン酸である。
化のために使用される適当な硫酸化剤はたとえば
濃硫酸、発煙硫酸、三酸化イオウ又はアミドスル
ホン酸である。
一般式(5)で表わされるフタロシアニン化合物と
硫酸又は発煙硫酸との反応は低温、好ましくは約
10〜約50℃で、更に上記の硫酸化剤の過剰を用い
て行われるのが有利である。
硫酸又は発煙硫酸との反応は低温、好ましくは約
10〜約50℃で、更に上記の硫酸化剤の過剰を用い
て行われるのが有利である。
一般式(5)で表わされるフタロシアニン化合物と
アミドスルホン酸の反応は水分の除外下高められ
た温度で、好ましくは75〜105℃で、第三アミ
ン、たとえばピリジン、ルチジン又はジメチルア
ニリン及び(その他の)溶剤又は希釈剤、たとえ
ばベンゾール又はクロルベンゾールの存在下に行
われるのが有利である。
アミドスルホン酸の反応は水分の除外下高められ
た温度で、好ましくは75〜105℃で、第三アミ
ン、たとえばピリジン、ルチジン又はジメチルア
ニリン及び(その他の)溶剤又は希釈剤、たとえ
ばベンゾール又はクロルベンゾールの存在下に行
われるのが有利である。
二つの上述した方法に従つて得られた新規フタ
ロシアニン染料の単離はたとえば塩化−ナトリウ
ム又は−カリウムを用いて塩析して及び(又は)
鉱酸を用いて酸性化して、あるいは中性又は弱酸
性水性染料溶液を好ましくは適度に高められた温
度及び減圧下で蒸発して行われる。
ロシアニン染料の単離はたとえば塩化−ナトリウ
ム又は−カリウムを用いて塩析して及び(又は)
鉱酸を用いて酸性化して、あるいは中性又は弱酸
性水性染料溶液を好ましくは適度に高められた温
度及び減圧下で蒸発して行われる。
上記の方法に従つて得られた新規フタロシアニ
ン染料は羊毛、絹、綿状ポリアミドから成る繊維
材料、特に水酸含有材料、たとえばセルロース
(たとえば麻、再生セルロース及び特に木綿)の
及び皮革の染色又は捺染に適している。
ン染料は羊毛、絹、綿状ポリアミドから成る繊維
材料、特に水酸含有材料、たとえばセルロース
(たとえば麻、再生セルロース及び特に木綿)の
及び皮革の染色又は捺染に適している。
染色はたとえばアルカリ性に作用する剤及び場
合により無機塩、たとえばアルカリクロリド又は
アルカリスルフエートを含有する染液から室温で
又は高められた温度、たとえば約40〜100℃で直
接染色して行われる。
合により無機塩、たとえばアルカリクロリド又は
アルカリスルフエートを含有する染液から室温で
又は高められた温度、たとえば約40〜100℃で直
接染色して行われる。
しかしながら染料が繊維に対して親和性を全く
有しないか又はほんの僅かしか有しない場合、繊
維材料を場合によりアルカリ性に作用する剤及び
無機塩を含有する、染料の水性溶液を用いて冷時
又は適度の温度で含浸し、圧搾し、施された染料
を場合により中間乾燥後固着する様に操作するの
が好ましい。
有しないか又はほんの僅かしか有しない場合、繊
維材料を場合によりアルカリ性に作用する剤及び
無機塩を含有する、染料の水性溶液を用いて冷時
又は適度の温度で含浸し、圧搾し、施された染料
を場合により中間乾燥後固着する様に操作するの
が好ましい。
使用されたパジング液がアルカリ性に作用する
剤を含有する場合、次の固着はたとえばスチーミ
ングによつて、熱固着によつて又は含浸された製
品の短時間の放置によつて行われる。この際固着
方法の選択に対する基準は使用されたアルカリの
種類及び量にある。
剤を含有する場合、次の固着はたとえばスチーミ
ングによつて、熱固着によつて又は含浸された製
品の短時間の放置によつて行われる。この際固着
方法の選択に対する基準は使用されたアルカリの
種類及び量にある。
アルカリ性に作用する剤を含有しない含浸浴を
使用する場合、含浸された製品を引き続き先ずた
とえば塩含有アルカリ浴中に導入し、次いで上記
の固着工程の一つを行う。
使用する場合、含浸された製品を引き続き先ずた
とえば塩含有アルカリ浴中に導入し、次いで上記
の固着工程の一つを行う。
アルカリ性に作用する剤としてはアルカリ金属
−水酸化物、−炭酸塩、−重炭酸塩、−リン酸塩、−
硼酸塩又は−ケイ酸塩、又はトリクロル酢酸のア
ルカリ金属塩あるいは上述の化合物の混合物を使
用するのが好ましい。
−水酸化物、−炭酸塩、−重炭酸塩、−リン酸塩、−
硼酸塩又は−ケイ酸塩、又はトリクロル酢酸のア
ルカリ金属塩あるいは上述の化合物の混合物を使
用するのが好ましい。
織物捺染に使用するために該新規染料を場合に
より慣用の助剤、たとえば尿素又は分散剤の添加
下水に溶解し、糊剤、たとえばメチルセルロース
又はアルギナート−糊剤と共に撹拌する。得られ
たペーストに上述のアルカリ性に作用する剤を加
え、常法で製品を捺染する。次いで固着をスチー
ミングによつて又は公知方法で熱固着することに
