JPS626332B2 - - Google Patents
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- JPS626332B2 JPS626332B2 JP56025776A JP2577681A JPS626332B2 JP S626332 B2 JPS626332 B2 JP S626332B2 JP 56025776 A JP56025776 A JP 56025776A JP 2577681 A JP2577681 A JP 2577681A JP S626332 B2 JPS626332 B2 JP S626332B2
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- capacitor element
- cathode
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- anode
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/04—Electrodes or formation of dielectric layers thereon
- H01G9/042—Electrodes or formation of dielectric layers thereon characterised by the material
Description
本発明はコンデンサ素子への金属端子のストレ
スを吸収し、不良率を改良するチツプ状固体電解
コンデンサの製造法に関する。 第1図は先行技術である先願特願昭55−43965
号(特開昭56−140619号)のチツプタンタル電解
コンデンサの断面図を示す。 1はコンデンサ素子、2はゴム状の金属端子、
2−1は陰極端子部、2−2はコ字形の固定部、
2−3は首部、3は陰極引出し導出線、4は陽極
端子、5は樹脂、6は溶接部、7は半田付部、を
示す。 ゴム状の金属端子2はコ字形の固定部2−2、
陰極端子部2−1および首部2−3からなり、固
定部2−2はコンデンサ素子1を半田で固定し、
コンデンサ素子1の上側に位置され、首部2−3
に直角に折曲げた第1の折曲部Aと第2の折曲部
Bを有する垂直部2−4を設け、垂直部2−4に
はコンデンサ素子1方向に開口するコ字形の陰極
端子部2−1を設ける。首部2−3は固定部2−
2の幅より狭くし、首部2−3をコンデンサ素子
1に半田付する。コンデンサ素子1は陽極導出線
を備え、表面に誘電体性酸化皮膜を有する陽極体
上に電解質層、陰極層を積層して構成する。 先願においては首部2−3の先端第1の折曲部
Aまで半田付を行つた。コンデンサ素子1への陰
極端子の半田付、陽極端子の陽極導出線への溶接
において、陰極端子面と陽極端子面の水平面が全
く同一であるのが理想であるが、前記構造におい
ては寸法にバラツキがあるのでトランスフアー成
形時に上金型と下金型に挿入して型締めを行つて
も陰極、陽極端子面がずれるのみならず、注入さ
れる樹脂がコンデンサ素子1に当たり、コンデン
サ素子1が歪んだり、ストレスが加わつたりする
ことがある。一方、130℃〜200℃の高温度で成形
が行われるため、端子フレームの膨張が起り、コ
ンデンサ素子に物理的ストレスが加わる欠点があ
り、ストレスのためコンデンサの漏れ電流特性を
悪くし、不良率を高める結果となる欠点があつ
た。 本発明は先願の欠点を除去し、コンデンサ素子
へのストレスを吸収すると共に寸法のバラツキが
あつても陰極、陽極端子面の水平面を同一にで
き、コンデンサの漏れ電流特性を改良し、不良率
を向上するチツプ状固体電解コンデンサの製造法
を得ることを目的とする。 本発明を図面に基いて説明する。 第2図は本発明の製造法を説明する斜視図を示
す。第1図と同一符号は同一部分を示す。 本発明においては固定部2−2をコンデンサ素
子1に半田付して固定し、固定部2−2に連接さ
れる首部2−3はコンデンサ素子1に全部を半田
付せず、固定部2−2に近い部分のみ半田付して
垂直部2−4と陰極端子2−1をフリー状態に構
成する。前記の構成にしてトランスフアー成形な
どの方法によつて樹脂外装を行うと樹脂外装時に
加わるストレスは第1、第2折曲部A,Bで吸収
してコンデンサ素子1に加わるストレスを少くす
ることができる。 第2図はコンデンサ素子1と固定部2−2の広
幅の半田付けによる接続状態を示し、前記の通
り、第1、第2折曲部A,Bは固定されず、コン
デンサ素子1の首部2−3はフリー状態である。
半田付部8の幅はコンデンサ素子1側の一部に半
田層を予め形成しておくか、陰極端子のコ字形の
固定部2−2みに予め半田層を形成しておくな
ど、いずれの方法によつて接続してもよいが加熱
したとき半田が流れたりして首部2−3とコンデ
ンサ素子1が半田付されて固定されないよう配慮
