JP2001185247A - 圧接ジョイントコネクタ - Google Patents
圧接ジョイントコネクタInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハーネス製造現場で一般的に使われるバンド
締め付け工具を用いて組み付けでき、生産効率の向上が
図れる圧接ジョイントコネクタを得る。 【解決手段】 被覆電線Ａ、Ｃを挿通させる保持溝３を
形成したハウジング本体２と、前記ハウジング本体２に
ヒンジ１６を介して回動自在に設けられたカバー１５
と、前記ハウジング本体２に収容され、被覆電線Ａ、Ｃ
の絶縁被覆４１に切り込んで導通接続する圧接刃５を有
した圧接端子４とを装備すると共に、前記ヒンジ１６と
対向する側のハウジング本体２には、可撓性を有して緊
締されることにより被覆電線Ａ、Ｃを前記圧接刃５に圧
入させることができる締付けバンド１１が連設されてい
る。
締め付け工具を用いて組み付けでき、生産効率の向上が
図れる圧接ジョイントコネクタを得る。 【解決手段】 被覆電線Ａ、Ｃを挿通させる保持溝３を
形成したハウジング本体２と、前記ハウジング本体２に
ヒンジ１６を介して回動自在に設けられたカバー１５
と、前記ハウジング本体２に収容され、被覆電線Ａ、Ｃ
の絶縁被覆４１に切り込んで導通接続する圧接刃５を有
した圧接端子４とを装備すると共に、前記ヒンジ１６と
対向する側のハウジング本体２には、可撓性を有して緊
締されることにより被覆電線Ａ、Ｃを前記圧接刃５に圧
入させることができる締付けバンド１１が連設されてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の被覆電線
を相互に導通接続させるための圧接ジョイントコネクタ
に関し、詳しくはハーネス製造現場で一般的に使用され
ているバンド締め付け工具を使用して組み付けできる圧
接ジョイントコネクタの構造に関する。
を相互に導通接続させるための圧接ジョイントコネクタ
に関し、詳しくはハーネス製造現場で一般的に使用され
ているバンド締め付け工具を使用して組み付けできる圧
接ジョイントコネクタの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から圧接ジョイントコネクタに関し
ては種々なものが知られている。例えば、図６、図７に
示す実開平７−２７０５７号公報に開示されたものが知
られている。図６、図７において、この圧接ジョイント
コネクタ５１は、被覆電線Ａ、Ｂを挿通させて保持する
複数の保持溝５３を形成したハウジング本体５２と、ハ
ウジング本体５２内に収容されて保持溝５３上の複数本
の被覆電線 Ａ、Ｂ間を導通接続させる圧接端子５４
と、ハウジング本体５２に被着されるカバー６１とが装
備されたものである。
ては種々なものが知られている。例えば、図６、図７に
示す実開平７−２７０５７号公報に開示されたものが知
られている。図６、図７において、この圧接ジョイント
コネクタ５１は、被覆電線Ａ、Ｂを挿通させて保持する
複数の保持溝５３を形成したハウジング本体５２と、ハ
ウジング本体５２内に収容されて保持溝５３上の複数本
の被覆電線 Ａ、Ｂ間を導通接続させる圧接端子５４
と、ハウジング本体５２に被着されるカバー６１とが装
備されたものである。
【０００３】さらに詳述すれば、圧接端子５４は、複数
の圧接刃５５が各被覆電線Ａ、Ｂの絶縁被覆４１を切り
込んで導体４２に接触するための複数の圧接スリット５
６を備える。カバー６１の内壁面には保持溝５３上の被
覆電線Ａ、Ｂを押圧して圧接刃５５に圧入するための押
圧片６２が突設されている。ハウジング本体５２の側面
には、カバー６１に形成した係止片６３が順次係合する
仮係止突起５７及び本係止突起５８が設けられている。
また、ハウジング本体５２及びカバー６１には工具でこ
れらを挟圧するための工具受け部５９、６４が設けられ
ている。
の圧接刃５５が各被覆電線Ａ、Ｂの絶縁被覆４１を切り
込んで導体４２に接触するための複数の圧接スリット５
６を備える。カバー６１の内壁面には保持溝５３上の被
覆電線Ａ、Ｂを押圧して圧接刃５５に圧入するための押
圧片６２が突設されている。ハウジング本体５２の側面
には、カバー６１に形成した係止片６３が順次係合する