よつて行う。
より慣用の助剤、たとえば尿素又は分散剤の添加
下水に溶解し、糊剤、たとえばメチルセルロース
又はアルギナート−糊剤と共に撹拌する。得られ
たペーストに上述のアルカリ性に作用する剤を加
え、常法で製品を捺染する。次いで固着をスチー
ミングによつて又は公知方法で熱固着することに
よつて行う。
しかし繊維材料をアルカリ性に作用する剤を含
有しない、中性又は弱酸性に調整された捺染ペー
ストを用いて捺染することもできる。この場合次
いで繊維製品を捺染の前に又は後にアルカリ性に
作用する剤で処理する。たとえば塩含有、アルカ
リ性溶液をちよつと通過させ、次いで上記の固着
の一つを行う。しかしながら極めて簡単な方法で
は捺染された製品を熱い塩含有アルカリ性溶液中
を通過させる様に行うこともできる。
有しない、中性又は弱酸性に調整された捺染ペー
ストを用いて捺染することもできる。この場合次
いで繊維製品を捺染の前に又は後にアルカリ性に
作用する剤で処理する。たとえば塩含有、アルカ
リ性溶液をちよつと通過させ、次いで上記の固着
の一つを行う。しかしながら極めて簡単な方法で
は捺染された製品を熱い塩含有アルカリ性溶液中
を通過させる様に行うこともできる。
本発明に係る新規染料は上述の繊維材料上に極
めて良好な耐湿潤性及び極めて良好な耐光性の点
で優れた極めて価値ある、濃厚な染色及び捺染を
生じる。
めて良好な耐湿潤性及び極めて良好な耐光性の点
で優れた極めて価値ある、濃厚な染色及び捺染を
生じる。
ドイツ特許第1179317号及び第1238136号明細書
並びにベルギー特許第674683号明細書から公知の
構造上最も近い比較しうる染料に比して新規フタ
ロシアニン染料はより良好な溶解性、及び染色−
又は捺染−工程中固着されていない染料部分のよ
り良好な洗浄可能性の点で優れ並びに驚くべきこ
とに、水酸基含有材料、たとえば再生セルローズ
及び特に木綿に対するより大きい繊維反応性の点
で優れている。
並びにベルギー特許第674683号明細書から公知の
構造上最も近い比較しうる染料に比して新規フタ
ロシアニン染料はより良好な溶解性、及び染色−
又は捺染−工程中固着されていない染料部分のよ
り良好な洗浄可能性の点で優れ並びに驚くべきこ
とに、水酸基含有材料、たとえば再生セルローズ
及び特に木綿に対するより大きい繊維反応性の点
で優れている。
例 1
β−ヒドロキシエチル−〔(7−アミノ−3−ス
ルホ)−ナフチル−1〕−スルホンの硫酸−モノエ
ステル75.6重量部を水500重量部中に炭酸ナトリ
ウムの添加下PH−値6.5−7.0で溶解する。得られ
た溶液中に15℃で十分に撹拌下銅フタロシアニン
−(3)−テトラスルホクロリド97重量部を湿性過
ケーキの形で導入する。次いでこれにピリジン4
重量部を加え、その時反応が始まつた際に反応混
合物のPH−値を重炭酸ナトリウム約45重量部の添
加によつて6.0〜6.5に保つ。反応の終了後染料溶
液を50℃で過し、染料を塩化カルシウムを用い
て塩析して分離する。生成物を過により単離
し、70℃で減圧乾燥する。
ルホ)−ナフチル−1〕−スルホンの硫酸−モノエ
ステル75.6重量部を水500重量部中に炭酸ナトリ
ウムの添加下PH−値6.5−7.0で溶解する。得られ
た溶液中に15℃で十分に撹拌下銅フタロシアニン
−(3)−テトラスルホクロリド97重量部を湿性過
ケーキの形で導入する。次いでこれにピリジン4
重量部を加え、その時反応が始まつた際に反応混
合物のPH−値を重炭酸ナトリウム約45重量部の添
加によつて6.0〜6.5に保つ。反応の終了後染料溶
液を50℃で過し、染料を塩化カルシウムを用い
て塩析して分離する。生成物を過により単離
し、70℃で減圧乾燥する。
かくして塩含有、トルコブルーの染料(最大吸
収660nm)233重量部が得られる。この構造は分
析によつて平均的に下記式 に相当する。この染料はアルカリ性に作用する剤
の存在下木綿織物上に良好な耐洗濯性、耐摩擦性
及び耐光性を有する光沢性のトルコブルー染色を
生じる。
収660nm)233重量部が得られる。この構造は分
析によつて平均的に下記式 に相当する。この染料はアルカリ性に作用する剤
の存在下木綿織物上に良好な耐洗濯性、耐摩擦性
及び耐光性を有する光沢性のトルコブルー染色を
生じる。
上述のβ−ヒドロキシエチル−〔(7−アミノ−
3−スルホ)−ナフチル−1〕−スルホンの硫酸モ
ノエステル75.6重量部の代りにこの化合物の110
重量部を使用した場合、同様に良好な性質を有す
るトルコブルー染料が得られる。この構造は分析
によつて平均的に下記式 に相当する。
3−スルホ)−ナフチル−1〕−スルホンの硫酸モ
ノエステル75.6重量部の代りにこの化合物の110
重量部を使用した場合、同様に良好な性質を有す
るトルコブルー染料が得られる。この構造は分析