する必要がある。 第3図は前記のように半田で金属端子2にコン
デンサ素子を接続したものをトランスフアー成形
方法により金型にセツトして樹脂を注入し、樹脂
外装した状態を示す。 前記のように金属端子2とコンデンサ素子1を
接続することにより、従来の欠点を除去した状態
を第4図に示す。 第4図イは陰極端子面と陽極端子面の水平面が
全く同一の理想状態で折曲部でストレスを吸収す
る必要がない状態図、ロは陰極端子が陽極端子に
対し、肩上りの場合、ハはロと反対に陽極端子が
陰極端子に対し肩上りの場合で、何れもストレス
歪、平行精度ズレ、寸法ズレを吸収している状態
図、を示す。その他、トランスフアー成形は前記
のように陽極端子面と陰極端子面の水平面のズレ
のみならず、注入される樹脂かコンデンサ素子に
あたり、素子が歪んだり、コンデンサ素子にスト
レスが加わつたり、また130℃〜200℃の高温度で
成形が行われるため端子フレームの膨張により生
ずるコンデンサ素子へ加わる物理的ストレスを第
1、第2折曲部と首部2−3で吸収できるようコ
ンデンサ素子とは固定しないでフリーの状態に保
つように配置するものである。 第5図は外部端子を折り曲げ加工した本発明の
チツプタンタル電解コンデンサ、イは断面図、ロ
は平面図、を示す。 第6図は同じく斜視図を示す。 本発明においてはストレスを吸収するために首
部の強度はコンデンサ素子、陽極導出線および陽
極導出線引出し根元部よりも物理的に強度の弱い
ものでなければならず、首部の幅は固定部の幅の
1/2〜2/3にする。 次に本発明の首部をフリーにした時と第1図の
先願のように首部の先端までコンデンサ素子に固
定した場合、樹脂外装後の漏れ電流について説明
する。 35V10μFのコンデンサ素子を第1図、第5図
イのように接続し、これをトランスフアー成形機
にセツトし、150℃でエポキシ樹脂を用いて成形
外装したものを一般的な方法で約2Hrエージング
した。 この漏れ電流不良率を集計した結果が下記表の
ようで、不良率の改良に非常に有効であることが
解かる。
スを吸収し、不良率を改良するチツプ状固体電解
コンデンサの製造法に関する。 第1図は先行技術である先願特願昭55−43965
号(特開昭56−140619号)のチツプタンタル電解
コンデンサの断面図を示す。 1はコンデンサ素子、2はゴム状の金属端子、
2−1は陰極端子部、2−2はコ字形の固定部、
2−3は首部、3は陰極引出し導出線、4は陽極
端子、5は樹脂、6は溶接部、7は半田付部、を
示す。 ゴム状の金属端子2はコ字形の固定部2−2、
陰極端子部2−1および首部2−3からなり、固
定部2−2はコンデンサ素子1を半田で固定し、
コンデンサ素子1の上側に位置され、首部2−3
に直角に折曲げた第1の折曲部Aと第2の折曲部
Bを有する垂直部2−4を設け、垂直部2−4に
はコンデンサ素子1方向に開口するコ字形の陰極
端子部2−1を設ける。首部2−3は固定部2−
2の幅より狭くし、首部2−3をコンデンサ素子
1に半田付する。コンデンサ素子1は陽極導出線
を備え、表面に誘電体性酸化皮膜を有する陽極体
上に電解質層、陰極層を積層して構成する。 先願においては首部2−3の先端第1の折曲部
Aまで半田付を行つた。コンデンサ素子1への陰
極端子の半田付、陽極端子の陽極導出線への溶接
において、陰極端子面と陽極端子面の水平面が全
く同一であるのが理想であるが、前記構造におい
ては寸法にバラツキがあるのでトランスフアー成
形時に上金型と下金型に挿入して型締めを行つて
も陰極、陽極端子面がずれるのみならず、注入さ
れる樹脂がコンデンサ素子1に当たり、コンデン
サ素子1が歪んだり、ストレスが加わつたりする
ことがある。一方、130℃〜200℃の高温度で成形
が行われるため、端子フレームの膨張が起り、コ
ンデンサ素子に物理的ストレスが加わる欠点があ
り、ストレスのためコンデンサの漏れ電流特性を
悪くし、不良率を高める結果となる欠点があつ
た。 本発明は先願の欠点を除去し、コンデンサ素子
へのストレスを吸収すると共に寸法のバラツキが
あつても陰極、陽極端子面の水平面を同一にで
き、コンデンサの漏れ電流特性を改良し、不良率
を向上するチツプ状固体電解コンデンサの製造法
を得ることを目的とする。 本発明を図面に基いて説明する。 第2図は本発明の製造法を説明する斜視図を示
す。第1図と同一符号は同一部分を示す。 本発明においては固定部2−2をコンデンサ素
子1に半田付して固定し、固定部2−2に連接さ
れる首部2−3はコンデンサ素子1に全部を半田
付せず、固定部2−2に近い部分のみ半田付して
垂直部2−4と陰極端子2−1をフリー状態に構
成する。前記の構成にしてトランスフアー成形な
どの方法によつて樹脂外装を行うと樹脂外装時に
加わるストレスは第1、第2折曲部A,Bで吸収
してコンデンサ素子1に加わるストレスを少くす
