JPS6258112B2 - - Google Patents
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- JPS6258112B2 JPS6258112B2 JP55072144A JP7214480A JPS6258112B2 JP S6258112 B2 JPS6258112 B2 JP S6258112B2 JP 55072144 A JP55072144 A JP 55072144A JP 7214480 A JP7214480 A JP 7214480A JP S6258112 B2 JPS6258112 B2 JP S6258112B2
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- JP
- Japan
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- connector
- cable
- barb
- socket
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
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- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/65—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
- H01R12/67—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は絶縁層の間にリボン状導線を挾んでな
るフラツトケーブルを終端させるための電気コネ
クタに関するものである。
るフラツトケーブルを終端させるための電気コネ
クタに関するものである。
米国特許第3247316号には、互いに接近する方
向に延びる歯をそれぞれ備えた一対の相対向する
金属プレート部分からなり、その両金属プレート
部分を互いに接近する方向に押圧することによつ
て前記歯をケーブルの導線に接触させるようにし
た、極めて薄い箔状の導線を終端させるためのコ
ネクタが開示されている。
向に延びる歯をそれぞれ備えた一対の相対向する
金属プレート部分からなり、その両金属プレート
部分を互いに接近する方向に押圧することによつ
て前記歯をケーブルの導線に接触させるようにし
た、極めて薄い箔状の導線を終端させるためのコ
ネクタが開示されている。
しかしながら、このコネクタはケーブルに装着
する際に全ての前記歯が導線を貫通しなければな
らず、したがつてケーブルに装着する際に比較的
大きな力を必要とし、また導線が歯によつて貫か
れ、裂かれるために相当弱くなるという問題があ
る。
する際に全ての前記歯が導線を貫通しなければな
らず、したがつてケーブルに装着する際に比較的
大きな力を必要とし、また導線が歯によつて貫か
れ、裂かれるために相当弱くなるという問題があ
る。
したがつて、前記のような箔状の導線に比べて
厚いリボン状導線を有するフラツトケーブルには
前記のようなコネクタは、装着に必要な力や導線
の弱化から見て実用できない。
厚いリボン状導線を有するフラツトケーブルには
前記のようなコネクタは、装着に必要な力や導線
の弱化から見て実用できない。
このような事情に鑑みて、本発明は比較的厚い
リボン状導線を有するフラツトケーブルに使用す
ることのできるコネクタを提供することを目的と
するものである。
リボン状導線を有するフラツトケーブルに使用す
ることのできるコネクタを提供することを目的と
するものである。
本発明のコネクタは前記両プレート部分の前記
歯が環状をなしており、かつ互いにほぼ整列する
方向に延びており、その一方のプレート部分の前
記歯の中央から、ケーブルを貫通する逆とげが立
ち上がつており、他方のプレート部分の前記歯の
中央にその逆とげを受容するソケツトが設けられ
ていることを特徴とするものである。
歯が環状をなしており、かつ互いにほぼ整列する
方向に延びており、その一方のプレート部分の前
記歯の中央から、ケーブルを貫通する逆とげが立
ち上がつており、他方のプレート部分の前記歯の
中央にその逆とげを受容するソケツトが設けられ
ていることを特徴とするものである。
前記両プレート部分の間にフラツトケーブルを
挾んでその両プレート部分を互いに近付けると、
前記歯がそのケーブルの絶縁層を貫通して導線の
両面に接触するとともに、一方のプレート部分の
前記逆とげがケーブルを貫通して、他方のプレー