によつて平均的に下記式 に相当する。
例 2
β−ヒドロキシエチル−〔(7−アミノ−3−ス
ルホ)−ナフチル−1〕−スルホンの硫酸モノエス
テル75.6重量部を水1500重量部中に重炭酸ナトリ
ウムの添加によつて中性で溶解する。得られた溶
液中に20℃で十分に撹拌してニツケル−フタロシ
アニン−(3)−テトラスルホクロライド98重量部を
湿性過ケーキの形で導入する。次いでこれにピ
リジン4重量部を加え、その時反応が開始する際
に反応混合物のPH−値を重炭酸ナトリウム約45重
量部の添加によつて5.5〜6.0に保つ。反応終了後
得られた染料溶液を噴霧乾燥器中で蒸発乾固させ
る。
ルホ)−ナフチル−1〕−スルホンの硫酸モノエス
テル75.6重量部を水1500重量部中に重炭酸ナトリ
ウムの添加によつて中性で溶解する。得られた溶
液中に20℃で十分に撹拌してニツケル−フタロシ
アニン−(3)−テトラスルホクロライド98重量部を
湿性過ケーキの形で導入する。次いでこれにピ
リジン4重量部を加え、その時反応が開始する際
に反応混合物のPH−値を重炭酸ナトリウム約45重
量部の添加によつて5.5〜6.0に保つ。反応終了後
得られた染料溶液を噴霧乾燥器中で蒸発乾固させ
る。
かくして塩含有染料(最大吸収656nm)263重
量部が得られる。この構造は平均的に下記式 に相当する。染料はアルカリ性に作用する剤の存
在下良好な耐洗濯性、耐摩擦性及び耐光性を有す
る緑青色染色を木綿織物上に生じる。
量部が得られる。この構造は平均的に下記式 に相当する。染料はアルカリ性に作用する剤の存
在下良好な耐洗濯性、耐摩擦性及び耐光性を有す
る緑青色染色を木綿織物上に生じる。
上例に於てニツケルフタロシアニン−(3)−テト
ラスルホクロライドの代りに銅−フタロシアニン
−(4)−テトラスルホクロライド又はコバルトフタ
ロシアニン−(3)−テトラスルホクロライドの当量
を使用した場合、同様な性質を有する染料が得ら
れる。
ラスルホクロライドの代りに銅−フタロシアニン
−(4)−テトラスルホクロライド又はコバルトフタ
ロシアニン−(3)−テトラスルホクロライドの当量
を使用した場合、同様な性質を有する染料が得ら
れる。
例 3
β−ヒドロキシエチル−〔(7−アミノ−3−ス
ルホ)−ナフチル−1〕−スルホンの硫酸−モノエ
ステル75.6重量部を水1500重量部中に2N−苛性
ソーダ溶液の慎重な添加によつてPH−値6.5〜7.0
で溶解する。得られた溶液中に15℃で+分に撹拌
しながら銅フタロシアニン−(3)−スルホン酸クロ
リド80重量部(これは平均2.2のスルホン酸クロ
リド基を有する。)を湿性過ケーキとして導入
する。ピリジン3重量部の添加後その時反応が始
まつた際、反応混合物のPH−値を重炭酸ナトリウ
ムの添加によつて6.0〜6.5に保つ。反応の終了後
得られた染料溶液に塩化ナトリウムを加え、沈殿
した染料を取し、塩化ナトリウム溶液を用いて
洗滌し、乾燥する。
ルホ)−ナフチル−1〕−スルホンの硫酸−モノエ
ステル75.6重量部を水1500重量部中に2N−苛性
ソーダ溶液の慎重な添加によつてPH−値6.5〜7.0
で溶解する。得られた溶液中に15℃で+分に撹拌
しながら銅フタロシアニン−(3)−スルホン酸クロ
リド80重量部(これは平均2.2のスルホン酸クロ
リド基を有する。)を湿性過ケーキとして導入
する。ピリジン3重量部の添加後その時反応が始
まつた際、反応混合物のPH−値を重炭酸ナトリウ
ムの添加によつて6.0〜6.5に保つ。反応の終了後
得られた染料溶液に塩化ナトリウムを加え、沈殿
した染料を取し、塩化ナトリウム溶液を用いて
洗滌し、乾燥する。
かくして塩含有トルコブルー染料(最大吸収
667nm)228重量部が得られ、この構造は平均的
に下記式 に相当する。この染料はアルカリ性に作用する剤
の存在下天然又は再生セルロースから成る織物の
染色及び捺染に適している。また洗濯処理及び日
光作用に対して極めて安定な染色及び捺染を生じ
る。
667nm)228重量部が得られ、この構造は平均的
に下記式 に相当する。この染料はアルカリ性に作用する剤
の存在下天然又は再生セルロースから成る織物の
染色及び捺染に適している。また洗濯処理及び日
光作用に対して極めて安定な染色及び捺染を生じ
る。
例 4
β−ヒドロキシエチル−〔(7−アミノ−3−ス
ルホ)ナフチル−1〕−スルホンの硫酸モノエス
テル75.6重量部を水1500重量部中に重炭酸ナトリ
ウムの添加下PH−値6.5〜7.0で溶解する。得られ
た溶液中に15℃で十分な撹拌下銅フタロシアニン
−(3)−テトラスルホクロリド97重量部を湿性過
ケーキの形で導入する。次いでこれにピリジン4
重量部を加え、その時反応が始まつた際に反応混
合物のPH−値を2Nアンモニア水溶液の滴下によ