ることができる。 第2図はコンデンサ素子1と固定部2−2の広
幅の半田付けによる接続状態を示し、前記の通
り、第1、第2折曲部A,Bは固定されず、コン
デンサ素子1の首部2−3はフリー状態である。
半田付部8の幅はコンデンサ素子1側の一部に半
田層を予め形成しておくか、陰極端子のコ字形の
固定部2−2みに予め半田層を形成しておくな
ど、いずれの方法によつて接続してもよいが加熱
したとき半田が流れたりして首部2−3とコンデ
ンサ素子1が半田付されて固定されないよう配慮
する必要がある。 第3図は前記のように半田で金属端子2にコン
デンサ素子を接続したものをトランスフアー成形
方法により金型にセツトして樹脂を注入し、樹脂
外装した状態を示す。 前記のように金属端子2とコンデンサ素子1を
接続することにより、従来の欠点を除去した状態
を第4図に示す。 第4図イは陰極端子面と陽極端子面の水平面が
全く同一の理想状態で折曲部でストレスを吸収す
る必要がない状態図、ロは陰極端子が陽極端子に
対し、肩上りの場合、ハはロと反対に陽極端子が
陰極端子に対し肩上りの場合で、何れもストレス
歪、平行精度ズレ、寸法ズレを吸収している状態
図、を示す。その他、トランスフアー成形は前記
のように陽極端子面と陰極端子面の水平面のズレ
のみならず、注入される樹脂かコンデンサ素子に
あたり、素子が歪んだり、コンデンサ素子にスト
レスが加わつたり、また130℃〜200℃の高温度で
成形が行われるため端子フレームの膨張により生
ずるコンデンサ素子へ加わる物理的ストレスを第
1、第2折曲部と首部2−3で吸収できるようコ
ンデンサ素子とは固定しないでフリーの状態に保
つように配置するものである。 第5図は外部端子を折り曲げ加工した本発明の
チツプタンタル電解コンデンサ、イは断面図、ロ
は平面図、を示す。 第6図は同じく斜視図を示す。 本発明においてはストレスを吸収するために首
部の強度はコンデンサ素子、陽極導出線および陽
極導出線引出し根元部よりも物理的に強度の弱い
ものでなければならず、首部の幅は固定部の幅の
1/2〜2/3にする。 次に本発明の首部をフリーにした時と第1図の
先願のように首部の先端までコンデンサ素子に固
定した場合、樹脂外装後の漏れ電流について説明
する。 35V10μFのコンデンサ素子を第1図、第5図
イのように接続し、これをトランスフアー成形機
にセツトし、150℃でエポキシ樹脂を用いて成形
外装したものを一般的な方法で約2Hrエージング
した。 この漏れ電流不良率を集計した結果が下記表の
ようで、不良率の改良に非常に有効であることが
解かる。
【表】
本発明は前記のように首部をコンデンサ素子に
対し固定することなくフリーにしておくことによ
りトランスフアー成形時に加わる物理的ストレス
を第1、第2の折曲部を有する垂直部2−4で吸
収し、コンデンサ素子および陽極導出線部を保護
し、特に漏れ電流不良を大巾に改善することがで
きる、などの作用効果を生ずる。
対し固定することなくフリーにしておくことによ
りトランスフアー成形時に加わる物理的ストレス
を第1、第2の折曲部を有する垂直部2−4で吸
収し、コンデンサ素子および陽極導出線部を保護
し、特に漏れ電流不良を大巾に改善することがで
きる、などの作用効果を生ずる。
第1図は先願のチツプ状電解コンデンサの断面
図、第2図は本発明のチツプ状電解コンデンサの
製造法を説明する斜視図、第3図は本発明の製造
法で製造されたチツプ状電解コンデンサの斜視
図、第4図は本発明の構成に基くストレス吸収状
態を示す図、イはストレスを生じない理想状態
図、ロは陰極端子が陽極端子に対し肩上りの状態
図、ハは陽極端子が陰極端子に対し肩上りの状態
図、第5図は外部端子を折り曲げ加工した本発明
のチツプ状電解コンデンサ、イは断面図、ロは平
面図、第6図は本発明のチツプ状電解コンデンサ
の完成品の斜視図、を示す。 1:コンデンサ素子、2:金属端子、2−1:
陰極端子、2−2:固定部、2−3:首部、2−
4:垂直部、3:陽極導出線部、4:陽極端子、
5:樹脂部、6:溶接部、7,8:半田付部、
A:第1折曲部、B:第2折曲部。
図、第2図は本発明のチツプ状電解コンデンサの
製造法を説明する斜視図、第3図は本発明の製造
法で製造されたチツプ状電解コンデンサの斜視
図、第4図は本発明の構成に基くストレス吸収状
態を示す図、イはストレスを生じない理想状態
図、ロは陰極端子が陽極端子に対し肩上りの状態
図、ハは陽極端子が陰極端子に対し肩上りの状態
図、第5図は外部端子を折り曲げ加工した本発明
のチツプ状電解コンデンサ、イは断面図、ロは平
面図、第6図は本発明のチツプ状電解コンデンサ
の完成品の斜視図、を示す。 1:コンデンサ素子、2:金属端子、2−1:
陰極端子、2−2:固定部、2−3:首部、2−
4:垂直部、3:陽極導出線部、4:陽極端子、
5:樹脂部、6:溶接部、7,8:半田付部、