仮係止突起５７及び本係止突起５８が設けられている。
また、ハウジング本体５２及びカバー６１には工具でこ
れらを挟圧するための工具受け部５９、６４が設けられ
ている。
【０００４】上記構成の圧接ジョイントコネクタ５１に
おいては、圧接端子５４をハウジング本体５２内に収容
配置した後、被覆電線Ａ、Ｂが保持溝５３上にのせられ
る。そして、カバー６１を上から被せて係止片６３を仮
係止突起５７に仮係止させた状態で、プライヤ４３等の
工具でハウジング本体５２及びカバー６１のそれぞれの
工具受け部５９、６４を挟圧すると、この挟圧力によ
り、被覆電線Ａ、Ｂはカバー６１に突設した押圧片６２
により圧接スリット５６内に押し込まれる。この結果、
絶縁被覆４１が圧接スリット５６により切り込まれて、
導体４２がそれぞれ圧接刃５５に接触して、被覆電線
Ａ、Ｂは相互に電気的に導通される。最後に係止片６３
が本係止突起５７に係止されることにより、カバー６１
はハウジング本体５２から外れることなくハウジング本
体５２に被着される。
おいては、圧接端子５４をハウジング本体５２内に収容
配置した後、被覆電線Ａ、Ｂが保持溝５３上にのせられ
る。そして、カバー６１を上から被せて係止片６３を仮
係止突起５７に仮係止させた状態で、プライヤ４３等の
工具でハウジング本体５２及びカバー６１のそれぞれの
工具受け部５９、６４を挟圧すると、この挟圧力によ
り、被覆電線Ａ、Ｂはカバー６１に突設した押圧片６２
により圧接スリット５６内に押し込まれる。この結果、
絶縁被覆４１が圧接スリット５６により切り込まれて、
導体４２がそれぞれ圧接刃５５に接触して、被覆電線
Ａ、Ｂは相互に電気的に導通される。最後に係止片６３
が本係止突起５７に係止されることにより、カバー６１
はハウジング本体５２から外れることなくハウジング本
体５２に被着される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の圧接ジョイントコネクタ５１においては、被覆電線
Ａ、Ｂを圧接ジョイントコネクタ５１に取り付ける時に
プライヤ４３等の、通常ワイヤーハーネス生産現場にお
いて使用しない工具が用いられているため、使用工具の
種類が増加するという問題があった。特に接続導通する
被覆電線の本数が増加すると、ハウジング本体５２とカ
バー６１との組み込み押圧力が増加してプレス機等が必
要になるため、高額な設備と同時に生産性の低下を招く
いう問題があった。
来の圧接ジョイントコネクタ５１においては、被覆電線
Ａ、Ｂを圧接ジョイントコネクタ５１に取り付ける時に
プライヤ４３等の、通常ワイヤーハーネス生産現場にお
いて使用しない工具が用いられているため、使用工具の
種類が増加するという問題があった。特に接続導通する
被覆電線の本数が増加すると、ハウジング本体５２とカ
バー６１との組み込み押圧力が増加してプレス機等が必
要になるため、高額な設備と同時に生産性の低下を招く
いう問題があった。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑みなされたもので
あり、ハーネス製造現場で一般的に使用されている、ワ
イヤーハーネスを束線するためのバンドクリップに適用
するバンド締め付け工具を用いて組み付け可能で、工具
数の増加を抑えて生産効率の向上が図れる圧接ジョイン
トコネクタを提供することにある。
あり、ハーネス製造現場で一般的に使用されている、ワ
イヤーハーネスを束線するためのバンドクリップに適用
するバンド締め付け工具を用いて組み付け可能で、工具
数の増加を抑えて生産効率の向上が図れる圧接ジョイン
トコネクタを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る圧接ジョイントコネクタは、複数本の被
覆電線を挿通させるハウジング本体と、前記被覆電線の
絶縁被覆を切り込んで導体と接触することにより各被覆
電線間を導通接続させる圧接刃を有した圧接端子と、前
記ハウジング本体に被着するカバーとを装備した圧接ジ
ョイントコネクタにおいて、前記圧接端子が前記ハウジ
ング本体に収容配置され、前記カバーは、前記ハウジン
グ本体にヒンジを介して回動自在に連結されると共に、
前記ヒンジと対向する前記ハウジング本体の側壁に連設