つて5.5〜6.0に保つ。反応終了後染料溶液を塩酸
を用いてPH−値3に調整し、染料を塩化カリウム
を用いて塩析して単離する。精製するために得ら
れた染料を再び水に溶解し、もう一度塩析する。
乾燥後塩含有トルコブルー染料(最大吸収668n
m)215重量部が得られ、この構造は平均的に下
記式 に相当する。染料は木綿上にアルカリ性に作用す
る剤の存在下光沢性のトルコブルー染色を生じ
る。この染色は光の作用及び洗濯処理に対して極
めて安定である。
ルホ)ナフチル−1〕−スルホンの硫酸モノエス
テル75.6重量部を水1500重量部中に重炭酸ナトリ
ウムの添加下PH−値6.5〜7.0で溶解する。得られ
た溶液中に15℃で十分な撹拌下銅フタロシアニン
−(3)−テトラスルホクロリド97重量部を湿性過
ケーキの形で導入する。次いでこれにピリジン4
重量部を加え、その時反応が始まつた際に反応混
合物のPH−値を2Nアンモニア水溶液の滴下によ
つて5.5〜6.0に保つ。反応終了後染料溶液を塩酸
を用いてPH−値3に調整し、染料を塩化カリウム
を用いて塩析して単離する。精製するために得ら
れた染料を再び水に溶解し、もう一度塩析する。
乾燥後塩含有トルコブルー染料(最大吸収668n
m)215重量部が得られ、この構造は平均的に下
記式 に相当する。染料は木綿上にアルカリ性に作用す
る剤の存在下光沢性のトルコブルー染色を生じ
る。この染色は光の作用及び洗濯処理に対して極
めて安定である。
この例に於てアンモニア水溶液の代りに次のア
ミンの当量を含有する水性溶液を使用した場合、
同様な良好な性質を有する染料が得られる:メチ
ルアミン、エチルアミン、n−ブチルアミン、ベ
ンジルアミン、アニリン、エタノールアミン、ジ
メチルアミン、ジエチルアミン、ジ−イソプロピ
ルアミン、N−メチルベンジルアミン、N−メチ
ル−アニリン、ピペリジン、モルホリン、2−ア
ミノエタン−1−カルボン酸、2−アミノエタン
−1−スルホン酸、4−アミノベンゾールカルボ
ン酸、3−アミノベンゾールスルホン酸又は4−
アミノベンゾールスルホン酸。
ミンの当量を含有する水性溶液を使用した場合、
同様な良好な性質を有する染料が得られる:メチ
ルアミン、エチルアミン、n−ブチルアミン、ベ
ンジルアミン、アニリン、エタノールアミン、ジ
メチルアミン、ジエチルアミン、ジ−イソプロピ
ルアミン、N−メチルベンジルアミン、N−メチ
ル−アニリン、ピペリジン、モルホリン、2−ア
ミノエタン−1−カルボン酸、2−アミノエタン
−1−スルホン酸、4−アミノベンゾールカルボ
ン酸、3−アミノベンゾールスルホン酸又は4−
アミノベンゾールスルホン酸。
この際縮合反応は使用された塩基の塩基性度に
依存して、PH−値5〜8.5で行われる。
依存して、PH−値5〜8.5で行われる。
この例に於て銅フタロシアニン−(3)−テトラス
ルホン酸クロリドの代りに当量のテトラフエニル
−銅フタロシアニン−テトラスルホン酸クロリド
を使用した場合、同様な染色性質を有する帯青緑
色染料が得られる。
ルホン酸クロリドの代りに当量のテトラフエニル
−銅フタロシアニン−テトラスルホン酸クロリド
を使用した場合、同様な染色性質を有する帯青緑
色染料が得られる。
例 5
式
で表わされるフタロシアニン染料20重量部を十分
な撹拌下に濃硫酸135重量部中に導入する。得ら
れた混合物を3時間20℃で撹拌する。次いでこの
反応混合物を塩化ナトリウム溶液及び氷から成る
混合物中に導入する。この場合温度が10℃を越え
てはならない。析出したエステル染料を取し、
塩化ナトリウム溶液を用いて洗滌する。湿性過
ケーキを水800重量部中に溶解し、溶液のPH−値
を2N−炭酸ナトリウム溶液を用いて6に調整
し、塩化ナトリウムを用いて塩析して染料を分離
する。取し、乾燥した後、塩含有染料53重量部
が得られる。この構造及び染色性質は例1に記載
した染料に相当する。
な撹拌下に濃硫酸135重量部中に導入する。得ら
れた混合物を3時間20℃で撹拌する。次いでこの
反応混合物を塩化ナトリウム溶液及び氷から成る
混合物中に導入する。この場合温度が10℃を越え
てはならない。析出したエステル染料を取し、
塩化ナトリウム溶液を用いて洗滌する。湿性過
ケーキを水800重量部中に溶解し、溶液のPH−値
を2N−炭酸ナトリウム溶液を用いて6に調整
し、塩化ナトリウムを用いて塩析して染料を分離
する。取し、乾燥した後、塩含有染料53重量部
が得られる。この構造及び染色性質は例1に記載
した染料に相当する。
例 6
ピリジン410容量部中に銅フタロシアニン−(3)
−テトラスルホン酸クロリド及びβ−ヒドロキシ
エチル〔(7−アミノ−3−スルホ)−ナフチル−
1〕−スルホンから成る乾燥縮合生成物91重量部
を導入し、混合物を撹拌下85℃に加熱する。次い