A:第1折曲部、B:第2折曲部。
Claims (1)
- 1 陽極導出線を備え、表面に誘電体性酸化皮膜
を有する陽極体上に電解質層、陰極層を順次積層
形成してコンデンサ素子1とし、陰極端子2−
1、第1、第2折曲部A,Bを有する垂直部2−
4、首部2−3およびコ字形の固定部2−2から
なる金属端子2を前記コンデンサ素子1に半田で
固定し、絶縁性樹脂により外装するチツプ状固体
電解コンデンサの製造法において、前記コンデン
サ素子1に前記金属端子2をコ字形の固定部2−
2または前記固定部2−2と連接する少く共首部
2−3の一部と共に半田付けし、垂直部2−4を
コンデンサ素子1より離して配設し、垂直部2−
4と陰極端子2−1を前記固定部2−2に対し自
由に動けるフリー状態にした後、前記コンデンサ
素子1を上金型と下金型の間に挿入して陰極、陽
極端子2−1,4の外部端子をおさえるように型
締めし、トランスフアー成形するチツプ状固体電
解コンデンサの製造法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56025776A JPS57139917A (en) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | Chip type solid electrolytic condenser and method of producing same |
DE823233698A DE3233698A1 (de) | 1981-02-23 | 1982-02-22 | Chipfoermiger festkoerper-elektrolytkondensator |
PCT/JP1982/000048 WO1982002978A1 (en) | 1981-02-23 | 1982-02-22 | Chip-shaped solid electrolytic condenser |
US06/440,219 US4510554A (en) | 1981-02-23 | 1982-02-23 | Chip-like solid electrolyte capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56025776A JPS57139917A (en) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | Chip type solid electrolytic condenser and method of producing same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57139917A JPS57139917A (en) | 1982-08-30 |
JPS626332B2 true JPS626332B2 (ja) | 1987-02-10 |
Family
ID=12175244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56025776A Granted JPS57139917A (en) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | Chip type solid electrolytic condenser and method of producing same |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4510554A (ja) |
JP (1) | JPS57139917A (ja) |
DE (1) | DE3233698A1 (ja) |
WO (1) | WO1982002978A1 (ja) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT381410B (de) * | 1982-11-12 | 1986-10-10 | Philips Nv | Elektrolytkondensator |
JPS59140433U (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-19 | 富士通株式会社 | 固体電解コンデンサにおけるコンデンサ素子と陰極端子との接続構造 |
EP0130386B1 (de) * | 1983-06-03 | 1987-09-09 | Wolfgang Westermann | Kunststoffolien-Wickelkondensator |
GB2141583A (en) * | 1983-06-17 | 1984-12-19 | Standard Telephones Cables Ltd | Leadless capacitors |