した締付けバンドを該ハウジング本体の対応位置に形成
した係止孔に嵌入させて緊締することにより、前記被覆
電線を前記圧接端子の圧接スリットに圧入することを特
徴とする。そして、複数本の被覆電線を保持溝上に配置
させたハウジング本体に対して、締付けバンドが強く緊
締されると、この締付けバンドの緊締力に伴って被覆電
線が圧接端子の圧接スリットへ押し込まれることで、絶
縁被覆が切り込まれて導体が圧接刃と導接される。
の本発明に係る圧接ジョイントコネクタは、複数本の被
覆電線を挿通させるハウジング本体と、前記被覆電線の
絶縁被覆を切り込んで導体と接触することにより各被覆
電線間を導通接続させる圧接刃を有した圧接端子と、前
記ハウジング本体に被着するカバーとを装備した圧接ジ
ョイントコネクタにおいて、前記圧接端子が前記ハウジ
ング本体に収容配置され、前記カバーは、前記ハウジン
グ本体にヒンジを介して回動自在に連結されると共に、
前記ヒンジと対向する前記ハウジング本体の側壁に連設
した締付けバンドを該ハウジング本体の対応位置に形成
した係止孔に嵌入させて緊締することにより、前記被覆
電線を前記圧接端子の圧接スリットに圧入することを特
徴とする。そして、複数本の被覆電線を保持溝上に配置
させたハウジング本体に対して、締付けバンドが強く緊
締されると、この締付けバンドの緊締力に伴って被覆電
線が圧接端子の圧接スリットへ押し込まれることで、絶
縁被覆が切り込まれて導体が圧接刃と導接される。
【０００８】また、請求項２に記載の圧接ジョイントコ
ネクタは、前記締付けバンドを緊締した際、前記圧接端
子の頂部が挿入される逃げ孔を該締付けバンドに形成す
ると共に、前記逃げ孔の両側に前記被覆電線を前記圧接
スリットの最深部まで圧入させる押圧部が設けられたこ
とを特徴としてもよい。そして、上記のように構成され
ていれば、締付けバンドは緊締された際、圧接端子が逃
げ溝に挿入されることで圧接端子の基部深くまで強く緊
締することができて、被覆電線を圧接スリットの最深部
まで圧入させることができる。
ネクタは、前記締付けバンドを緊締した際、前記圧接端
子の頂部が挿入される逃げ孔を該締付けバンドに形成す
ると共に、前記逃げ孔の両側に前記被覆電線を前記圧接
スリットの最深部まで圧入させる押圧部が設けられたこ
とを特徴としてもよい。そして、上記のように構成され
ていれば、締付けバンドは緊締された際、圧接端子が逃
げ溝に挿入されることで圧接端子の基部深くまで強く緊
締することができて、被覆電線を圧接スリットの最深部
まで圧入させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る圧接ジョイン
トコネクタの好適な実施の形態を図面に基づいて詳細に
説明する。図１は本発明に係る圧接ジョイントコネクタ
の一実施形態を示し、被覆電線を組み付け前の斜視図、
図２は圧接ジョイントコネクタの組み付け途中の状態を
示す斜視図、図３はバンド締め付け工具によりハウジン
グ本体に被覆電線を締め付ける際の作動説明図、図４は
図３におけるＤ−Ｄ線を含む垂直面断面図である。
トコネクタの好適な実施の形態を図面に基づいて詳細に
説明する。図１は本発明に係る圧接ジョイントコネクタ
の一実施形態を示し、被覆電線を組み付け前の斜視図、
図２は圧接ジョイントコネクタの組み付け途中の状態を
示す斜視図、図３はバンド締め付け工具によりハウジン
グ本体に被覆電線を締め付ける際の作動説明図、図４は
図３におけるＤ−Ｄ線を含む垂直面断面図である。
【００１０】本実施形態の圧接ジョイントコネクタ１
は、略矩形体に形成され、互いに対向する側壁の上端に
複数本の被覆電線Ａ、Ｃを挿通させるための保持溝３を
形成したハウジング本体２と、ハウジング本体２に収容
されると共に、保持溝３に保持された被覆電線Ａ、Ｃの
絶縁被覆４１に切り込んで導体４２と接触することで、
各被覆電線Ａ、Ｃ間を導通接続させる圧接刃５を装備し
た圧接端子４と、ハウジング本体２に被着するカバー１
５とを装備した構成である。
は、略矩形体に形成され、互いに対向する側壁の上端に
複数本の被覆電線Ａ、Ｃを挿通させるための保持溝３を
形成したハウジング本体２と、ハウジング本体２に収容
されると共に、保持溝３に保持された被覆電線Ａ、Ｃの
絶縁被覆４１に切り込んで導体４２と接触することで、