でこれにアミドスルホン酸60重量部に加え、反応
を95〜100℃で1時間進行させる。ピリジン約330
容量部を減圧下留去し、残留物を水を用いて1700
容量部に満たす。染料溶液を希塩酸を用いてPH−
値4に調整し、塩化カリウム20%(染料溶液の容
量につき)を添加する。生成物を取し、20%塩
化カリウム溶液を用いて、次いで氷水を用いて洗
滌し、乾燥する。塩含有トルコブルー染料205重
量部が得られ、この構造及び染色性質は例1に記
載した染料に極めて類似している。
−テトラスルホン酸クロリド及びβ−ヒドロキシ
エチル〔(7−アミノ−3−スルホ)−ナフチル−
1〕−スルホンから成る乾燥縮合生成物91重量部
を導入し、混合物を撹拌下85℃に加熱する。次い
でこれにアミドスルホン酸60重量部に加え、反応
を95〜100℃で1時間進行させる。ピリジン約330
容量部を減圧下留去し、残留物を水を用いて1700
容量部に満たす。染料溶液を希塩酸を用いてPH−
値4に調整し、塩化カリウム20%(染料溶液の容
量につき)を添加する。生成物を取し、20%塩
化カリウム溶液を用いて、次いで氷水を用いて洗
滌し、乾燥する。塩含有トルコブルー染料205重
量部が得られ、この構造及び染色性質は例1に記
載した染料に極めて類似している。
ピリジンの代りに溶剤としてジメチルホルムア
ミド、ジメチルスルホキシド、ピコリン又はルチ
ジンあるいはこれらの溶剤から成る混合物も使用
することができる。
ミド、ジメチルスルホキシド、ピコリン又はルチ
ジンあるいはこれらの溶剤から成る混合物も使用
することができる。
例 7
例1に記載した様に製造された銅フタロシアニ
ン−染料20重量部を尿素50重量部と共に熱水200
重量部中に溶解する。濃いトルコブルーに着色し
た溶液に撹拌下、アルギン酸ナトリウム40重量部
及び水960部から成る糊400重量部及び重炭酸ナト
リウム30重量部を加える。次いでペーストを水及
び糊を用いて1000重量部に調整する。
ン−染料20重量部を尿素50重量部と共に熱水200
重量部中に溶解する。濃いトルコブルーに着色し
た溶液に撹拌下、アルギン酸ナトリウム40重量部
及び水960部から成る糊400重量部及び重炭酸ナト
リウム30重量部を加える。次いでペーストを水及
び糊を用いて1000重量部に調整する。
得られた捺染ペーストを用いて木綿織物を捺染
し、乾燥後5分間101〜103℃でスチーミングし、
冷水及び熱水で洗浄し、煮沸時ソーピングし、再
び洗浄し、乾燥する。かくして濃いトルコブルー
捺染物が得られる。これは良好な耐光性を有し、
洗濯処理に対して極めて良好に安定である。
し、乾燥後5分間101〜103℃でスチーミングし、
冷水及び熱水で洗浄し、煮沸時ソーピングし、再
び洗浄し、乾燥する。かくして濃いトルコブルー
捺染物が得られる。これは良好な耐光性を有し、
洗濯処理に対して極めて良好に安定である。
上述の様に捺染された木綿織物の試料をそれぞ
れ10秒間及び30秒間101〜103℃でスチーミングす
る。試料の洗滌後、濃いトルコブルー捺染が得ら
れ、色の濃さは上述の捺染物と同様である。
れ10秒間及び30秒間101〜103℃でスチーミングす
る。試料の洗滌後、濃いトルコブルー捺染が得ら
れ、色の濃さは上述の捺染物と同様である。
この例は本発明による染料が短時間−スチーミ
ング−捺染法に適していることを示す。
ング−捺染法に適していることを示す。
例 8(染色比較例)
ドイツ特許第1179317号明細書(例1)の記載
に従つて製造された銅フタロシアニン染料20重量
部を尿素50重量部と共に熱水200重量部中に溶解
する。濃いトルコブルーに着色した溶液に撹拌下
アルギン酸ナトリウム40重量部及び水960重量部
から成る糊並びに重炭酸ナトリウム30重量部を加
える。次いでペーストを水及び糊を用いて1000重
量部に調整する。
に従つて製造された銅フタロシアニン染料20重量
部を尿素50重量部と共に熱水200重量部中に溶解
する。濃いトルコブルーに着色した溶液に撹拌下
アルギン酸ナトリウム40重量部及び水960重量部
から成る糊並びに重炭酸ナトリウム30重量部を加
える。次いでペーストを水及び糊を用いて1000重
量部に調整する。
得られた捺染ペーストを用いて木綿織物を捺染
し、乾燥する。捺染された木綿織物の試料をそれ
ぞれ10秒間及び30秒間101〜103℃でスチーミング
する。洗滌後色のさめた捺染物が得られる。
し、乾燥する。捺染された木綿織物の試料をそれ
ぞれ10秒間及び30秒間101〜103℃でスチーミング
する。洗滌後色のさめた捺染物が得られる。
この例は公知の染料が短時間−スチーミング−
捺染法に不適当であることを示す。
捺染法に不適当であることを示す。
例 9
例1に記載した銅フタロシアニン−染料20重量