ト部分の前記ソケツト内に係合し、それによつて
両プレート部分が互いに固定される。
挾んでその両プレート部分を互いに近付けると、
前記歯がそのケーブルの絶縁層を貫通して導線の
両面に接触するとともに、一方のプレート部分の
前記逆とげがケーブルを貫通して、他方のプレー
ト部分の前記ソケツト内に係合し、それによつて
両プレート部分が互いに固定される。
したがつて歯が導線を貫通しなくとも、コネク
タと導線が電気的に接続される。
タと導線が電気的に接続される。
なお、前記ソケツトの裏側に切欠きを設けて、
終端の際につぶされた前記逆とげの自由端部がそ
の切欠き内に受容されるようにすれば、両プレー
ト部分が互いに更にしつかりと固定される。
終端の際につぶされた前記逆とげの自由端部がそ
の切欠き内に受容されるようにすれば、両プレー
ト部分が互いに更にしつかりと固定される。
以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説
明する。
明する。
第1〜7図に示すように本発明の第1の実施例
のコネクタ10は1枚の金属シートから打抜成形
される。コネクタ10は金属プレート部分11,
12を備えている。一方のプレート部分11には
ケーブルの絶縁被覆を貫通する、環状に突出した
歯14が4個1組で2組設けられており、その環
状の歯14の中央部にケーブルを貫通する逆とげ
17が設けられている。また他方のプレート部分
12には同様な4個の環状の歯15が同じく4個
1組で2組設けられており、その環状の歯15の
中央部にソケツト18が設けられている。両プレ
ート部分11,12はU字形のブランク(第1
図)の両アーム上に設けられており、そのアーム
を横断する折線16に沿つてそのアームをほぼ20
゜の角度をなすように折り返すことによつて、プ
レート部分11の歯14とプレート部分12の歯
15とが互いにほぼ整列せしめられる。また各組
の4個の歯の中央にパイロツト孔19が設けられ
ており、製造中に歯の位置決めがし易いようにな
つている。
のコネクタ10は1枚の金属シートから打抜成形
される。コネクタ10は金属プレート部分11,
12を備えている。一方のプレート部分11には
ケーブルの絶縁被覆を貫通する、環状に突出した
歯14が4個1組で2組設けられており、その環
状の歯14の中央部にケーブルを貫通する逆とげ
17が設けられている。また他方のプレート部分
12には同様な4個の環状の歯15が同じく4個
1組で2組設けられており、その環状の歯15の
中央部にソケツト18が設けられている。両プレ
ート部分11,12はU字形のブランク(第1
図)の両アーム上に設けられており、そのアーム
を横断する折線16に沿つてそのアームをほぼ20
゜の角度をなすように折り返すことによつて、プ
レート部分11の歯14とプレート部分12の歯
15とが互いにほぼ整列せしめられる。また各組
の4個の歯の中央にパイロツト孔19が設けられ
ており、製造中に歯の位置決めがし易いようにな
つている。
本実施例においては、前記金属シートは最大巾
0.05mm、シート面からの高さ約0.20mmの先端に向
かつてテーパーする歯が形成されるようにコイニ
ングされている。そのテーパーの角度は60゜であ
り、コイニングボイドは巾約0.23mm、深さ約0.53
mmであり、先端における角度が48゜の内側テーパ
ーを備えている。
0.05mm、シート面からの高さ約0.20mmの先端に向
かつてテーパーする歯が形成されるようにコイニ
ングされている。そのテーパーの角度は60゜であ
り、コイニングボイドは巾約0.23mm、深さ約0.53
mmであり、先端における角度が48゜の内側テーパ
ーを備えている。
前記ソケツト18は、その裏側が切り欠かれて
いる。すなわち、ソケツト18の開口23は、そ
の裏側に面する端部においてテーパー状に切り欠
かれており、開口23にアンダーカツトがなされ
たようになつている。この切欠きは、テーパーを
有するパンチによつてパンチした後、金属シート
の表面から突出するリツプ部24に向かつてテー
パーする円錐台状の開口23を形成するように座
ぐることによつて形成される。そのリツプ部24
の外側の先端は例えば約0.05mmの巾を有し、歯1
5の先端とほぼ同じ高さにある。
いる。すなわち、ソケツト18の開口23は、そ
の裏側に面する端部においてテーパー状に切り欠
かれており、開口23にアンダーカツトがなされ
たようになつている。この切欠きは、テーパーを
有するパンチによつてパンチした後、金属シート
の表面から突出するリツプ部24に向かつてテー
パーする円錐台状の開口23を形成するように座