各被覆電線Ａ、Ｃ間を導通接続させる圧接刃５を装備し
た圧接端子４と、ハウジング本体２に被着するカバー１
５とを装備した構成である。
【００１１】カバー１５は、ハウジング本体２にヒンジ
１６を介して回動自在に連結されている。ヒンジ１６と
対向する側のハウジング本体２の底部近くには、ハウジ
ング本体２の側壁も兼ねる、可撓性を有した締付けバン
ド１が連設されている。締付けバンド１１は中央部に、
後述する緊締時に、圧接端子４の頂部を挿入させる逃げ
孔１０が形成されると共に、逃げ孔１０の両側には、被
覆電線Ａ、Ｃを圧接刃５の圧接スリット６の最深部まで
効果的に圧入できる押圧部９が形成されている。締付け
バンド１１は、逃げ孔１０に圧接端子４の頂部を挿入さ
せるようにし、且つ、その先端部を、ヒンジ１６位置に
形成された係止孔８に嵌入して緊締することにより、被
覆電線Ａ、Ｃを圧接端子４の圧接スリット６に圧入させ
るようになっている。
１６を介して回動自在に連結されている。ヒンジ１６と
対向する側のハウジング本体２の底部近くには、ハウジ
ング本体２の側壁も兼ねる、可撓性を有した締付けバン
ド１が連設されている。締付けバンド１１は中央部に、
後述する緊締時に、圧接端子４の頂部を挿入させる逃げ
孔１０が形成されると共に、逃げ孔１０の両側には、被
覆電線Ａ、Ｃを圧接刃５の圧接スリット６の最深部まで
効果的に圧入できる押圧部９が形成されている。締付け
バンド１１は、逃げ孔１０に圧接端子４の頂部を挿入さ
せるようにし、且つ、その先端部を、ヒンジ１６位置に
形成された係止孔８に嵌入して緊締することにより、被
覆電線Ａ、Ｃを圧接端子４の圧接スリット６に圧入させ
るようになっている。
【００１２】なお、複数本の被覆電線Ａ、Ｃは圧接スリ
ット６の最深部まで圧入された際、図４に示すように、
圧接スリット６とハウジング本体２の側壁に設けた保持
溝３との電線圧入方向における高さ位置が略同一となる
ように形成され、且つ締付けバンド１１が緊締された
際、締付けバンド１１の押圧部９により押圧される高さ
位置が保持溝３よりも低くなるように設定されている。
従って、被覆電線Ａ、Ｃは、締付けバンド１１を緊締す
ると略Ｗ字状に屈曲される。
ット６の最深部まで圧入された際、図４に示すように、
圧接スリット６とハウジング本体２の側壁に設けた保持
溝３との電線圧入方向における高さ位置が略同一となる
ように形成され、且つ締付けバンド１１が緊締された
際、締付けバンド１１の押圧部９により押圧される高さ
位置が保持溝３よりも低くなるように設定されている。
従って、被覆電線Ａ、Ｃは、締付けバンド１１を緊締す
ると略Ｗ字状に屈曲される。
【００１３】圧接端子４は圧接スリット６を有する一対
の圧接刃５が横方向に連接された２連構造に設けられ、
全体として逆Ｕ字形に形成されている。
の圧接刃５が横方向に連接された２連構造に設けられ、
全体として逆Ｕ字形に形成されている。
【００１４】上記構成の圧接ジョイントコネクタ１にお
いては、先ず図１において想像線で示したように、ハウ
ジング本体２の保持溝３に２本の被覆電線Ａ、Ｃを配置
した後、締付けバンド１１を折り曲げるようにしてその
先端部を係止孔８に挿通した状態で軽く引っ張る。その
結果、締付けバンド１１は、図２に示すように、逃げ孔
１０に圧接端子４の頂部が挿入され、これと同時に、押
圧部９が被覆電線Ａ、Ｃを圧接スリット６に押圧した状
態でハウジング本体２に仮係止される。次いで、カバー
１５を回動させて締付けバンド１１上からハウジング本
体２に被着し、ロック部材１７によってハウジング本体
２にロックする。なお、このカバー１５のハウジング本
体２への被着は、後述する締付けバンド１１による本係
止後に行ってもよい。
いては、先ず図１において想像線で示したように、ハウ
ジング本体２の保持溝３に２本の被覆電線Ａ、Ｃを配置
した後、締付けバンド１１を折り曲げるようにしてその
先端部を係止孔８に挿通した状態で軽く引っ張る。その
結果、締付けバンド１１は、図２に示すように、逃げ孔
１０に圧接端子４の頂部が挿入され、これと同時に、押
圧部９が被覆電線Ａ、Ｃを圧接スリット６に押圧した状
態でハウジング本体２に仮係止される。次いで、カバー
１５を回動させて締付けバンド１１上からハウジング本