部を尿素50重量部と共に熱水200重量部中に溶解
する。得られた溶液に撹拌下アルギナート40重量
部、ポリリン酸塩10重量部、乳化剤50重量部及び
水900重量部から成る糊500重量部を加える。次い
でペーストを水及び糊を用いて1000重量部に調整
する。得られた捺染ペーストを木綿織物に捺染
し、乾燥し、次いで1000ml中に硫酸ナトリウム
180g、炭酸カリウム50g炭酸ナトリウム150g及
び33%苛性ソーダ溶液100mlを含有する染液を用
いてパジングする。20〜40秒間の通気後織物を巻
きもどすか又は巻き上げる。20℃の温度で20〜30
分間の滞留後冷水及び熱水で洗浄し、ソーピング
し、再び洗浄し、乾燥する。
部を尿素50重量部と共に熱水200重量部中に溶解
する。得られた溶液に撹拌下アルギナート40重量
部、ポリリン酸塩10重量部、乳化剤50重量部及び
水900重量部から成る糊500重量部を加える。次い
でペーストを水及び糊を用いて1000重量部に調整
する。得られた捺染ペーストを木綿織物に捺染
し、乾燥し、次いで1000ml中に硫酸ナトリウム
180g、炭酸カリウム50g炭酸ナトリウム150g及
び33%苛性ソーダ溶液100mlを含有する染液を用
いてパジングする。20〜40秒間の通気後織物を巻
きもどすか又は巻き上げる。20℃の温度で20〜30
分間の滞留後冷水及び熱水で洗浄し、ソーピング
し、再び洗浄し、乾燥する。
かくして良好な耐光性及び耐洗濯性を有する濃
いトルコブルー捺染が得られる。
いトルコブルー捺染が得られる。
この例は本発明による染料が2層−冷滞留−法
に適していることを示している。
に適していることを示している。
例 10(染色比較例)
ドイツ特許第1179317号明細書例1に従つて製
造された銅フタロシアニン−染料20重量部から例
9に記載した様に捺染ペーストを調製する。この
捺染ペーストを用いて木綿織物を捺染し、乾燥
し、1000ml中に硫酸ナトリウム180g、炭酸カリ
ウム50g、炭酸ナトリウム150g及び33%苛性ソ
ーダ溶液100mlを含有する水性染液を用いてパジ
ングする。20〜40秒間通気した後織物を巻きもど
すか又は巻き上げる。20℃の温度で20〜30分間滞
留後冷水及び熱水で洗浄し、ソーピングし、再び
洗浄し、乾燥する。
造された銅フタロシアニン−染料20重量部から例
9に記載した様に捺染ペーストを調製する。この
捺染ペーストを用いて木綿織物を捺染し、乾燥
し、1000ml中に硫酸ナトリウム180g、炭酸カリ
ウム50g、炭酸ナトリウム150g及び33%苛性ソ
ーダ溶液100mlを含有する水性染液を用いてパジ
ングする。20〜40秒間通気した後織物を巻きもど
すか又は巻き上げる。20℃の温度で20〜30分間滞
留後冷水及び熱水で洗浄し、ソーピングし、再び
洗浄し、乾燥する。
かくして淡い、極めて色の薄い捺染物が得られ
る。
る。
この例は公知の染料が記載した滞留時間での2
層−冷滞留−法に対して不適当であることを示し
ている。
層−冷滞留−法に対して不適当であることを示し
ている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 遊離酸の形で一般式(1) 〔式中Pcは金属不含又は金属含有フタロシアニン
残基であり、これは一般式(1)に示された、フタロ
シアニン骨格の炭素環状芳香族残基の3−又は4
−位にある置換基の他にその他の置換基を有しな
いかあるいは一般式(1)に示された、フタロシアニ
ンの炭素環状芳香族残基の3−又は4−位にある
置換基の他に更にフエニル基によつて置換されて
いる; R1及びR2は同一又は相異り、それぞれ水素原
子、置換又は非置換のアルキル基あるいは置換又
は非置換のアリール基であるか、あるいは R1及びR2双方が窒素原子及び場合により更に
一つのヘテロ原子と一緒になつて低級アルキレン
基を含有するヘテロ環を形成する; Xはビニル−、β−スルフアトエチル−又はβ
−ヒドロキシエチル−基である、 a、b及びcは同一又は相異り、それぞれ1〜
4の整数又は分数であり、この場合(a+b+
c)の合計は最高6の整数又は分数である〕 で表わされるフタロシアニン−化合物及びその
塩。 2 上記一般式(1)に於てPc、a、b及びcは上
述の意味を有し、Xはビニル−又はβ−スルフア
トエチル−基を示し、R1及びR2は同一又は相異
り、それぞれ水素原子、低級アルキル−、フエニ
ル−、ベンジル−又はフエネチル基である特許請
求の範囲第1項記載の化合物。 3 上記一般式(1)に於てPcは銅−又はニツケル
−フタロシアニン残基を意味し、これは一般式(1)
に示された置換基の他に他の置換基を有しないか
あるいは一般式(1)に示された、フタロシアニンの
炭素環状芳香族残基の3−又は4−位にある置換
基の他に更にフエニル基によつて置換されている