ぐることによつて形成される。そのリツプ部24
の外側の先端は例えば約0.05mmの巾を有し、歯1
5の先端とほぼ同じ高さにある。
前記逆とげ17は金属シートから打ち出され、
前記リツプ部24の外側の先端間で測つた径とほ
ぼ等しい巾を備えている。各逆とげ17は金属シ
ート面上約1.32mmの高さにあり、セレーシヨンの
先端はその逆とげの端から約0.25mmの位置にあ
る。
前記リツプ部24の外側の先端間で測つた径とほ
ぼ等しい巾を備えている。各逆とげ17は金属シ
ート面上約1.32mmの高さにあり、セレーシヨンの
先端はその逆とげの端から約0.25mmの位置にあ
る。
本実施例のコネクタを使用する際には、約0.23
mm厚のフラツトな導線28を約0.15mm厚の2枚の
マイラー(Myler商品名)層27の間に挾持して
なるフラツトケーブル26または26′(第8
図)を、前記のように折られたプレート部11,
12の間に挿入し、平坦な面を有する適当なプレ
スまたは他の工具によつて両プレート部11,1
2を互いに押圧する。この各逆とげ17はプレー
ト部11,12とともに動くが、その最初の段階
において、その逆とげ17は前記ソケツト18の
リツプ部24内に挿入され締り嵌めされて、歯1
4と15を正確に整列させる。両プレート部1
1,12が更に近付くと、逆とげ17の自由端は
第6図に示すように塑性変形して、リツプ部24
の内側の先端25の裏面に係合し、同時に歯1
4,15はケーブルの絶縁層を貫通して導線28
に接触する。逆とげ17は歯14,15を正確に
整列させるのに役立つとともに、両プレート部1
1,12を互いに固定するのに役立つ。
mm厚のフラツトな導線28を約0.15mm厚の2枚の
マイラー(Myler商品名)層27の間に挾持して
なるフラツトケーブル26または26′(第8
図)を、前記のように折られたプレート部11,
12の間に挿入し、平坦な面を有する適当なプレ
スまたは他の工具によつて両プレート部11,1
2を互いに押圧する。この各逆とげ17はプレー
ト部11,12とともに動くが、その最初の段階
において、その逆とげ17は前記ソケツト18の
リツプ部24内に挿入され締り嵌めされて、歯1
4と15を正確に整列させる。両プレート部1
1,12が更に近付くと、逆とげ17の自由端は
第6図に示すように塑性変形して、リツプ部24
の内側の先端25の裏面に係合し、同時に歯1
4,15はケーブルの絶縁層を貫通して導線28
に接触する。逆とげ17は歯14,15を正確に
整列させるのに役立つとともに、両プレート部1
1,12を互いに固定するのに役立つ。
このような終端工程の際に、総厚みが約1.40mm
となるまで圧縮され、したがつてその終端された
部分の厚みはコネクタを形成している金属シート
の厚みの約2倍程度厚くなるだけある。また前記
歯14,15は導線28の両面に約0.05mm食い込
む。
となるまで圧縮され、したがつてその終端された
部分の厚みはコネクタを形成している金属シート
の厚みの約2倍程度厚くなるだけある。また前記
歯14,15は導線28の両面に約0.05mm食い込
む。
また、終端の後に、コネクタにマイラーのよう
な絶縁性がありかつ防水性のある材料を被せたり
して保護するようにしてもよい。
な絶縁性がありかつ防水性のある材料を被せたり
して保護するようにしてもよい。
第9,10図に示すように本発明の第2の実施
例のコネクタ10′を使用することによつて互い
に直交する方向に延びるケーブル29,29′間
を接続することもできる。
例のコネクタ10′を使用することによつて互い
に直交する方向に延びるケーブル29,29′間
を接続することもできる。
また第11図に示す本発明の更に他の実施例の
コネクタ30はケーブルをT字形に接続するのに
使用することができる。
コネクタ30はケーブルをT字形に接続するのに
使用することができる。
また第12図に示す更に他の実施例のコネクタ
31は丸線に接続されるクリンプ管部33とフラ
ツトケーブルに接続される部分32を備えてい
る。
31は丸線に接続されるクリンプ管部33とフラ
ツトケーブルに接続される部分32を備えてい
る。
第1図は本発明の一実施例のコネクタを製造す
る途中のブランクの平面図、第2図はそのブラン
クの一部の斜視図、第3図はそのブランクの他の
一部の斜視図、第4,5,6図は本発明の一実施
例のコネクタをケーブルに装着する際の異なる段
階における、第1図の―線に対応する部分の
断面図、第7図はそのコネクタの斜視図、第8図
はそのコネクタでケーブルを接続した状態を示す
平面図、第9図は本発明の他の実施例のコネクタ