体２に被着し、ロック部材１７によってハウジング本体
２にロックする。なお、このカバー１５のハウジング本
体２への被着は、後述する締付けバンド１１による本係
止後に行ってもよい。
【００１５】次に図３に示したように、バンド締め付け
工具４５を用いてハウジング本体２に対し、締め付けバ
ンド１１を緊締して強圧状態に被着すると、押圧部９の
被着押圧力に伴って被覆電線Ａ、Ｃが圧接端子４の圧接
スリット６へ押し込まれる。その結果、２本の被覆電線
Ａ、Ｃは、図４に示すように、絶縁被覆４１が同時に切
り込まれて導体４２が圧接刃５と導接される。
工具４５を用いてハウジング本体２に対し、締め付けバ
ンド１１を緊締して強圧状態に被着すると、押圧部９の
被着押圧力に伴って被覆電線Ａ、Ｃが圧接端子４の圧接
スリット６へ押し込まれる。その結果、２本の被覆電線
Ａ、Ｃは、図４に示すように、絶縁被覆４１が同時に切
り込まれて導体４２が圧接刃５と導接される。
【００１６】よって、２本の被覆電線Ａ、Ｃは相互に電
気的に接続される。そして、最後に係止孔８から突出し
た余分な締付けバンド１１は、バンド締め付け工具４５
によって切断される。そして、被覆電線Ａ、Ｃは、既述
したように、保持溝３、圧接スリット６及び押圧部９に
よって、圧入方向高さが異なった略Ｗ字形に折り曲げら
れる。
気的に接続される。そして、最後に係止孔８から突出し
た余分な締付けバンド１１は、バンド締め付け工具４５
によって切断される。そして、被覆電線Ａ、Ｃは、既述
したように、保持溝３、圧接スリット６及び押圧部９に
よって、圧入方向高さが異なった略Ｗ字形に折り曲げら
れる。
【００１７】上述した構成の本実施形態においては、ハ
ウジング本体２に対して、締め付けバンド１１を緊締し
て押圧部９を強圧状態に被着させると、この被着押圧力
に伴って被覆電線Ａ、Ｃが圧接端子４の圧接スリット６
へ押し込まれる。従って、被覆電線Ａ、Ｃが確実、且つ
容易に圧接スリット６の最深部まで押し込まれるので、
圧接ジョイントコネクタ１は、被覆電線Ａ、Ｃを相互に
導通接続できて、信頼性を向上することができる。
ウジング本体２に対して、締め付けバンド１１を緊締し
て押圧部９を強圧状態に被着させると、この被着押圧力
に伴って被覆電線Ａ、Ｃが圧接端子４の圧接スリット６
へ押し込まれる。従って、被覆電線Ａ、Ｃが確実、且つ
容易に圧接スリット６の最深部まで押し込まれるので、
圧接ジョイントコネクタ１は、被覆電線Ａ、Ｃを相互に
導通接続できて、信頼性を向上することができる。
【００１８】また、ハウジング本体２に押圧部９を強圧
状態に被着させるには、ハーネス製造現場で一般的に用
いられているバンド締め付け工具４５が使用される。よ
って新たに使用する工具の増加を抑えて生産効率の向上
が図れる。さらに複数本の被覆電線Ａ、Ｃは、圧接端子
４と接続した際、圧接スリット６及び保持溝３と押圧部
９との相乗作用によって屈曲状態にされるから、軸線方
向の引っ張り力に抗して移動不能に設けられ、信頼性を
一層向上させることができる。また、ハウジング本体２
はヒンジ１６で一体的に連結されているから、一部品構
造であるから、部品数を減少させて、原価低減が期待で
きる。
状態に被着させるには、ハーネス製造現場で一般的に用
いられているバンド締め付け工具４５が使用される。よ
って新たに使用する工具の増加を抑えて生産効率の向上
が図れる。さらに複数本の被覆電線Ａ、Ｃは、圧接端子
４と接続した際、圧接スリット６及び保持溝３と押圧部
９との相乗作用によって屈曲状態にされるから、軸線方
向の引っ張り力に抗して移動不能に設けられ、信頼性を
一層向上させることができる。また、ハウジング本体２
はヒンジ１６で一体的に連結されているから、一部品構
造であるから、部品数を減少させて、原価低減が期待で
きる。
【００１９】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れるものでなく、適宜な変更を行うことができる。例え
ば、本実施形態では、圧接端子４は２枚の圧接刃５が連
結板７で連結されて逆Ｕ字状に形成されていたが、複数
の圧接刃５が底板によって連結され、底板の一部分がハ
ウジング本体２の底壁内壁面に埋め込まれた形態に形成
されていても差し支えない。さらに、被覆電線Ａ、Ｃ