特許請求の範囲第1項又は第2項記載の化合物。 4 上記一般式(1)に於てPcは特許請求の範囲第
1項又は第3項に記載した意味を有し、a、b及
びcは特許請求の範囲第1項に記載した意味を有
し、R1及びR2は同一又は相異り、それぞれ水素
原子、メチル−、エチル−又はベンジル−基を示
し、Xはビニル−又はβ−スルフアトエチル−基
を意味する特許請求の範囲第1項又は第3項記載
の化合物。 5 上記一般式(1)に於てR1及びR2はそれぞれ水
素原子を意味する特許請求の範囲第4項記載の化
合物。 6 (a) 遊離酸の形で一般式(2) {式中Pcは金属不含又は金属含有フタロシアニ
ン残基であり、これは一般式(2)に示された、フ
タロシアニン骨格の炭素環状芳香族残基の3−
又は4−位にある置換基−SO2−Cl及び−
SO3Hの他にその他の置換基を有しないかある
いは一般式(2)に示された、フタロシアニンの炭
素環状芳香族残基の3−又は4−位にある上記
置換基の他に更にフエニル基によつて置換され
ている; Pは0〜3の整数又は分数であり、 qは1〜4の整数又は分数である、この場合
(p+q)の合計は最高4の整数又は分数であ
る。} で表わされるフタロシアニンスルホン酸クロリ
ド又はその塩を、場合により同時に又は引き続
いて行なわれるスルホクロリド基の部分的な加
水分解下で、遊離酸の形で一般式(3) (式中Xはビニル−、β−スルフアトエチル−
又はβ−ヒドロキシエチル−基である。) で表わされるアミン又はその塩とあるいは同時
に又は任意の順序で上記一般式(3)で示されるア
ミン及び一般式(4) (式中R1及びR2は同一又は相異り、それぞれ水
素原子、置換又は非置換のアルキル基あるいは
置換又は非置換のアリール基であるかあるいは R1及びR2双方が窒素原子及び場合により更
に一つのヘテロ原子と一緒になつて低級アルキ
レン基を含有するヘテロ環を形成する。) で表わされるアミンと水中又は水性有機−もし
くは有機−溶剤中約4〜約8のPH−値で、約0
℃〜約100℃の温度で酸結合剤の存在下に反応
させ、場合により上記一般式(3)に於いてXがβ
−ヒドロキシエチル基であるときは得られたフ
タロシアニン−化合物を硫酸化剤によつてエス
テル化するかあるは (b) 遊離酸の形で一般式(5) (式中Pc、R及びRは上述の意味を有し、a、
b及びcは同一又は相異り、それぞれ1〜4の
整数又は分数であり、この場合(a+b+c)
の合計は最高6の整数又は分数である。但しこ
の場合Pcに於いてフタロシアニン骨格の炭素
環状芳香族残基の3−又は4−位にある置換基
とは一般式(5)に示された残基のことである。) で表わされるフタロシアニン−化合物又はその
塩を硫酸化剤を用いてそれ自体公知の方法で対
応する硫酸モノエステル化合物〔一般式(1)〕に
変えることを特徴とする、一般式(1) (式中Pc、R1、R2、X、a、b及びcは上述の
意味を有する。) で表わされるフタロシアニン−化合物の製造
法。 7 遊離酸の形で一般式(1) 〔式中Pcは金属不含又は金属含有フタロシアニン
残基であり、これは一般式(1)に示された、フタロ
シアニン骨格の炭素環状芳香族残基の3−又は4
−位にある置換基の他にその他の置換基を有しな
いかあるいは一般式(1)に示された、フタロシアニ
ンの炭素環状芳香族残基の3−又は4−位にある
置換基の他に更にフエニル基によつて置換されて
いる; R1及びR2は同一又は相異り、それぞれ水素原
子、置換又は非置換のアルキル基あるいは置換又
は非置換のアリール基であるか、あるいは R1及びR2双方が窒素原子及び場合により更に
一つのヘテロ原子と一緒になつて、低級アルキレ
ン基を含有するヘテロ環を形成する; Xはビニル−、β−スルフアトエチル−又はβ
−ヒドロキシエチル−基である; a、b及びcは同一又は相異り、それぞれ1〜
4の整数又は分数であり、この場合(a+b+
c)の合計は最高6の整数又は分数である。〕 で表わされるフタロシアニン−化合物を用いて天
然−又は再生セルローズ、天然−、再生−又は合
成−ポリアミドから成る繊維材料及び皮革を染色
又は捺染する方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2745481A DE2745481C2 (de) | 1977-10-10 | 1977-10-10 | Wasserlösliche Phthalocyanin-Verbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung, ihre Verwendung als Farbstoffe für Cellulose, Polyamidfasern und Leder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5477630A JPS5477630A (en) | 1979-06-21 |