US4660127A (en) * | 1985-12-17 | 1987-04-21 | North American Philips Corporation | Fail-safe lead configuration for polar SMD components |
JPH0429543Y2 (ja) * | 1987-10-28 | 1992-07-17 | ||
US4907131A (en) * | 1989-04-05 | 1990-03-06 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Fused capacitor |
EP0418560B1 (de) * | 1989-09-19 | 1994-04-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines Festelektrolytkondensators in Chip-Bauweise |
DE3931249C2 (de) * | 1989-09-19 | 1993-10-21 | Siemens Ag | Festelektrolytkondensator in Chip-Bauweise |
DE3931245C1 (ja) * | 1989-09-19 | 1991-01-24 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De | |
US5420745A (en) * | 1991-09-30 | 1995-05-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Surface-mount type ceramic capacitor |
US5608602A (en) * | 1992-04-07 | 1997-03-04 | Rohm Co., Ltd. | Circuit incorporating a solid electrolytic capacitor |
US5329421A (en) * | 1992-04-07 | 1994-07-12 | Rohm Co., Ltd. | Solid electrolytic capacitor |
US5781401A (en) * | 1995-11-21 | 1998-07-14 | Rohm Co., Ltd. | Encapsulated solid electrolytic capacitors and method of producing same |
US6185091B1 (en) * | 1998-02-09 | 2001-02-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Four-terminal capacitor |
DE19953594A1 (de) | 1998-11-20 | 2000-05-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Oberflächenmontierte elektronische Komponente |
US6483694B1 (en) * | 1999-06-22 | 2002-11-19 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Electrode for electrolytic capacitor, electrolytic capacitor, and manufacturing method therefor |
JP2001148326A (ja) * | 1999-11-19 | 2001-05-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | タンタル固体電解コンデンサの製造方法および製造装置 |
EP1217638A1 (de) * | 2000-12-21 | 2002-06-26 | ABB Schweiz AG | Kondensator für ein Leistungshalbleitermodul |
JP2004228424A (ja) * | 2003-01-24 | 2004-08-12 | Nec Tokin Corp | チップ電解コンデンサおよびその製造方法 |
JP4342353B2 (ja) * | 2004-03-17 | 2009-10-14 | 三洋電機株式会社 | 回路装置およびその製造方法 |
JP5103731B2 (ja) * | 2005-12-12 | 2012-12-19 | 三菱電機株式会社 | モールドパッケージ |
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