は、いずれもハウジング本体２を貫通するように延伸さ
れていたが、図５に示した被覆電線Ｂのように一方だけ
が延伸されていても差し支えない。
れるものでなく、適宜な変更を行うことができる。例え
ば、本実施形態では、圧接端子４は２枚の圧接刃５が連
結板７で連結されて逆Ｕ字状に形成されていたが、複数
の圧接刃５が底板によって連結され、底板の一部分がハ
ウジング本体２の底壁内壁面に埋め込まれた形態に形成
されていても差し支えない。さらに、被覆電線Ａ、Ｃ
は、いずれもハウジング本体２を貫通するように延伸さ
れていたが、図５に示した被覆電線Ｂのように一方だけ
が延伸されていても差し支えない。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明の圧接ジョイ
ントコネクタによれば、締め付けバンドを緊締して押圧
部を強圧状態に被着させることで、複数の被覆電線が圧
接端子の圧接スリットへ押し込まれる。従って、被覆電
線は確実、且つ容易に圧接スリットの最深部まで押し込
まれて、相互に導通接続される。よって、信頼性を向上
することができる。
ントコネクタによれば、締め付けバンドを緊締して押圧
部を強圧状態に被着させることで、複数の被覆電線が圧
接端子の圧接スリットへ押し込まれる。従って、被覆電
線は確実、且つ容易に圧接スリットの最深部まで押し込
まれて、相互に導通接続される。よって、信頼性を向上
することができる。
【００２１】また、ハウジング本体に押圧部を強圧状態
に被着させるには、ハーネス製造現場で一般的に用いら
れているバンド締め付け工具が使用できるので、新たな
種類の工具の使用を抑えて生産効率の向上が図れる。さ
らに複数本の被覆電線は、圧接端子と接続した際、保持
溝及び圧接スリットと押圧部とによって圧入方向に屈曲
状態にされるから、軸線方向の引っ張り力に対して移動
不能になる。よって、信頼性を一層向上することができ
る。また、ハウジング本体はヒンジで一体的に連結され
ているから、部品点数が減少する。よって、原価低減が
期待できる。
に被着させるには、ハーネス製造現場で一般的に用いら
れているバンド締め付け工具が使用できるので、新たな
種類の工具の使用を抑えて生産効率の向上が図れる。さ
らに複数本の被覆電線は、圧接端子と接続した際、保持
溝及び圧接スリットと押圧部とによって圧入方向に屈曲
状態にされるから、軸線方向の引っ張り力に対して移動
不能になる。よって、信頼性を一層向上することができ
る。また、ハウジング本体はヒンジで一体的に連結され
ているから、部品点数が減少する。よって、原価低減が
期待できる。
【図１】本発明の圧接ジョイントコネクタの一実施形態
を示す組み付け前の斜視図である。
を示す組み付け前の斜視図である。
【図２】ハウジング本体と被覆電線の仮係止状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】バンド締め付け工具によりハウジング本体に被
覆電線を締め付ける際の作動説明図である。
覆電線を締め付ける際の作動説明図である。
【図４】図３におけるＤ−Ｄ線に沿った縦断面図であ
る。
る。
【図５】従来の圧接ジョイントコネクタの一例を示すカ
バー装着前の斜視図である。
バー装着前の斜視図である。
【図６】図５におけるカバーをプライヤで挟圧する状態
の横断面図である。
の横断面図である。
１ 圧接ジョイントコネクタ ２ ハウジング本体 ３ 保持溝 ４ 圧接端子 ５ 圧接刃 ６ 圧接スリット ８ 係止孔 ９ 押圧部 １０ 逃げ孔 １１ 締付けバンド １５ カバー １６ ヒンジ ４１ 絶縁被覆 ４２ 導体 ４５ バンド締め付け工具 Ａ、Ｃ 被覆電線
Claims (2)
- 【請求項１】 複数本の被覆電線を挿通させるハウジン
グ本体と、前記被覆電線の絶縁被覆を切り込んで導体と
接触することにより各被覆電線間を導通接続させる圧接
刃を有した圧接端子と、前記ハウジング本体に被着する
カバーとを装備した圧接ジョイントコネクタにおいて、 前記圧接端子が前記ハウジング本体に収容配置され、 前記カバーは、前記ハウジング本体にヒンジを介して回
動自在に連結されると共に、前記ヒンジと対向する前記
ハウジング本体の側壁に連設した締付けバンドを該ハウ
ジング本体の対応位置に形成した係止孔に嵌入させて緊