| JPS626591B2 true JPS626591B2 (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=6021082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12367678A Granted JPS5477630A (en) | 1977-10-10 | 1978-10-09 | Water soluble phthalocyanine compound* production thereof and process for dyeing fibrous material and leather using same |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5477630A (ja) |
| CH (1) | CH637680A5 (ja) |
| DE (1) | DE2745481C2 (ja) |
| FR (1) | FR2405278A1 (ja) |
| GB (1) | GB2016028B (ja) |
| IN (1) | IN150542B (ja) |
| IT (1) | IT1099787B (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1257316B (de) * | 1960-06-11 | 1967-12-28 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Phthalocyaninfarbstoffen |
| DE1795140C3 (de) * | 1968-08-16 | 1981-12-10 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Wasserlösliche Phthalocyaninfarbstoffe, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Färben oder Bedrucken von Fasermaterialien aus nativer oder regenerierter Cellulose, Wolle, Seide, linearen Polyamiden sowei von Leder |
-
1977
- 1977-10-10 DE DE2745481A patent/DE2745481C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-10-03 IN IN1081/CAL/78A patent/IN150542B/en unknown
- 1978-10-05 CH CH1037578A patent/CH637680A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-10-09 IT IT28572/78A patent/IT1099787B/it active
- 1978-10-09 JP JP12367678A patent/JPS5477630A/ja active Granted
- 1978-10-10 GB GB7839927A patent/GB2016028B/en not_active Expired
- 1978-10-10 FR FR7828833A patent/FR2405278A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IN150542B (ja) | 1982-11-13 |
| FR2405278B1 (ja) | 1984-06-15 |
| GB2016028B (en) | 1982-04-28 |
| DE2745481B1 (de) | 1979-04-12 |
| FR2405278A1 (fr) | 1979-05-04 |
| GB2016028A (en) | 1979-09-19 |
| IT7828572A0 (it) | 1978-10-09 |
| DE2745481C2 (de) | 1979-12-20 |
| CH637680A5 (de) | 1983-08-15 |
| IT1099787B (it) | 1985-09-28 |
| JPS5477630A (en) | 1979-06-21 |
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