の斜視図、第10図はそのコネクタでケーブルを
接続した状態を示す平面図、第11,12図はそ
れぞれ本発明の更に他の実施例のコネクタの斜視
図である。 11,12……プレート部、14,15……
歯、17……逆とげ、18……ソケツト。
る途中のブランクの平面図、第2図はそのブラン
クの一部の斜視図、第3図はそのブランクの他の
一部の斜視図、第4,5,6図は本発明の一実施
例のコネクタをケーブルに装着する際の異なる段
階における、第1図の―線に対応する部分の
断面図、第7図はそのコネクタの斜視図、第8図
はそのコネクタでケーブルを接続した状態を示す
平面図、第9図は本発明の他の実施例のコネクタ
の斜視図、第10図はそのコネクタでケーブルを
接続した状態を示す平面図、第11,12図はそ
れぞれ本発明の更に他の実施例のコネクタの斜視
図である。 11,12……プレート部、14,15……
歯、17……逆とげ、18……ソケツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 互いに接近する方向に延びる歯をそれぞれ備
えた一対の相対向する金属プレート部分からな
り、その両金属プレート部分を互いに接近する方
向に押圧することによつて前記歯をケーブルの導
線に接触させるようにした、フラツトケーブルを
終端させるための電気コネクタにおいて、 前記両プレート部分11,12の前記歯14,
15が環状をなしており、かつ互いにほぼ整列す
る方向に延びており、その一方のプレート部分1
1の前記歯14の中央から、ケーブルを貫通する
逆とげ17が立ち上がつており、他方のプレート
部分12の前記歯15の中央にその逆とげ17を
受容するソケツト18が設けられていることを特
徴とするコネクタ。 2 前記ソケツト18の裏側が切り欠かれてお
り、前記逆とげ17の終端の際に変形された自由
端部がその切り欠き内に受容されるようになつて
いることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
のコネクタ。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/043,966 US4263474A (en) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Under carpet cable connector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55161382A JPS55161382A (en) | 1980-12-15 |
JPS6258112B2 true JPS6258112B2 (ja) | 1987-12-04 |
Family
ID=21929842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7214480A Granted JPS55161382A (en) | 1979-05-30 | 1980-05-29 | Electric connector for flat cable |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4263474A (ja) |
EP (1) | EP0020031B1 (ja) |
JP (1) | JPS55161382A (ja) |
BR (1) | BR8003302A (ja) |
CA (1) | CA1125400A (ja) |
DE (1) | DE3062111D1 (ja) |
ES (1) | ES251045Y (ja) |
HK (1) | HK3187A (ja) |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US4821409A (en) * | 1981-10-26 | 1989-04-18 | Burndy Corporation | Electrical connection apparatus for flat conductor cables and similar articles |
US4630362A (en) * | 1981-10-26 | 1986-12-23 | Burndy Corporation | Apparatus for installing electrical on flat conductor cable |
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