締することにより、前記被覆電線を前記圧接端子の圧接
スリットに圧入することを特徴とする圧接ジョイントコ
ネクタ。 - 【請求項２】 前記締付けバンドを緊締した際、前記圧
接端子の頂部が挿入される逃げ孔を該締付けバンドに形
成すると共に、前記逃げ孔の両側に前記被覆電線を前記
圧接スリットの最深部まで圧入させる押圧部が設けられ
たことを特徴とする請求項１記載の圧接ジョイントコネ
クタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37097199A JP2001185247A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 圧接ジョイントコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37097199A JP2001185247A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 圧接ジョイントコネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001185247A true JP2001185247A (ja) | 2001-07-06 |
Family
ID=18497914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37097199A Pending JP2001185247A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 圧接ジョイントコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001185247A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6926535B2 (en) | 2003-03-25 | 2005-08-09 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Flexible hinge and a wire cover using such a hinge |
| DE102004005331A1 (de) * | 2004-02-04 | 2005-09-01 | Reiner Bayer | Kabelbinder mit einem Verschlusskopf |
| CN104836037A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-12 | 赵德仁 | 一种连接器 |
-
1999
- 1999-12-27 JP JP37097199A patent/JP2001185247A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6926535B2 (en) | 2003-03-25 | 2005-08-09 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Flexible hinge and a wire cover using such a hinge |
| DE102004005331A1 (de) * | 2004-02-04 | 2005-09-01 | Reiner Bayer | Kabelbinder mit einem Verschlusskopf |
| DE102004005331B4 (de) * | 2004-02-04 | 2012-02-23 | Reiner Bayer | Kabelbinder mit einem Verschlusskopf |
| CN104836037A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-12 | 赵德仁 | 一种连接器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
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